Welche Parameter sollte eine Fensterplatine haben?
Die Herstellung von Fensterbrettern kann aus verschiedenen Materialien hergestellt werden: natürliche und künstliche Steine, verschiedene Kunststoffe, laminierte Spanplatten, Holz usw. Gleichzeitig sollte das Design der Fensterbank mit einer Auswahl spezieller Regenrinnen ausgestattet sein, die als Tränentropfen dienen und nur zum Ableiten von Feuchtigkeit dienen.
Ihre Tiefe, Breite und Abstand von der Vorderseite der Platine sind normalisiert, jeweils 8, 10 und 20 Millimeter. Die Breite einer solchen Platte hängt von der Dicke des unteren( tragenden) Teils der Wand der Fensteröffnung ab. Die Länge soll die sich überschneidende Öffnung des Fensters, durchschnittlich, nicht weniger als auf 60 Millimetern von jeder Seite gewährleisten. Die Kanten der Platte sind in den Seitenwänden der Öffnung oder unter der Oberfläche ihrer inneren Neigungen eingebettet.
In der Regel befinden sich unter dem Fenster Heizkörper von Heizungen, so dass die eingebaute Fensterbank im Schnitt nicht mehr als 60 Millimeter über den Rand der Wand hinausragen darf. Diese Anforderung ist auf die Art der Konvektion zurückzuführen: Die vom Heizkörper erwärmte Luft steigt an und bildet eine Art Hitzeschild zwischen den kühleren Fenstern im Fensterrahmen und dem warmen Innenraum des Raumes. Für die meisten Holzplatten beträgt die durchschnittliche Dicke etwa 45 Millimeter.
Wir bereiten das Material und den Platz für die Arbeit von
vor Es gibt eine Reihe von Anforderungen an das Material für die Herstellung. Es gibt bestimmte Regeln für diesen Prozess. Ein Qualitätsholzbrett wird aus Holz nur aus trockenem Holz mit einer Feuchtigkeit von nicht mehr als 15% gemacht, in denen es keine Knoten oder andere Defekte gibt.
Die Originalplatte muss die oben angegebene Dicke aufweisen, wobei der Materialabtrag während der Bearbeitung zu berücksichtigen ist, und muss die erforderliche Breite gemäß den oben beschriebenen Anforderungen aufweisen. Bei der Herstellung werden alle Seiten der zukünftigen Fensterbank sorgfältig bearbeitet.
Wenn sie selbst hergestellt werden, werden sie von einem Flugzeug gehobelt, und die Flächen werden mit einem Joiner bearbeitet. Die äußere Kante wird mit einer lockigen Rille beschnitten, um ihr eine Form zu geben, die Nut wird von unten mit den erforderlichen Abmessungen ausgewählt.
Wenn Sie sich selbst installieren, müssen Sie wissen, dass bei mehreren Fenstern in einem Raum( gemäß den Anforderungen von SNiP) die Installation von Fensterbrettern im selben Raum auf derselben Ebene erfolgt.
Für die Installation ist kein spezielles Werkzeug erforderlich. Es ist wichtig, die horizontale Beschaffenheit der Bretter in Bezug auf den Boden zu beachten. Um eine Stagnation der Feuchtigkeit auf seiner Oberfläche zu vermeiden, sollte der Neigungswinkel der Platte im Raum( gemäß den bereits erwähnten Standards) nicht mehr als zwei Grad betragen. Diese Anforderungen werden leicht durch die Verwendung einer Gebäudeebene mit der entsprechenden Länge sichergestellt.
Schritt-für-Schritt-Anleitung für die Montage von Fensterbänken
Bei der Vorbereitung der Oberfläche für die Installation auf der unteren Plattform der Fensteröffnung wird eine Zement-oder Kalk-Basis hergestellt, obligatorische Abdichtung ist angeordnet. Die Holzfensterbank ist mit Antiseptika behandelt, und es wird empfohlen, sie mit einer Filzschicht mit der gleichen Imprägnierung zu bedecken. Die Kanten der Bretter, die in die Seitenwände der Öffnung eindringen, sind mit einer Abdichtung versehen.
Ich muss sagen, dass die innere Kante der Fensterplatte auf einer speziellen Probe in der Viertel im unteren horizontalen Teil des Rahmens, darunter unter, und auf keinen Fall in der Seitenkante des Fensterrahmens oder Bindung gelegt werden sollte. Zur sicheren Befestigung werden Nägel bis 15 cm Länge verwendet.
Drei vier Punkte der Innenseite der Fensterplatte, die auf der vierten Probe aufliegt, und an den entsprechenden Stellen dieser Probe werden Löcher mit dem halben Durchmesser der Nägel auf die Hälfte ihrer Länge projiziert und in den Rahmen gebohrt. Dann werden die Nägel von den Nägeln abgeschnitten, und sie sind zur Hälfte in die Basis des Fensterrahmens verstopft.
vor der endgültigen Installation, die auf die Basis Bauschaum, die Schweller vorbereitet gestopft Löcher ordentlich auf Nägel eingestellt war vorstehenden Abschnitte bis zur vollständigen Anlage an den Rahmen gedrückt und gegen den Abstandshalter oder die Last seiner Anheben Schaum bei der Polymerisation expandiert zu vermeiden. Am Ende sind die in den Seitenwänden eingebetteten Kanten eingebettet, der Raum unter der installierten Platine ist isoliert.