På grund af væksten i den enkelte konstruktion er kunststen blevet stadig mere populær. Ikke alle har råd til at dekorere sit hjem med værdighed, erhverve en natursten. Med mange fordele har den fra et praktisk synspunkt en række væsentlige mangler. Men det kunstige "produkt" er stort set frataget dem.
Teknologien i dens fremstilling afhænger af de valgte komponenter. Overvej den mest almindelige løsning, da den ikke adskiller sig i kompleksitet og er tilgængelig for hver "amatørbygger".Faktum er, at alle andre metoder som regel kræver brug af komplekse mekanismer og specialudstyr. For eksempel har du brug for en vakuumblander til akrylsten. Ikke alle har råd til at tage alt, hvad der er nødvendigt for leje, og ikke overalt er det muligt.
Sammensætning af
Det er klart, at hovedbestanddelen er Portlandcement. Fyldstoffer kan være forskellige materialer. Alt afhænger af hvilke egenskaber "master" ønsker at give til slutproduktet. Valget er ret omfattende, men vi opregner de mest almindelige:
- Udvidet perlit. Forbedrer produktets anti-korrosionsegenskaber.
- Pimpsten. Væsentlig reducerer vægten af den kunstige sten.
- Crumb keramik( fine fraktioner).
- Udvidet ler.
På sidstnævnte er det værd at bo i mere detaljeret. Egenskaberne af dette materiale er velkendte. Ved at tilføje det til den forberedte sammensætning løses to problemer øjeblikkeligt: Den kunstige sten viser sig at være ret lys og er samtidig præget af minimale varmetab, hvilket sparer på varmeisoleringsmaterialer.
Derudover indføres afhængige betingelser for yderligere drift forskellige hydrofobizatorer, blødgørere, der forstærker strukturen af materialet( forstærkning) af midlet i den fremstillede sammensætning.
Produktionsmetoder
Vibrocompression: Denne teknologi bruges til produktion af plademateriale.
Vibration: bruges til fremstilling af emner til modstående overflader. Den tilberedte masse hældes i specielle forme og komprimeres med en vibrator. Selvom derhjemme er det normalt gjort manuelt.
Metode
Grundkomponenter 3 - Sand, Portlandcement og vand. Og sandet er kun taget små fraktioner( sigtet).
Formproduktion
Den nødvendige konfiguration og dimensioner af produktet bestemmes. Antallet af former afhænger af "skalaen" af produktionen, for ikke at spilde tid. Til salg er der færdige kopier, men du kan selv gøre det. Det vigtigste er at vælge en passende "forskydning", for eksempel en æske med pap.
Hvis det ønskes, kan du bygge det fra et enkelt ark. Som en prøve tages den færdige sten og placeres på bunden. Til væggene af kassen og prøven holder sig ikke til sammensætningen, hvorfra formen skal fremstilles, smøres de rigeligt med en solidol. Når alt er klar, er volumenet fyldt med silikone.
Det er kun at vente, når hele massen tørrer ud kvalitativt. Som regel kan det ved en naturlig temperatur tage fra 2 til 3 uger, selvom det er muligt at fremskynde processen ved at placere forme i et varmere rum( men ikke for høj temperatur).Kunstig opvarmning vil føre til deformation af sammensætningen.
Efter at tørringsprocessen er afsluttet, fjernes forskallingen og prøven tages ud. Fejl på den indre overflade af formen( revner, flekker) elimineres af samme silikone.
Forberedelse af
-opløsning Det skal bemærkes, at støbningen sker i to lag. Farvestoffet fortyndes tidligere i vand og tilsættes portionsvis under blanding af opløsningen. Du kan finde den farve du har brug for ved "træning" på en eksperimentel prøve af blandingen. Det anbefales at tilføje et farvestof på højst 3% af cementmængden, selvom det hele afhænger af den anvendte ingrediens. Derfor er det nødvendigt at eksperimentere.
Sammensætningen fremstilles ved en hastighed på 1: 3( sandcement).Det vigtigste her er kvaliteten af "batch".Opløsningen bør være en homogen, tykk masse.
Det er bedre at indtaste forskellige additiver efter at have studeret dette problem separat. Eller konsulter en specialist.
Fyld
- Først udfyldes blanketten halvdelen. Løsningen er komprimeret( det er muligt at gennembore, for eksempel med en søm, du kan ryste hele strukturen - som det er mere praktisk).
- Forstærkningen udføres derefter. Typisk anvendes et fintmasket metalnet, som er skåret til en størrelse, der er lidt mindre end formen.
- Den endelige hældning til kanten. Det er nødvendigt at forstå, at den øvre overflade af massen efter hærdning bliver bagsiden af den kunstige sten og vil blive anbragt på væggen. For at sikre en kvalitetsbinding med overfladen øverst på opløsningen, skal du lave "snit".Efter hærdningen dannes der riller, hvori klæbemiddelsammensætningen vil blive fikseret.
Almindelige fejl
- Af hensyn til økonomien købes billigere claydite - med store fraktioner. Under udnyttelsesprocessen begynder en sådan kunstig sten snart at blive dækket af revner og bryde i stykker. Derfor er det nødvendigt at bruge produkter kun med små granuler.
- Overfladebehandling af farvesammensætning til allerede færdige produkter udføres. Dette er uønsket, da en sådan belægning ikke vil tjene i lang tid, og det vil være nødvendigt at periodisk genoprette det. Det er mere hensigtsmæssigt at tilføre farvestoffet umiddelbart til blandingen, der fremstilles.
Anbefalinger
- For at dekorere dit hjem er det ikke nødvendigt at lave en komplet overfladebehandling med en kunstig sten. Det er billigere( og nogle gange langt mere effektivt) at montere det på separate websteder, hvilket skaber en vis sammensætning. Det vigtigste er, at det skal kombineres med resten af beklædningen. Mere om stenen i det indre læs i denne artikel.
- Hvis stenen dog er malet efter installation, er det nødvendigt at bruge fugtafvisende forbindelser og anvende dem i mindst 2 - 3 lag.
- Når du vælger cement, skal du være opmærksom på figuren efter bogstavet "D" i produktets navn. Det angiver procentdelen af et bestemt tilsætningsstof. Og dens art og egenskaber, som den tillægger produkter, kan afklares hos sælgeren.
