Flüssigbeton Glas Universalität Silikatmischung

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Um zusätzliche Eigenschaften im Beton zu verleihen, hat verschiedene Materialien und Lösungen gegeben. Für schnellere Zähigkeit, Wasserbeständigkeit und Feuchtigkeits genommen Kalium- oder Natriumsilikat, Wasserglas genannt, oder löslich zu machen. Für Beton, wird es in der Zusammensetzung der Zementmischung, notwendig für die Abdichtung von Betonflächen verwendet. Über die Eigenschaften des Materials und die Regeln der Nutzung, wird dieser Artikel sagen.

Flüssigbeton Glas Universalität Silikatmischung

flüssiges Glas Fähigkeit, zusätzliche Eigenschaften von Beton zu verleihen

Inhalt

  • 1 Zusammensetzung und Umfang Wasserglas in Beton
    • 1.1 Um das wurde in den Beton Wasserglas hinzugefügt: Machbarkeit von Material
  • 2 Flüssiger Beton Glas: Gebrauchsanweisung und Herstellung einer Mischung aus
    • 2.1 Technologische Merkmale des Gemischs und Imprägnierung von Betontypen Wasserglas
  • 3 Als Abdeckung Wasserglas Betonboden
  • 4 Wie Wasserglas in Beton hinzuzufügen: Rezepte Kompositionen
  • 5 Flüssiger Beton Glas: Kundenrezensionen und Experten
    • 5.1 Flüssiger Beton Glas: Regeln für die Nutzung und Schutzmaßnahmen
    • 5.2 Flüssiger Beton Glas: der Preis und die Qualität der Produkte

Zusammensetzung und Umfang Wasserglas in Beton

Der Ausdruck „flüssiges Glas“ ist vielen bekannt, aber nicht jeder weiß, was es der Mischung besteht und zu welchem ​​Zweck sie verwendet wird. Eine wässrige Lösung von Kaliumsilikat oder Natrium geöffnet noch Alchemisten im Mittelalter, aber die erste Anlage für die Produktion erschien erst im XIX Jahrhundert. Dann begann er seinen weit verbreiteten Einsatz in der Bauindustrie.

Das Wasserglas besteht aus einer wässrigen Lösung von Natrium- oder Kaliumsilicat

flüssiges Glas Es besteht aus einer wässrigen Lösung von Natrium- oder Kaliumsilicat

Erzeugendem Material durch Verschmelzen Sand und Soda, oder indem man die Anteile von gemahlenem Silicium mit heißen Ätznatron verbindet. Am Ausgang eine durchscheinende, viskose Substanz weiß oder gelblich gefärbt geben, im folgenden Wasserglas. Die Zusammensetzung Lösung kann Natrium- oder Kaliumsilikate und Mischungen davon umfassen.

Material mit unterschiedlichen Eigenschaften, ist weit verbreitet in der Konstruktion zum Abdichten von Betonoberflächen. Zu diesem Zweck wird die Betonbeschichtungsflüssigkeit Glas durchgeführt. Zement wird direkt auf einer Silikatlösung aufgebracht, die in die Oberfläche absorbiert wird. Bei trockenen Substanzen in den Poren des Betons zu verstopfen, sich vor Feuchtigkeit zu schützen. Der maximale Effekt wird durch Aufbringen mehrerer Schichten dieser Zusammensetzung erreicht.

Dieses Material wird als Beimengung zu einer konkreten Lösung verwendet. Beton mit Zusatz von Wasserglas ist sehr wasserdicht, verfestigt sich viel schneller. Daher sollte es für einige Zeit verwendet werden. Darüber hinaus Wasserglas monolithische Betonblocks verschiedener Marken zu produzieren verwenden und in verschiedenen Größen.

Verwendung des Stoffes in verschiedenen Bereichen aufgrund der Vorteile aus Silikatmaterial, einschließlich isoliert:

Das Wasserglas in der Konstruktion verwendet wird, kann es allein oder zu Beton hinzugefügt werden

Das Wasserglas in der Konstruktion verwendet wird, kann es allein oder zu Beton hinzugefügt werden

  • hohe Penetration und Haftung;
  • Bildung von festen wasserdichtem Film auf der Oberfläche des Materials beschichtet werden soll;
  • ein kleiner Materialverbrauch in der Lösung;
  • erschwinglicher Preis bedeutet.

Um das wurde in den Beton Wasserglas hinzugefügt: Machbarkeit von Material

Überlegener Qualität Beton mit der Zugabe einer Lösung von Wasserglas ist, dass die Mischung schnell einstellt und bietet ein hohes Maß an Schutz gegen Feuchtigkeit. Es sollte jedoch beachtet werden, dass die Stärke der monolithischen Strukturen danach abnimmt.

Nützliche Tipps! Verwendung einer Zementmischung unter Zusatz von Wasserglas-Design ermöglicht erfolgreiche Reparatur von Beton, Asbestzement, Keramik und sogar durchzuführen Wiederherstellung der Eisengussrohre.

Die am besten geeigneten die silikat konkrete Lösung für diese Bedürfnisse anzuwenden:

Die primäre Funktion des flüssigen Glases Betonabdichtungen

Die primäre Funktion des flüssigen Glases Betonabdichtungen

  • Dichtungs Risse mit flüssigem Glas in Beton, Ziegelmauer, für die Isolierung Gelenke;
  • dringendes Reparatur Betonfundament, durch übermäßige Feuchtigkeit zerstört;
  • Beton mit flüssigem Glas in der Decke zu konsolidieren, um Balken und andere Elemente zu verbinden.

1: In diesen Fällen wird der Zement eine Lösung von Wasserglas in einem Anteil von nicht mehr als 1 zugegeben. Weiterer leicht Lösung und sofort verwendet geknetet, da eine Mischung aus Zement und Silikat sehr schnell trocknet. Materialien erlauben Verhältnis permanent Mängel zu beseitigen oder zusätzliche Festigkeit verleihen Betonbauten.

Zugabe von Wasserglas in Beton ist angebracht, ein Fundament, auf dem Boden zu schaffen, wo der Boden eines hohes Maß an Säure Wasser enthält. Dies gewährleistet eine Erhöhung Beton Widerstand gegen die verheerenden Auswirkungen von Feuchtigkeit. Erfolgreich füllen ein solches Fundament durch folgende Regeln vorgesehen:

  • Natriumsilicat in der Betonmischung Zugabe sollte 3% nicht überschreiten;
  • produziert zusätzliche und gründliche Kellerinnenabdichtung mit anderen Materialien.
Unter Verwendung von flüssigem Glas Beton verstärken kann, Dichtungs Risse, Nähte tun Isolation

Unter Verwendung von flüssigem Glas Beton verstärken kann, Dichtungs Risse, Nähte tun Isolation

Flüssiger Beton Glas: Gebrauchsanweisung und Herstellung einer Mischung aus

Bereiten Sie eine Mischung aus Zement und Wasserglas ist möglich, auch im Hause, während mit mehreren Anforderungen genügen. Verletzung Lösung Fertigungstechnologie bei der Bildung von Rissen im Beton führen.

Wasserglas zu der trockenen Mischung hinzugefügt werden. Dazu verbinden Sie zuerst in den richtigen Proportionen alle trockenen Zutaten und sie gründlich gerührt wurde, ohne Wasser. Dann goß langsam in das Wasserglas, die zuvor mit Wasser verdünnt.

Es ist notwendig, sich strikt an das Verhältnis aller Inhaltsstoffe bei der Herstellung der Lösung zu haften nach dem Rezept für die spezifische Art der Arbeit verwendet. Zum Beispiel in dem Fall eines Glasmenge in dem Beton sollte es nicht mehr als 25% des Gesamtgewichts des Gemisches nicht überschreiten. Verhältnis kann 1 für Grundierungen mit der Zementzusammensetzung und Silikatkleber vorbereitet: 1 beträgt.

Es sollte beachtet werden, dass die Beschleunigungsgeschwindigkeit und das Aushärten Dichte der Lösung das flüssige Betonglas auswirkt. Gebrauchsanweisung empfiehlt, die Mischung in einer kleinen Menge zu kochen und sie schnell verwenden.

Zur Hydrophobierung von Betonoberflächen Wasserglas in mehreren Schichten aufgetragen wird,

Zur Hydrophobierung von Betonoberflächen Wasserglas in mehreren Schichten aufgetragen wird,

Die Abbindezeit ist abhängig von der Menge an Wasserglas auf dem Beton zugesetzt. Wenn die Mischung 2% der Substanz enthält, dann geht es eine Stunde einzustellen, wenn 5% - dann nach 40 Minuten. Der Anteil ist abhängig von dem Erstarrungsprozess. Wenn die Lösung eine 4% ige Silikatklebstoff hinzugefügt wird, wird die Festigkeit des Betons nach der vollständigen Verfestigung um etwa 25% verringern. Allerdings wird, wenn der Beton nur 3% Natriumsilikat enthält, die Strukturfestigkeit zu erhöhen.

Nützliche Tipps! Natriumsilikat neben der Abdichtungsfunktion besitzt bakterizide und fungizide Eigenschaften. Die chemische Zusammensetzung des Materials - ungeeignete Umgebung für die Entwicklung eines jeden Lebens.

Technologische Merkmale des Gemischs und Imprägnierung von Betontypen Wasserglas

Wasserglaslösung, der geknetete Zement in M400 bei 20 ° C, beginnt in 2-3 Stunden einzustellen und vollständig in einem Tag verfestigt. Im Laufe der Zeit nur das monolithische Substrat prochneet. Die maximale Wirkung von Härte erreicht nach maximal 4 Wochen. Wasserglas wird auch als Imprägnierungs verschiedene Oberflächen ermöglicht, ihre Glätte, Ebenheit und Abdichtung verwendet wird. Betonbearbeitungsflüssigkeit Glas wird für solche Strukturen durchgeführt:

  • Betonboden;
  • Flachdach;
  • Brunnen;
  • Schwimmbäder;
  • Keller;
  • Kappen;
  • Betonwände und Decken.
Nach dem Wasserglas Trocknung erfolgt Verstopfung der Poren im Beton

Nach dem Wasserglas Trocknung erfolgt Verstopfung der Poren im Beton

Der Imprägnierungsprozess umfasst mehrere Schritte. Zunächst einmal benötigt die Grundlagen-Training. Zu diesem Zweck wird die Oberfläche der alten Beschichtung, Farbe, Schmutz, Staub und Schmutz gründlich gereinigt. Ferner wird die Reinigung mit einer Drahtbürste, eine Basis, beschichtet mit Bitumenemulsionsschicht in 2 mm durchgeführt. Basierend genügend Zeit, um zu trocknen.

Dann wird eine Oberflächenimprägnierung mit der Wasserglaslösung. Die Anteile an Natriumsilikat in dem Beton hängen von der Art der Oberfläche (in Übereinstimmung mit den Anweisungen für die Anwendung). Wenn die Oberfläche horizontal, dann ist es eine Schicht von 2-3 mm und glatter Mischung Spachtel aufgetragen. Füllen Sie den Boden und Decke in mehreren Schichten hergestellt werden, eine Pause für eine Anzahl von Stunden zu machen. Verwenden Sie die Oberfläche kann ein paar Tage dauern.

Während der Arbeit muss auf eine Reihe von Empfehlungen halten. Insbesondere ist es notwendig, die Lösung gleichmäßig zu verteilen. Die Beschichtung sollte so schnell wie möglich durchgeführt werden, die Verhärtung Zusammensetzung zu verhindern. Es bietet eine zuverlässige Imprägnierung die Mischung in zwei oder sogar drei Schichten setzen. Für die Isolierung von Wänden und Decken eine spezielle Spritz verwenden, die eine gleichmäßige Verteilung der Lösung fördert. Beschichtete Oberfläche in zwei oder drei Schichten.

Als Abdeckung Wasserglas Betonboden

Wasserglas ist nicht nur für die Grundierung, Imprägnieren Flächen, aber auch als Beschichtung verwendet. Zu diesem Zweck wird eine spezielle Lösung, hergestellt, umfassend von feinen Füllstoff, Sand, wurde zugegeben, die aktiven Kieselsäure, Wasserglas und Wasser. Die Bestandteile wurden mit einem Mischer gemischt Konstruktion. Das erhaltene Material sollte strähnig und dick sein.

Vor dem flüssigen Glas beantragt, muss die Oberfläche des Betonbodens sorgfältig glatt

Vor dem flüssigen Glas beantragt, muss die Oberfläche des Betonbodens sorgfältig glatt

Lösungen mit Wasserglas auf einem Betonboden verwendet zur Herstellung einer Schutzabdichtungsschicht aufgebracht wird Böden, Wände und Decken in Räumen mit hohen Luftfeuchtigkeit: Bäder, Sauna, Wäscherei, Pool, oder Bäder. Es ist auch diese Mischungen zu verwenden, in Kellern empfohlen.

Bevor Sie das Wasserglas auf der Betonoberfläche auftragen zu behandelnden gründlich gereinigt und nivelliert. Als Deckschicht wird Wasserglas als starke hydrophobe Lösung verwendet. Oberflächenbeschichtung wird durch Gießen an der Abdeckung durchgeführt wird, die Streifen angebracht parallel zu der Wand ausgebildet sind.

Nützliche Tipps!Wasserglas hat eine hohe Wärmeleitfähigkeit. Daher wird das Material oft verwendet, um zusätzliche Isolierung. Zugabe von Wasserglas in Beton ist in den richtigen Proportionen eine hohe Wärmedämmung Oberfläche bereitzustellen, die Temperaturen bis zu 1200 ° C standhalten kann,

Die Qualität der Arbeit hängt von der Gleichmäßigkeit der Verteilung des Materials. Dies kann mit einer speziellen Stachelwalze, Kelle und eine Rakel mit einem langen Griff erfolgen. Schichtgröße beträgt 2-4 mm. In Anbetracht der kurzen Trocknungszeit, Wasserglas auf dem Beton, sollte die Arbeit ziemlich schnell durchgeführt werden. Es ist besser, die beschichtete Fläche in Abschnitte zu unterteilen, und den gesamten Prozess - in mehrere Stufen. Nach der Bodenfläche Male produzieren Beton mit flüssigem Glas vorbereitet.

Bewerben Wasserglas Betonboden kann eine Walze sein, einen Spachtel oder Rakel

Bewerben Wasserglas Betonboden kann eine Walze sein, einen Spachtel oder Rakel

Wie Wasserglas in Beton hinzuzufügen: Rezepte Kompositionen

Je nach Verwendungszweck ist bereit, Wasserglas-Verhältnis. Die Hauptsache in diesem Fall - die Verantwortung und Genauigkeit. Universal-Imprägnierungsmischung Rezept liefert Silikat mit Wasser in einem Verhältnis von 1: 2. Es gibt mehrere Optionen, die von erfahrenen Bauherren entwickelt, die Zeit getestet werden.

Wenn eine Silikatlösung als ein Primer verwendet wird, dann wird das Gemisch in Anteilen hergestellt von 1: 1 (mit Zement und Zugabe der gewünschten Menge an Wasser). Das heißt, 1 kg Zement wurde 1 kg Wasserglas zugegeben und goß langsam eine Menge an Wasser zu der erhaltenen Mischung war praktisch grundierte Oberfläche. Im Falle einer raschen Erstarrung der Lösung kann es einige Zeit dauern, ein wenig Wasser hinzufügen.

Abdichtungs Vertiefungen flüssiges Glas wird mit einem sorgfältig gesiebte Sand im Verhältnis kombiniert 1: 1. Die resultierende Mischung wird auf den Wänden der Vertiefungen beschichtet.

In Beton unterirdische Räumen zuverlässigen hydraulischen Schutz Wasserglas in den Beton in einem Verhältnis von 1 l Silikatklebern in 10 Litern Zementaufschlämmung Zugabe. Eine solche Struktur sorgt für eine zuverlässige Dämmung von Kellerwänden und Böden U-Bahn entfernt. Die feuerfeste Mischung wird als Zement-Sand-Mörtel mit einer geringen Menge von Natriumsilicat hergestellt.

Die Menge an Natriumsilikat in dem Beton, hängt von dem Verwendungszweck

Die Menge an Natriumsilikat in dem Beton, hängt von dem Verwendungszweck

Holzschutzmittel wurde wie folgt hergestellt: Flüssigkeit Glas mit Wasser gemischt in gleichen Anteilen. In diesem Fall wird der Baum rutschigen Schutzfilm gebildet, der nicht Gegenstand Malen. Aus diesem Grund ist eine solche Lösung sollte nicht an Betonwänden eingesetzt werden.

Verschiedene Arten von Imprägnierung hergestellt ausgehend im Wesentlichen aus solchen Anteilen: 400 ml Wasserglas pro 1 Liter Wasser. Die nachfolgende Schicht wird nach 20-30 Minuten angelegt - nämlich durch ein solches Zeitintervall als trockenes Wasserglas-Beton.

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Grundeigenschaften, die spezifische Anwendung, ihre Unterschiede. Tipps für ein wasserabweisende Mittel der Wahl.

Flüssiger Beton Glas: Kundenrezensionen und Experten

Im Internet können Sie viele Bewertungen finden, die Silikatlösung in erster Linie auf der positiven Seite zu charakterisieren, obwohl negative Meinungen geben. Insbesondere wird das Material als umweltfreundlich, und ihre Anwendung in Verletzung Proportionen Knacken der Betonoberfläche führen kann. Einzelne Benutzer wissen nicht wie die Silikat-Betonmischung schnell erfaßt. Zum Beispiel gibt es Fälle, wenn ein unerfahrene builder Mörtel mit Zusatz von Wasserglas in einem Verhältnis von 25% verknetet. Wenn der Estrich Mischung Gießen erstarrt sofort, aber nach einem Tag einfach in Staub zerfallen. Ich musste umschulen Lösung. In diesem Fall ist der Hauptfehler der Ausfall des Master-Seitenverhältnisses.

Die Silikatlösung hat sowohl positive als auch negative Rückkopplung

Die Silikatlösung hat sowohl positive als auch negative Rückkopplung

Andere Bewertungen, im Gegenteil, durch Wasserglas als ein hervorragendes Mittel gekennzeichnet, den Estrichs zur Abdichtung. Masters darauf hingewiesen, dass die Oberfläche nach der Behandlung viel weniger mit Staub bedeckt und praktisch gelöscht, sowie die Brandschutzsilikat konkreter Lösung an.

Nützliche Tipps!Builders sind stark mit dem Material arbeitet sehr schnell beraten. So erstellen Sie Verbindungen erfordern eine gewisse Erfahrung und Geschick, da dieser Prozess Verzögerung nicht tolerieren.

Einige glauben, dass die Verwendung von Zusatzstoffen wie Wasserglas, es in diesen Fällen angemessen ist, wenn es notwendig ist, die technische Eigenschaften bestimmter Materialien zu verbessern. Zum Beispiel, die seine Verwendung in eine Stiftung für Gartenhäuser Gießen, auf dem Boden gelegen mit hohen Luftfeuchtigkeit. Somit Meinung wird über das flüssige Glas in Beton unterteilt: die Vor- und Nachteile des Materials ihrer Kunden Positionen anbieten.

Flüssiger Beton Glas: Regeln für die Nutzung und Schutzmaßnahmen

Silica Material brennt nicht, es ist nicht selbstentzündlich und hat keine toxischen Wirkungen. Vor dem flüssigen Beton Glas verwendet wird, ist es notwendig, einen bestimmten Satz von Werkzeugen zur Vorbereitung: ein Spezialbehälter Compoundieren Mischer Gebäude, Pinseln, Bürsten, Walzen, und Handschuhe, und an der Wand oder Decke Versprühen - gun.

Um eine Verbindung soll den Beton und Wasser Glasbau Mischer verwendet werden

Um eine Verbindung soll den Beton und Wasser Glasbau Mischer verwendet werden

Die Verwendung eines solchen universellen Werkzeug in Verbindung mit Beton erfordert die Einhaltung bestimmter Sicherheitsmaßnahmen. Das Wasserglas, die zwar nicht giftig, aber ein Spray auf die Schleimhäute bekommen, kann zu Reizungen führen. Wenn daher Sputtern ist notwendig, Pflege des Schutzes des Auges und der oberen Atemwege zu nehmen. Wir müssen in einem gut belüfteten Bereich arbeiten.

Vermeiden Sie den Kontakt mit der Lösung auf offenen Hautarealen, so arbeitet besser in der versiegelten Kleidung, Hüten, und empfohlene persönliche Schutzausrüstung zu verwenden. Das Eindringen des Stoffes in die Augen kann zu Verbrennungen führen, so dass in diesem Fall müssen Sie sofort mit viel Wasser abspülen und eine medizinische Einrichtung, um Hilfe suchen. Wenn die Kontakte Haut genug waschen Sie es mit warmem Seifenwasser und reiben Babycreme.

Behälter für die Verdünnung verwendet wird, wird nicht im Alltag angewendet werden. Deshalb ist es besser, die Verpackung Eimer aus unter Füllungen oder die Verwendung von geschnittenem Kunststoff-Fünf-Liter-Glas zu nehmen.

Mit der Pistole, die Wasserglasbetonoberfläche aufgebracht wird

Mit der Pistole, die Wasserglasbetonoberfläche aufgebracht wird

Sie müssen von den Bedingungen der Lagerung von fertigen Lösungen kümmern. Es sollte mit Temperaturen von 5 bis 40 ° C kühl und trocken sein Es sollte beachtet werden, dass die Wasserglas - kältebeständige Material, das einen Temperaturparameter auf -30 ° C standhalten können

Flüssiger Beton Glas: der Preis und die Qualität der Produkte

Flüssigglas Kosten für Beton, im Vergleich zu anderen Materialien ist durchaus erschwinglich. Insbesondere wird pyatnadtsatilitrovaya Kanister bis 300 Rubel kosten, oder einem durchschnittlichen Preis von 50 Rubel. pro kg. Großhandelspreis, bzw. wird noch weniger. Zum Beispiel ist dvuhsotlitrovy Tank etwa 4,5 kb. Rubel. Wenn Großhandel Kauf (für große Arbeitsvolumen) sollte nicht vergessen werden, dass es einige Versandkosten zu nehmen.

Wenn Sie zu gewinnen Profis entschieden, sollten Sie die Kosten ihrer Arbeit berücksichtigen. Die Gesamtkosten hängen von der Art und Umfang der Arbeit. Zum Beispiel Dienstleistungen für die Umsetzung der Abdichtungsschicht werden etwa 1.300 Rubel kosten. pro m³.

Die durchschnittlichen Kosten für Wasserglas ist 50 Rubel pro kg

Die durchschnittlichen Kosten für Wasserglas ist 50 Rubel pro kg

Nützliche Tipps! Das Wasserglas kann in der Lösung des Problems ein Lebensretter sein, wie einen Weichmacher für Beton zu ersetzen. Durch den Einsatz von Beton Silikatklebstoff wird Fähigkeit wasserabweisend und kann die aggressive Umgebung widerstehen. Als Weichmacher Natriumsilikat in einem Verhältnis von 1:50 versetzt.

Die Verwendung von Wasserglas zum Zweck der Abdichtung und Erhärtung des Betons ist die effizienteste und beste Lösung im Hinblick auf Technologie und in Bezug auf Preis. Die wichtigste Voraussetzung - ist die Einhaltung der Anwendungsbefehle, die nicht nur die Ordnung der Arbeit, sondern auch die strikte Einhaltung der Proportionen der Materialien regulieren. Natriumsilikat Mischung besser in Lösung verabreicht, anstatt ein separates Farbmaterial verwendet wird.

Die Verwendung von Wasserglas für externe Verarbeitung als besonders Budget Ausführungsform, jedoch ist ästhetisch minderwertig Beschichtung deutlich teurer Analoga. Wenn es notwendig ist, den Beton mit minimalen Kosten, flüssiges Glas zu imprägnieren - eine optimale Lösung.

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