Schweißen von Kunststoffrohren: Polypropylen mit ihren Händen, Dichtungs Polymer zum Heizen, Schweißgerät

Um das Schweißen von Kunststoffrohren ordnungsgemäß durchführen muß gründlich mit der Prozesstechnologie Overhaul oder dem Bau eine neue Heimat immer eine Vielzahl von Bauarbeiten beinhaltet vertraut sein, einschließlich - und Installation von Heizungsanlagen, Wasserversorgung usw. Anstelle von Eisen und Metallrohren sind seit langem kommen Kunststoff, Metall, Polypropylen, Polyethylen und andere. Elements. Der unbestreitbare Vorteile von Kunststoffrohren ist die Haltbarkeit, Beständigkeit gegenüber biologischen Mikroorganismen, Korrosion, Verschleiß, sowie eine einfache Installation und Vielseitigkeit. Verwendung von Kunststoffrohren montiert Systemwasser, Abwasser oder Erhitzen werden. Für die Arbeit für PVC-Rohre genug, um auf die Hand-Schweißmaschine zu haben, Rohre selbst und Set-Anschlussstücke.

Schweißen von Kunststoffrohren: Geheimnisse Technologie

Schweißen von PVC-Rohr durch Erhitzen ihrer Stirnflächen und die Verbindungselemente erzeugtenCops flüssigen Zustand mit anschließender Verbindung viskos. Dazu wird die Schweißmaschine.

Schweißtechnik Polypropylenrohre oder die Kupplungsdose genannt. Verbinden von Elementen ist nicht wörtlich Gelenk zu Gelenke und über Hilfseinrichtungen - zusätzlichen Leiter, die bei einer Temperatur von etwa 260 Grad Kante Rohre sind hartgelötet. Wenn die Elemente fest unter sich auf molekularer Ebene Scrapie verbunden ist, kann Schweiß als abgeschlossen betrachtet werden.

Probleme, die entstehen könnten, wenn unterschiedliche Materialien verbinden - ein mögliches geringe Festigkeit Gelenke Delaminieren Lasten, die die Verwendung von Schweiß begrenzt.

Geheimnisse Technologie studiert kann schnell und leicht verschweißen das polymere Rohr

Alternative Verfahren zum Verbinden von PVC-Rohren:

• Klebstofformulierungen Kleben;
• Befestigungsnieten;
• Forming;
• Presssitz.

diese Verfahren nicht anwendbar sind, wenn die zusammenpassenden Teile aus ähnlichen oder identischen Materialstruktur hergestellt sind und die Grundvoraussetzung ist eine Verbindung mit der Leistung, die Möglichkeit der Automatisierung und Mechanisierung.

Schweißtechnik Polypropylen Heizrohre: besonders

Vor Beginn der Arbeiten einen detaillierten Plan des Heizsystems, die nicht nur den direkten Durchgang von Rohren umfassen, sondern auch alle Drehungen und Verzweigung. Dann berechnet alle notwendigen Elemente.

Denken Sie daran: das Vorhandensein von qualitativ hochwertigen und gut gewähltem Material - den Schlüssel zum erfolgreichen Abschluss der Reparaturen und die Haltbarkeit der Zukunft des Heizsystems. Zu diesem Zweck ist es am besten Rohre mit einer Aluminiumschicht passen.

Vor Polypropylen Heizrohre Schweißen, ist es notwendig, Materialien und Werkzeuge für die Arbeit mit einer geringen Marge,

Pipes erwerben besser besonders vorzubereiten, wenn die Arbeit zum ersten Mal durchgeführt wird. Hilfselemente für Rohre verbinden, sind auch besser in Hülle und Fülle zu haben, vor allem, wenn die Arbeit an ihrem eigenen zum ersten Mal durchgeführt wird.

Arbeitsvorgang:

1. Polypropylenrohre für Defekte und Bestimmung der Temperatur des Heizelements Schneider oder eine Säge nach dem Prüfen, nach Plan, schnitt die gewünschte Rohrlänge aus. Es ist darauf zu achten, dass der Schnitt im rechten Winkel war.
2. Lötmittel enthalten und zeigte die gewünschte Temperatur, wird das Heizelement in der Teflonhülse eingeführt. Wenn das Signallicht leuchtet auf dem Gerät auf, es für den Betrieb bereit ist( auf die gewünschte Temperatur erwärmt).
3. geschweißten Rohren an den Spitzen von bis 1/3 der Dicke der Elemente unter Verwendung des Rasierers abgeschrägt. Strippen Widerhaken Aluminiumschicht. Auf vorgewärmten Hülse
4. in der Schweißmaschine befestigt ist, die einerseits dressing Röhre, während der andere - der Armatur.7 Sekunden - Details sind für 6 erhitzt.
5. Rohr und Fitting entfernt werden, von den heißen Auskleidungsrohr in das Verbindergehäuse in entgegengesetzter Richtung des Beschlags eingeführt wird, wird in dem anderen Segment des erwärmten Rohr eingeführt. Es ist wichtig, diese Manipulationen so schnell wie möglich zu tun. Die Verbindung muss flach sein, ohne Drehung, und die gesamte Prozedur Schweißelemente sollten nicht mehr als 5 Sekunden einnehmen.

für 4 - 5 Minuten Verbindungen erstarren und werden mehr haltbar. Stimulieren Härten Stellen zusätzliche Methoden Rohrverbindungen( eiskaltes Wasser) wird nicht empfohlen. Verletzung Schweißtechnik wird die Stärke der Verbindungen reduzieren.

tun ihre eigenen Hände: Schweiß Polypropylen Wasserleitungen

Eigenschaft das Wasserverteilungssystem der Montage die richtige Auswahl der Materialien ist, aus denen die Haltbarkeit und die Leistung der zukünftigen Wasserversorgung abhängig ist. Nur wenige Arten von PVC-Rohr für Wasserversorgung verwendet werden.

nämlich

Führen Rohrschweißen können auch Ihre eigenen sein, wenn sie richtig für Schritt Anleitung zum Schritt halten:

1. Kunststoffrohr mit Aluminium-Ummantelung;
2. Elemente mit einer Glasfaserschicht:
3. einschichtigen PVC-Rohr;
4. mehrschichtige Produkte.

Durchmesser in der Hauptwasserversorgung am häufigsten ist 2, 2,5 und 3,2 cm. Selection Rohre können sich auf dem Wasserversorgungssystem abhängig und sind, Merkmal und der Durchmesser der Schweißmaschine Düsen. Fittings, muffen - Zusatzteile für das Löten von Kunststoffrohren, ohne die es nicht möglich ist, zu ignorieren.

Sequenz für das Schweißen von PVC-Rohren:

1. Berechnung der Systemparameter.
2. Entfernen altes Aquädukts( falls vorhanden).
3. Befestigungsverbindungsadapter( falls Verbinden Kunststoff benötigt wird, beispielsweise mit einem Metall oder Metall-Kunststoff).
4. Direktschweißen von Rohren und Verbindungselementen. Testen von Verbindungen
5. Zuverlässigkeit.
6. Shtrobirovanie Wände für Pipeline( falls erforderlich).
7. Endstufe( Befestigungsrohren an einer Wand, etc.).

Schweißmaschine für Polypropylenrohre mit seinen Händen

kann ein Lötkolben Rohr eines herkömmlichen Eisen sammeln.müssen nur zwei fasoniny Ferrule Fitting und Rohr unter und Mutter ritzen. Das Eisen wird Thermostat entfernt werden unnötige Vorsprünge geschnitten und linken Sohlen mit einer Heizung. In der Sohle 6 mm-Loch wird gebohrt und eingeschraubt Nasen. Die gegenüberliegende Seite der Sohle des Ausgusses Loch ist für die Montage Thermoelemente gebohrt.

Samu Thermoelement kann viel nehmen, von ihren verschweißten Drähten entfernt, wodurch die erforderliche Länge abgeschnitten und in das Loch eines an der Sohlenplatte nach mica Röhren, die zur Isolation erforderlich sind.

wichtiges Element beim Schweißen von Polypropylenrohre ist die Schweißmaschine

Alle Elemente improvisierten Lötmittels in dem Gehäuse zu sammeln. K Thermoelement ist Abschirmkabel Messer angebracht ist, und das Heizelement - das gleiche entlang der Länge der Zweidrahtleitung. Die Drähte sind an dem Griff befestigt ist und an dem äußeren Gehäuse befestigt ist. Der Raum zwischen der Basis des Thermoelementgehäuses und der Spitze ist mit Asbestwolle gefüllt. Hervorstehende aus dem Gehäuse mit isolierenden Endhülsen sollte der Durchmesser der Löcher im Gehäuse übersteigt den Durchmesser der Ansätze 10 mm.

Thermostat sollte in einem separaten Kunststoffgehäuse fixierbar ist. Kann zum Anzeigen der Zeigevorrichtung von dem alten Kassettenrekorder verwendet werden, deren Achse außerhalb des Gehäuses Blockthermostat abgeleitet ist.

richtige Schweißen von Kunststoffrohren( Video)

Verbindung von Kunststoffrohren implizieren keine besondere Komplexität und Löten sie können mit eigenen Händen aus Altgeräten oder zur Miete in jedem Feld gemacht werden.

Erfolgreiche Reparatur!