Fiberplade: produktionsmetode
Råmaterialet til fremstilling af dette materiale er træ- og affaldshåndtering( chips, chips).Alt dette blandes med limen og presses under tryk ved høj temperatur. Tilføj også nogle andre ingredienser: paraffin, syntetiske harpikser, antiseptika, ceresin. Afhængigt af det miljø, hvor materialet er dannet, skelnes der to produktionsmetoder: "våd" og "tør".
Den første metode er kendetegnet ved, at alle tilgængelige råmaterialer er gennemblødt i vand. Der afhænger af hvilke egenskaber materialet skal have, tilføj komponenterne. Det kan være gips, emulsioner fra paraffin, syntetiske harpikser, kolofonium, bitumen, asbest og andre. Desuden er formuleringen formet, komprimeret og dehydreret. Derefter opdeles de i de passende plader og tørres igen og komprimeres. Samtidig lamineres eller caches den ene side af pladen, og den anden er jorden.
I den anden metode anvendes vand ikke. Alle komponenter, herunder bindemidler, blandes. Flyt derefter til en speciel formular. Trykprocessen foregår ved lavere tryk og højere temperatur. Som følge heraf er fliser dannet med en glat overflade( på begge sider).Men strukturen inde i materialet er mere porøs og sprød. Til præsentationsmæssigt udseende behandles fiberplader med plet, tonet eller lakeret( det er muligt for parket).
Typer af fiberplade
Dette materiale er fremstillet i overensstemmelse med GOST 4598-86.Afhængigt af produktionsmetoden, og også formålet, kan pladerne opdeles i blødt, halvfast, superhårdt, raffineret. Den første blandt fordelene er høj porøsitet, blandt ulemperne - lav styrke. Derfor bruges de oftest i konstruktion til varme- og lydisolering. Som hovedmateriale er de ikke egnede.
Den anden bruges til fremstilling af møbler( bagvægge og skuffer).Det er berettiget af, at deres tæthed er meget højere. Derfor og styrke. Fordi de er i stand til at modstå større belastninger end den første. Stadig andre har en høj densitet, der taler om god kvalitet( dette er deres største fordel).Også blandt fordelene kan man skelne mellem nem behandling og nem installation.
De købes ofte for senere at lave døre, containere, skillevægge, buer fra fiberplader. De er også et fremragende materiale til gulvbelægning. Den fjerde - adskilt - behandles med et farvestof, og derefter cages eller lamineres. Også på overfladen sommetider anvendes et mønster, der kan efterligne et træ.Af de vigtigste fordele - først og fremmest dekorativitet. Fra minuserne - manglende evne til at bruge i alle tilfælde.
Disse plader bruges til efterbehandling af lofter og vægge samt ved skabelse af møblerelementer. En separat gruppe kan betragtes som LDLP( lamineret).Det vil sige på en konventionel plade af fiberboard, en speciel sammensætning er lavet af melamin syntetiske harpikser. Sådant materiale adskiller sig ikke kun i forøget fugtmotstand, men også i styrke.
Egenskaber og egenskaber ved
fiberboard Fiberpladen har en række karakteristiske egenskaber. For det første er ikke modtagelig for deformation af , det vil sige, det svækker ikke og svulmer ikke med tiden. For det andet har høj fugtbestandighed .For det tredje har ligesom den økologiske sikkerhed .Nå det fjerde er dette holdbart materiale .Hvis man skal tale om egenskaber, er det muligt at allokere følgende:
- Størrelsen gør 2745х1220х3,2 mm.
- Tætheden er ca. 850-1100 kg / m3.
- Fugtighed - fra 4 til 10%.
- Termisk ledningsevne - fra 0,046 til 0,093 W / mK.
Separat er det nødvendigt at fortælle om størrelsen. Faktum er, at bredden er en konstant parameter( 3,2 mm).Men længden og højden kan variere. Så ud over standardstørrelsen 2745x1220 mm kan der også være 2745x1700, 2140x1220, 2440x1220 mm. Vælg det afhængigt af arealet af overfladen, der skal trimmes. Det er klart, at man ved balkonen kan hente små paneler. Til vægge i rummet er der brug for meget større fiberplader.
Andre parametre er direkte afhængige af typen af fiberplader. For at vælge den rigtige er det nok at komme til butikken og fortælle salgskonsulenten hvad materialet er til. I overensstemmelse med dette og vil blive givet råd om køb.