Was sind additiv in Beton - eine detaillierte Anleitung für die Verwendung von Chemikalien

Zusätze sind nicht nur in privatem Bau, sondern auch in der industriellen Herstellung von Beton Lösungen eingesetzt.

Sie planen Betonarbeiten durchzuführen, aber nicht wissen, wie eine Qualitätslösung zu machen? Ich werde Sie über eine Vielzahl von Betonzusatzmitteln für Frostbeständigkeit sagen und seine Leistung verbessern. Und als Bonus bieten konkretere Aufbereitungstechnik.

Was ist konkret

Beton - ein Kunststeinmaterial, die durch die Dichtung und das Härten des Mörtels gebildet wird. Konkrete Lösung besteht aus grobem Zuschlag, feinen Aggregate, Bindemittel und Wasser. Es umfasst die folgenden Komponenten:

1. Zement - ein Bindemittel, das in Kontakt mit Wasser erhärtet, einen künstlichen Zementstein gebildet wird.

• Zement bindet in Lösung bindet und die Aggregatteilchen miteinander, so auf die Menge und Qualität hängt-grade Betonfestigkeit;
• Für die Herstellung von fertig gemischtem Beton Bau Zement Marke M200-M500 verwendet.

Zement ist besser, nicht in großen Mengen zu kaufen und in Säcken verpackt, weil es mehr qualitative ist.

1. Schotter - grobes Aggregat, und die Grundlage jeder konkreten Produkt. Während des Betriebs nimmt er die Hauptlast der Last in Kompression.

• Der langlebigste und gilt als qualitativ zerkleinert Granit Splitt von 10 bis 150 mm;
• Die maximale Größe der zerkleinerten Gesteinspartikel in der Lösung muß dreimal kleiner sein als die Mindestdicke des Betonproduktes;
• Zum Beispiel sollte für eine Partikelgröße von 15-25 mm Estrich 80 mm, Splitt Ausgießen.

Die Bezeichnung der Splitt-Fraktion auf dem Foto Stellen Sie die minimale und die maximale Größe der Teilchen.

1. Sand - feines Aggregat, das von Teilchen aus Zement umhüllt ist, und mit ihm die Hohlräume zwischen den Schotterpartikel füllt.

• Sand kann klein oder groß sein, was am wichtigsten ist, dass es keinen Ton hatte, da sie erheblich die Qualität des Betons beeinträchtigt;
• Aus diesem Grunde für die Herstellung der Lösung am besten gewaschen Flusssand.

1. Wasser - für die Bildung von Zementstein erforderlich. Während der chemischen Reaktion von Wasser mit Zement, die Partikel fest miteinander verbunden sind:

• Eine solche Reaktion Hydratisierung genannt;
• Wasser sollte sauber und frei Säuresalze und Verunreinigungen sein, bei 15-25 ° C Temperatur.

1. modifizierenden Adofoam - eine Reihe von speziellen Additiven, die bestimmte Eigenschaften der konkreten Lösung verleihen.

Die Geschäfte verkaufen eine große Vielzahl von Additiven, und ihr Recht zu wählen, werde ich in diesem Artikel diskutieren.

Herstellung von Betonmörtel mit Additiven

Die Betonmischung kann fertige gekauft werden und kann mit eigenen Händen gemacht werden. Für die Herstellung von verschiedenen Sorten von Beton, alle Komponenten miteinander in einem strengen Verhältnis gemischt, um eine dicke homogene Masse zu erhalten:

Illustration	Konkrete Herstellvorschrift
	Die Verwendung von Beton Marke M100-M400: Die Lösung der Marke M100-M150 ist für die Herstellung von Gartenweg oder blinden Bereich um das Haus geeignet; Konkrete Briefmarken M200-M250 kann für die Fundamente von einstöckigen Häusern oder Füllung Estrich verwendet werden; Marke M300-M400 ist in der Lage, schwere Lasten zu widerstehen, und deshalb wird für die Fundamente und Etagen von Hochhäusern, sowie für die Herstellung von Ortbeton-Betonerzeugnissen (Sickergrube, Keller, Senkkästen, etc.).
	Download-Lösungskomponenten: Drehen Sie Mixer und gießen die Hälfte der erforderlichen Menge an Wasser; Decken die Hälfte des gesamten Kies und mischen Sie für 2-3 Minuten; Absorbieren Zement, und ein paar Minuten Sand hinzufügen und rühren für 2-3 Minuten; Danach füllen Sie den Rest des Schutts.
	Einführung von Zusatzstoffen: Der Eimer Wasser zu den Modifikator in Beton zu lösen, entsprechend den Anweisungen des Herstellers für den Einsatz; Während die Lösung gerührt wird, gießt Wasser mit Additiven und ihren Dicke auf die gewünschte Konsistenz bringen. Nach der Zugabe aller Komponenten kann die Lösung gerührt wurde nicht mehr als 5 Minuten. Ansonsten ist es geschichtet, und ihre Qualität verschlechtert.
	Die Verwendung von Beton: Frisch zubereitete Betonmörtel muss innerhalb von 2-3 Stunden verwendet werden; Wenn Sie in mehreren Stufen betoniruete, müssen Sie Zeit haben, das gesamte Volumen der Lösung zu füllen, bevor es vollständig eingestellt ist; Dieser Zeitraum ist 6-12 Stunden, so sollte die Arbeit innerhalb eines Tages abgeschlossen werden.

Eingebrannte Betonfestigkeit wird als „M“ bezeichnet und ein numerischer Wert, beispielsweise M100, M200 und usw. Der numerische Wert stellt die maximale statische Last von 1 kg pro cm². Zum Beispiel für Betongüte M150 maximal zulässige Druckbelastung von 150 kg / cm².

Was die Qualität des Betons beeinflusst

In einigen Fällen kann die tatsächliche Stärke von Betonprodukten, Zementstein, auch nach der Reifung niedriger sein als die angegebenen Marke Betonhärte. Dies kann mehrere Gründe haben:

1. Marke von Zement:

• Je höher der Grad des Zements verwendet, desto besser und haltbare konkrete Lösung erhalten wird;
• Ein weiterer Vorteil der hohen Noten - es spart Zement. Zum Beispiel für die Herstellung der gleichen Klasse aus Beton, Zement M400 benötigte zwei Mal weniger als die M200.

Die Tabelle zeigt die Anteile der Komponenten und das Wasser-Zement-Verhältnis für die verschiedenen Sorten von Beton.

1. Wasser-Zement-Verhältnis (W / C):

• Dieser Indikator wird durch das Verhältnis der Wassermenge auf die Menge an Zement in der Beton Lösung charakterisiert. Wenn beispielsweise für die Herstellung von 2 Teilen Zement und 1 Teil Wasser, der W / C der Lösung ist 0,5;
• Für die Hydratisierung Vorgang ist ausreichend Verhältnis von 0,2, aber eine solche Lösung ist sehr dick;
• Um die Plastizität und Fließfähigkeit einer Lösung zu erhöhen, ein W / C wird in der Regel auf 0,3-0,5 erhöht;
• Zur gleichen Zeit, reduziert die überschüssige Wasser signifikant die Festigkeit des Betons, so rate ich Ihnen nicht den Index W / C von mehr als 0,8 zu erhöhen. Das heißt, in dem Eimer 1 mit Zement gefüllt wird, nicht mehr als 0,8 Wassereimer.

1. Viskosität der Lösung:

• Zu einer Lösung aus dem Beton die Schalung Form ohne die Bildung von Hohlräumen und Lufteinschlüssen gefüllt, soll es fließfähig und biegsam sein;
• Um die Plastizität der Betonmischung zu erhöhen, das überschüssige Wasser in der Lösung kann nicht nachgefüllt werden;
• Um es mehr Flüssigkeit, ohne Zusatz von Wasser, werden Weichmacher verwendet.

die Viskosität der Lösung verwendet, um spezielle Konus als Metalleimer ohne Boden zu bestimmen.

1. Das Eindringen von Wasser:

• Selbst die schwerste Klasse von Beton hat eine Wabenstruktur mit offenen Poren;
• Durch die Poren des Wassers sickert langsam durch die Betondicke;
• Dies führt zu einer Verstärkung Korrosion, Leckagen und Zerstörung der Wände der Becken Kräfte Frosthub.

1. Luftkavität:

• Das Vorhandensein von Fehlstellen, Lunker und Lufteinschlüssen verringert die Dichte und Festigkeit des Betons Markenprodukte;
• Wenn das Wasser in den Hohlräumen gefriert, dehnt es sich Mikrorisse in den Betonkörper zu bilden;
• Unter dem Einfluss von wiederholten Zyklen von Frost / Tau-Beständigkeit von Betonbauten allmählich verringert.

1. Umgebungstemperatur:

• Für den Normalbetrieb, mit einer konkreten Lösung Umgebungstemperatur sollte unter 0 ° C, sondern bereits bei niedrigeren Temperaturen bis + 5 ° C von seiner Reichweite merklich verschlechtert;
• Bei Minustemperaturen gefrierendem Wasser dehnt und bricht die Bindungen zwischen den Zementpartikeln;
• Eis kann nicht mit dem Zement reagieren, so dass die gefrorene Lösung gestoppt und die Hydratation der Zement Steinbildung.

Wenn in der bitteren Kälte Betonierarbeiten so schnell wie möglich durchgeführt werden, so dass das Wasser nicht die Zeit einzufrieren hat.

Sorten von Betonzusatzmitteln

Die Tabelle zeigt die Klassifizierung und die wichtigsten Merkmale des beliebtestenen Zusatzstoffe Beton.

Weichmacher

Weichmacher sind die häufigste Zusatzstoff in Betracht gezogen, die im Wohnungsbau das ganze Jahr über verwendet wird. Sie werden auf der Basis von flüssigen Tenside (oberflächenaktive Mittel) mit der Zugabe von Hilfskomponenten hergestellt.

Die Wirkung der Weichmacher:

1. Tenside verringern die Oberflächenspannung von Wasser, und die Benetzbarkeit von trockenen Feststoffen verbessern;
2. Wasser unter Zusatz eines Tensids wird rutschig und leicht auf dem Berührungs seifig, und reduziert dadurch die Reibung zwischen den Partikeln von groben und feinen Aggregat;
3. Die feste Lösung Komponenten werden mit flüssiger Seife hüllt, und relativ leicht gleiten aneinander unter seinem eigenen Gewicht nach unten, und die Luftblasen zwischen ihnen frei nach oben gehen;
4. Somit wird, wenn Beton geschüttet dichte homogene Masse ohne Hohlräume erhalten wird, Hohlräume und Luftblasen.

Diese konkreten Produkte sind in geringer Mobilität und Plastizität der Lösung erhalten.

Funktionen der Anwendung von Weichmachern:

1. Hinzufügen Weichmacher ermöglicht eine dicke und dichte Betonmischung mit guter Beweglichkeit, Fluidität und Verarbeitbarkeit zu erhalten;
2. Es ist gut, fließt in den engen und tiefen Raum dringt gustoarmirovannye Design, er klebt nicht an Wände bilden und timbering, und nach dem Aushärten eine hohe Beständigkeit gegen Frost und Extreme Temperatur;
3. Um die normale Konsistenz der Lösung zu erreichen ist erforderlich, weniger Wasser zu addieren, um dadurch die Dichte und Festigkeit des Betons zu erhöhen;
4. Mit ihrer Klage sind Plastifiziermittel in zwei Typen unterteilt:

• Superverflüssiger - die Menge an Wasser auf 10% reduzieren, ohne die Qualität und die Beweglichkeit der Betonmischung zu beeinträchtigen;
• Giperplastifikatory - haben die gleichen Eigenschaften, aber die Menge an Wasser in der Lösung bei 20% des erforderlichen Volumens verringern;

1. Aufgrund der geringeren Menge an Wasser kann zu einer Lösung von minimaler Menge an Bindemittel zugesetzt werden, was einer wirtschaftlichere Nutzung von teuren Zement ermöglicht.

Weichmacher-Mischung oft in Kombination mit anderen Additiven verkauft.

Wenn Sie nicht einen Weichmacher haben die Beweglichkeit des Betons verbessern Sie können jede beliebige Seife oder Spülmittel verwenden. Es muss Wasser in die Mischlösung hinzuzufügen, die Rate von 1 bis 2 Kappe fertig Betonkübel.

Härtungsbeschleuniger

Unter normalen Bedingungen kann die Abbindezeit von Betonmörtel kann von 6 bis 12 Stunden dauern, und die endgültige Reifezeit 7-28 Tagen dauern. In einigen Fällen müssen die Zeiteinstellung erhöhen oder zu verringern.

Zu diesem Zweck werden Verzögerer oder Beschleuniger aus Beton aushärtet. Solch ein Zusatzstoff als Pulver von Natriumchlorid oder Calciumchlorid mit verschiedenen Additiven verkauft. Chloriden, dessen Mitglied, hat eine doppelte Wirkung auf die Härtung Beton:

1. Schnelle Einstellung. Eine wässrige Lösung von Natriumchlorid reagiert mit dem Zement, und beschleunigt die Einstellung der Zementleim;
2. Niedrige Temperaturen unter dem Gefrierpunkt. Die Salzlösung hat eine Gefriertemperatur weit unter 0 ° C, so dass der Beton mit Zusatzstoffen nicht in einen Eisblock bei niedrigeren Temperaturen umgesetzt.

Scope:

1. Boosters ist sinnvoll zu verwenden, wenn eine neue Betoncharge erst nach dem vollständigen Aushärten der vorhergehenden Schicht der Lösung Gießen;
2. Im Wohnungsbau kann dieses Additiv in Beton erforderlich sein, wenn Becken Gießen für den Einbau Schüsseln die Decke verstärkt, bei der Herstellung von künstlerischen Formteile und andere architektonische Details Dekoration;
3. Wenn in einem starken Frost Betonieren ist wichtig, dass der Beton mindestens erzielt 50% seiner Festigkeit, um das Wasser in der Lösung vollständig gefroren ist, sonst wird die Qualität ist sehr gering, und es schnell zerstört wird;
4. In diesem Fall reduziert die Zugabe von Chloridsalzen des Gefrierpunktes von Wasser, und beschleunigt die Aushärtezeit des Betons, so hat es Zeit, um die erforderliche Festigkeit zu sammeln.

Salzzusätze verkauften in Pulverform nicht nur, sondern auch in Form einer wässrigen Lösung.

Chloridsalze, wenn sie in Kontakt mit Eisenmetallen verursachen aktive Korrosion. Daher werden solche Substanzen sind nicht für den Einsatz in Betonprodukten mit einem Durchmesser der Bewehrungsstäbe Bindung von weniger als 5 mm empfohlen.

Verzögerer Verhärtung

Solche für Beton ein Additiv verlangsamt die Hydratationsreaktion und verlangsamt die Einstellung von Zementstein, verlängert Lebensfähigkeit Betonmischzeit. Die Verlangsamung Gehäuse Ergänzungen sind selten, aber in einigen Fällen verwendet werden, ohne sie nicht tun können, wie zum Beispiel:

1. Ferntransport:

• Wenn Sie eine konkrete Lösung benötigen über weite Strecken zu transportieren, die Lieferzeit kann er beginnen direkt in den Mischer zu befestigen, auch wenn es ständig gerührt wird;
• Um dies zu vermeiden, wird der Retarder zu der Lösung gegeben.

1. Stranggießen:

• Wenn Sie lange Streifenfundament oder monolithische Platte mit großer Fläche betoniruete, dann wird jeder neue Charge Lösung erforderlich, bevor die Einstellung der vorherigen Schicht zu füllen;
• Andernfalls wird das Produkt nicht monolithisch und Gelenke können Schwundrisse auftreten;
• Mit der Zugabe von Verzögerer Arbeit wird es mehr Zeit in Anspruch nehmen, aber das gesamte Volumen des gegossenen Betons wird zur gleichen Zeit erstarren.

Dass nach dem Gießen monolithische Platten hatten keine Fugen und Rissen, sollte die Lösung Härtungsverzögerer zugesetzt werden.

Die Abbindezeit des Betons ist abhängig von der Umgebungstemperatur, so kaltem Wetter Verzögerer hinzugefügt werden muss, ist weniger, und in der Sommerhitze im Gegenteil mehr.

Winter Zusatzstoffe

I oben beschrieben in der kalten Jahreszeit die wichtigsten Mängel der Umsetzung konkreter Arbeit, aber mit der richtigen Verwendung von Frostschutzadditive kann Beton auch bei Minustemperaturen bis zu -25 gegossen wird ° C

Frostbeständige Additive für Beton kann von mehreren Typen sein. Jeder von ihnen wird verwendet, je nach den spezifischen Bedingungen:

1. Weichmacher - Verbesserung der Mobilität und Kaltverformbarkeit der Betonmischung, aber nicht von ihnen selbst nicht konkret vor Frost schützen:

• Weichmacher können bei Temperaturen von + 1 ° bis + 35 ° C wirksam sind;
• Bei Temperaturen unterhalb von + 1 ° C ist notwendig, sie in Kombination mit Frostschutzmitteln zu verwenden.

1. Frostschutzadditiv - organische Substanz und lösliche Alkalimetallsalze, die deutlich den Gefrierpunkt des Wassers erniedrigenden:

• Natriumchlorid und Calciumchlorid Frostschutzmittel haben eine gute Wirkung, aber verursachen schwere Korrosion der Stahlbewehrung. Solche Gefrierschutzadditive für sehr niedrigen Temperaturen geeignet (unter -20 ° C);
• Natriumnitrit und Calciumnitrit Sie sind ein wenig teurer, aber nicht so sehr reagieren mit Metallen, sind so geeignet für das Füllen w / d von Produkten mit dünner Stahlverstärkung. Sie kann bei Temperaturen bis zu -15 ° C verwendet werden;
• Harnstoff und Kali praktisch reagiert nicht mit Metallen, hat jedoch ein höheres Gefrierpunktes, jedoch nicht in sehr niedriger Temperatur verwendet (von +5 bis -10 ° C).

Wann kann Frostschutzmittel Beton Zugabe lange mobil bleiben, auch in der bitteren Kälte.

1. hydratisierende Zusatzstoffe - das gleiche wie Härtungsbeschleuniger, über die ich oben geschrieben hätte.

• Winter hydratisierenden Zweck Additive eingestellt, um eine Betondruckfestigkeit von mindestens 50-70% zur Verfügung zu stellen, bevor die gesamte Wasser in Eis umgewandelt wird;
• Für diese komplexen additive von Chloriden von Natrium und Calciumsalzen bestehen, werden am häufigsten verwendet, Natriumnitrit und organische Komponenten;
• Empfohlene Additive hydratisierende Gebrauchstemperatur - -25 bis +10 ° C;

Ausführliche Leitlinien für die Verwendung von Zusatzstoffen auf jeder Originalverpackung angegeben.

Mit der Verwendung von Salzadditive müssen vorsichtig sein. Wird bei der Herstellung der Lösung, können Sie die empfohlene Dosierung nicht überschreiten, kann die Betonmischung bereits für 10-20 Minuten greifen.

Luftporenbildner und Treib

Wie der Name schon diese Art von Additiven legt nahe, dass dazu beitragen, die Betonmischung Blasen von Luft und Gas zu sättigen. Sie werden in den folgenden Fällen angewendet:

1. Gaserzeugungsmittel - mineralische Substanzen, die mit den Komponenten der Lösung reagieren, und weisen die Blasen von Kohlendioxid:

• Verwendet bei der Herstellung von Lichtmarken aus Porenbeton, Schaumbeton und Porenbeton;
• Aufgrund seiner geringen Dichte und poröser Struktur haben solche Materialien ein geringes spezifisches Gewicht und einen guten thermische und isolierende Eigenschaften klingen;
• Geschäumt Lösung durch die Gasblase an Volumen zunimmt, die sparsamen Einsatz von teueren Komponenten für die Herstellung von Beton ermöglicht.

Porenbetonblöcke haben eine feinporige Struktur aufgrund der Sättigung der Gasblasen.

1. Luftporenbildner - Chemikalien, die beim Mischen der Lösung in einem Betonmischer erleichtern das Greifen und Zurückhalten von Luftblasen:

• Eine Vielzahl von Luftblasen zwischen den Partikeln eindringen von groben und feinen Aggregat und dadurch natürliche Schmierung bereitzustellen;
• Aufgrund der Airbag verringert die Reibungskraft zwischen den festen Teilchen so erhaltene Lösung mobilere und biegsam;
• Luftblasen kommen nicht an die Oberfläche und verbleiben in dem ausgehärteten Beton, einen Hohlraum Dämpfer bilden;
• Wenn die Feuchtigkeit gefriert in den Poren in Lautstärke zu erhöhen beginnt, ist es nicht der Beton zu brechen, und dehnt sich in den Taschen des Dämpfers;
• So zum Luftmitführung Beton schützt vor Rissen und ermöglicht es, die Anzahl der Frost / Tau-Zyklen zu erhöhen.

Luftporenbildner kann nur bei positiven Temperaturen verwendet werden.

Zusatzstoffe

Im Folgenden werde ich über Chemikalien sprechen werde, beeinflussen, die an sich nicht die Bildung von Zementstein, aber zugleich es ermöglichen, die Leistungseigenschaften von Beton zu verbessern:

1. hydrophobe Verbindungen kann die Permeabilität von Beton zu Wassermolekülen reduzieren. Sie werden auf der Basis von polymeren, bituminösen oder Silikatharzen.

• Repellents werden angewendet, indem Fundamente gießen, Bau von Schwimmbädern, Kellern, Klärgruben, Senkkästen und andere begraben Betonbauten;
• flüssiges Glas - die häufigste und kostengünstige Option. Als konkrete gießen, Wasserglaspartikel kristallisieren und die Poren im Beton füllen;
• Penetron - eindringende Wasser abstoßende Polymerbasis. Es kann auch nach dem Abbinden des Betons verwendet werden. Synthetisches Harz, das durch mit dem Zement polymerisiert reagieren und dicht verschlossen alle Hohlräume, Poren und Risse.

Beton mit hohen Qualität Hydrophobierung wird praktisch von Wasser nicht benetzt.

1. Korrosionsschutzadditiv zum Schutz des Bewehrungsstahls vor Oxidation und Korrosion verwendet:

• Hergestellt auf der Basis von Laugen oder Säuren, die eine schwache Reaktion auf Eisen haben;
• Die Reaktion auf dem Metalloxidfilm bleibt, die sie vor Oxidation schützt;
• Solche Medikamente werden bei der Herstellung von Beton mit Zusatz von Salzlösungen von Weichmachern und Frost verwendet.

1. Modifikatoren und Härter - Der Name des komplexen Additive verallgemeinern, die mehrere Komponenten umfassen können. Zum Beispiel enthält die Droge „Polyplast“ Weichmacher, Gefrierschutzkomponenten und ukoritel Zementabbindung;
2. biozide Additive Sie enthalten in ihrer Zusammensetzung die antimikrobielle und antiseptische Präparate. Sie hemmen das Wachstum und die Entwicklung der fäulniserregenden Bakterien, Schimmel, Moos, Flechten und andere Schadorganismen.
3. Pigmentfarbstoffe ermöglichen, konkrete Produkte in jeder geeigneten Farbe zu malen. Verwendet bei der Herstellung von Pflastersteinen, Bauklötze, flüssige Betonböden und kleinen architektonischen Formen.

Um sicherzustellen, sollten farbige Pflasterfliesen, Farbpigmente in Wasser verdünnt werden und zu dem Mischer zu Beginn einer Lösung.

Wenn Pigment verwendet, müssen Tinten zu bedenken, dass der Beton selbst eine graue Farbe hat. Daher wird selbst bei der Zugabe einer großen Anzahl von Farben, erhalten Sie nicht helle und satte Farben zu erzielen.

Kosten Additive für Beton

Alle diese Chemikalien sind in einem weiten Bereich in jedem Gebäude Supermärkten verkauft. Trockene Formulierungen in der Regel in Papiertüten verpackt bei 2,5 oder 25 kg. Flüssige Reagenzien werden in Kunststoff-Flaschen oder Kanister Volumen von 1 bis 10 Litern gefüllt.

Ungefähre Preise:

1. Kosten und super- giperplastifikatorov und Verzögerer und Beton Härtungsbeschleuniger ist etwa die gleiche, und ist 110 bis 250 Rubel pro Kilogramm;
2. Antifreeze Salzadditive sind billiger - von 80 bis 150 $ / kg ;.
3. Der Durchschnittspreis von komplexen modifizierende Additive können von 200 bis 400 Rubel / kg sein .;
4. Die hydrophoben Zusammensetzungen sind teurer - 280-500 Rubel / kg.
5. Das teuerste sind luftporen Komponenten betrachtet - 300-650 Rubel / kg.
6. Färbende Pigmente, je nach ihrer Farbe können 160-350 rub sein. / Kg.

Hier sind die ungefähren Preise, so in verschiedenen Orten, können sie sehr unterschiedlich sein.

Abschluss

Nun, da Sie wissen, wie man richtig eine konkrete Lösung vorzubereiten, und in welchen Fällen ist es notwendig, Weichmacher zu verwenden, Beschleuniger, Verzögerer und anderen Abdichtungs Zusatz zu Beton. Ich empfehle das Video in diesem Artikel zu sehen, und alle Ihre Wünsche und Fragen lassen mich in den Kommentaren.