Benötigte Werkzeuge und Geräte, die für die Rohrverbindung benötigt werden.
Wenn das Material von Polypropylen auf 260 ° C erhitzt wird, werden seine Polymerketten kombiniert. Dies bedeutet, dass sie aufgrund der Beschleunigung der Diffusion von Polypropylen eine monolithische Struktur erzeugen können.
Sie haben wahrscheinlich schon erraten, was als nächstes kommt. Um eine hochwertige Rohrverbindung herzustellen, müssen die Elemente auf eine Temperatur von mindestens 250 ° C erwärmt werden. Wenn die Teile aufgewärmt sind, müssen sie angedockt werden. Das gekühlte Polypropylen wird wie eine herkömmliche Diffusionsnaht aussehen. Dies ist auf folgenden Prozess zurückzuführen: Die angedockten Rohrelemente durchdringen sich auf molekularer Ebene in Schichten. Das technische Löten erfolgt auch in Form des Einpressens des beheizten Rohres in eine ebenfalls beheizte Kupplung. 
Andocken einer Polypropylen-Rohrleitung an den Enden - ein wirtschaftlicher Lötprozess. Mit dieser Methode können Sie sicher sein, dass Ihre Pipeline ihre Abmessungen nicht ändert, da an der Stelle, an der das Gelenk auftritt, keine Verdickung auftritt.
Das Andocken an den Enden hat jedoch seinen Nachteil: Eine solche Naht kann nicht mit Systemen umgehen, in denen hoher Druck herrscht. Dies ist ziemlich logisch, weil die Fläche der Kontaktmaterialien an der Verbindungsstelle fast die gleiche wie die Wände der Rohre selbst ist. Aus diesem Grund ist das Löten der Rohrkupplung viel effektiver.
In diesem Fall erfolgt der Materialkontakt über die gesamte Fläche der Kupplung. Diese Methode ist zuverlässig und bewährt, also sparen Sie beim Löten nicht an dieser Technologie.
Um mit dem Löten von Polypropylenrohren zu beginnen, füllen Sie die Markierungswerkzeuge auf. Ihre Liste enthält: einen Marker, ein normales Maßband und Bremssättel. All dies benötigen Sie, um die erforderliche Rohrlänge vom Schacht aus zu messen und die gewünschte Tiefe zu markieren, in der das Rohr untergetaucht wird.
Werkzeuge, die zum Schneiden einer Polypropylen-Pipeline bestimmt sind, sind etwas teurer. Eine Reihe von Werkzeugen besteht aus: einem Messer, einem Rohrschneider, einem Kalibrator und anderen Werkzeugen. All dies ist nützlich für Sie, um das gemessene Segment von der Bucht zu trennen und den Kolben zu schneiden. Natürlich müssen Sie dann den Ort bearbeiten, an dem die Scheibe hergestellt wurde. 
Nun, die neuesten Werkzeuge werden direkt für das Löten benötigt. Sie benötigen: einen Lötkolben mit einer speziellen Düse und einen Ständer dazu.
Führen Sie den Lötprozess durch und verwenden Sie die oben genannten Sätze nur in der Reihenfolge, die zuvor angegeben wurde.
Detailliertere Beschreibung der Technologie zum Löten von Rohren. Schritt eins - Messungen.
Und so beginnen wir mit den Messungen. Dies ist ein sehr heikler Prozess, da das zukünftige Ergebnis der durchgeführten Arbeiten unter Berücksichtigung des linearen Ausdehnungskoeffizienten von Polypropylen vorhergesehen werden muss. Berechnen Sie die Temperaturdeformation, dann subtrahieren Sie das Ergebnis von der Länge des Messsegments. 
Schritt zwei - schneiden.
Nun zum Schneiden. Wenn die Länge definiert ist, erinnern wir uns an die Regel "mal messen, einmal schneiden".Wenn Sie sich Ihrer Berechnungen sicher sind, nehmen Sie einen Rohrschneider. Es ist sehr wichtig, dieses Werkzeug zu verwenden, da es erlaubt, das Rohr senkrecht zur Mittelachse des Rohrs zu schneiden. Durch den sauberen und korrekten Schnitt können Sie auf hochwertiges Löten zählen.
Legen Sie eine Scheibe in das Kaliber, um die Schnittform auszurichten. Beenden Sie den Schnitt mit einem Gesichtswischer, kalibrieren Sie die Form des Hinterns und entfernen Sie die Widerhaken.
Jetzt können Sie das Rohr direkt in die Kupplung einführen, während Sie außen die Tiefe des Einlaufs markieren. Dieses Etikett dient als Anhaltspunkt während des Docking-Vorgangs.
Schritt drei - Löten
Wir gehen zum kompliziertesten Prozess - Löten. Sammle und bereite das Bügeleisen zum Löten vor. Nehmen Sie dazu die notwendige Düse und installieren Sie sie auf dem Heizelement. Stellen Sie den Lötkolben auf den Ständer und verbinden Sie ihn mit dem Stromnetz. Wenn es sich auf die gewünschte Temperatur erwärmt, müssen Sie die Kupplung und das Rohr vorsichtig auf die heißen Düsen setzen. Halten Sie sie nicht lange, etwa 4-7 Sekunden. Berücksichtigen Sie die Dicke des Rohres und seinen Durchmesser.
Wenn sich die Teile erwärmen, entfernen Sie sie aus den Aufsätzen( tragen Sie immer Handschuhe!).Tauchen Sie das Rohr in die Kupplung auf die bereits installierte Tiefe und fixieren Sie das Teil innerhalb von 30 Sekunden. Während dieser Zeit vereinigen sich die Polymerketten und bilden eine Naht. 
Das Wichtigste ist, drehen und heben Sie die Details nicht, um den Spike-Prozess nicht zu stören.
Das ist alles. Legen Sie die fertige Struktur beiseite und fahren Sie mit dem Prozess fort, um der zweiten Verzweigung beizutreten.
