Typer og anvendelse af
blokke Materialets navn blev opnået fra den første af sin fyldstofovne slagge. Hvis tidligere kun sådant fyldstof blev brugt i produktionen, så er det i dag muligt at vælge en cylinderblok med "fyldning" fra en række forskellige materialer. Overvej de vigtigste, der bruges til produktion af blokken:
- slagg;
- ruiner;
- sand;
- forskellige kombinationer: mursten, beton og cement;
- ekspanderet ler. På grund af "hævelsen" i smeltning af ler viser disse fyldstoffer forholdsvis gode termiske ledningsevne egenskaber;
- materialer opnået efter kulforbrænding: slagge og aske;
- perlite er en vulkansk sten. Den knuste perlit er opvarmet, når vandet passerer i damp, svulmer den og bliver større i volumen. Fyldstoffet er de korn, der opnås som følge heraf;
- savsmuld.
Det skal bemærkes, at valget af fyldstof til en betonblok bestemmer de tekniske egenskaber ved dette materiale: styrke, frostmodstand, tæthed. Så for at få en solid cinder blok, tag sand, småsten eller knust sten. På grund af dette bliver materialet tungt og tæt, der har egenskaber med høj termisk ledningsevne.
Letbetonblanding er lavet af ekspanderet ler, perlit og slagge. Af disse materialer vil cinderblokken være lettere og med mindre varmeledningsevne.Øg varmebestandigheden og giv enheden med brandbeskyttelsesegenskaben mulighed for økologisk materiale - savsmuld.
I forbindelse med denne cylinderblok er et produkt, der ofte bruges på alle områder af byggeri.
Der er to typer blækblok afhængig af deres tæthed:
- hult - bruges til opførelse af skillevægge til huset såvel som vægge. Typen og antallet af indvendige hulrum påvirker materialets grundlæggende egenskaber;
- solid - bruges til opførelse af forskellige typer af strukturer. Denne cylinderblok er meget stærk.
Lad os overveje den første type slaggblok, som adskiller sig ved tilstedeværelsen af hulrum i materialet:
- Hulblokken er 40%.Et sådant materiale viser den laveste styrke, men den har en høj grad af termisk ledningsevne. Anvendes i konstruktion af strukturer, hvor en metalramme anvendes. Derudover er det ikke dårligt som en varmelegeme i kombination med de mest holdbare komponenter.
- Vulcanability er 30%.Denne indikator for tomhed gør det muligt for os at sige, at materialet udfører varme godt. Det er derfor, at denne type cinder block har fundet bred anvendelse i konstruktion.
Sådanne produkter fremstilles med kamre i en rund form, rektangulær eller oval. Den første og den sidste er ret solide. Men slaggblokke med rektangulære hulrum har bekvemmeligheden ved montering. De kan bryde selv uden at bruge visse værktøjer.
shlakobloka
Shlakoblok - et populært produkt, der er fremstillet af beton uforanderlig sammensætning( vand, bindemiddel og fyldstof), anvendelse af fremgangsmåden vibropresovaniya. Brandhærgede blok bevarer endda sin form efter mange år, så det er egnet til opførelse af boliger, der har lang stativ.
Fordele ved
-blokke Blokblokken er det mest praktiske materiale i konstruktion. For det første fremmes den af de store størrelser, hvis man skal sammenligne med en mursten. Dette øger byggeriets hastighed og reducerer også forbruget af mørtel, hvilket påvirker bygningens samlede omkostninger fra cinderblokken. For det andet opnås produktets anvendelighed i forbindelse med dets grundlæggende egenskaber - tilgængelighed og holdbarhed. Derfor er cinderblokken førende blandt moderne byggematerialer.
Ulemper ved
-blokke Det er meget vanskeligt at nævne materialets mangler. De er så ubetydelige, at det vil være tåbeligt at nægte at bruge cinderblokken på grund af dem. For en person ulempe er den store størrelse og vægt af produktet, der forårsager utvivlsomme vanskeligheder med transport og udlægning af bygninger med flere etager. Moderne teknologi neutraliserer på sin side denne påståede mangel.
Materialets høje termiske ledningsevne betragtes også som en ulempe. En termisk ledningsevne af en betonblok er imidlertid en egenskab, der afhænger af brugen af fyldstofet. Hvis hvert mærke af materiale anvendes i forbindelse med dets formål, vil alle mangler gå væk.
Dimensioner
brandhærgede blok på den indledende fase af opbygningen af et nødvendigt skridt er at beregne mængden af brandhærgede blokke. For at gøre dette skal du vide, hvilken størrelse materialet er. Dimensionerne af blokken fremstillet under industrielle forhold er som følger:
- højde - 188 mm;
- bredde - 190 mm;
- længde er 390 mm.
Hvad angår volumen er en enhed slaggblok svarende til 5 mursten. Enheden har andre dimensioner, selvom de ikke er så almindelige: 395h195h195 mm 400h200h200 mm. Hvis du tager op produktionen af slagger blok er industriel produktion, kan negligeres hulhed af materialet og gøre det for sig selv, men under alle omstændigheder kan du ikke ændre de standardstørrelser.
Lommeregner til
brandhærgede blokke Hvis du ønsker at beregne antallet af blokke, bruge en simpel beregningsmetode: bredden gange længden af 190h390 mm. Det vil være et sted 0, 074 m2.Dette er et område med bred flade af slagger blok, som vil være påkrævet, for eksempel til konstruktion af væggen. At beregne
blokke pr m2, opdele enheden på resultatet, vi opnåede tidligere i m2: 1/0, 074. Når afrunding opnå 14. vil Dette tal være antallet af blokke, der er nødvendige for opførelse af væggen 1 m2.For at finde ud af den samlede mængde af nødvendigt materiale, skal du multiplicere det resulterende tal ved hele området af fremtidens væg.
at forenkle dine beregninger, kan du bruge den elektroniske regnemaskine:
http: //izhstroyblok.ru/ bloki.php
