Der hitzebeständige Lack für Metall und seinen Anwendungsbereich

In diesem Artikel können Sie die Details und Besonderheiten eines solchen Veredelungsmaterial wie hitzebeständige Lack für Metall sehen. Der Text beschreibt die wichtigsten Kriterien für die Auswahl der Kompositionen, Klassifizierung bestehende Materialien mit Widerstand hohe Temperaturen, ihre Vor- und Nachteile, die Durchschnittspreise für den Kauf von populären Farben. Artikel unter Berücksichtigung mangala Färbung von Metalloberflächen, Öfen, und so weiter. N.

Hitzebeständigen Lacke, Metall: Eigenschaften und Klassifizierung von Verbindungen

Viele Besitzer von Landhäusern vor der Herausforderung, Kamine, Öfen und andere aus Metall Objekte. Diese Art von Material ist anfällig für Feuchtigkeit und andere Umweltfaktoren, so dass die Aktualisierung der Farbe Beschichtung ist nicht nur auf die Erhaltung ästhetisches Erscheinungsbild gerichtet, sondern auch die Betriebszeitsteuerung der meisten zu verlängern Design.

Nicht jeder Finishing Material, das hohen Temperaturen standhalten. Daher ist für den Behandlungsofen und Kamin Designs, empfehlen Experten hitzebeständigen Lack für Metall zu kaufen.

Beachten Sie!Üblicherweise kann die Zusammensetzung, die die Wirkung der Temperatur widerstehen nicht mehr als 40 bis 50 ° C Constructions Eisen Öfen in einem Bad installiert erhitzt bis zu 600-800 ° C In der Verbrennungszone kann diese Zahl fast 1.000 ° C erreichen Fachleute empfehlen, die Zusammensetzung nach der Art des Ofens zu wählen, weil sie den notwendigen Grad an Wärmebeständigkeit auswirkt. Zum Beispiel Ziegelwände von Öfen können nur 200 ° C erwärmen

Merkmale und Eigenschaften der hitzebeständigen Lack auf Metall zu 1000 Grad

Die thermische Stabilität solcher Farbstoffe aufgrund der Anwesenheit von Organosilicium-Komponenten in ihrer Zusammensetzung. Zusätzlich enthält das Material, Füllstoffe, Pigmente und Polymere. Dank dieser Komponenten, Färbemittel liefern Metallkorrosionsschutz und Umwelteinflüsse.

Polymere in der Zusammensetzung, durch eine hohe Festigkeit aus. Typischerweise werden sie auf Basis von Sauerstoff, Silizium und organischen Resten hergestellt. Die Liste der Komponenten, die die thermische Stabilität der feuerfesten Metalltinte zum Grillen oder Ofenenden bereitzustellen. Hohe Parameterstabilität durch Aluminiumpulver.

Die Lebensdauer der Mehrheit der hitzebeständigen Farbstoffe erreicht 15 Jahren. Verfahren zur Anwendung des Materials und die Menge des organischen Harzes in seiner Zusammensetzung beeinflußt die Elastizität und Hafteigenschaften der Beschichtung, während sie trocknet.

Die Vorteile aus hitzebeständigem Lack für Metall für Backöfen:

• elektrische Isoliereigenschaften - das Material für Metallkonstruktionen Schlichten, der Strom hindurchgehen kann;
• Korrosionsschutz - hitzebeständiger Lack verhindert, dass die Zerstörung des Metalls unter dem Einfluß von Feuchtigkeit;
• Widerstand gegen den Einfluss von aggressiver Umgebungen - vor den schädlichen Auswirkungen von Chemikalien geschützt;
• Fähigkeit, die Eigenschaften bei hohen und niedrigen Temperaturen und Einbrüche zu halten;
• Plastizität - bei der Expansion von Metall Erwärmung ausgesetzt ist, so Dekoration eher gedeckte Risse dehnt und bröckelt.

Klassifizierung von Brandschutzfarbe für Metall

Hitzebeständige Farbstoffe werden nach verschiedenen Kriterien klassifiziert. Am häufigsten werden die Zusammensetzungen eingeteilt nach der Art der Verpackung. Die Verbraucher können als Grill Sprühvolumen von 400-500 ml, Bänken (nach Gewicht von 1 kg), Eimer oder eine Trommel einen hitzebeständigen Lack für Metall oder für den Ofen erwerben. Das Volumen der Zusammensetzung in der Schaufel kann im Bereich von 10-20 kg variiert werden. Geräumigkeit barrels beträgt 40 kg oder mehr.

Beachten Sie!Wärmebeständigkeit bei Lagerung des Farbstoffes hängt vom Hersteller und die Komponente. Allerdings ist die Mindestlaufzeit von einem beliebigen Material 7 Monate.

Materialien können auch nach dem Verfahren der Anwendung variieren. Am häufigsten für diesen Zweck Walze, Bürste oder Zerstäuber verwendet. Das Werkzeug zum Färben der Oberfläche verwendet, den Verbrauch hängt von der Zusammensetzung. Wenn beispielsweise auf einem hitzebeständigen Emaille auf Metall aufgebracht, um eine Bürste verwendet wird, ist der Materialverbrauch 20-40% größer ist als bei der unter Verwendung eines Zerstäubers. Die ich ergebende Beschichtung, die durch im wesentlichen erhalten wird, die gleiche Stabilität. Begleitet von erhöhten Verbrauch des Farbstoffes und der Verwendung des Aerosolablagerungsverfahrens.

Unabhängig von der jeweiligen Applikationsmethode sollte sorgfältig ausgewählt mit hohen adhäsiven Eigenschaften Farbstoff sein. Mit anderen Worten muss die Zusammensetzung gut an die Metalloberfläche befestigt werden. Nur unter dieser Bedingung kann die Beschichtung einen zuverlässigen Schutz vor Korrosionsschäden bieten.

Anwendungsgebiet von hitzebeständigen Lacken für Metall

Beständig verwendeten Farbstoffe für Produkte betrieben unter Bedingungen starker Feuchtigkeit und hohen Temperaturen beenden.

Die Möglichkeit solcher Verbindungen, die für solche Objekte:

• Dampfbad;
• Sauna;
• Trocknungskammern (unter diesen Bedingungen fähig 600-1000 auszuhalten für Metall kauft Feuer Farbe empfohlen ° C);
• ein Ofen;
• kohlenbecken.

Oft resistent gegenüber den Temperaturen für die Verarbeitung der Zusammensetzungen Elemente von Heizsystemen verwendet. Emaillen mit ähnlichen Eigenschaften und werden in der Automobilindustrie weit verbreitet. Speziell für diesen freigesetzten Farbstoffe für Schalldämpfer, Bremsen, Motorteile und andere Elemente.

Vorzugsweise sind solche Farbstoffe sind für die Behandlung von Metalloberflächen verwendet werden, obwohl im Handel Formulierungen mit ähnlichen Eigenschaften für die Behandlung von Ziegel, Stein und Holz treffen können.

Wichtig!Vor dem Kauf kann die Farbe sicher, um sich mit dem Hersteller vertraut zu machen Anweisungen und Empfehlungen für die Verwendung der Zusammensetzung auf bestimmten Oberflächen. Wenn der Bau Ofen im Bad angenommen öffnen, ist es notwendig, darauf zu achten, um nicht nur Finish Temperaturbeständigkeit zeigte, sondern auch den Einfluss von Feuchtigkeit standhalten.

Vielzahl von hitzebeständigen Lacken, Metall: Preis und Arten von Oberflächenmaterialien in der Zusammensetzung

Die Zusammensetzung der Komponenten ist extrem wichtig, in den Oberflächenmaterialien. Es hängt von diesem Maß an Stabilität des Farbstoffs und der Temperaturzustand, in dem sie angewendet werden kann.

Im Hinblick auf die vorgenannten Kategorien sind die folgenden Verbindungen:

• Alkyd;
• Epoxy;
• Färbemittel auf Basis hitzebeständiges Glas und Verbundmaterialien;
• Ethylsilicat und epoksiefirnye (Einzelkomponente);
• Silikon (Einkomponentenfasern).

Alkyd oder Acrylfarbstoffen - verwendet für die Bearbeitung von Heizsystemen. Sie sind in der Lage Temperaturen bis 100 ° C standhalten können Zu dieser Kategorie gehören Materialien mit Zinkphosphat und Zinkverbindungen. Preis von 2500 bis 5500 Rubel.

Epoxy Farbstoffe können die Temperatur nicht mehr als Indikator 200 ° C standhalten Einige Arten von Farbstoffen erfordern keine Pre-Lackgrundierung auf der Metalloberfläche. Der durchschnittliche Preis für diese Kategorie von Pigmenten im Bereich 2000-8000 Rubel. je nach Hersteller und das Volumen des Behälters.

Die Temperaturgrenze und Ethylsilikat epoksiefirnyh Farbstoff ist 400 ° C. Im Rahmen dieser Materialien enthalten Metallpulver. Die Preisspanne für diese Arten von Farbstoffen umfasst 3200-9000 Rubel. pro Packung. Solche Zusammensetzungen werden zu verarbeiten und Grill verwendet.

Einkomponenten-Silicon-Zusammensetzungen, vollständig den Einfluss der Temperatur auf 650 ° C standhalten Als Grundlage für die Schaffung solcher Farbstoffe verwenden die Hersteller Siliconharz-Typ-Polymer. Oft in dem Material Aluminiumpulver hinzugefügt wird. Der Preis für diese Farbe reicht 300-6100 Rubel.

Formulierungen aus hitzebeständigem Glas und Verbundmaterialien können Temperaturen von 650 bis 1000 ° C standhalten Preis feuerfeste Lacke, Metall dieser Art - 2500-8000 Rubel. pro Packung.

Was ist besser einen hitzebeständiger Lack für Metall zu kaufen: Wählen Sie Struktur

Um die optimale Farbstoff zu wählen, ist es notwendig zu berücksichtigen, die grundlegenden Kriterien nehmen von den Materialien dieser Art vorbringen:

• das Niveau der Wärmeformbeständigkeit;
• Hersteller empfohlenen Färbetemperatur;
• Zeit, um zu trocknen (nicht mehr als 3 Tage);
• Technische Eigenschaften der Zusammensetzung.

Im Handel gibt es Farbstoffe mit einem unterschiedlichen Grad an Wärmebeständigkeit - 120 bis 1000 ° C Dieser Indikator basiert auf den Bedingungen ausgewählt, in dem es betrieben werden. Die höchste Wärme wird von einem Metallofen (800 ° C), die maximale Grenze des in Wohnungen installiert Radiatoren gekennzeichnet - 90 ° C.

Nützliche Tipps!Wenn in der wärmebeständigen Lacken zugesetzt, Metall brazier für organisches Harz ist es möglich, die Trocknungszeit der Beschichtung zu beschleunigen sowie die Duktilität und Hafteigenschaften zu verbessern.

Die Qualität der Färbung Ergebnis hängt davon ab, ob die Anforderungen der Anwendungstechnik zu unterstützen. Unter diesen Voraussetzungen geht es um die Vorbehandlung, Mischschaltung Materialtemperaturregime während des Betriebs zu beachten. Die meisten Experten empfehlen produziert Färbung von Metalloberflächen bei Temperaturen von -30 bis 40 ° C Davon hängt auch den späteren Betrieb und die Lebensdauer der Beschichtung.

Welche Farbe den Grill aus Metall zu malen: hitzebeständig, hitzebeständig und feuerfeste Formulierungen

Metalloberflächen, die zu einer übermäßigen Wärmeentwicklung im Betrieb ausgesetzt sind, werden abgedeckt durch feuerfeste, hitzebeständige oder wärmebeständige Farbstoffe. Hitzebeständige Oberflächen für Beschichtungsstrukturen empfohlen, die Temperatur steigt nicht höher als 600 ° C

Möglich, diese Farbstoffe für die Bearbeitung von Metallteilen oder Ziegelofenkonstruktionen verwendet wird, vollständig aus diesem Material, einschließlich Grills. In diesem Fall ist es nicht notwendig, die wärmebeständige Zusammensetzung auf der Oberfläche des Gerätes im Bad installiert anzuwenden. Meistens ein solcher Ofen auf 800 ° C erhitzt Deshalb ist es besser für diese Zwecke hitzebeständige Farbstoffe zu verwenden.

Die feuerfesten Oberflächen sind zum Färben von Produkten entwickelt, die sich in unmittelbarer Nähe oder in Kontakt mit einer offenen Flamme. Zum Grillen und Barbecue ist die beste Option. Die Verwendung solcher Farbstoffe für die Behandlung anderer Objekte nicht praktikabel sein und unnötig Kosten verursachen würde.

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Für Produkte, die weniger als 200 ° C erhitzt werden, ist es am besten, einen hitzebeständiger Lack für Metall in der Dose zu kaufen. Hochtemperatur-Färbezusammensetzungen werden mit den Elementen und Heizkörper in Heizungsanlagen angewendet Häuser und Gebäude, Teile von Automotoren und Öfen Fugen und Mauerwerk aus Ziegel. Für Niedertemperaturbedingungen sind ebenfalls geeignet, hitzebeständige Lacke, standhalten 250-300ºC erhitzt wird.

Beachten Sie!Nicht über die feuerfesten Zusammensetzungen mit flammhemmenden Farbstoffen verwirren. Eine starke Erwärmung solcher Materialien kann anschwellen, Blister und blockieren den Zugang von Sauerstoff zu der Oberfläche und verhindert seine Zerstörung.

Richtlinien für die Auswahl der optimalen hitzebeständigen Lack für Öfen

Wenn Sie das Metallofen herkömmliches Farbstoffbeschichtung bedecken dreht sehr schnell schwarz und eine Quelle von Rauch und unangenehmen Gerüchen werden. Zusammensetzung sollte die Art der Oberfläche entspricht, auf das sie angewandt werden. Scope wird immer vom Hersteller auf der Verpackung angegeben. Wenn die Zusammensetzung für die Behandlung einer Vielzahl von Materialien bestimmt ist, alle diese Informationen in einer kleineren Schrift kann bei der Bank zu finden. In Ermangelung solcher Daten sowie dem Markennamen sollten den Erwerb verzichten. Solche fragwürdigen Farbstoffe von schlechter Qualität und schädlich für die Gesundheit sein können.

Bedeutung und dekorative Qualitäten. Meistens hat der Käufer die Wahl zwischen grau oder schwarz hitzebeständigem Lack mit Silber Metall. Im Verkauf sind andere Farbtöne gibt, härter, obwohl zu finden, zum Beispiel, rot, blau, weiß, grün. Die Hersteller bieten Farbstoffe, mit denen Sie eine matte oder glänzende Oberfläche erstellen können. In diesem Glanz können unterschiedliche Glanzgrade besitzen.

Eigenschaften hitzebeständige Farbe für die Bremssattel und den Schalldämpfer

Resistant Farbstoffe zur Behandlung von Fahrzeugteilen aus Metall verwendet. Wobei die Beschichtung nicht nur eine dekorative Funktion.

Verwendung eines hitzebeständigen Lacken für den Schalldämpfer, Trommeln, und unterstützt andere Elemente bietet einen zusätzlichen Schutz, sondern verbessert auch die Eigenschaften der Maschine. In den großen Städten in den Winterstraßen mit Reagenzien besprüht, um den Kampf gegen Eis gerichtet. Diese aggressiven Substanzen können Korrosion von Metallfahrzeugteilen in Kontakt mit dem Schnee oder Wasser verursachen.

Aufgrund der erhöhten Wärmeübertragungsträger Färbemaschine. Die Tatsache, dass diese Zellen haben eine poröse Oberfläche, die zwangsläufig Schmutz ansammelt. Als Ergebnis wird die Kühlzeit deutlich erhöht. Darüber hinaus, ohne dass der Montageprozess schwierig Reinigung der Räder zu entfernen. Nach der Verarbeitung der Teile thermisch stabilen Farbstoff auf einer Oberfläche einer glatten Beschichtung gebildet wird, die den Wärmeaustausch verbessert, die Ansammlung von Schmutz verhindert. Eine Reinigungsprozesseinheit kann leicht unter Verwendung eine kleine Rinnsal erreicht.

Farbstoffe für die Verarbeitung von Metallteilen des Autos ist in drei Formen erhältlich:

1. Spray (Aerosol-Spray).
2. Bank.
3. Kit.

Nützliche Tipps!Sollte nicht vollständig die Folien für die Färbung entfernen. Dies wird nicht nur zusätzliche Kosten mit sich bringen, sondern auch Probleme in der Bremsanlage führen.

Auswählen von Farben für Sattel und Anwendungstechnik

Trotz der Popularität der hitzebeständigen Lacken, Metalldosen aufgrund der niedrigen Kosten, können Sie dies nicht nennen die beste Option beendet. In den meisten Patrone 1 kaum bedeckt die Oberfläche der Trommel 2. Darüber hinaus erfordert die Technologie eines sorgfältig die anderen Teile des Autos schließen, die während des Sprühens nicht beflecken sollten.

Der Farbstoff in der Bank ist etwas teurer als Aerosoldosen. Eine derartige Mischung erlaubt eine reine und qualitativ hochwertige Beschichtung mit einer Bürste zu erhalten. Es erfordert nicht die Entfernung der Bremsanlage mit Scheiben. Die Nachteile der Zusammensetzungen, die in der Bank gehören die lange Zeit, es zu Färbung annimmt.

Die Sätze der hitzebeständigen Farbstoffe enthalten einen vollständigen Satz von Werkzeugen für die volle Malerei von Metallteilen des Autos entworfen.

Typischerweise enthält der Kit die folgenden Komponenten:

• mit einem flüssigen Ballon die Oberfläche zum Reinigen;
• beständigen Farbstoff;
• Primer-Zusammensetzung;
• Hilfsmittel (eine Bürste mit steifen Borsten, Schutzhandschuhe).

Die durchschnittliche Färbeprozeß zusammen mit der Erwartung, bis der Lack trocken ist, dauert etwa 2 Stunden.

Die Applikation des Farbstoffs in der Reihenfolge:

1. Abnehmbare Räder.
2. Träger werden von Rost und Schmutz gereinigt.
3. Der Farbstoff wird in zwei Schichten zu Sätteln aufgetragen.

Bevor die zweite Schicht des Materials angewandt wird, ist es notwendig, mindestens 35 Minuten zu warten. Die beliebtesten und gesuchten Farbstoffe in diesem Segment: OMP, Kerry, Motip, Foliatec und Kudo.

Die Wahl der hitzebeständigen Lack für Grill oder Herd: populäre Hersteller

Die meisten Verbraucher bevorzugen Färbezusammensetzungen Tserta von der Firma Spectrum zu kaufen. Diese Art von Gewebe ist in der hohen Nachfrage aufgrund der optimalen technischen Parameter. Die Beschichtung kann Temperaturen im Bereich von -65 bis 900 ° C zu widerstehen, Der Hersteller bietet eine breite Palette von Farben, die 25 Farbtöne umfasst.

Beachten Sie!Jeder Schirm hat eine hitzebeständige Lackierung Tserta eigene Temperaturgrenze. Daher sollte bei der Auswahl der Farben berücksichtigen die empfohlenen Betriebsbedingungen des Herstellers.

Temperaturbereich Tserta Farbstoffe

Schatten der Farbe	Temperaturanzeige, ° C
schwarz	900
Gold, Kupfer, weiß, grün, blau, türkis, blau, braun	700-750
gelb und die anderen Farben der Palette	400-500

Das färbende Material kann die Kosten des Farbstoffs beeinflusst, die im Bereich 300-550 rub ist. über 800

Alkyd Thermischer Farbstoff aus Marke Tikkurila bildet sich auf der Oberfläche des Beschichtungsmaterials, das für 3 Jahre nicht überschüttet wird. Auch wenn das Metall rot glüht, wird der Farbstoff seine Eigenschaften und attraktives Aussehen behalten. Die Kosten für die Dosen von 330 ml RUB 600. In dem Material gibt es ein besonderes Merkmal. Polymerisationsverfahren Die Zusammensetzung ist nur möglich, wenn die Oberfläche Wärme für 1 Stunde auf 230 ° C behandelt.

Nicht weniger Qualität sind die folgenden Arten von Farben: Hans, Kudo, Bosnien, Hammerayt, Elkon. Die empfohlene Anzahl der Schichten und die Temperaturparameter der Anwendung auf die Prozessanforderungen der Färbung an jedem anderen Hersteller. Um eine hohe Qualität zu bekommen führt es sehr wichtig, den Anweisungen auf der Verpackung zu halten.