Argon Schweißen - alles, was Sie brauchen, um über diesen Prozess wissen,

Die geringe Dicke erlaubt sogar Schweißfügekleinteile

Sie müssen die Elemente der Nichteisenmetall oder Edelstahl verbinden? Ich werde über diese Art von Arbeit als Schweißen mit Argon sprechen. Sie werden alle Funktionen dieser Technologie erfahren, und als Bonus werde ich einige Empfehlungen geben, woraufhin die Sie die perfekten Schweißteile erreichen können.

Argon-Schweißtechnik ermöglicht reparieren auch Leichtmetallfelgen

Merkmale des Verfahrens und Richtlinien für ihr Verhalten

in Argonschweißen die Paßfläche vor Oxidation zu schützen. Dies gewährleistet eine hohe Qualität der Verbindung und es wird möglich, mit diesen Materialien zu arbeiten, die nicht zugänglich zu herkömmlichen Schweißmaschinen sind.

Die Verbindungen werden erhalten, stark und ordentlich

Die Arbeit kann in ein automatischen, halbautomatischen und manuellen Modi durchgeführt werden. Argon Schweißen wird mit seinen eigenen Händen im manuellen Modus durchgeführt, das ist, was wir sehen. Die Technik ermöglicht die Verwendung von verzehrbaren und nicht-abschmelzender Elektrode, der ersten Ausführungsform populärsten wegen der Leichtigkeit und Zuverlässigkeit.

Das Wolfram verwendet wird, ist es sehr refraktär ist und zuverlässig zusammen sowohl als Elektrode identisch und verschiedene Materialien befestigen.

Es ist wichtig, im Voraus zu bestimmen, wie nicht-abschmelzenden Elektrode besser ist die Arbeit für jede Art von Material hat seine eigene Modifikation zu machen

Vor- und Nachteile der Technologie

Um das Problem zu verstehen, müssen Sie verstehen, was sind die Vor- und Nachteile der Argon Schweißen. Beginnen wir mit den positiven Aspekten beginnen:

• Hohe Qualität. Das Gebiet, das während des Schweißens, nur sehr wenig erhitzt wird. Dies ermöglicht es, Qualität, auch kleine Gegenstände ohne größere Anstrengung zu kombinieren. Die Naht dreht sich sehr vorsichtig aus - es eines der ästhetischen Arten des Schweißens ist, siehe Fotos und sieht es;

Wenn Sie vertraut WIG-Schweißen sind, können Sie die perfekte Qualität Nähte erzielen

• Connectivity schwierige Materialien. Wenn Sie Kupfer, Aluminium und andere NE-Metalle schweißen müssen, werden die Argon-Schweißen die einzig mögliche Lösung sein. Und Sie können verschiedene Materialien kombinieren, die im Allgemeinen zu anderen Technologien nicht verfügbar sind;

Argon-Schweißverfahren machen es leicht, Kupfer und rostfreies Rohr zu verbinden

• High-Speed. Hochleistungslichtbogen können Sie die Elemente sehr schnell verbinden. Dies ist ein bedeutender Vorteil für große Mengen von Arbeit;
• Zuverlässigkeit. Argon - ein inertes Gas, das schwerer als Luft ist, so dass beim Schweißen sicher ist Es schließt den Verbindungsbereich, ohne die Oxidationsoberfläche und hohe Qualität liefernde Verbindung Teile;
• Die Einfachheit der Technik. nur mit bestimmten Fähigkeiten ist natürlich möglich, Schweißarbeiten durchgeführt, aber es ist einfach halten, um sie zu bekommen, und Sie in kurzer Zeit können ein Meister in diesem Fall zu werden. Wenn Sie einige Zeit, um einige der Praxis unter der Aufsicht eines Spezialisten haben, werden Sie alle Nuancen ohne Probleme lernen.

Jobs sind nicht kompliziert, kann es in einem Monat und eine Hälfte gelernt werden

Um die Arbeit benötigt Schweißmaschine mit einem Oszillator durchführen, einen speziellen Brenner und Tank mit einem Inertgas. Betriebsschema ist unten dargestellt.

Es sieht aus wie Argon Schweißkonstruktion

Wir haben die Technologie und Nachteile:

• Die Notwendigkeit für spezielle Ausrüstung. Einige überarbeiten Standard-Schweißgeräte, aber ohne Erfahrung in dieser Angelegenheit, rate ich alle gleich eine Spezialeinheit zu kaufen qualitativ hochwertige Arbeit auszuführen;

Der Preis der Geräte beträgt 15 000 Rubel

• Starke Erwärmung der Oberfläche. Wenn Sie einen hohen Stromlichtbogenschweißen verbringen, ist es wünschenswert, eine zusätzliche Kühlung zu verwenden, eine Überhitzung der Elemente zu verhindern;
• Je nach Wetterlage. Wenn Schweißen - Argon sollte an der Kreuzung ausreichend sein, aber wegen der Zugluft und es kann anschwellen, was sich negativ auf die Festigkeit der Naht beeinflusst.

Eigenschaften Workflow

Argon Schweißen haben eine Reihe von wichtigen Nuancen, die ein besseres Verständnis voranbringen:

• Die Polarität und die Stromrichtung. Wenn Sie mit dem Basisstahl und Legierungen auf deren Basis arbeiten, verwendet er Gleichstrom gerade Polarität. Aluminium, Beryllium und Magnesium ist besser mit umgekehrter Polarität zu kochen, so dass die Oxidschicht viel schneller zerstört wird;

Aluminium wird viel gekocht besser mit umgekehrter Polarität Strom

• Eine ständige Überwachung der Arbeitsumgebung. Um schweißbaren Oberfläche mit Stickstoff und Sauerstoff aus der Umgebungsluft nicht gesättigt ist, sehen an den Zusatzdraht und die Elektrode ständig in einer Argon-Atmosphäre;

Argon sollte den gesamten Arbeitsabschnitt abzudecken

• Aktuelle Belichtungsparameter. Wenn die DC sehr wichtig ist, die notwendigen Hardwareeinstellungen nach der Art des Materials zu machen verwendet Elektroden usw. Alle Zahlen sind in den Anweisungen des Gerätes, lesen Sie alle Informationen sorgfältig durch, um richtig Kraft einstellen Strom;
• Die richtige Position der Elektrode. Bei der Durchführung von Arbeitselektrode Wolfram muß so nahe wie möglich an die Schweißoberfläche der Bogenlänge so klein wie möglich gehalten werden. Je länger die arc, desto geringer ist die Eindringtiefe des Metalls, die sich negativ auf die Qualität der Schweiß beeinflusst;

Halten Sie die Elektrode möglichst nahe an der Schweißfläche

• Verbringen Sie den Job richtig. Dass die Naht in perfekter Qualität war, müssen Sie in einer Bewegung entlang der Nahtlinie arbeiten. Kein Zickzack- und Querbewegungen, macht diese nachlässige Naht;
• Genau Zuleitungsdraht Schweiß. Im Zuge des Draht vor dem Brenner in einem Winkel zu ihrer Oberfläche angeordnet leiten. Es muss in einem Argon-Bad in der Nähe der Elektrode platziert werden. Sie nicht den Draht wedeln, ist es sehr viel um die Qualität der Dichtung verschlechtern.
• Es ist wichtig, einen Krater am Ende der Arbeit zu machen. Herunterfahren durch den Lichtbogen Abgrund Zuweisung Brenner falsch, es schwächt stark die Naht. Das ist richtig - ein Rheostat die Wirkung von Strom und lötet die Krater zu reduzieren. Die Zufuhr von Argon wurde nach 8-10 Sekunden nach dem Ende des Schweiß gestoppt und Punktschweißvorgang erwärmt zunächst Argon für 20 Sekunden;

Nachdem die Krater abgedichtet ist, und die Gaszufuhr wird nach 10 Sekunden gestoppt

• richtige Vorbereitung. Die Oberflächen verbunden werden, müssen von Schmutz und Fett gereinigt werden.

Abschluss

Sie haben gelernt, wie Schweißen mit Argon durchzuführen. Mit meinen Empfehlungen, werden Sie in der Lage sein, die perfekte Qualität der Arbeit zu gewährleisten. Videos in diesem Artikel wird Ihnen helfen, das Thema besser zu verstehen, und wenn Sie etwas nicht verstehen - fragen Sie in den Kommentaren.