Egenskaber og typer af værktøj
Tapen er en del af en gruppe gevindskæringsværktøjer. Denne gruppe omfatter også dyser, specielle hoveder, rullende dyser, fræsere, slibeskiver og så videre. Dets navn blev hentet fra den gamle metode til udskæring. Udadtil ligner det meget på en skrue, ja det er faktisk den skrue, der er omdannet til et skæreværktøj.
Ved starten er der lavet en kegle, som forbedrer centrering af skruens ende i hullet og fordeler jævnligt skærekraften mellem svingene. Også på den er der riller til fjernelse af dannede chips. Der er også "tapeless" haner - navnet taler for sig selv.
Kraner er manuelle og maskine, og sidstnævnte gør et snit til dybden af hele profilen, mens vandhanerne er opdelt i flere dele. I denne henseende er håndhaner tilgængelige i flere stykker til en tråds størrelse. De adskiller sig i antallet af ringriller, der påføres halen - et - det første nummer, to - det andet mv.
Forberedelse til drift
Det første skridt i opnåelse af det ønskede resultat fra tråddiameteren trækker længden af dets trin. For eksempel, med en M20x1 tråd, skal hullet i det indre diameter være 19 millimeter. I starten er der en grov tappning af tråden, for der er et specielt værktøj, der er let at bestemme takket være en speciel ringfælge. Arbejde med ham skal være pænt, fordi han er lavet af hårdt, men skørt stål, hvilket øger risikoen for brud.
Tip! På grund af skrøbelighed anbefaler eksperter at have mindst et tryk i reserven.
Et gevindhul kan laves med en boremaskine. Boring af hullet, det er nødvendigt at omhyggeligt overvåge, at boret går strengt vinkelret på overfladen af behandlingen uden forvrængninger, som helt kan elimineres. At fastgøre hanen er et specielt værktøj - en skruenøgle. Hvis der ikke er en, kan du bruge den justerbare nøgle. For jævn drift, uden forvrængninger og jerks, smøres overfladen med motorolie. Alle de chips, der dannes under processen, fjernes ved at vende tappene tilbage.
Vigtige regler for udførelse af arbejdet i
Nu da alt forberedende arbejde er afsluttet, og et roughing værktøj er skåret, er det på tide at gøre hovedskæringen. For korrekt og præcist at udføre det, skal du vide visse regler for arbejdet.
- Gevindtappning i bløde metaller( kobber, babbitt, aluminium) kræver periodisk vridning og chipudtagning.
- Skæring udføres skiftevis ved hjælp af hele sæt af haner. Ved at bruge et gennemsnitsværktøj uden at sende et udkast, og derefter færdiggøres, fremskynder processen ikke processen, men tværtimod vil gøre arbejdet vanskeligere, og tråden vil være af ringe kvalitet. Efterbehandling og medium indføres uden en skiftenøkkel, og først efter at have passeret gennem tråden er den overlejret, og skæring fortsætter.
- Det blinde gevindhul er lavet til en større dybde end dybden af gevinddelen med forventning om, at den arbejdende del af hanen går ud over den skårne del. Uden denne bestand vil tråden være ufuldstændig.
Vigtigt! Under skæringen er det nødvendigt at kontrollere vinkels position ved at skære skærpositionen, den skal være strengt vinkelret!
- En stor rolle i kvaliteten af arbejdet er valget af smøring. Det er bedst at bruge en emulsion, linolie, petroleum, terpentin. Ved arbejde med bronze og støbejern er der ikke brug for smøremiddel.
Hvis disse regler overtrædes under drift, bliver tråden defekt, og hanen kan brydes og forblive i hullet. For at trække det ud skal du bruge en speciel enhed, men det er en kompleks og tidskrævende proces, og tråden bliver fuldstændig ødelagt.