Edelstahl Schweißbetrieb im Hause - 3 einfache und kostengünstige Art und Weise

Für Schweißqualität muss auf unnötige Schrotte Edelstahl vortrainiert werden.

Sie wissen nicht, wie aus nichtrostendem Stahl schweißen? In der Tat, das Schweißen von Edelstahl zu Hause - es ist nicht so eine schwierige Aufgabe. Ich werde verschiedene Methoden des Schweiß beschreiben und erklären, wie dies von Hand in seiner Garage oder Werkstatt zu Hause durchgeführt werden.

Warum rostfreie schlecht gekocht

Edelstahl - eine Legierung aus Eisen mit den üblichen Rußzugabe und komplexem Dotierstoffe (Chrom, Nickel, Molybdän, Titan, Mangan, etc.). Diese Metallzusätze verleihen gute Korrosionsbeständigkeit und hohe mechanische Festigkeit.

Durch Dotierungen Änderung und physikalische Eigenschaften von Edelstahl, so seine Schweißtechnik Einführung hat die Eigenschaften:

1. Die geringe Wärmeleitfähigkeit:

• Nichtrostende Stähle weisen eine Wärmeleitfähigkeit erheblich geringer als die von kohlenstoffarmen Metall, so dass die Wärme aus der Schweißzone wird schlechter gegeben;
• Zur Beseitigung sollten die Burn-Wand, Edelstahl-Produkte mit einem kleineren Strom (15-25% weniger als für das schwarze Metall) gekocht werden.

1. Metall Schrumpfung:

• Edelstahl hat einen höheren Koeffizienten der thermischen Längenausdehnungs, so kann es schrumpfen und sich verformen stark nach dem Abkühlen;
• Zur Verringerung der thermischen Verformung, ist es notwendig, eine ausreichende Toleranzen und Lücken zwischen dem Artikel verlassen zu verschweißenden;
• Aus dem gleichen Edelstahl-Koch braucht keine kontinuierliche Naht, und ein kurzes Stück tack Punktes.

Das Diagramm zeigt, wie der Anwendungspunkt auf der Heftschweißung.

1. Hohe Beständigkeit gegen:

• Elektrischer Widerstand wesentlich höher legierten Stahl als die Eisenmetalle. Dies führt zu einer Erhöhung der Temperatur in der Schweißzone und Verbrennen der Elektroden;
• Daher wird für solche Arbeiten verwendet Wolframelektroden oder Chrom-Nickel-Stahl, und ihre Länge sollte nicht größer als 350 mm;

1. Temperaturerosion:

• Bei sehr hohen Temperaturen, Luftsauerstoff Umgebung Dotierstoffe können Legierung verblassen;
• Wegen dieser Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl verschlechtern, und beginnt schließlich die Schweißnaht zu korrodieren;
• Um die Legierungskomponenten zu schützen muss die Strömung der gesättigten Luft mit Sauerstoff in einer geschmolzenen Metallzone begrenzen;

Während des Betriebs sollten Sie eine Schutzmaske verwenden, sonst können Sie gebrannte Retinae bekommen.

Um Burnout Dotierungen zu reduzieren, die Schweißnaht nach Einstellung ist es notwendig, so schnell wie möglich abkühlen. Ate Größe ermöglicht das fertige Produkt kann sofort in einem Eimer oder eine Wanne mit Wasser getaucht werden.

Verfahren zum Schweißen Edelstahl

mehrere verfügbare Verfahren können zur Abdichtung und dauerhafte Verbindung von Edelstahl-Produkten verwendet werden:

1. Schweißen, Wolfram:

• In diesem Fall wird die Elektrode nur für die Zündung des Lichtbogens verwendet wird;
• Während des Betriebes in der geschmolzenen Metallzone wird Inertgas (Argon) und Zusatzstoff aus rostfreiem Draht zugeführt wird;
• Unter Argon-Lichtbogenschweißen eines Basismetalls nicht überhitzt, so dass die Schweißqualität erhalten wird und haltbar;
• Der einzige Nachteil dieser Methode - der hohe Preis für die Argon-Bogenmaschine.

1. Schweißen mit umhüllten Elektroden:

• Für den Betrieb kann eine gewöhnliche Lichtbogenschweißmaschine, vorzugsweise des Invertertyps verwenden;
• Aus Hochtemperaturlichtbogens wird die Elektrode aufgeschmolzen und füllt die Schweißung;
• Elektrodenbeschichtung wird ebenfalls aufgeschmolzen, sondern bleibt über und schützt das Metall vor Oxidation und Brennen in Luft;
• Schweißen von Edelstahlrohren Elektrode sind nur für dickwandige massive Produkte verwendet.

1. Schweißhalbautomatisch:

• Für den Betrieb mit einem herkömmlichen halbautomatischen Schweißen;
• Es ist mit einer Spule aus Draht aus rostfreiem Stahl eingebaut, und mit dem Brenner anstelle von Zylindern Kohlendioxid wird mit Argon Ballon verbunden.

Fahren Umwandlung von halbautomatischen Schweißen von Edelstahl.

Um eine Verbindung oder Reparatur von kleinen dünnwandigen Edelstahl-Produkten, kann anstelle von Schweißen oder Löten Messing Zinn-Blei-Lot verwendet werden.

Wie Edelstahl schweißen

Die Tabelle zeigt die vergleichenden Merkmale bestimmter Methoden aus Edelstahl Schweißen.

Herstellung von Schweißanlagen

Zum Kochen Produkte aus Edelstahl mit ihren Händen, muß eine kleine Metallwerkstatt und einer der Sätze von Schweißgeräten:

Illustration	Schweißgeräte
	Argon-Lichtbogenschweißen: Vorrichtung zum Argon-Lichtbogenschweißen (im Bild); Auswechselbare Wolframelektroden; Filler rostfreiem Draht; Zylinder Argon.
	Schweißelektroden: Inverter-Schweißmaschine; Die Elektroden sind aus rostfreiem Stahl mit einer Schutzbeschichtung.
	Halbautomatische: Halbautomatische Schweißen; Eine dünne Drähte aus rostfreiem Stahl in den Spulen; Zylinder Argon.
	Hilfsmittel und Geräte: Metallschweißtisch; Große Bank Schraube; Leistungsstarke Clips oder Klammern; Durchschnittlicher Hammer; Drahtbürste; Zangen und Seitenschneider; Flach und Kreuzschlitzschraubendreher; Roulette und Metall-gon; Gesichtsschutzmaske, Lederhandschuh und ein dicht verschlossener Anzug.

Methode 1: Wolfram-Lichtbogenschweißelektroden

Illustration	Beschreibung der Arbeiten
	Vorbereitung des Geräts: Edelstahl ist besser mit Wechsel- oder Gleichstrom geraden Polarität zu kochen; Für dieses Kabel aus dem Stecker mit einem „Plus“ sollte auf das Gewicht des Produktes verbunden werden; Das Kabel von dem „minus“ Anschluß mit dem Elektrodenhalter verbunden ist; Die Zusammensetzung des Fülldrahtes umfassen sollte größer als Dotierungsmittel in dem Grundmetall.
	Schweißen unter Argon: Vor Arbeiten an dem Brennerdruckknopf und halten für 3-5 Sekunden, um das Gassystem zu füllen; Bringen Sie die Wolframelektrode 3-4 mm auf die Metalloberfläche, und Pressen zündet einen Lichtbogen; Wenn das Grundmetall schmilzt, treten in die Lichtbogenzone des Fülldrahtes; Glatt ohne Schwingungsbewegung des Brenners entlang der Fuge bewegt, nach und nach mit geschmolzenem Metall füllt: Das fertige Produkt wird in Luft oder in einem Eimer mit Wasser gekühlt. Um die Verbrennung der Elektrode zu verringern, ist es notwendig, den Brenner 5-10 Sekunden nach den Lichtbogen halten Sie erlischt.

Methode 2: Lichtbogenschweißen mit umhüllten Elektroden

Illustration	Beschreibung der Arbeiten
	Herstellung von Elektroden: Für Lichtbogenhandschweißen mit rostfreien Elektroden beste Marken RLA-8 CL-11 oder NIAT-1; Der Durchmesser sollte in Abhängigkeit von der Dicke der Wände verschweißt gewählt werden, aber nicht mehr als 4,5 mm; Sie sollten vollständig trocken, unmittelbar vor, so zu verwenden, ist es besser, einen elektrischen Ofen zu trocknen.
	Schweißen von Edelstahl-Elektroden: Edelstahl kochen besser DC gerade Polarität; Positives Blei aus dem Gerät mit dem Produkt verbunden ist, und die Minusleitung - an die Elektrodenhalter; Stromstärke anfänglich eine minimale und dann allmählich erhöht, falls erforderlich; Um nicht das Metall zu verbrennen, ist es notwendig, Kurzbogen kleine tack Punkt zu kochen; Verbrüht Produkt kühlen schnell in einen Eimer mit Wasser; Nach dem Abkühlen obbit die Schweißung Hämmerchen Skala und die Schlacke zu entfernen.

Methode 3: Halbautomatische Schweiß in Argon

Illustration	Beschreibung der Arbeiten
	Herstellung von halbautomatischen: Die feeder halbautomatische Schweißgerät Spule mit Draht aus rostfreiem Stahl; Drücken Sie die Start-Taste und warten, bis das Ende des Drahtes aus dem Brennerdüse austritt; Durch den Gasanschluß wird über ein Untersetzungsgetriebe Zylinder Argon verbunden ist.
	Schweißen von Edelstahl halbautomatisch: Obkusit Seitenschneider Ende des Drahtes vorsteht; Halbautomatische installiert eine kleine Vorschubgeschwindigkeit und minimalen Strom; Brennerdüse an den Teilen befestigt sind in einem Winkel von ungefähr 45 ° geschweißt; Drücken Sie die Taste auf dem Brenner und warten Sie auf den Bogen; Brenner reibungslos bewegen sich entlang der gemeinsamen Schwingungs-Rotationsbewegung. Nach halbautomatischen Schweißen Schlacke gebildet wird, so ist es nicht obbivat erforderlich.

Abschluss

Sie können sicherstellen, dass das Schweißen von Edelstahl für jeden Handwerker zur Verfügung steht, auch ohne den Einsatz von Spezialgeräten. Wenn Sie Fragen haben, lassen Sie sie in den Kommentaren, und vergessen Sie nicht, das Video in diesem Artikel zu sehen.