Princip for drift af elektroder til svejsning
Princippet om strømoverførsel i sådanne elektroder er simpel. En af enderne er ikke dækket til 3 cm, så den kan greb af holderen for kontakt med det aktuelle kredsløb. Den anden ende rengøres let fra belægningen for at skabe kontakt med objektet, når lysbuen tændes.
Under smeltning i buen opstår der komplekse processer. Som et resultat af oxidationsreducerende reaktion i det gasformige medium forekommer der ved grænsefladen mellem slagge, metal og bue, legering, deoxidering og oxidation, hvilket skaber en søm.
Klassificering af svejselektroder
Klassificeringen af svejselektroder udføres i henhold til følgende kriterier:
- tykkelse af stangbelægningen;
- webmateriale;
- er en slags slagge, der dannes under smeltning;
- type overfladebelægning;
- formål til svejsning af specialstål;
- egenskaber af metal søm;
- polaritet og type strøm anvendt til drift;
- tilladte rumlige positioner for overfladebehandling eller svejsning.
Elektroder til manuel buesvejsning skal give en stabil forbrænding og enkel tænding af svejsebue. Desuden er det ønskeligt, at belægningen af elektroden smelter korrekt, og belægningen af sømmen med slagge forekommer ensartet og rengøres let efter arbejdets afslutning. Ved arbejde i svejsemetallet bør porer og revner undgås.
Før du vælger elektroder til DC svejsning, skal du gøre dig bekendt med deres klasser:
- SSSI 13/45 - har en grundbelægning og bruges til lavlegering og kulstofstål. Med sin hjælp er det muligt at behandle metaller med stor tykkelse, fartøjer, der arbejder under tryk, og for at eliminere støbefejl.
- SSSI 13/55 - har samme funktion som SSSI 13/45, og du kan ikke kun svejses trykbeholdere, men også bygge metalstrukturer.
- OZS-12 - bruges til arbejde med kulstofstålkonstruktioner. Arbejdet kan finde sted i enhver position undtagen den lodrette.
- OZS-4 - gør det muligt at arbejde på en oxideret overflade, der passer til lavlegering og kulstofstål.
- МР-3С - egnet til samme stål som den foregående type, og det skaber også en pæn søm, hvilket letter hele processen med arbejde.
Typologi af belægninger til svejselektroder
For at kunne vælge det rigtige valg af svejselektroder skal man tage hensyn til alle finhedene af belægningen, typen af metal og typen af svejsning. Ved belægning kan vi identificere nogle typer svejselektroder, for hvilke vi angiver et par ord om sammensætningen og anvendelsen.
Materialer med syreovertræk indeholder oxid af jern, silicium, mangan og i nogle tilfælde titan. Svejsemetallet har en øget tendens til at danne varme revner. Du kan bruge disse elektroder til AC- og DC-svejsning.
varianter med basiscoating består af magnesium og calciumcarbonat, CaF2 fluorspar. De bliver uundværlige til svejsning af hærderestål, der er tilbøjelige til koldt revner som følge af brintets virkning, der passerer ind i metalets peritoneale zone.
Sådanne lave oxidantbelægninger hjælper med at flytte legeringselementer fra elektroden til sømmen. Derudover er de brugt til svejsning af højlegerede stål. Svejsemetallet således svejset er modstandsdygtigt over for varme revner. Det er muligt at kombinere stive strukturer og bruge til tykke ledd, når de overfladebehandles i flere lag.
Men de har også ulemper: lav bue stabilitet, en tendens til at porer, når buen i svejsningerne stiger under svejsning, hvis der er rust eller skalaer på metaloverfladen.
Materialer med cellulosecoating er baseret på cellulose. Metalet deponeret af dem indbefatter en forøget mængde hydrogen. De tillader at udføre svejsning fra toppen ned, mens med andre elektroder opnås en dårlig kvalitet spor med en sådan algoritme.
-elektroder med rutilcoating indbefatter rutil, der består af titandioxid TiO2, såvel som carbonater og aluminosilicater. Før arbejdet skal de tørres ved 200 graders temperatur i 1 time, og kun efter 24 timer kan de arbejdes med. De kan tilberede stål, hvis overflade der er rust og skalaer, vil porerne ikke danne sig. De er mere modstandsdygtige over for varm crackning end elektroder med syreovertræk.
Deres fordele er: let tænding, høj træthed modstand af svejsepropper, lav tilbøjelighed til at porer vises under antændelse og hurtig forlængelse af buen. Sådanne elektroder kan koges lavlegeret og lavkarbonstål;Kog ikke op strukturer, der arbejder ved forhøjede temperaturer.