Die Dichte des Epoxy-Verbrauch und die Verwendung von Technologie

Chemie - die Wissenschaft komplex, und nicht jeder hat das Wissen auf diesem Gebiet. Aber derjenige, der mit der chemischen Zusammensetzung arbeitet und ermöglicht es ihnen, in bestimmten Prozessen zu fließen, muss eine Vorstellung von Ihrem Material hat. Die Dichte des Epoxidharzes in dem fertigen Produkt nur hoch sein, wenn die Komponenten und die optimalen Bedingungen für die Polymerisation Zusammensetzung in geeigneter Weise ausgewählt werden.

Epoxy: Vielzahl von chemischen Zusammensetzungen

Die Verwendung von Epoxid für eine lange Zeit und werden Sie ein Teil unseres Lebens. Im Hause, wo es notwendig, zuverlässige Verbindung oder feste Zusammensetzung ist, ist dieses Mittel unverzichtbar. Epoxidharz - ist eine Art von Kunstharz, Oligomer enthält Epoxygruppen. Die Substanz hat eine komplexe chemische Formel.

Je nach der Zusammensetzung gibt es mehrere Arten von Harzen:

1. Epoxy-diane. Haben Markierungen ED-10, ED-16, ED-20, ED-22, VC-SM-PRO. Sie sind weit verbreitet im täglichen Leben und in der Industrie eingesetzt. Verbindungen mit Imprägnierungs Funktion, Fließestrich, Haftmittel - keine vollständigen Liste der Anwendung dieser Art von Polymeren.
2. Epoxy-diane zur Herstellung von Lacken und Farben bestimmt. Diese Epoxy markierte E-40, E-40 R. Mit ihnen sind dauerhafte Beschichtungen.
3. Epoxy-modifizierte (Epofen 1,2,3). Sie sind für Reparaturen verwendet.
4. Spezielle Epoxide. Eigenschaften Formulierungen (mit Chlor, Resorcin, und so weiter. D.) und eignen sich für spezifische Bedingungen.

Jede Epoxidharz aus zwei Komponenten - eine Harz direkt als ein Grundmaterial und Härter. Verschiedene Füllstoffe verleihen bestimmte Qualitäten Zusammensetzung.

Die wichtigsten Gebrauchseigenschaften des Epoxyharzes

Epoxidharz Kosten sind ziemlich hoch. Kaufen Sie eine kleine Menge für den Hausgebrauch ist recht zugänglich, aber erhebliche Mengen erfordern erhebliche finanzielle Aufwendungen. Doch die wachsende Popularität des Stoffes. Diese Tatsache kann durch die Anwesenheit von guten Gebrauchseigenschaften des Polymers erklärt werden. Zu den wichtigsten Eigenschaften sind die folgenden:

1. Stärke. Bei hohen Verarbeitbarkeit und Herstellungsverfahren verwenden ein gefrorener Harz mit einzelnen Betonmarken konkurrieren können.
2. Thermische Stabilität. Das Epoxyharz kann eine Temperatur von 200 ° C standhalten und darüber.
3. Wasserabweisend. Im festen Zustand ist die Substanz kein Wasser auf.
4. Klebeeigenschaften. Die hohe Haftfestigkeit und Klebeverbindungen ermöglichen große Oberflächen.
5. Beständigkeit gegen viele aggressive Chemikalien.
6. Leichtgewichtler Produkte.

Diese Eigenschaften sind für alle Arten von Harz ist. Diese Eigenschaften sind in einem mehr oder weniger stark manifestieren in Abhängigkeit von der Additiven bei der Herstellung von Epoxid verwendet.

Nützliche Tipps!Erfassen Epoxidharz erforderlich ist, bestimmt werden (unabhängig auf der Grundlage von Informationen über Verpackung oder einen Fachmann fragen, das Unternehmen zu verkaufen, Produktinformationen) Zweck zur Verfügung zu stellen Zusammensetzung. Selbst eine geringe Abweichung kann das Endergebnis beeinflussen.

Moderne Anwendungen Epoxidharz

Die Entstehung neuer Formulierungen kontinuierlich erweitert den Anwendungsbereich von Epoxidharzen. Da Sie die Einzelteile nicht nur kleben kann und dekorative Elemente schaffen, Möbel Polymermaterialien Daten, sondern auch eine beträchtliche Größe Metallstrukturelemente und Mechanismen, Schneiden, die Kosten zu ersetzen, und die Verringerung der Gewicht. Die Hauptanwendungsgebiete von Epoxid umfassen:

1. Herstellung von Verbundmaterialien. Unter Verwendung des Verfahrens des Imprägnierens synthetische Gewebe, Glasfaser und Kohlefaser hergestellt. Das erhaltene Material ist leicht und robust. Er ist aktiv in der Simulation verwendet, um Maschinen, Raketen, Schiffe und Flugzeuge zu erstellen.
2. Herstellung von Möbeln. Diese Optionen wie in-line (meist Küchenarbeitsplatten) und exklusive (Tabellen von Platten, Arbeitsplatten - Fluss, Karten, Bilder, etc ...).
3. Erstellen von Isolier- und Abdichtungsstoffe. Epoxidharz ist ein Dielektrikum, das flüssigkeitsundurchlässig.
4. Schmuckherstellung. Schmuck von Epoxy (Anhänger, Armbänder, Broschen und dergleichen. D.) und unterscheiden sich billige decorativeness und Ästhetik.
5. Reparaturarbeiten. Sie können Epoxy geknackt Platte, machen einen neuen Fußboden, beseitigen Lecks im Boot schütten, um die Fahrzeugkarosserie mit Glasfaser zu reparieren, und so weiter. D.
6. Die Produktion von verschiedenen Kunsthandwerk, Souvenirs, Modelle.

Arbeiten mit Epoxidharz ist viel einfacher als, beispielsweise Metall oder Keramik.

Die Produktion von Epoxidharz: Neben Anleitungen

Epoxy kommt immer komplett mit einem Härter, denn ohne sie, die Bulk-Flüssigkeit aushärtet. Alle Informationen darüber, wie Epoxy zu machen, in den Gebrauchsanweisungen zu finden. Einige wichtige Momente Hersteller immer noch nicht leicht, so lohnt es sich, über sie zu sagen getrennt:

1. Die Qualität des Endprodukts wirkt sich sowohl auf den Mangel und Überschuss Härter. Mit einem Defizit von Gewicht wird durch Klebrigkeit charakterisiert werden. Eine überschüssige Menge des Additivs wird die Polymerisation beschleunigen, wird aber zur Rissbildung des Materials führen.
2. Stir notwendige Komponenten Objekt ohne die zusätzlichen Elemente mit (Klingen, Rührbesen, gebogen und so weiter. D.). Solche Vorrichtungen beschleunigen den Fluss des Härtungsprozesses.
3. Epoxy-Toxizität manifestiert sich in einem flüssigen Zustand, aber es ist unbedeutend, weil das Zimmer lüften genug, um eine sichere Umgebung zu schaffen.
4. Sollte nicht die Flüssigkeit in den einzelnen Komponenten und das Fertigteil ein.
5. Knet- ist notwendig, dass Materialmenge, die Zeit zu entwickeln, vor dem Beginn des Erstarrungsprozesses haben kann. Wenn jedoch Epoxy viel besser vorbereitet es in kleinen Mengen in verschiedenen Behältern gießen - sie halten länger erforderlich Viskosität.

Nützliche Tipps!Bei der Herstellung von Harzen für verschiedene Arten von Arbeit ist erforderlich, bestimmte Technologie zu beobachten, einschließlich der richtigen Wahl der Zusammensetzung, Temperatur, Abfolge von Aktionen und Zeitrahmen.

Technologischer Feinheiten des Epoxyharzes

Da die Durchmischung und vor seiner Verfestigung aktiven 40 Minuten sind, die Zeit damit verbracht Zusammensetzung werden muß. Im Betrieb kann das Harz als Klebstoff, zum Aufbringen der Deckschicht auf der Basis, zum Füllen von Kavitäten oder spezielle Formen verwendet. Basierend auf dem Ziel, muss die erforderliche Menge an Epoxidharz einlassen.

Es ist wichtig, den Fluss des Polymers zu kennen. Besonders relevant für die genaue Zahl, wenn sie mit großen horizontalen Flächen gefüllt. Zum Beispiel kann der Fluss von Epoxidharz 1m² Arbeitsplatte - 1 Liter (oder 1,1 kg) mit einer Schichtdicke von 0,1 cm. Dieser Betrag ohne Zusätze. Und der durchschnittliche Wert kann in Abhängigkeit von den Polymerherstellern variiert.

Optimale Schicht für Epoxyhärtungsmittel - 1 cm. Eine dickere Beschichtung während der Erstarrung brechen kann. Wenn eine dicke Schicht erforderlich ist, zu füllen - 2 cm oder mehr beträgt, ist es möglich, diese schrittweise zu tun, um die Zusammensetzung in geteilten Dosen anwenden. Für größere Mengen, können Sie das Epoxidharz und Härter wählen.

Es ist wichtig, richtig die Oberfläche vorbereiten, auf die das Polymer angewandt wird:

1. Entstaubt.
2. Entfetten. Wenn das Lösungsmittel verwendet wird, es notwendig ist, um es zu entfernen, und bis verdunsten Reste für diesen Zweck warten, das heißt, die Oberfläche ist trocken.
3. Holzteile sollten Haut gereinigt werden. Dies erzeugt Rauheit, die die Kontaktfläche erhöhen.
4. Metalloberflächen müssen auf Hochglanz poliert werden.

Wenn Verbindungsabschnitte müssen Design Klemmen ziehen.

Spitzen auf einem farbigen Epoxidharz Herstellung

Um sicher zu sein über das Ergebnis der Färbung von Epoxidharz, ist es besser, speziell kaufen zu diesem Zweck bedeutet. Sie können sie in den Geschäften und Kunstgalerien, die die entsprechenden Produkte zu verkaufen. Tintentypen können die folgenden Angaben enthalten:

1. Monochromatisch. Epoxy verleiht eine bestimmte Farbe (blau, rot, lila, und so weiter. D.).
2. Fluoreszierend. Aufgrund der Anwesenheit in der Zusammensetzung der Leuchtstoffprodukte erwerben einen Leuchteffekt. Sie können auch zusätzliche Farbton geben.
3. Mit der Wirkung des Dunstes. Glanzmaterial absorbiert.
4. Metallic. Produkte erwerben einen metallischen Glanz.
5. Mit Pailletten. Gefrorene epoxy Masse gegossen.

Das Foto Epoxidharz im Internet als die Typen von Farbstoffen gezeigt und Fertigprodukten mit ihrer Anwendung. Sie können die Farbe Option wählen. Produkte anzeigen, hängt weitgehend von der Menge des injizierten Farbstoffs. Ein paar Tropfen wird die Transparenz beizubehalten, einen hellen Ton geben. Durch die Erhöhung der Menge des Farbstoffs ist es möglich, lebendigere Farben zu erhalten. Um einen hellen, tiefen Schatten zu erreichen, sollten Sie zunächst Zusammensetzung in weißer Farbe malen, und dann den gewünschten Farbton hinzufügen.

Nützliche Tipps!Um Schwierigkeiten bei der Handhabung zu vermeiden, Farbstoffe, besser, die mittels des gleichen Herstellers zu kaufen, die das Epoxidharz hergestellt wird.

Epoxidharz für Kreativität: Eigenschaften, große Marken

Eine der Eigenschaften von Epoxidharz - Transparenz - ermöglicht es Ihnen, dieses Material für Kreativität zu verwenden. Solche Zusammensetzungen sind für die Herstellung von 3D-Bildern, Originalplatten, Schmuck, dekorativen Innen verwendet. Wie wunderbar Epoxidgießmateriales Verbindung wird bei der Erstellung von Herbarien und verschiedenen Ausstellungsmodellen von Naturmaterial verwendet. Natürliche Blumen und getrocknete Blumen, exotische Arten von Insekten, Mineralproben erwerben zusätzliche Originalität und exoticism einer transparenten Polymerschicht.

Bei der Auswahl des Materials für Kreativität wichtigen Klasse von Epoxidharz. Die beliebtesten transparenten Formulierungen sind:

1. Harz-Kunst. Substanz flüssige Konsistenz, wird für das Zeichnen und führt verschiedene Design-Arbeiten verwendet. Zusammensetzung angebracht Objekte 3D-Effekt erzeugt glänzende Schicht.
2. Magic Crystal-3D. Verwendet bei der Herstellung von Massenkleinteile: Schmuck, Vasen, Kerzenhalter, Schlüsselanhänger, dekorative Schalen, etc ...
3. Epoxy CR 100. Es wird verwendet, Produkte mit erheblichen Mengen und Oberflächen zu schaffen, so dass der Verkauf geht große Verpackung.
4. ED-20. Kann in der Bauindustrie verwendet werden und verschiedene Zierelemente für die Herstellung.
5. Aquaglass Citrus. Rasch erstarrt als eine dünne Schicht und ein dickerer - 2 cm, der verwendet wird, um die Beschichtung auszuführen.
6. Diamant. Verwendet, um Schmuck zu schaffen, in kleinen Mengen verkauft.

Nützliche Tipps! Wenn Harz für Kreativität erwerben können, müssen Sie sicher sein, dass es zu einer Vergilbung resistent ist.

Produkte aus Holz und Epoxidharz mit ihren Händen

Im Internet ist eine große Anzahl von Bildern durch Abbilden von Gegenständen aus Epoxidharz oder mit der Verwendung des Stoffes entnommen. Eine beträchtliche Anzahl von ihnen ist aus Holz und Harz hergestellt ist. Holz wird oft wegen seiner hohen Umwelt und natürliche Dekoration bevorzugt. Auch raue Oberflächen können perfekte Interieur-Elemente sein, und im Fall von zusätzlichen Materialien Dekoration ihres Wert steigt.

Jede Holzoberfläche selbst ein perfekt poliert hat, in die Poren eindringt, die Epoxy-, eine starke Bindung entsteht. Daher ist die Kombination von Materialien ein guter für die Herstellung von exklusiven Möbeln. Epoxy zum Vergießen oder Verkleben von Holzoberflächen häufig transparent. Es kann auch nach dem Gestaltungsplan wird getönt.

Unabhängig produzieren Produkte aus Holz und Epoxyharzes Schnäpper. Als Beispiel können Sie eine Idee aus dem Internet nehmen. Bei der Auswahl und Vorbereitung der Epoxidzusammensetzung in dem Artikel oben erwähnt, aber ein paar Tipps Heimwerker kommen in praktisch:

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Wichtigste Eigenschaften und Anwendungstechnik. Die Produktion der Zusammensetzung mit seinen eigenen Händen. Produkte aus Epoxydharz und Holz.

• zu verbinden ist mit dem Epoxid erlaubt nur gut getrocknetes Holz zu verwenden;
• Wenn die horizontalen Oberflächen Gießen muß die strenge Produktebene Lage widerstehen;
• hohe mechanische Belastung auf die Elemente mit Epoxid-Inserts können nur für 4-5 Tage nach der Härtung zugelassen werden.

Erheblich verbessert die Zierelemente aus Epoxidharz und wood Anwesenheit Highlights aus. Verfahren zur Herstellung eines Leucht Polymeren zu schaffen hat auch Informationen in diesem Artikel.

Epoxidharz Dichte: Standard und tatsächliche Indikatoren

Epoxidharz ist stabil gegen Alkali, Halogen und einige Arten von Säuren. Diese Qualität wird eine Zusammensetzung und Grundeigenschaften zur Verfügung gestellt. Die Substanz in reiner Form, ohne Härter, hat die folgenden Eigenschaften:

• Elastizität von 3000-4500 MPa;
• die Zugfestigkeit 80 MPa;
• der Dichtewert beträgt 1,2 g / cm³.

Haupteinheit, welche die Dichte des Epoxidharzes misst - g / cc (kg / m³). Der Indikatorwert kann von den folgenden Faktoren abhängig:

1. Die Temperatur. Produkte Heißhärtung dichter erhalten.
2. Von der Gegenwart von Luft. Luftblasen in der Zusammensetzung der Epoxyschicht verringert die Dichte.
3. Auf das Vorhandensein der Pigmentadditive. Farbstoffe, die dekorativen Materialien geben, reduzieren ihre Dichte.
4. Von Härter Qualität. Bei der Verwendung von sauren Additivs Materialdichte höher ist als nach der Anwendung des Alkali.

epoxy Dichte (kg / m³ oder g / cc) - eine der wichtigsten Indikatoren für die Festigkeit eines verfestigten Materials. Wenn während des Betriebes aus einem Polymerprodukt erhebliche mechanische Belastungen erfahren durchgeführt wird, ist es notwendig, besonderes Augenmerk auf diesen Wert zu zahlen.

Nützliche Tipps!Bestimmen Sie die Dichte der fertigen Zusammensetzung aus Epoxidharz in der Heimat ist fast unmöglich, es ein Labor erfordert. Folglich erreicht der optimale Wert nur unter der Verarbeitbarkeit während des Betriebes mit dem Polymer sein kann.

Technische Indikatoren Epoxidharz ED-20: Dichte, Viskosität, Temperatur

Breite Anwendung wie am Arbeitsplatz und zu Hause empfangen Epoxidharz ED-20. Es ist eine flüssige Substanz, gelb oder braun, das keine Zusätze besitzt. Dieses Harz kann mit verschiedenen Härtungsmitteln kombiniert werden, je nach dem Zweck und verwendet, um das Volumen verwendeten Weichmacher. Artikel von ED-20 zeichnen sich durch folgende Merkmale aus:

• hohe Dichte und Festigkeit;
• Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung;
• Wasserbeständigkeit, dielektrische Eigenschaften;
• Wärmeformbeständigkeit;
• hohe Haftung;
• geringes Gewicht.

Die wichtigsten technischen Parameter dieser Harze haben solche Merkmale:

• Dichte Epoxidharz ED-20 kg / m³ - 1110-1230 Kalthärtung Verfahren, 1200-1270 - wenn heiße;
• dynamische Viskosität - 13-20 Pa / sec;.
• Erweichungstemperatur - 60 ° C;
• Gelzeit - 8 h.

Harz ED-20 - Universal-Material. Eine hohe Dichte macht es für die Herstellung von interessanten Schmuck geeignet und Maschinen, Schiffe, Flugzeuge zu schaffen. Es umfasst die Polymerzusammensetzungen in Farben und Lacken.

Wichtig! Store Harz ED-20 kann erst bei einer Temperatur in einem versiegelten Behälter nicht höher als 40 ° C.

Polyesterharz: Wie arbeiten, um die Zusammensetzung der Toxizität

In der industriellen Herstellung von einer großen Menge an Harz aufgebracht. Im Alltag der meisten akzeptabel - Epoxy und Polyester. Beide Optionen - Duroplast nach dem Aushärten sie nicht in einen flüssigen Zustand zurückkehren kann. Das Verfahren der Polymerisation von Polyesterharzen beginnt bei der Stufe ihrer Herstellung in der Produktion. Das Erreichen der vollständigen Aushärtung Mittel, wird die Reaktion nur zu beschleunigen.

Daraus können wir schließen, dass das Polyesterharz ausgehärtet ist und ohne Zusätze, aber besonders wichtig für die Haltbarkeit der Zusammensetzung. Die wichtigsten Vorteile von Polyesterharzen identifiziert werden kann:

• niedrig Kosten;
• schnelle Aushärtung;
• Mangel an intensiver Veränderung der Viskosität.

Die Höhe der niedrigen Schädlichkeit Polyesterharz, wobei das Polymer sehr ausgeprägt Geruch. Längerer Kontakt und in Innenräumen Zusammensetzung kann zu Reizungen der oberen Atemwege und Rötungen in Kontakt mit der Haut. Arbeit mit Polyesterharz ist einfach. Härter, Beschleuniger, oder besser gesagt, es ist notwendig, den Hersteller zu gießen Anteile empfohlen, rühren Sie die nicht-arbeitsintensiv (es wird dazu beitragen, das Auftreten von Blasen zu vermeiden) für 2 Minuten.

Das Härtungsmittel in dem Polyesterharz dient als Katalysator, das heißt, wenn es hinzugefügt wird exotherm beginnt, die Aktivierung des Polymerisationsverfahrens. Sie können nicht Ergänzungen dieser Art von Harz machen, und die Verwendung von externen Wärmequellen.

Nützliche Tipps!Es ist nicht erforderlich, eine Schicht aus Epoxy-Polyesterharz anzuwenden - fibered Substanz.

Ob gesundheitsschädlicher Epoxidharz und wie

Als für das Epoxidharz, wird das Wort „chemischen“, „synthetische“, „Reaktion“, „Polymerisation“ und komplexere erschreckende Namen von Substanzen ständig verwendet. Verband ist nicht schwer zu erraten - eine solide Chemie und daher schädlich. Der Inhalt des Artikels wird bereits Versuche unternommen worden, um diese Frage zu beleuchten, aber es ist so wichtig und dringend notwendig, dass in sie sucht gründliche wert ist.

Erneut würde Ich mag die Aufmerksamkeit auf die Tatsache lenken, dass die Schädlichkeit eines Epoxidharzes beruht nur auf seinen flüssigen Zustand. Die Inhalation kann auftreten, Beschwerden im Magen, Kopfschmerzen, Husten. All dies ist leicht zu vermeiden, wenn Sie in einem Raum mit Lüftung arbeiten und zuverlässiger - ein Beatmungsgerät. Mit selten Kontakt mit der Zusammensetzung der Probleme in der Regel entstehen. Diejenigen, die in der industriellen Produktion beschäftigt sind, die geschützt vor den Auswirkungen von Schadstoffen.

Nachdem die Epoxidharz-Aushärtung ist nicht toxisch. Wenn Anhänger tragen oder Armband etwas Spiel verursacht, ist dies höchstwahrscheinlich auf die individuellen Eigenschaften des Körpers, mit einer allergischen Reaktion auf die spezifische Substanz. In den meisten Fällen dieses Material, auf das die dekorative Beschichtung von Gegenständen gebildet wird, eher als der Hauptteil.

Um zu vermeiden, auf die Haut bekommen Harz, ist es notwendig, in den Handschuhen mit Gummi oder einem anderen ähnlichen Imprägnierung zu arbeiten. Das Epoxidharz verursacht keine Verbrennungen, aber nehmen Sie es so bald wie möglich in Kontakt sein sollte: wegen der Körpertemperatur es beginnt, sich zu verfestigen und zu entfernen, dann wird es schwieriger sein - müssen Lösungsmittel, die viel mehr giftige Harz sind.

Bis zu einem gewissen Grad, die Arbeit mit Epoxidharz - einem Verfahren von Versuch und Irrtum. Dieser Artikel enthält Informationen, die zumindest teilweise zu vermeiden, das Problem helfen. Wenn der Wunsch richtig Workflow aktualisiert wird, Wissen Eigenschaften der verwendeten Materialien, wird das Ergebnis gebunden, gut zu sein.