Wie macht man eine Trockenbauwand mit eigenen Händen

Bei der Sanierung einer Wohnung oder eines Privathauses müssen zusätzliche Trennwände erstellt werden, die den Raum in separate Zonen oder Räume unterteilen, wie vom Designer entworfen. Früher wurden solche Strukturen aus Ziegeln oder Holz errichtet, aber in letzter Zeit haben sie Trockenbau vorgezogen. Dieses verfügbare Material hat viele Vorteile, und selbst ein Anfänger mit minimalen Konstruktionsfähigkeiten kann eine Trennwand aus Trockenbauarbeiten herstellen.

Die Vorteile der Verwendung von Trockenbau bei der Erstellung von Partitionen

Was sind die Vorteile der Verwendung von GCR für den Bau zusätzlicher Wände im Raum?

• Die Konstruktion ist viel einfacher als bei Ziegeln oder Beton, wodurch die Belastung des Bodens minimiert wird. Dies ist für Räumlichkeiten in Mehrfamilienhäusern durchaus relevant.
• In den Hohlräumen der Trockenbauwand können Sie zusätzlich eine Schallschutzschicht oder -isolierung anbringen sowie die elektrischen Leitungen dehnen. Im Gegensatz zu Steinmauern kann dies ohne den staubigen und mühsamen Stroboskopiervorgang erfolgen.

Der Trockenbau selbst hat gute Schallschutzeigenschaften, so dass eine solche Wand auch ohne zusätzliche Materialien die Ausbreitung von Schall verhindert.

• GKL ist umweltfreundlich und feuerfest.
• Die resultierende Ebene ist nach minimaler Bearbeitung für die weitere Dekoration bereit. Die Platten bilden eine glatte Oberfläche, die gestrichen, tapeziert, mit Dekorputz oder sogar Keramikfliesen beschichtet werden kann.
• Einfache Montage Fast jeder kann mit seinen eigenen Händen eine Trennwand aus dem Trockenbau installieren, wobei er eine einfache Schritt-für-Schritt-Anleitung befolgt. Es erfordert keine speziellen Fähigkeiten oder teuren professionellen Werkzeuge.
• Trockenbau ermöglicht Ihnen die einfache Umsetzung verschiedener Gestaltungsideen: Sie können arrangieren Eine Trennwand in Form eines Bogens, eine Nische für einen Fernseher oder andere Haushaltsgeräte, eingebaute Regale und vieles mehr eine andere.

Natürlich gibt es auch Nachteile. Das Hauptkriterium ist die relative Zerbrechlichkeit von Trockenbauwänden: Es ist viel einfacher, eine solche innere Trennwand zu beschädigen, als zum Beispiel eine gemauerte. Darüber hinaus toleriert selbst feuchtigkeitsbeständige GCR keine längere Exposition gegenüber übermäßiger Feuchtigkeit.

Bevor Sie die Struktur aus Trockenbauplatten zusammenbauen, müssen Sie die Position aller Innendetails der zukünftigen Wand bestimmen: Ihre Befestigungsstellen müssen bereits in der Phase der Montage des Rahmens verstärkt werden.

Benötigte Materialien

Zunächst wird der Trockenbau selbst benötigt. Die Trennwand ist natürlich keine tragende Wand, sondern muss eine gewisse Festigkeit aufweisen. Daher werden Bleche mit einer Dicke von mindestens 12,5 mm genommen. Feuchtigkeitsbeständige und feuerfeste Sorten dieses Materials werden nur bei Bedarf verwendet.

Für die Gestaltung des Rahmens ist ein verzinktes Metallprofil ideal. Für die meisten Partitionen sind zwei seiner Typen erforderlich:

• Rack-Montage;
• Regie.

Die Führungen haben eine Standardlänge von 3 m. Die Größe der erforderlichen Rackprofile richtet sich nach der Höhe des Raums, in dem die Trennwand gebaut wird.

Die horizontalen Stürze, die der Struktur Festigkeit verleihen und die Türen bilden, werden ebenfalls aus dem Regalprofil hergestellt. Die genaue Menge dieses Materials wird daher erst berechnet, nachdem ein detailliertes Diagramm des Rahmens unter Berücksichtigung des erforderlichen Lagerbestands erstellt wurde.

Neben dem GCR und dem Profil benötigen Sie für die Arbeit:

• Dübelnägel zur Befestigung der Führungen an Wänden, Decke und Boden des Raumes. In einem Holzraum werden sie durch Holzschrauben ersetzt.
• Klebeband zur Verbesserung der Schalldämmung. Es wird auf die Rückseite von Metallprofilen geklebt und verhindert die Übertragung von Schallschwingungen von den Hauptwänden auf den Rahmen.
• Stange zur Verstärkung der Türöffnung. Die Größe sollte fest in das Rackprofil passen - dies erleichtert die Installation.

Profis empfehlen Befestigungsprofile zusammen mit Cutter. Dieses Werkzeug ist jedoch immer noch nicht weit verbreitet. Daher verwenden sie häufig kleine Metallschrauben, die unter den Menschen als „Flöhe“ oder „Käfer“ bezeichnet werden.

Die resultierende Oberfläche aus Gipskartonplatten ist für die weitere Dekoration vorbereitet. Daher ist Folgendes hilfreich:

• Verstärkungsband (serpyanka) und Kitt zur Verarbeitung und Verstärkung der Fugen zwischen den Trockenbauplatten.
• Grundierung für GKL.
• Perforierte Ecken zur Bearbeitung von Ecken.

Wenn Sie vorhaben, die Hohlräume in der Trennwand mit Isolierung oder Schallschutz zu füllen, werden diese gekauft.

Die Werkzeuge

Die Liste der erforderlichen Tools umfasst:

• Bohrhammer mit dem richtigen Bohrer. Die beliebtesten Dübel haben einen Durchmesser von 6 mm.
• Schere für Metall.
• Ein Schraubendreher mit einem Satz Bits.

Empfohlen zum Kauf Trockenbaubit mit Begrenzer: Selbstschneidende Schrauben können nicht durch die GKL-Oberfläche gedrückt werden. Es kostet ein wenig, aber es macht den Job großartig.

• Bügelsäge zum Schneiden von Trockenbau, Malmesser.
• Set von Kronen. Ermöglicht die genaue Anordnung der Löcher für Steckdosen und Schalter.
• Pinsel und Walze zum Grundieren.
• Spatel.
• Markierungswerkzeug: Maßband, Lot und Wasserwaage.

Wireframe-Layout

Es ist nicht möglich, eine Partition korrekt zu erstellen, ohne eine Zeichnung zu erstellen. Es wird bereits in der Phase der Materialbeschaffung benötigt. Und es ist unmöglich, alle Feinheiten des Platzierens von Profilen und des Anfügens von GKL im Kopf zu berechnen. Die Zeichnung hilft, das Material rationeller einzusetzen und unerwünschte Verluste zu vermeiden.

Die Dimensionen der zukünftigen Partition sind wie folgt definiert:

• An jeder Wand wird die gewünschte Größe des zu trennenden Raumes oder der Raumfläche verlegt. Dies geschieht zweimal: auf Boden- und Deckenhöhe.
• Die resultierenden Linien werden vertikal verbunden, ihre Position wird durch eine Lotlinie gesteuert.

Ein solcher Algorithmus wird benötigt, da in Wohnungen Überlappungen selten gleichmäßig und rechtwinklig sind.

• Die Vertikalen an den Wänden sind durch Linien an der Decken- und Bodenfläche verbunden, wodurch sich eine Kontur der zukünftigen Wand ergibt.

Die Zeichnung wird auf Papier übertragen, es ist geplant, Regalprofile und Trennwände sowie eine Türöffnung anzuordnen. Folgende Regeln werden eingehalten:

• Vertikale Pfosten haben einen Abstand von 400 oder 600 mm. So können Sie nicht unnötig Trockenbauplatten abschneiden: Sie werden an Profilen angedockt.

Um eine strukturelle Steifigkeit zu erreichen, müssen die Bleche auf beiden Seiten auf verschiedenen Gestellen verbunden werden. Zum Beispiel auf den vorderen - auf ungeraden Profilen, auf den hinteren - auf geraden.

• Der Raum über der Tür wird durch mindestens ein Paar Schienen weiter verbessert.
• Gleichzeitig werden die Montageorte aller zusätzlichen Zubehörteile wie z. B. eines Fernsehers festgelegt. Diese Bereiche nehmen ebenfalls zu.
• Die Anzahl der erforderlichen horizontalen Jumper wird berechnet. GKL werden mit ihnen verbunden, wenn die Partition länger als sie ist. Aber auch wenn das Blech die Öffnung in der Höhe vollständig bedeckt, wird empfohlen, ein paar horizontale Profile anzubringen, um Steifigkeit zu gewährleisten.

Und noch ein wichtiger Punkt. Wenn eine Schiebetür in die Trennwand eingebaut wird, deren Türen beim Öffnen in die Trockenbauwand gelangen, sollten die Profile wie auf dem Foto in zwei Reihen angeordnet werden.

Beachten Sie! Bei dieser Konstruktion dürfen sich Steckbrücken, Kabel und andere Kommunikationsmittel und Hindernisse nicht entlang der Bewegung des Türblatts befinden.

Das folgende Foto zeigt eine einfachere Lösung. Eine Standardwand mit einer Öffnung ist hergestellt, und eine Schiebetür befindet sich außen an einer Seite.

Der auf dem folgenden Foto dargestellte Rahmen für die Einteilung mit Nischen ist komplexer aufgebaut. Selbstgemachte Nischen sind in ausführlich beschrieben dieser Artikel.

Gemäß der Zeichnung wird die benötigte Materialmenge berechnet. Nach dem Kauf können Sie mit der Installation des Rahmens fortfahren.

Rahmenmontage

In der ersten Phase erstellen wir einen Rahmen mit Führungsprofilen:

• Mit einer Metallschere passen wir die Elemente entlang der Länge an.
• Normalerweise haben sie bereits Löcher mit der gewünschten Steigung. Wenn dies nicht der Fall ist, müssen alle 50-60 mm Löcher für Befestigungselemente gebohrt werden.
• Auf die Rückseite des Profils kleben wir das abdichtende Dämpferband.
• Wir bringen Profile an und skizzieren die Löcher für die Dübel. Es ist darauf zu achten, dass sich alle Führungen auf einer Seite der Markierungslinie befinden.

• Wir bohren Löcher mit einem Puncher und treiben Kunststoffdübel ein. Dann befestigen wir die Profile und hämmern die Dübelnägel mit sauberen Hammerschlägen.

Bei Holzwänden und -decken vereinfacht sich die Vorgehensweise: Die Dübelnägel werden durch Holzschrauben mit breitem Hut ersetzt.

Das Befestigen von Gestellen und horizontalen Jumpern ist ganz einfach:

• Wir schneiden die vertikalen Elemente so, dass sie 8-10 mm unter der Raumhöhe liegen.
• Nach dem Einbau in die Führungen befestigen wir sie mit kleinen Schrauben oder einer Kerbe.

Die Verwendung eines Fräsers hat einen wichtigen Vorteil: Die Verbindungsstelle ist völlig glatt. Hüte mit selbstschneidenden Schrauben verhindern einen festen Sitz am Rahmen von Gipskartonplatten.

• Die Vertikalität der Installation jeder Schiene wird durch eine Ebene gesteuert.

• Wir schneiden die horizontalen Jumper in Elemente, deren Länge den Abstand zwischen den Pfosten um 100-200 mm überschreitet. An den Enden entfernen wir die Seitenwände und bilden eine flache „Zunge“. Dann befestigen wir sie mit Schrauben an den Racks.

Eine zuverlässigere, aber auch aufwändigere Methode zur Herstellung horizontaler Jumper: Nachdem wir die Seitenwände durchtrennt haben, biegen wir den Überstand des Profils im rechten Winkel. Danach legen wir die erhaltenen „Ohren“ von oben auf senkrechte Zahnstangen und befestigen sie. Dies geschieht normalerweise beim Formen einer Türöffnung.

• Die Tür ist unbedingt aufgewertet. Dies kann durch Verdrehen von zwei Profilen oder durch Einlegen eines Holzbalkens in die Metallelemente erfolgen.

Im nächsten Video wird der Vorgang des Erstellens von Jumpern und des Zusammenbaus des Rahmens mit dem Cutter genauer vorgestellt.

Trockenbau Montage und Verarbeitung

GKL-Fixierung ist Standard:

• Entsprechend der Markierung schneiden wir die benötigten Fragmente mit einer Metallsäge oder einem Malmesser. Wir schneiden Pappe mit einem Messer entlang der Markierungslinie auf einer Seite des Blattes. Gipskarton wird leicht geknackt und umgedreht, um Karton von hinten zu schneiden.
• An den Fugen an den Bruchstücken müssen Fasen sein. Es wird empfohlen, sie vor dem Befestigen mit einem Hobel oder einem Malmesser zu formen.
• Die Trockenbauwand wird mit Metallschrauben am Rahmen befestigt. Ein spezielles GKL-Bit für einen Schraubendreher erleichtert diesen Vorgang erheblich. Der Abstand zwischen den Befestigungselementen beträgt 10-15 cm.

Auf den verbundenen Blättern sind die Befestigungspunkte voneinander beabstandet.

• Bohren Sie bei Bedarf Löcher für Steckdosen und Schalter in die Oberfläche des Trockenbaus.
• Die Fugen sind mit Verstärkungsband und geklebt Kitt Kitt. Nach dem Trocknen wird die Oberfläche abgewischt und grundiert.

Am Ende aller Arbeitsgänge wird eine feste und gleichmäßige Trennwand erhalten, die für die weitere Bearbeitung bereit ist.