Polyurethan-Fließe Geschoße: dauerhafte Raumdekoration

Das Geschlecht ist ein wichtiger Bestandteil eines jeden Raumes, die höchsten Ansprüchen gerecht wird. Die Oberfläche sollte von hohen Qualität, langlebig, zuverlässig und langlebig sein. Solche Anforderungen sind viele Baumaterialien erfüllt, die für die Dekoration Bodenbasis verwendet werden. Besondere Aufmerksamkeit sollte Polyurethan-Boden wird Füllung, die in der Lage ist jede körperliche Aktivität zu widerstehen, ohne sein ursprüngliches dekoratives Aussehen zu verlieren.

Eigenschaften der Polymerbeschichtung für Betonböden

Füllstoff ist ein nahtloser Fußbodenbelag, der auf der Basis mehrerer Arten von Polymeren hergestellt ist. Mit ihrer Wechselwirkung treten chemische Reaktionen, durch die die Synthese Masse besitzen bestimmte Eigenschaften durchgeführt. Filler-Feld hat eine komplizierte Struktur aufgrund der Gegenwart einer Vielzahl von Zusatzkomponenten, die die Eigenschaften der Beschichtung beeinträchtigen können, ist es, bestimmte Parameter zu geben.

Wichtig! Ähnlich wie in Eigenschaften und Zweck selbstnivellierenden Fußböden Polyurethanlack für Betonboden betrachtet, ist der Preis niedriger.

Die beliebtesten sind Polyurethan und Epoxid-Industrieböden, die durch eine große Anzahl von gemeinsamen Eigenschaften auszeichnen, sondern auch individuelle Merkmale aufweisen. Beide Materialien sind auf der Basis von Harz und Härter, hergestellt, wodurch eine feste Oberfläche erhalten werden, die erhöhte Resistenz gegenüber den verschiedenen mechanischen und physikalischen Einflüsse aufweist.

Heute Polymerböden können in Lagerhallen, Produktionshallen, Shopping und Unterhaltung finden Komplexe, medizinische und Freizeiteinrichtungen, Kühlgeräte, Gefriergeräte, Garagen, Parkplätze, Wohn Zimmer.

Die polymere Beschichtung aus einem Polyurethan-Laminatboden dargestellt, die aus drei Schichten bestehen. Die untere Schicht imprägniert, die eine gleichförmige Zusammensetzung mit einer minimalen Viskosität aufweist. Diese Schicht hat eine gute Haftung Qualitäten, die die Beschichtung ermöglicht, sicher an Holz, Beton oder Keramik-Basis zu befestigen.

Die mittlere Schicht ist eine Zweikomponentenbeschichtung, die auf der Basis von Polyurethan hergestellt ist. Das Material weist eine gute Elastizität, gute Haftung, erhöhte Verstärkungseigenschaften. Aus dieser Schicht hängt von der Haltbarkeit der Beschichtung. Die obere Schicht durch eine hohe Festigkeit auszeichnet, Verschleißfestigkeit, Beständigkeit gegenüber mechanischer und chemischer Beständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit.

Wichtig!Quarzsand kann Festigkeitseigenschaften in bestimmten Fließestrich-Zusammensetzungen zu erhöhen, zugegeben werden.

Vergleich Eigenschaften von Epoxid-, Polyurethan- Etagen

Beide Polymerbodenbeschichtungen werden durch Haltbarkeit, Festigkeit, Sicherheit, Stabilität zu chemischen Zusammensetzungen und korrosiven Umgebungen, einfache Anwendung und leicht zu reinigen aus.

Eine Epoxyverbindung mit einem Zweikomponentenmaterial dargestellt, die aus Harz und Härter und dem Polyurethan zusammengesetzt ist, kann eine einzelne Komponente sein. Die letztere Option ist mehr Elastizität, die für die Stabilität der fertigen Beschichtung Dehnbarkeit und Stoßbelastungen beiträgt. Diese Beschichtung schwierig zu kratzen, Schäden oder löschen.

Beide Typen sind durch eine hohe Oberflächenabriebfestigkeit und Fähigkeit gekennzeichnet, eine mechanische Beanspruchung zu widerstehen. Jedoch im Vergleich mit Epoxid-, Polyurethan- Füllstoff Feld weniger haltbar.

Polymerboden für 10-15 Jahre wird ohne Verlust ästhetische Qualitäten sein ursprüngliches Aussehen behalten. Polyurethan, Epoxidharz und dergleichen, dadurch gekennzeichnet, Feuchtigkeitsbeständigkeit, so dass die Notwendigkeit für die Ausrüstung der Schutzqualität des Substrats ausgeschlossen ist.

Durch die hohe Materialdichte und eine vollständig glatte Oberfläche nicht absorbiert die Polymerbeschichtung Schmutz und spezielle Komponenten liefern antistatische Beschichtung, die verhindert ziehen Staub. Diese Eigenschaften machen es leicht Oberfläche zu sorgen.

Beide polymeren Beschichtungen zeigen verbesserte Beständigkeit gegenüber chemischen Komponenten, aber mit verschiedenen Säuren verhalten sich anders. Zweikomponenten-Polyurethan-Füller-Feld ist resistenter gegenüber Milchsäure ist, und wobei die Epoxy-Oberfläche wird gelb und beginnt zu knacken. Jedoch ist eine derartige Beschichtung beständiger gegen Schwefelsäure.

Trotz der Tatsache, dass die Füllung Polyurethanschicht nach dem Aushärten eine glatte Basis hat, ist es nicht zu rutschig. Daher kann eine solche Beschichtung für Treppen verwendet werden, und die geneigten Flächen.

Polyurethan Füllstoff Feld toleriert hohe und niedrige Temperaturen, Kontakt mit aggressiven Umgebungen. Epoxy ohne Zusatz von Weichmacher ist nicht in der Lage, die strenge Kälte zu widerstehen. Beide Materialien wurden durch die Feuersicherheit aus, weil sie nicht verbrennen. Beim Erhitzen beginnt die Beschichtung zu schmelzen, die Freigabe der Luft toxics.

Die negative Seite des polymeren Fließt

Nicht zu vergessen, die Profis Fließe und Nachteile einer solchen Oberfläche berücksichtigen. Der Bau dieser Beschichtung braucht eine gute Vorbereitung Basis. Bei der Umsetzung ist die Installation in den Räumen erforderlich oben Temperatur Null und das Fehlen von Entwürfen zur Verfügung zu stellen. Die Bearbeitungszeit kann bis zu 2-6 Wochen wird der behandelte Bereich durch die Zusammensetzung und Qualität bestimmt.

Wichtig! Um ein gutes Ergebnis zu erhalten, füllen die Boden Polymerzusammensetzung am besten links zu einem Spezialisten.

Verbesserung des Bodens erfordert eine erhebliche Menge an Material, die erhebliche finanzielle Kosten mit sich bringen würde, die multipliziert werden, eine zuverlässige Basis zu schaffen. Finishing ist ein komplexer und teurer Prozess, für Qualität und Leistung wird empfohlen, die Dienste von Spezialisten zu nutzen.

Die Polyurethan-Oberfläche ausreichend kalt anfühlt, kann es einige Beschwerden während des Betriebs führen. Die Beschichtung wird durch die Toxizität gekennzeichnet durch die Tatsache, dass die Zusammensetzung des Materials eine große Menge an schädlichen Bestandteile enthält, zu denen Phenol und Formaldehyd sind. Somit ist ein solcher Boden Restaurierung fast unmöglich. Nur einige kleinere Mängel zu beseitigen.

Sorten Polyurethanmischungen für Fließe

Polymermischungen für Fließestrich, je nach der Zusammensetzung gibt es einkomponentige und zweikomponentige. Die erste Art von Material aus technischen Sicht ist zu Ölfarbe ähnlich. Es wird mit einer dünnen Schicht auf die vorbereitete Oberfläche aufgebracht weniger als 0,4 mm dick. Diese Böden sind für Bereiche mit geringen Lasten verwendet. Sie sind ziemlich leicht zu kratzen, aber die leichten Schläge und Stöße von Haushaltschemikalien werden problemlos übertragen.

Die Zusammensetzung des Zweikomponenten-Polyurethan-Fließestrich, der Preis ist etwas höher als die Kosten von einkomponentigen Mischungen Polyol und Härter umfassen. Die Beschichtungsbestandteile wurden gemischt und auf die Basis aufgebracht. Diese Mischung wird durch eine hohe Viskosität gekennzeichnet, dass sie leicht zu verteilen über die Oberfläche bildet. Daher kann die Beschichtungsdicke 2 mm erreichen. Die Zusammensetzung wird für Bereiche mit anspruchsvollen Workloads empfohlen. Diese Böden können extreme Temperaturen standhalten, werden dazu dienen, die Stabilität und Haltbarkeit, auch in den Werkstätten.

Je nach der Menge des Füllstoffharz des Bodens Füllung kann eine dünne Schicht sein, und hochgefüllte selbstnivellierenden. Die erste Ausführungsform ist durch eine Dicke von 1 mm gekennzeichnet. Der prozentuale Anteil an Füllstoff in selbstnivellierenden Beschichtungen beträgt 50%, die eine Schichtdicke von bis zu 5 mm liefern.

Wichtig!Es gibt spezielle Formulierungen von flüssigen Polyurethan-Geschlechter, die eine Selbstnivellierung haben Zeichen, die aufgrund des Vorhandenseins bestimmter Substanzen erreicht wird, Fließverbesserungsmittel und Viskositäts Mischung.

Die hochgefüllten Massen Füllstoff bis zu 85% des Gesamtvolumens. Die Dicke der Beschichtung - mindestens 8 mm. Solche Mischungen sind die robust und langlebig. Dies ist aufgrund ohne die Wahrscheinlichkeit, Peeling und eine Oberflächenrissbildung, die für die beiden anderen Sorten mehr typisch ist. Preis von Polyurethan-Boden geht von 15 Tausend. reiben. 30 kg.

Wichtig! Je dicker Füllstoff Beschichtung aus Polymer, desto höher ist ihre Beständigkeit gegenüber verschiedenen mechanischen Belastungen und längere Betriebszeit.

Polyurethan-Zusammensetzungen können als elastische, elastisch, zäh und hart Materialien klassifiziert werden. Die obere Beschichtung kann glänzend oder matt und verschiedene unterschiedliche Ausführungsformen Gangstöne sein.

wiestatten die Polyurethan-Fließe Etagen

Montag Polyurethan-Fließepreis pro m2 von der Komplexität des Prozesses bestimmt wird, ist komplex und zeitaufwendiger Vorgang, bestehend aus mehreren aufeinanderfolgenden Stufen. Zunächst muss eine sehr starke Basis vorzubereiten. Eine ideale Alternative ist ein Betonestrich, die hohe Grade von Zement unter Verwendung werden muß.

Im Falle der Installation von Fließestrich auf dem alten Fundament ist notwendig, es auszurichten, repariert alle Risse und Fehlstellen. Die Beschichtung wird dann spezielle Maschine poliert. Die Kosten pro m2 Boden Polyurethan-Füllstoff Turnkey werden auf der Betondecke ab.

Wichtig! Auf der Oberfläche der Basis zu Gussoberfläche vor nicht fettige Flecken, Schmutz und Staub sein, weil es zur Zerstörung des Bodens führen wird, die Schichten geschossen wird.

Vor dem Gießen wird die Basispolymerzusammensetzung der Oberfläche gründlich mit einer speziellen Imprägnierung für Betonboden grundiert. Die Mischung sollte für 2-3 Stunden einweichen. Als nächstes wird eine Zwischenschicht platziert. Die hergestellte Zusammensetzung wird in kleinen Portionen auf die Oberfläche gegossen wird, wobei mittels eines Rakels oder einer Nadelwalze verteilt und Nivellierung. Das gleiche Prinzip wird getan, um die Deckbeschichtung nach 5-6 Stunden legen. Endbearbeitete Oberfläche, nachdem er mit Lacktrocknung auf Polyurethan-Basis, die einen zusätzlichen Schutz für den Boden zur Verfügung stellt.

Wichtig!Preis pro Quadratmeter Polyurethan-Fließebodendicke bis zu 30 mm beginnt ab 250 Rubel, mehr als 35 mm -. 350 reiben.

Herkömmliche Füllstoff Polyurethanzusammensetzung hat einheitliche Struktur. Um die Beschichtung dekorative zu machen, gibt es mehrere Techniken. Zwischen den Schichten des Bodens kann eine originelle Art und Weise sein, um die Farbe zu verteilen, der Marmor zu simulieren.

Für ungewöhnliche abstrakte Bilder, können Sie mit Glitter, die die Masse Pailletten dargestellt, aus einer Aluminiumfolie oder Polyester. Die Elemente können unterschiedliche Größe und Farbe haben. Es gibt monochrome oder fluoreszierende Versionen.

Zwischen den Schichten realisiert Zeichnung werden. Es verwendet dreidimensionale Bilder, die Sie realistische Oberfläche erstellen können. Kosten für m²nalivnogo Polyurethan-Boden mit dem Volumenbild geht von 600 Rubel., Je nach Komplexität der Technologie der Zeichnung.

Insbesondere die Schaffung von Fließestrich für Fußbodenheizungen

Einer der größten Nachteile von Fließestrich ist auf die Berührungsfläche Kälte, die zum Beispiel in einem Wohngebiet wird einige Beschwerden während der Operation sein. Beseitigen Sie diese negative Eigenschaft ist nach Absprache möglich warmer Fließestrich.

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Entstaubung Betonboden: Wie kann die Betriebsdauer der Basis erweitern

Gründe für die Entfernung von Staub von der Oberfläche. Eigenschaften von Oberflächenbehandlungen für die Entstaubung Boden. Vorteile toppingovogo Beschichtung. Flüssiges Glasstaub.

Um dies zu tun, wählen Sie eine Heizungsanlage, die durch Wasser, elektrisch oder Infrarot einen dargestellt werden kann, in Abhängigkeit von dem Kühlmittel. Eine bessere Lösung ist das elektrische Feld. Die Beschichtung wird aus einem dünnen Heizband gebildet, die in einem bestimmten Muster angeordnet wird. Zu diesem Zweck, feste oder stabile Ausführung, die durch das Leistungssystem bestimmt.

Das Kabel wird auf einer speziellen Unterlage in Form eines Gitters angeordnet und wird mit Hilfe einer dünnen Schicht der Lösung fixiert. Preis pro m2 Polyurethan-Fließestrich mit der Anordnung der elektrischen Heizfläche wird von 1300 Rubel beginnen.

Infrarot-Fußbodenheizung wird durch Fixierer gebildet mit einer dünnen Heizelement ausgestattet. Das System ist auf einem dicken Betonboden gelegt und an die Oberfläche herkömmliches Klebeband. Preis pro m2 Polyurethan-Boden mit Infrarot-Heizelement beginnt ab 1200 Rubel. Leuchtender Fußboden dargestellt Rohrleitungen, die in einer Schlange gelegt werden. Es verbindet sich mit dem bestehenden autonome Heizung. Die Installationskosten werden ab 1500 Rubel beginnen.

Wichtig! Um die Temperatur eines Fußbodenheizungssystem einzustellen ist mit dem Thermostat verbunden ist, die in der Nähe der Oberfläche angeordnet ist.

Die am wenigsten kostspielige Ausführung (bezogen auf die Menge an Materialien, die die Oberflächengüte zu füllen) ist Infrarot-Fußbodenheizung. Die Polymermischung wird auf sie eine dünne Schicht angeordnet. Leuchtender Fußboden erfordert einen großen Verbrauch an Material zur Bildung eines Fließestrich.

Rating Fließestriche, Ausführliche Beschreibung der Zusammensetzungen

Sehr beliebt bei den verschiedenen Zusammensetzungen verwendet Polyurethan Füllstoff Feld Polimerstoun-2 eine hohe mechanische Festigkeit und Elastizität. Das Material, sind nützlich für die Objekte, auf die besonderen Anforderungen hinsichtlich der chemischen und Abriebbeständigkeit der Beschichtung. Es wird auch in Räumen mit hohen Luftfeuchtigkeit und dort, wo die Einhaltung der speziellen Hygienevorschriften eingesetzt.

Sex Polimerstoun-2 kann auf dem Betonboden, alte Beschichtung oder starre Metallkonstruktion verlegt werden. Die Oberfläche wird erhalten, ein verschleißfeste, schlagfest, chemisch beständig. Preis von Polyurethan-Boden ist 13000. reiben. 30 kg.

Eine weitere gute Möglichkeit ist, Fließe Akvakhim EPA. Diese Beschichtung hat eine gute Elastizität, Feuchtigkeitsbeständigkeit, Beständigkeit und starke mechanische Beanspruchung schocken. Das Material ermöglicht es Ihnen, das Problem der Abdichtung Anordnung oder den Austausch von Bodenfliesen zu lösen. Diese Beschichtung kann für Schwimmbäder verwendet werden. Preis von Polyurethan-Fließestrich ist ein Durchschnitt von 9000. reiben. 25 kg.

Eine gute Zusammensetzung ein auf Epoxybasis Fließestrich Politek Systeme, die für alle Räumlichkeiten verwendet werden kann. Material getönt, so wird es verwendet, um 3D-Oberflächen zu schaffen. Die Beschichtung hat eine hohe Festigkeit, langlebig und widerstandsfähig gegen mechanische Beanspruchung Qualitäten. Teil der Kosten beträgt 11 Tausend. reiben. 30 kg.

Welche können die Betonsockel unter dem Fließestrich zu imprägnieren verwendet werden

Bevor Sie die Böden ausrüsten muss die Oberfläche spezielle Imprägnierung behandelt werden, die ausgehärtet ist, entstaubten Base, wird ihm die notwendigen Hafteigenschaften für einen besseren Griff mit dem flüssigen Polymergemisch erhalten wurde.

Verbreitet Polyurethan- Betonboden imprägniert. Es wird durch Vielseitigkeit aus, es kann in jedem Raum auf die Oberfläche aufgebracht werden. Material an der Basis der guten Stärke, wasserabweisende Eigenschaften. Solche Polyurethan-Imprägnierung kann für Betonboden eines niedrigen Zementsorten hergestellt Oberflächen verwendet werden. Einer der größten Nachteile ist der starke Geruch des Materials. Daher ist die Griffbasis Polyurethan-Grundierung für Betonboden notwendig, in einem gut belüfteten Raum.

Für die Härtung von Betonoberflächen vor dem Boden gießt, kann man Epoxyimprägnierung verwenden, welches sich umweltfreundlich, geruchlos, gute Saugfähigkeit, die an der Basis eine zusätzliche Festigkeit verleiht und Haltbarkeit. Jedoch ist ein derartiges Material hoher Wert unterscheidet.

Es ist umweltfreundlich Acryl-Imprägnierung für Beton, auf Wasserbasis. Es kann für Substrate verwendet werden, aus unteren Klassen aus Beton erstellt. Die behandelte Oberfläche unterscheiden Festigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit und hygienisch.

Eigenschaften von Polyurethan-Lack zum Boden

Zum Schutz von Betonböden, Polyurethan- oder Epoxy-selbstnivellierenden Oberflächen verwendet oft Polyurethanlack. Es kann auch angewandt werden, um die Holz, Steinböden und Möbelteile zu schützen. Material ist oder enthält, wasserlösliche organische Komponenten.

Ein solcher Lack wird durch eine gute Verformbarkeit gekennzeichnet und stellt einen hohen Grad an Oberflächenschutz gegen Feuchtigkeit, physikalischen, mechanischen und chemischen Belastungen. Die Oberfläche wird widerstandsfähiger zu tragen, die die Sicherheit von unberührten dekorativen Eigenschaften über einen langen Zeitraum gewährleistet.

Polyurethanlack unterscheidet Erhöhung der Plastizität und Festigkeit. Das Material ist sehr beständig gegen die negativen Auswirkungen von UV-Strahlung, extremen Temperaturen, Stoßbelastungen. Die Oberfläche nach der Anwendung kann glänzend, halbmatt, seidenglänzend oder matt sein.

Ein-Komponenten-Polyurethanlack vorgelegt oder Zweikomponenten-Zusammensetzung. Die erste Option ist für den Einsatz ohne vorherige Vorbereitung geeignet. Zwei-Komponenten-Material erfordert Vermischen der Komponenten ist schwieriger zu bedienen, hat hohe Kosten, aber die Performance-Zahlen sind viel höher für diese Zusammensetzung.

Der Lack wird auf die Oberfläche des Füllstoffs aufgebracht vollständig getrocknet nach dem Imprägnieren oder Basenbehandlung Beton oder Betonböden mit Bürsten, Filz Walze oder pneumatische Spritzpistole drei Schicht.

Wichtig! Vor Lack Kauf sollte die Kompatibilität mit den Komponenten-Materialflussbeschichtungsbestandteilen gewährleisten.

Überprüfung des besten Nagel Polyurethan-Polymer Boden

Führende Position in der Herstellung von Lackrezepturen auf Basis von Polyurethan deckt das Unternehmen Perti. Material unterscheidet hervorragende Leistung, wobei die Oberfläche hohe technische und betriebliche Eigenschaften erwirbt. Der Lack ist für die menschliche Gesundheit völlig unbedenklich. Es wird durch eine hohe Trocknungsgeschwindigkeit, die man hat keinen Geruch verleiht Beschichtung ästhetisches Aussehen, das eine lange Periode behält seine ursprünglichen dekorativen Eigenschaften.

Eine gute Möglichkeit ist es, die russische Gesellschaft zu malen „Farben“. Material verschiedene ökologische, aus Wasserbasis, passt gut auf der Oberfläche und schnell erfasst trocknet. Die Lackbeschichtung verleiht eine hohe Festigkeit und Beständigkeit gegen mechanischen Stoß und Haltbarkeit. Diese Deckschicht kann im Innenbereich für jeden Zweck verwendet werden, die durch eine hohe mechanische und chemische Beanspruchungen auszeichnet.

Ausgezeichnete dekorative Eigenschaften gekennzeichnet VGT Premium-Lack auf Basis von Polyurethan. Es ist geruchlos und trocknet schnell. Das Material kann spezielle Farbpasten VGT gefärbt werden, um ein ästhetisch ansprechendes Aussehen der Oberfläche zu verleihen.

Füllstoffharz Bodenmaterial wird durch die eine dauerhafte, verschleißfeste, dauerhafte, dekorative Oberfläche schafft vorgerückt. Eine solche Beschichtung wird auf einem Betonsockel leicht gelegt. Bei einem positiven Ergebnis wird es eine Garantie für eine lange Lebensdauer, ist es wichtig, alle Phasen der Installation des Materials zu beobachten.