Skorsten til ovnen med egne hænder

skorsten til brændeovnen med hænderne kan blive ophøjet til den foreliggende sag vil være en køreplan for dens murværk, og handyman har mindst minimale færdigheder i arbejdet i den murer. Konstruktionen af ​​dette kort kræver ikke mindre seriøs tilgang end opførelsen af ​​selve ovnen, da kvaliteten af ​​dens murværk vil afhænge af opvarmning effektivitet, sikkerhed, der bor i huset, den samlede levetid af hele varmeinstallationer.

arbejder på skorstenen, må det erindres, at de indre dele skal være så pæn og glat som ekstern, da denne faktor har en direkte indvirkning på skabelsen af ​​en god trækkraft.

sorter murede skorstene

opdelt i typer afhængigt på stedet af installation med hensyn til selve ovnen. Så de er indfødte, nasadnye og væg.

• mest almindelige udformning af en muret skorsten er Shaft. Det er installeret direkte på toppen af ​​ovnen og er dens fortsættelse.

• Den næstmest populære er roden skorstenen. Denne form for rør er kendetegnet ved, at der ved siden af ​​ovnen eller medtaget i sit design og er placeret med en af ​​sine sider. Indigenous

rør kan installeres til mursten, og støbejernsbakker ovne. Derudover bruges en grundkonstruktion ofte til flere varmeapparater. For eksempel to eller tre-etagers hus en skorsten passerer gennem alle etager og forbundet dertil ovn. Hvis du planlægger at bruge røret på en sådan måde, at der i dette tilfælde den nøjagtige beregning af dens parametre, ellers vil der ikke være normal kraft er, der skal foretages, og derfor mindske effektiviteten af ​​ovnen, og øger risikoen for indtrængen i lokaler forbrændingsprodukterne.

• rørvæggen er bygget i kapital internt eller ydervægge. Men, i sidstnævnte tilfælde de skorstensvægge har meget god varmeisolering, da på grund af den store forskel mellem indre og ydre temperatur i kanalen vil blive indsamlede aktivt kondensat, som væsentligt forværre driften af ​​ovnen, hvilket reducerer trangen og fremme hurtig tilgroning skorstenen sod.

Det skal bemærkes, at selv om denne struktur er afsat en selvstændig art, kan det være både indfødte og Pack Top. Struktur

mursten skorstensrør har flere afdelinger. At forstå dens grundlæggende struktur, som et eksempel kan vi tage push-rørstruktur, da ofte det valgte design ingeniører, kredsløbskoblede udgør poryadovkoy ovne.

Således push-rørstruktur med dens passage gennem loftet gulvet og spær systemet, indeholder følgende afsnit og elementer:

1 - Metalhætte eller paraply. Det kan have en række former, men dens funktion er altid at beskytte skorstenens indre rum fra indtrængen af ​​atmosfæriske nedbør af forskellige slags samt støv og snavs.

2 - Rørhovedet består af udadvendte mursten, der beskytter konstruktionens hals mod regnfald, der vil strømme ned beskyttelseshætten. Metal paraplyen er fast, herunder, og på de fremspringende dele af hovedet.

3 - Rørhals.

4 - Otterens cementerede eller på anden måde vandtætte hældning, designet til at fjerne vand fra rørets hals.

5 - Otter. Denne del af designet har tykkere vægge end rørets hals. Otteren skal være placeret ved passage af skorstenen gennem bjælkerne og taget. Otterens tykke vægge beskytter de brændbare materialer i kassen under taget fra overophedning.

6 - Tagdækningsmateriale.

7 - Afrimning af raftersystemet.

8 - Rafters.

9 - Rørholder. Denne afdeling ligger på loftet i huset.

10 - Folding. Denne del af skorstenen starter under loftet inde i huset, passerer gennem loftet og slutter på loftet, lige over eller i niveau med bjælkerne, der overlapper hinanden. Flappen har ligesom tyveren tykkere vægge end nakke og stigrør. Den øgede tykkelse beskytter også træbjælker og andre brændbare materialer på loftet eller interfloor overlappende fra overophedning.

Det skal bemærkes, at i nogle tilfælde i stedet for at skyde på plads omkring den rørmonterede metalboks, fyldt med ubrændbare materialer, såsom sand, vermikulit eller ekspanderet ler. Funktionerne af dette mellemlag, der har en tykkelse på 100 ÷ 150 mm, er også beskyttelse af brændbare overlapningsmaterialer mod overophedning.

11 - Bjælker overlapper hinanden.

12 - Isolering, som oftest er lavet af asbest, er under alle omstændigheder nødvendigt for at skabe brandsikkerhed, da skorstenens vægge kommer i kontakt med bjælkens træ og andre materialer, hvoraf loftet og loftet består.

13 - Røgspjæld placeret i rummet øverst på røret, hvilket gør det muligt at regulere intensiteten af ​​de omledte strømme af opvarmet luft og forbrændingsprodukter.

14 - Rørets hals, der starter oven i ovnen - overlappes.

Beregninger af parametre for en skorsten

Principen for drift af et skorstenssystem består i bevægelse af luftmasser fra forbrændingskammeret til udløbet til gaden, det vil sige fra det laveste punkt til det øverste. Denne proces sker gennem skabelsen af ​​en kraft, der opstår i forbindelse med temperatur og trykfald. Det er takket være alle disse faktorer og skorstenens normale funktion.

For at skabe optimale aerodynamiske processer skal rørkanalens størrelse svare til ovnens kapacitet, hvilket i sin tur afhænger stort set af ovnenes størrelse. Overfladerne på det indre skorstensrum skal have glatte vægge, gennem hvilke luftstrømmene vil glide frit uden turbulens, og takket være dette vil der ikke være nogen omvendt tryk. Det er derfor ofte nok, at en murstenrøg er bygget i en fane af et rundt keramisk rør, som har en absolut glat overflade og ikke har indvendige hjørner.

Størrelse i afsnit

I forbindelse med disse faktorer er det nødvendigt at foretage en grundig beregning af skorstenens indre størrelse under hensyntagen til dens længde, da jo større denne parameter er, desto højere er trykket i røret.

Tilpasningen af ​​parametrene for skorstenspassagen og kedelens kraft samt størrelsen og antallet af kanaler, der er tilvejebragt af designet og passerer inden i ovnen, er af stor betydning for skabelsen af ​​normal trykkraft og apparatets højkvalitets funktion.

Hvis parametrene for skorstenens indre dimensioner i sektionen overskrider den beregnede værdi, vil dette føre til hurtig afkøling af den opvarmede luft i det og udseendet af kondens og dermed en reduktion i trykkraft. I dette tilfælde vil den nødvendige balance blive forstyrret, og strømmen afkøling på toppen af ​​røret kan komme nedad og skabe røg i rummet.

Størrelsen af ​​skorstenhullet beregnes som følger:

• skorstensrøret med åbent forbrændingskammer størrelse tilnærmelsesvis svarer til andelene på 1:10( skorstenssektion( f) / område af ovnrummet( F)).Denne formel er normalt firkantede eller rektangulære, og den cylindriske rør-type, men ikke direkte, men med hensyn til formen kanaltværsnit og den samlede højde af skorstenen.
• Ovnens skorstensdiameter med et lukket forbrændingskammer er proportioner på 1: 1,5.I tilfældet hvor varmeoverførslen fra opvarmning facilitet er mindre end 300 kcal / time, tværsnittet har typisk en opløsning på 130 × 130 mm eller halv mursten( mindst).I beregningerne skal tage hensyn til, at skorstenen tværsnitsstørrelse ikke bør være mindre end indløbet af blæseren.

Ved beregning af skorsten skorsten kan du bruge nedenstående tabel.

højde rør H, m	5	6	7	8	9	10	11
forholdet f / F i%
rør tværsnit	Cylindrisk	11.2	10,5	10	9.5	9,1	8,7	8.9
Square	12.4	11.6	11	10,5	10,1	9,7	9,4
rektangulære	13.2	12.3	11.7	11.2	10.6	10.2	9,8

note direkte afhængighed af skorstenssektionen ikke kun på fyring parametre, men også af højden af ​​røret. Sandsynligvis, i nogle tilfælde i beregninger vil det være mere rimeligt at starte fra denne parameter. For eksempel ville det være helt latterligt at se ud som et rør 11 meter højt på et enkelt-etagers landhus.

Den samme afhængighed, men mere præcist præsenteret i form af en graf.

den Antag, at du ønsker at beregne sektion skorsten med en ovn til en pejs, hvor vinduet størrelser op 500 × 700 mm, det vil sige det samlede areal - 0,35 m² .Det antages, at et rør med en samlet højde på 7 meter er tilladt på bygningen.

• se flowdiagrammet:

- til runde røggas optimale forhold f / F = 9,9% ;

- til firkantet - 11.1% ;

- til rektangulær - 11,7% .

• let at beregne det optimale område af skorsten kanal afsnittet:

- cirkel: 0,35 × 0,099 = 0,0346 m² ;

- kvadrat: 0,35 × 0,11 = 0,0385 m² ;

- rektangel: 0,35 × 0117 = 0041 m² .

• Nu bruger simple geometriske formler, er det let at forårsage området lineære dimensioner:

- diameteren af ​​en cirkulær rør: d = 2 × √S / π = 2 × √0.0346 / 3.14 ≈ 0,209 m = 210 mm .

- siden af ​​firkantrøret: en = √S = √0,0385 ≈ 0196 m = 196 mm .

- y rektangel kan være forskellige varianter - f.eks 0,130 × 0,315 m eller 130 × 315 mm .

selvfølgelig opnås disse dimensioner til guide, og typisk "bundet" til faste rørdiametre eller størrelser af mursten.

skorsten højde

Pro højde rør nævnt ovenfor, men der var allerede kendt fra beregningen værdi deraf. Og hvad skal den optimale højde være?

For at beregne skorstenens højde skal du også tage højde for flere faktorer. Den varme luft, der passerer gennem det indre af ovnen og røggaskanaler, hvorefter det straks afkøles og derfor jo længere vil forblive inden i kanalerne, jo længere vil blive hængende i varmen ovnen.

Korrekt valgt højde

rør letter normalisering af tryk og på samme tid - til en længere bevaring af varme inden i strukturen. For eksempel, hvis et rør til at løfte lidt højere end de krævede beregninger, udkastet kan forøges i en sådan grad, at varmen ikke vil forblive i ovnen i lang tid, hvilket betyder, at det ikke vil have tid til at varme op og frigive varme til lokalet. I den forbindelse vil det have al den tid til at vedlægge det brændstof, der gør ovnen arbejde ekstremt uøkonomisk. Brøndrør er for lavt, kan føre til skabelse inden den bagudgående tryk, som provokere indtaste stuer af uforbrændte gasser. Det samme fænomen kan også forekomme, når sektionen af ​​skorstenens indre kanal er uforenelig med dens højde. Ifølge de eksisterende regler

højde pipe( eller rettere - den lodrette afstand fra risten til mundingen af ​​skorstenen) kan ikke være mindre end 5 meter.

skorsten højde over taget sædvanligvis beregnet separat under hensyntagen til sådanne parametre hus byggeri struktur, som vinklen af ​​taghældningen, tagbeklædningen tykkelse og afstanden mellem skorstenen og tagryggen. Alle beregninger er udført uden hensyntagen til højden af ​​den beskyttende hætte( hætte), der dækker rørets top. Hvis

røgrøret er korrekt installeret på taget, output derfra vil dukke varm luft turbulens, som signifikant vil reducere trangen. Derfor skal skorstenen hæves over planet af taget, underlagt visse regler, der vedrører niveauet for dens udløb til den linje skøjte:

• tag Hvis røret går gennem taget i en afstand på op til 1500 mm fra højderyggen, dens højde over detbør ikke være mindre end 500 mm.
• Hvis røret ud af taget i en afstand af 1500 ÷ 3000 mm fra højderyggen, bør det være op til sit niveau.
• I det tilfælde hvor røgrøret passerer gennem taget i en afstand på 3000 mm fra højderyggen og dens øverste kant skal være på en imaginær linje trukket i en vinkel 10˚ot horisontalt fra toppen af ​​kammen.

desto mindre på uanset afstanden var ingen skorsten er placeret på højderyggen, skal det stige over taget ikke mindre end 500 mm. Dette gælder også for flade tage.

Det skal bemærkes, at skorstenen - det er en alvorlig stykke ingeniørarbejde, og uafhængigt give alle detaljerne i sin konstruktion - er ganske vanskeligt. Derfor at ovnen kan fungere korrekt, anbefales det, at bruge professionelle tjenester, computerprogrammer, eller færdiglavede ordninger. Normalt placerer herrene deres udviklingsordrer, som allerede angiver de optimale dimensioner af skorstenskanalerne. Og der bør ikke være nogen uafhængig aktivitet i sådanne spørgsmål.

Hvordan vælger man "højre" mursten til mursten skorsten?

Til rejst røret varer lang tid, og mursten er ikke ødelagt af temperaturforskellen og indflydelsen fra eksterne miljømæssige påvirkninger, skal du vælge materialet. Desuden skal pålidelige murværker give fuldstændig brandsikkerhed for brændbare materialer omkring skorstenen.

På de grundlæggende egenskaber for at være fyldig mursten, ildfaste og brændt. At opføre

mursten røggas er udvalgt for sin kvalitet, der bestemmes af affyringen niveau, og er opdelt i tre kategorier:

• I renhed - det moderat kalcineret byggemateriale.

-kvalitet, godt brændt mursten første klasse har følgende karakteristika:

- lys rød farve eller med en svag gul skær.

- God lertæthed.

- Glat uden spor af smuldrende finner og glatte overflader uden scoring.

- Mens rappe kvalitet mursten med en hammer, skal den offentliggøre en stemte lyd nok.

• II klasse - bleg mursten kan karakteriseres som følger:

- Farve bleg orangefarvet umættet.

- Lav frostmodstand, tæthed og varmekapacitet.

- Høj porøsitet.

- Når du tænder denne mursten, får du en døve kort lyd.

- På overfladerne af mursten af ​​anden klasse kan der være små scuffs, dets kanter kan have krøllede områder.

• III grade - brændt mursten. Dette materiale har følgende specielle egenskaber:

- Har en dyb dyb rød, ned til brun.

- Ikke frostfugtig.

- Murstenes struktur er tæt, men porøs.

- Høj termisk ledningsevne.

- Holdbar til kompression, men skrøbelig og modstår ikke andre belastninger.

- Kanterne kan knuses, og overfladerne er flået.

- Lyden når du tænder er meget lydløs.

Fra de fremlagte egenskaber kan det konkluderes, at en første klasse mursten med mærket M150 ÷ ​​200 passer til en skorsten. Anbefalet uforbrændt materiale fuldstændig udelukket fra muret skorsten og dødbrændt kan anvendes til fundament arbejde i opbygningen af ​​røret radikal.

Før du bruger mursten til murværk, suger nogle ovne det i vand, mens andre bruger tørre. Tørre mursten absorberer fugt fra morteren, hvilket vil gøre muren mindre holdbar, og det strømmede gennemvædet materiale vil tørre længere. Derfor vælger hver mester sin egen teknologi og den mest bekvemme arbejdsmåde for sig selv.

Manufacturing løsning til murværk

Det er vigtigt at vælge ikke kun den rigtige mursten til opførelse af skorstenen, men også en løsning til sin murværk, da sømmene af denne facilitet skal være helt lufttæt og modstandsdygtig over for ydre påvirkninger. Forskelle

opløsninger afhængigt af murværk portion

Dette diagram viser konstruktionen zone i ovnen, som kan bestemme, hvilken opløsning anvendes i hver af dem.

Som det ses muret skorsten kun behøver at bestemme opløsningen påføres i zoner nummereret fra 7 til 11. Hvis den native rørtype tilvejebragt i ovnen struktur, til området undersøges og №3.

• Så er zone nummer 3 de to første rækker af rodtypens skorsten, som er lagt på et betongrundlag og ligger under et rent gulv. Da disse rækker er grundlaget for murværket af hele skorstensstrukturen, skal de have tilstrækkelig styrke og modstand mod store belastninger. Derfor anvendes sandcementmørtel til deres lægning, som blandes i forholdet 3: 1 eller 4: 1.Nogle ovne foretrækker at tilføje ½ kalk kalk, hvilket vil gøre blandingen mere plastisk.
• Zone nr. 7 - disse er de to første rækker af et rørrør, der er placeret direkte over ovnen. Dette område kaldes kilde til skorstenen, temperaturen i det når 355 ÷ 400 grader. Lægningen af ​​kilden udføres på en ler-sand blanding.
• № zone 8 - fuzz skorsten i et boligområde lokaler under loftet, inden de passerer gennem en kvist gulvkonstruktion. Nogle gange kan dette element af konstruktion dække passagen selv, men slutter på et loftsrum. Temperaturen i denne region kan nå så høj som 355 ÷ 400 grader, så koblingen fremstilles også på ler-sandmørtel.
• Zonnummer 9. For dette område kan du bruge sand eller udvidet ler samt lergandsmørtel. Denne zone af røret kaldes skæringen og tjener til at beskytte de brændbare materialer i overlapningen fra overophedning. For at skabe skæring er der bygget en metalkasse rundt om røret, og så er den fyldt med et af de valgte materialer. En anden variant af skæringen er fortykkelsen i dette sted på rørvæggene.
• Zone №10 - hals røret er placeret i loftet og ud på gaden, så oplever stor stress fra temperaturændringer og indflydelse af eksterne faktorer. Til dette afsnit af røret anvendes sandmørtelmørtel med tilsætning af cement oftest.
• Zone nr. 11 - skorstenshovedet er lagt ud fra samme løsning som rørets hals eller simpelthen ved brug af en cement-sandblanding.

Sammensætning af murværkovnsopløsninger

Materialer til opløsninger bør være godt renset fra forskellige urenheder. Ler tager i gennemsnit fedtindhold sandet vasket og screenet, kalk - altid hydreret. Oprensning tørt ler og sand fremstilles ved sigtning gennem en sigte fremstillet af et gitter, der har en celle 1 × 1 mm. Leret kan oprenses efter gennemvædning ved aftørring anvendelse af den samme sigte. Denne måde at rense hurtigere og mere effektiv.

Est formulering af forskellige opløsninger vist i tabellen:

løsninger	lertyper opløsning	cementmørtel
opløsning	materialer i dele materialeforbruget
Sand	4	2,5	3-4
chamotte	1	-	-
sædvanlige ler	1	-	-
Lime	-	1	-
Cement M400	-	0,5	1

Da ler-sand mørtel er afgørende for muret skorsten, og dets fremstilling er behandlet mere detaljeret.

Før æltning løsningen, renset ler skal du forberede. Dens gennemblødt og blandes godt indtil ensartethed, og gennemtrænge den skal svulme op, har absorberet vandet. Denne proces vil tage 12 ÷ 14 timer. Gennemblødt blanding blev periodisk omrørt og vand tilsættes, om nødvendigt. I de sidste faser af iblødsætning og omrøring af leret sættes til sand, ifølge proportioner. Blanding konventionel ler opløsning udføres i forhold på 1: 2, 1: 3 eller 1: 4 - Denne parameter afhænger af fedtindholdet i ler er federe end de flere dele sand tilsættes til det.

anbefales at teste forskellige løsninger proportioner - prototyping - kugler eller bundter, og se, hvilken der vil være den mest stabile efter tørring. Ifølge resultaterne af "eksperiment", og du kan vælge det optimale forhold af ingredienserne.

opløsning bør have en ensartet konsistens uden klumper og pletter, være sejt og nemt glide fra den rene metalspatel. Murværk

blanding blev påført på en mursten lag 8 ÷ 9 mm, og presses mod sin øvre mursten skal dannes i sømmen 6 ÷ 7 mm.

Murværk skorsten Murværk

push-tube starter fra siden skødet af ovnen og skorsten den indfødte - fra fundamentet, der er lagt ud i overensstemmelse med det samme princip som grundlag for opvarmning af bygninger.

skal bemærkes, at skorstenen poryadovkoy ikke så kompliceret, som ordningen af ​​æglæggende ovnen selv, så det vil være let at forstå.Forskellige udførelsesformer

skorsten kan variere, og antallet af rækker og design. Lægning altid udføres med forbindinger serien.

følgende tabeller én udførelsesform push-muret skorsten, som den mest almindelige, med dens passage gennem en kvist gulv og tag udløb vil blive overvejet.

poryadovkoy muret skorsten

• Trin første - erektion skorsten ende lap fra ovnen til taget.

	illustration af kort forklaring af operationen
	første to rækker hals skorsten, som hver består af fem klodser skal udføres nøjagtigt og helt lige, da de definerer retningen og jævnhed af de resterende rækker af strukturen.
	På samme måde er alle rækkerne i skorstenens hals udlagt. antallet af rækker i hvert enkelt tilfælde kan være forskellige, men denne del af røret skal være afsluttet inden for to rækker, før den ledes gennem en kvist etage.
	Dernæst er der en flare af skorstenen. Det kan også bestå af et andet antal rækker - fra to til fire. Hver af rækkerne fuzz placeret udad fremspring 30 ÷ 35 mm, hvorved der opnås trin konstruktion, bredere mod loftet. På trods af at denne del af røret strækker sig udenfor, forbliver den indre skorsten i sine originale dimensioner.
	På ovenstående billede er det muligt at overveje tværsnittet af rørets hals før affyringen.
	Dette viser den første række af fretboard, som ikke når gulvfladen på loftet i en række. Det allerede består af 6 faste mursten af ​​to halvdele( mursten delt på tværs), 2 halvdele( mursten delt langs) og 2 fjerdedele af.
	næste række, også hører til fuzz udgange en skorsten på det færdige gulv niveau af loftet, og pakningen er fremstillet af brandhæmmende materiale mellem murstenene og dækmaterialer( asbest ark, skåret i strimler, der normalt anvendes til dette formål). Denne serie består af det samme antal mursten som den forrige.
	næste serie af fuzz - det bredeste i tværsnit, og dens ekstreme mursten kommer til overfladen af ​​det færdige gulv af loftet, omkring 30 ÷ 35 mm. Denne serie består af 12 hele mursten og 3 halvdele.
	1 række af stigrør er stablet oven på klappen. Dens længde og bredde returneres til rørets originale størrelse, og den er lagt ud af 5 mursten.
	Yderligere i taget er et hul skåret ud og skåret igennem, hvor skorstenen kommer ud til gaden. For at markere hullet korrekt for rørets passage, skal du bruge en rørledning. Hullet skæres ved hjælp af det mest bekvemme værktøj, f.eks. Stiksav.
	Når hullet til passagen er klar, er skorstensrøret helt udlagt, hvor hver af rækkerne består af fem mursten. Obligatorisk streng kontrol af murværkets lodrethed.

• Trin af den anden - passage gennem taget og rørhovedet.

	illustration af kort forklaring af operationen
	sidste række riser halv mursten lagt over bunden af ​​taget i afskårne huller. En pakning lavet af asbeststrimler er lavet mellem murværk og tagmateriale samt kassen.
	næste skridt - den første række af skorstenen afdeling, kaldet "odder", som har en udvidet størrelse, i forhold til riser. Forreste række - teglene strækker sig fremad og overlapper nederste side af boringen. Til denne serie har brug for 5 hele mursten, en halv, en ¾ del mursten, del 1 - ¼ af mursten, der er en af ​​murstenene kan opdeles i ¾ og ¼ del.
	Den anden række af "otter". Størrelsen af ​​rørets ydre sektion bliver større ved at øge den på forsiden. De forreste to mursten strækker sig fremad og i sidernes sider ved 30 ÷ 40 mm over forrige række. Til dette trin er 5 hele mursten, 3 halvdele og en mursten opdelt i ¼ og ¾ stykker.
	De næste to rækker er lagt ud ifølge konfigurationen af ​​den foregående, men med et bandage af mursten.
	fjerde nummer "Otter" er lagt med en afsats i den bageste sektion - det hænger ud over taget og overlapper samlingen mellem murstenene og tagmateriale. Til denne serie anvendes 8 faste mursten, 2 dele er ¾ mursten og ¾ mursten er opdelt i to dele sammen.
	Næste lagde den første række af skorstenens hals ud. serie består af fem klodser, der forskydes i murværket ved 80 ÷ 90 mm, det vil sige alt returnerer til den oprindelige omkreds af den ydre sektion. Endvidere er der i den samme rækkefølge, med ligering af serien, halsen af ​​skorstenen stiger til den ønskede højde, under hensyntagen til, hvad der vil blive lagt mere loftshøjde, og som består af to rækker.
	Det næste trin er den første række af hovedet. Det er lagt ud på fremspringet 30 ÷ 40 mm, og vil således være den beskyttende elementer hals rør ved udfældning. Serien består af 5 faste mursten, 1 stk. ¾ mursten, 2 stk. ¼ mursten, 6 halvdele af mursten skåret sammen.
	Den sidste række af hovedet, der består af 5 mursten, er lagt ud med et skift indad til samme 30 ÷ 40 mm. Fremspringet fra den foregående række er lukket med en konkret løsning med en skråning udefra. Dette fremspring og den sidste række sikres mod at komme ind i skorstenskanalen af ​​sedimenter og affaldshætte.
	Fra skorstenen konstruktion, der passerer gennem loftet bjælker, truss-system og tagmateriale i sidste ende vil se ud.

Efter udlægningen af ​​selve røret, nødvendigvis arrangeret omkring isoleringen, hvilket tætnende lukker samlingerne mellem skorstensvægge og tagbeklædningen på et tag. En variant af denne udformning passagen er vist på vedlagte video:

Video: Sådan at isolere passagen af ​​røret gennem taget "ondulin»

Afslutningsvis skal det siges, at den meget skorstenen murværk doable selv for en nybegynder, men, realisere arbejdet i højden, er du nødt til at sørge for alle foranstaltningersikkerhed. Selvfølgelig er det bedre at udføre opførelsen af ​​skorstenen med en pålidelig assistent, som vil være i stand til ikke kun at give fornuftige råd om gennemførelsen af ​​murværket, men også give den nødvendige forsikring.

Video: Demonstration af de grundlæggende tricks af lægge mursten