Chamotte pulver og andre ildfaste materialer af denne type

click fraud protection

Hvor kommer ildstedspulveret fra?

Kaolin, eller hvidt ildfast ler, er dannet i naturen med erosion af granit og andre klipper, hvor feldspars er til stede. Det er det sidste, der er det naturlige grundlag for kaolin. Dette navn kommer fra det sted, hvor hvid ler med højt ildfaste indeks blev opdaget - i Kina, i Jiangxi-provinsen, er der Kaolin-området, som oversættes som "høj bakke".Det har en usædvanlig fin struktur, giver den perfekte ildfast pulver materiale i høj efterspørgsel i mange områder af produktionen, herunder fremstilling af malinger, lakker, klæbemidler. Men det repræsenterer den største værdi ved fremstilling af ildfaste forbindelser. Chamotte

aggregat er opdelt i tre granulometrisk indeks: knust sten( krupnofraktsionny), sand( lille fraktion) og pulver af malet på additiv.

Først skal kaolin rengøres af fremmede urenheder, som omfatter stenpartikler såvel som kvartsand, der ved afbrænding kan blive til glas sags. Derefter, ved en temperatur fra 1300 til 1500 grader i særlige ovne kaolin calcinerede af fuldstændig tab af duktilitet, hvilket betyder, at kun leret indeholdt i 1% fugt fordampet. De sintrede briketter males derefter for at opnå chamotsand af forskellige fraktioner, som derefter sigtes for at opnå den samme partikeldiameter. Du kan også få chamotte ved at slibe en kamp af ildfaste mursten lavet af hvid kaolin ler.

Chamotte sten eller ildsted

Når ovnen brænder en ild, kan temperaturen indeni nå 1200 grader, og ikke hver mursten modstår sådan varme. Desuden skal murværket modstå temperaturændringer. Derfor vælger de fleste komfurproducenter ildsted til opførelse af pejse og komfurer. Faktisk er det ikke noget som ildfaste mursten, selv om de er lavet af kaolin og dekorative fliser. Det er bemærkelsesværdigt, at hvid ler beholder sin naturlige farve, når den steges op til 1200 grader. Endvidere, når temperaturen stiger til 1300, der er en "rosenrødt" farvning, men ved 1350 grader og ovenfor sammen med en stabil brun farve begynder at ændre geometrien af ​​produktet som følge af kastning. Murstenen kan endda dreje med en skrue eller bøje en bue.

Ved fremstilling af byggesten og plader anvendes ildslukke med lignende sand. eller flod kvarts fyldstof fraktion kan erstatte brændt findelt kaolin af den grund, at kvarts har en egenskab til at udvide ved høje temperaturer, hvilket fører til ødelæggelse af mursten. Som for flodsand vil dets vedhæftning til chamotte ler være utilstrækkelig på grund af den glatte form af partiklerne. Plast hvidt ler, sammen med den del af blandingen af ​​ildfast grit - en optimal kombination, som tilvejebringer en sten bygning, der kan modstå gentagen opvarmning og afkøling uden tab af kvalitetsindikatorer. Mursten er lavet af enhver form, herunder kileformet, så nødvendigt til at lægge ovnekammers hvælvinger.

ildfast mørtel til murværk - valget er altid

For at få den rigtige løsning til jobbet, kan du bruge langt ikke nogen pulveriseret grog, skal du vælge den ønskede mærke. Faktum er, at i tillæg til størrelsen af ​​fraktioner er sand eller krummet fra hvidt brændt ler også klassificeret ved graden af ​​refraktoritet. Så bør mærket ZSHA har en grænse brandmodstandsevne på mindst 1690 grader, og aggregat ildfast ZSHB - mindst 1630. Desuden dette materiale fremstillet ved formaling en specielt fremstillet og bagt mursten eller formaling anvendes kaolin knust mursten. I sidstnævnte tilfælde kan der anbringes en "y" -mærkning på posen, ellers - "genanvendt" kan ildemørtel med sådant fyldstof ikke anvendes i ansvarlige værker.

Forskellige blandinger med kaolin som hovedkomponent anvendes både til æglæggende pejse og komfurer og til deres interne belægning. I dette tilfælde kan præparaterne være forskellige. eksempel 1 del kaolin og 2 dele chamotte sand med en partikeldiameter på ikke mere end 0,5 mm - en opløsning velegnet til murværk. En anden mulighed - kaolin ler - 1 del, blå kambrian ler - 1 del, chamotte sand( op til 0,5 mm) - 4 dele. I nogle tilfælde tilføjes portlandcement til sammensætningen for at opnå højstyrkeprodukter, selvom ildfastbetonet vil have en relativt lav maksimal refraktoritet omkring 1550 grader.

instagram viewer