Ofen zur Selbstbedienung

Ein Ofen, der nicht-energetische Brennstoffe als Brennstoff verwendet, und nutzloser Abfall, der Erde und Wasser verschmutzt, ist keine Erfindung, ein Beispiel für ein solches Aggregat kann ein Ofen sein, der mit Altöl arbeitet. Sein Design ist so einfach, dass sogar ein Anfänger mit der Hand es schaffen kann. Der Ofen beim Ausarbeiten spart erheblich die Kosten für die Beheizung von Industriegebäuden, Garagen, Gewächshäusern und beim Anschluss des Heizkreises - auch des Mehrfamilienhauses.

Ofen auf dem Altöl

Handbetriebener Ölbrenner

Aufbau und Funktion des

Der Brennofen befindet sich in der Nähe eines Pyrolyseofens. Die Verbrennung erfolgt in zwei Stufen: in der ersten Stufe erfolgt die Verbrennung der Altöldämpfe unter Bildung von brennbaren Gasen, auf der zweiten Stufe - die Verbrennung dieser Gase bei hohen Temperaturen. Aufgrund der Vollständigkeit der Verbrennung enthält der Rauch aus dem Ofen wenig toxische und schädliche Verunreinigungen, und die Effizienz dieses Heizers ist ziemlich hoch.

Funktionsprinzip des Ofens zum Arbeiten

Funktionsweise des

-Ofens Um eine vollständige Verbrennung von Altöl zu erreichen, müssen die Empfehlungen für die Ofenanordnung eingehalten werden. Diese Heizung enthält notwendigerweise die folgenden Komponenten:

  • Die untere Brennkammer, Niedertemperatur, kombiniert mit einem Tank und mit einer Öffnung für die kontrollierte Luftzufuhr ausgestattet. Durch sie auch Brennstoff hinzufügen und den Ofen in Brand setzen;
  • Die mittlere Kammer, in der die Verbrennung der Gase im Gemisch mit der Luft geschieht. Die Kammer ist in Form einer Röhre mit Löchern ausgebildet, durch die eine große Menge Luft zugeführt wird;
  • Die obere Kammer - es verbrennt die Reste von Gas und die Bildung von Rauch. An die oberen Kammern ist ein Schornstein angeschlossen, der zum Schornstein geführt wird.
Zeichnung des Ofens zum Arbeiten

Zeichnung des Ofens für die Arbeit

Der Schornstein für den Ofen auf der Abarbeitung sollte nicht weniger als 4 Meter sein, also ist es nicht seine horizontale Anordnung angenommen. Altöl gibt eine erhebliche Menge an Kohlenstoffablagerungen ab, die sich in den Rohren ablagern, so dass die horizontalen Abschnitte des Schornsteins schnell mit Ruß verstopft werden. Gleichzeitig treten Verbrennungsprodukte in den Raum ein und Menschen, die dort sind, können vergiften. Schornstein innerhalb der Räumlichkeiten kann in einem Winkel von 45 bis 90 Grad, außerhalb der Räumlichkeiten - nur streng vertikal verlegt werden. Der obere Teil des Rohres muss mit einem Kopf geschützt werden, um Niederschläge und Windblasen zu vermeiden.

Material für die Herstellung des Ofens auf Selbstbearbeitung kann hitzebeständig oder Baustahl mit einer Dicke von 4 mm sein. Es ist zu berücksichtigen, dass die obere Kammer die größte Wärmebelastung erfährt - ohne Zwangskühlung kann sie auf 800 ° C erwärmt werden. Daher ist es ratsam, es aus dem dicksten Metall durchzuführen.

Ofenabfall Öl Ofen Foto

Ofenabfallofen aus Metall Foto

Der Ofen kann aus Rohrstücken mit unterschiedlichen Durchmessern sowie aus Eisenblech hergestellt werden. Bei der Herstellung des Ofens müssen Sie sich mit Werkzeugen und Materialien eindecken:

  • Bulgarisch mit einer Schneide- und Schleifscheibe;
  • Schweißgerät und Elektroden;
  • Blech und Trimmrohr;
  • Ecke für die Herstellung von Beinen;
  • Farbe für Metall, beständig gegen hohe Temperaturen.

Ofentechnologie

Die Zeichnung des Ofens, der mit Altöl arbeitet, ist in der Abbildung dargestellt.

Zeichnung des Ofens auf Altöl

Zeichnung eines Altölofens

  1. Herstellung der unteren Kammer. Die primäre Brennkammer in einem solchen Ofen ist mit einem Brennstofftank kombiniert. Es ist ein runder Behälter mit einem Deckel, in dem Deckel sind Löcher für Ölfüllung und für das Rohr, das die zweite Kammer des Ofens ist. Entsprechend den Maßen, die in der Abbildung gezeigt werden, werden die Details des unteren Behälters ausgeschnitten, die Ränder werden vom bulgarischen abgeschält und geschweißt. Es ist bequemer, die Wände der Trimmung zu machen. Schweißen Sie an die Wände des Tankbodens aus Blech, Beine von der Ecke. Schneiden Sie den Deckel mit Löchern aus: ein Loch 100 mm in der Mitte und 60 mm näher an einer der Kanten. Die Abdeckung kann abnehmbar sein - dies erleichtert die Reinigung des Tanks und den Transport des Ofens.
  2. In ein Rohrstück mit einem Durchmesser von 100 mm und einer Länge von ca. 360 mm Löcher für die Luftzufuhr bohren. Ihr Durchmesser sollte etwa 1/10 des Durchmessers des Rohres betragen, in diesem Fall zeigt die Figur eine Größe von 9 mm. Die Löcher sollten gleichmäßig um den Umfang und die Höhe des Rohres gelegt werden.
  3. Das Rohr ist unter Beachtung der Rechtwinkligkeit mit dem Deckel des unteren Behälters verschweißt. Auch auf dem Deckel befindet sich eine Luftklappe, sie kann an einer Niet- oder Schraubverbindung gehalten werden. Der Durchmesser der Öffnung unter der Klappe beträgt 60 mm. Durch das gleiche Loch erzeugen Sie eine Ölfüllung und Zündung des Ofens.
  4. Der obere Tank ist ähnlich wie der untere. Die Wände des Tanks sind auch bequem aus einem 355 mm Rohr gefertigt. In der Platte, die die Rolle des Bodens spielt, wird ein Loch von 100 mm hergestellt, das zu einer der Kanten des Bodens verschoben ist. Vom Boden bis zum Loch ist ein kleines Stück Rohr mit einem Durchmesser von 110 mm geschweißt - es dient zum Aufsetzen von Gasen auf eine perforierte Brennkammer.
  5. Der obere Tankdeckel ist den höchsten Temperaturen ausgesetzt, daher ist es besser, ihn aus 6 mm Metall zu machen. In den oberen Deckel ein Loch für den Schornstein machen, es ist auf der Seite gegenüber der Öffnung im Boden der Kammer platziert. Zwischen ihnen an der oberen Abdeckung ist ein Fräser geschweißt - eine Trennwand aus dickem Metall. Legen Sie den Cutter näher an das Rauchloch.
  6. An der Oberseite des Deckels ist ein Schornstein angeschweißt, der später mit dem Schornstein verbunden wird. Um eine steife Struktur zwischen der unteren und der oberen Kammer zu verleihen, wird ein Abstandshalter aus einer Ecke oder einem Rohr mit einem Durchmesser von 20-32 mm geschweißt. Der Ofen selbst kann mit Hochtemperaturfarbe für Metall lackiert werden.

Installation und Zündung des Ofens auf dem

Der Ofen wird auf einer ebenen, betonierten oder gemauerten Plattform in einem Abstand von mindestens 1 m von brennbaren Wänden und Materialien aufgestellt. Es muss durch ein Lot und ein Niveau ausgeglichen werden, um Verzerrungen zu vermeiden. Das Loch für die Ölfüllung sollte so positioniert sein, dass es bequem ist, Kraftstoff zu laden und den Lufteinlass einzustellen.

Der Schornstein wird mit einer Länge von mehr als 4 Metern so weit wie möglich senkrecht gemacht. Dies gewährleistet eine gute Traktion. Der äußere Teil des Schornsteins muss isoliert sein, um Kondensation von Säuren zu vermeiden, die die Struktur zerstören.

Der Ofen dieser gefalteten Struktur ist für die Reinigung geeignet: es genügt, den Schornstein aus dem Schornstein und den oberen Teil mit einer Hochtemperaturkammer zu entfernen, danach ist es möglich, die Ablagerung und den Ruß vom Ofen zu entfernen.

Der Ofen kann mit jedem Altöl, mineralischen oder synthetischen Öl arbeiten. Die Kraftstofffüllung wird bis zu einem halben Tankinhalt durchgeführt, so dass Öldämpfe entstehen können. Warten Sie nach dem Einfüllen des Öls eine Weile mit vollständig geöffneter Klappe - das Öl muss vor der Zündung mit Sauerstoff gesättigt sein. Das Feuer wird mit Hilfe von Kaminsims oder einem Strahl, der durch das Loch in den Tank fällt, ausgeführt.

Der Prozess der Zündung des Ofens auf dem Arbeiten

Der Prozess der Zündung des Ofens auf dem

Nach der Zündung ist die Öffnung halb abgedeckt, und nach dem Erhitzen des Ofens werden sie durch die Aufnahme von Luft in den Tank reguliert, die gleichförmige Verbrennung von Gasen im perforierten Rohr sicherstellen.

Warnung! Füllen Sie den Ofen nicht mit Benzin, Kerosin, Lösungsmitteln und anderen brennbaren Substanzen mit hohem Verdampfungsgrad! Dies kann zu einer Explosion führen!
Steigerung der Effizienz des

-Ofens Der einfache Ofen eignet sich perfekt zum Beheizen einer Garage, einer Werkstatt oder eines Gewächshauses. Jedoch ist es für Räume mit einem dauerhaften Aufenthalt von Leuten nicht geeignet - erhitzte Oberflächen des Ofens werden Sauerstoff im Raum verbrennen, der für das Atmungs- und Nervensystem von Leuten schädlich ist. Daher ist es für die Beheizung von Häusern und Industriegebäuden besser, den Ofen in einen separaten Raum zu bringen und das Gebäude mit einer Wasserheizung zu beheizen.

Für diesen Stapel unmittelbar nach dem Verlassen der obere Kammer gelangt durch einen abgedichteten Behälter, in dem die gebildeten Union für Zu- und Abfuhr von Wasser. Die Armaturen befinden sich auf verschiedenen Ebenen. Zum oberen, in der Zone der maximalen Heizung gelegen, verbinden Sie das Rohr der direkten Versorgung des Kühlmittels. Nach unten - der Pfeifenrücklauf. Das Heizsystem wird abhängig von der Art und Fläche des Gebäudes ausgeführt.

Eine weitere Möglichkeit, die Effizienz des Ofens auf der Arbeitslinie zu verbessern, ist die forcierte Luftkonvektion. Es wird mittels eines Ventilators durchgeführt, der kalte Luft in die obere Kammer des Rohres pumpt. Unter der Hitze im Ofen, und erwärmt sich die Raumluft gleichzeitig kühlt die Hochtemperaturkammer, Metall Lebensdauer verlängert.

Ofen bei ausarbeitet - eine echte Entdeckung für Garagen und Parkhäuser und andere Einrichtungen, die als Folge von Altöl gewonnen werden. Es ist nicht nur ein wirtschaftliches Heizgerät, sondern löst auch das Problem der Wiederverwertung von Abfällen, die den Boden und das Abwasser verschmutzen. Auf der oberen Abdeckung des Ofens können Sie außerdem Wasser für den häuslichen Bedarf erwärmen oder Speisen zubereiten. Der Ofen sollte mit empfohlenen Größen und Proportionen, und nach dem Zaun gegen zufälliges Berühren unter Einhaltung durchgeführt werden, und es wird sicher in der Anwendung und effektiv sein.

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