Der Boden ist ein fugenloser Bodenbelag auf Polymerbasis.
Dieses Material wird in verschiedene Typen unterteilt, abhängig von den Komponenten, die bis zu machen.
Selbstnivellierende Polymerböden werden für Wohn- und Industrieräume verwendet.
Inhalt:
- Technologie und Geräte
- Vorbereitende Arbeiten
- Vorbereitung der Basis des Baumes
- Grundvorbereitung Beton
- Untergrundvorbereitung von keramischen Fliesen
- Herstellung des Metallbasis
- Einbaus von Fließe Etagen
- Preise für Dienstleistungen und Materialien
Technologie und Geräte
von flüssigen Polymerböden für seineHände können in zwei Versionen hergestellt werden.
für glatte Oberflächen, als zusätzliche Endbearbeitung mit einer dünnen Schicht mit einer Dicke von 300 & mgr; m auf den Boden aufgebracht oder mehr.
Eine solche Materialschicht auf dem Boden im Wesentlichen angeordnet und wird als Abdichtung verbessert Finish Wand oder Decke verwendet, da keine großen Belastungen standhalten kann.
Für Wohnräume Etage ist hochgefüllter in einem 4 mm dick, eine solche Vorrichtung die polymeren Masse Böden sie eine ausreichende Festigkeit verleiht.
Video:
Bei Einhaltung der Polymerfließeinstallationstechnik, werden sie die folgenden Vorteile aufweisen:
- hohe Verschleißfestigkeit und Haltbarkeit;
- antistatisch;
- Hygiene;
- Beständigkeit gegenüber verschiedenen chemischen Verbindungen;
- erhöht die Feuerbeständigkeit;
- einfache Oberflächenpflege;
- keine Nähte;
- lange Lebensdauer;
- große Auswahl an Kombinationen und Farben.
Vorbereitende Arbeiten
Machen Sie ein polymeres selbstnivellierenden Fußböden der Wohnung sein können unabhängig voneinander oder die Dienste von Künstlern verwendet wird.
Wenn Sie die erste Option bevorzugen, sehen Sie sich die Technologie und Empfehlungen an.
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Unterbodenvorbereitung erfordert die folgenden Werkzeuge:
- Bürste aus Metall;
- Regel( Rechenlänge von zwei Metern);
- Walze;
- Bürste;
- Küvette;
- Schaber.
Für polymere Flösse in der Garage oder Wohnung Montag, bereitet die folgenden Werkzeuge:
- Bohrer mit niedriger Geschwindigkeit mit einer speziellen Düse;
- Nadelwalze zur Beseitigung von Luftblasen;
- Patel Verteilung der Lösung in den Ecken, an der Tür, unter den Batterien und dergleichen;
- Wischmopp mit eingebautem Freiraum zur gleichmäßigen Verlegung von Material auf der Oberfläche.
Zusätzliche Materialien, die benötigt werden:
- Sand für Mörtel für die Reparatur kleiner Defekte Unterboden erforderlich;
- Lösungsmittel zum Entfetten des Bodens des Füllbodens.
Die Basis kann Holz, Beton, Keramikfliesen oder Metall sein.
Grundvorbereitung von Holz
notwendig, die alte Sockel Kontrollfläche für Feuchtigkeit zu zerlegen( 10% nicht zu überschreiten), das Fehlen von Ölflecken, Klebstoffen oder Farbe.
Danach sollten Sie die Oberfläche schleifen und mit einem Staubsauger abstauben.
Holzbasis unter der Wirkung der Feuchtigkeit kann es Estrich gießen Fortschritt in diesem Fall verformt werden. Bei einer dünnen Schicht des Füllerbodens können sich Risse bilden.
Grundvorbereitung von Beton für Fließestrich, Beton - ist die am besten geeignete Basis zulässige Feuchtigkeit 12% beträgt.
Reinigung der Ölflecken und Lacken, Beton Oberflächenniveau, poliert, wird mit einem Staubsauger entfernt Staub.
Es dauert 21 Tage, um das neue Substrat zu füllen, danach kann die Installation fortgesetzt werden. Auf einer solchen Basis sind polymere Schüttböden industriell.
Vorbereitung der Basis von Keramikfliesen
Keramikfliesen sollten eine gute Festigkeit an der Oberfläche haben.
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Um die Stärke der Fliesen zu prüfen, müssen Sie die gesamte Fläche antippen: An Orten mit dumpfem Klang entstehen Hohlräume.
Die markierten Fliesen werden entfernt, und die gefundenen Hohlräume werden vorbereitet und mit einer Reparaturlösung verputzt( die Zusammensetzung der Lösung wird unten diskutiert).
Im nächsten Schritt werden die Fliesen mit einem organischen Lösungsmittel entfettet und aufgerauht, woraufhin eine Grundierung aufgetragen wird und anschließend mit Epoxidharz gefüllte Industrieböden oder Haushaltsböden verlegt werden.
Vorbereitung der
-Metallbasis Öl- und Farbflecken werden von der Metalloberfläche entfernt, dann entfettet und mit Sandstrahlen oder Sandstrahlen behandelt, um Korrosionsprodukte zu entfernen.
Ferner wird eine raue Oberfläche erzeugt und Staub wird mittels eines Staubsaugers entfernt, um die Polymerpolymerböden weiter von Hand herzustellen.
Installation von Flüssigböden
Bei der Herstellung von Mörtel sollten Sie nicht auf den Rat der Nachbarn hören, es ist besser, die Anweisungen des Herstellers zu befolgen, da jede Komponente ihre eigenen Proportionen hat.
Materialien für polymere selbstnivellierende Böden sollten gründlich gemischt werden, so dass Luftblasen die Lösung nicht durchdringen und keine Klumpen von Komponenten hinterlassen.
Professionelle Bauarbeiter empfehlen, anstelle einer Bohrmaschine eine elektrische Bohrmaschine mit niedriger Drehzahl mit einer speziellen Düse zu verwenden.
Als eine solche Düse können Sie einen "Schmetterling" aus Draht machen. Sie können einen Konstruktionsmischer verwenden, aber er ist weit entfernt von jedem Master.
Das Verlegen von Mörtel beginnt an der gegenüberliegenden Ecke des Raums und muss sich allmählich zur Tür hin bewegen.
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Mit Hilfe der Nadelwalze ist es während der Arbeit notwendig, bereits verlegte Mischung zu rollen, um die restliche Luft zu entfernen.
In diesem Stadium ist es möglich, flüssige polymere 3D-Böden zu montieren, die sich durch Volumenmuster und Bilder durch ein skurrileres Design auszeichnen.
Selbstnivellierende Böden mit einer Polymerbeschichtung sollten mit Lack behandelt werden. Dieses Verfahren verleiht der Oberfläche Glanz, erleichtert die Pflege des Bodens und erhöht die Lebensdauer der Oberfläche.
Lackbeschichtung ist leicht gewählt, es ist wünschenswert, dass es Polyurethan war.
Der selbstnivellierende Polymer-Füllerboden wird in mindestens zwei Schichten lackiert, damit der Lack trocknen kann.
Industrieböden werden auf die gleiche Weise mit Lack behandelt, aber die Anzahl der Schichten sollte erhöht werden.
Normalerweise beträgt die Trocknungszeit der vorbereiteten Lösung etwa eine halbe Stunde. Eine Person hat offensichtlich keine Zeit, den ganzen Raum zu füllen, daher ist es notwendig, sich im Voraus um den Partner zu kümmern.
Sie können spezielle Schuhe mit scharfen und dünnen Stacheln verwenden, wenn der Raum groß ist.
In solchen Schuhen können Sie auf eine frische Lösung gehen, etwas zu Ende bringen oder korrigieren.
Nach dem Lackieren des Fußbodens mit dem Lack ist ein Spaziergang erst nach 48 Stunden zu empfehlen.
Zwei Tage später sind die von Ihnen installierten Polymer-Nivellierböden betriebsbereit.
Preise für Dienstleistungen und Materialien
Wenn Sie sich entscheiden, einen Polymerboden zu kaufen und die Installation eines spezialisierten Unternehmens zu beauftragen, werden die Kosten für ihre Dienstleistungen mindestens 600 Rubel pro m2 betragen.
Die Preise für polymere selbstnivellierende Fußböden steigen unter Berücksichtigung des verwendeten Materials und der Größe des Raumes.
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Wenn Sie sich auf Ihre Fähigkeiten verlassen und sich dafür entscheiden, Ihre Bodenbelagskompetenzen in die Realität umzusetzen, müssen Sie eine Mischung für den Boden kaufen und diese zu Hause vorbereiten.
Die Kosten für einen selbstnivellierenden Polymer-Boden auf Polyurethan-Basis betragen durchschnittlich 250 Rubel pro Kilogramm, und auf der Basis von Epoxy-Material für ein paar Rubel teurer gibt es praktisch keinen Unterschied.
Transparenter und weißer Füllerboden ist der teuerste und kostet ungefähr 350 Rubel pro kg.
In den meisten Fällen gilt, je größer die Masse des von Ihnen gekauften Bodens ist, desto höher ist der Prozentsatz des Rabatts, den Sie vom Lieferanten, Geschäft oder direkt vom Hersteller erhalten.