Rør lavet af tværbundet polyethylen - alt hvad du behøver at vide om installation

Anvendelsesområde for polyethylenrør

Omfanget af disse rør er meget forskelligt. De bruges i vandforsyningssystemer, snesmeltning, opvarmning. Derudover kan netværket af rørledninger være både internt og eksternt i mange lejligheder, kontorer, offentlige lokaler og boliger. Især er de populære i systemer "varmt gulv", hvor du ikke kan lægge en metalanalog. Polyethylenrør er bekvemt monteret, fleksibelt nok og pålideligt.

Det eneste sted, hvor de ikke kan anvendes, er steder, hvor der er nogen kontakt med produkterne fra forarbejdning: opløsningsmidler, olier, fedtstoffer( og også til transport af olieprodukter).Hvis vi taler om de regioner, hvor disse rør er mest populære, er det for det meste CIS-landene( Ukraine, Hviderusland, Rusland, Kasakhstan og andre), Europa og Asien. Blandt de vigtigste mærker, der har vist sig på markedet, kan vi skelne Wirsbo, TESE, Aquaterm Polska, Rehau, Viega, Polymutan, DAK-K, KAN og andre.

Egenskaber af polyethylenrør

Polyethylenrør og tværbundne polyethylenrør adskiller sig væsentligt i deres præstationsegenskaber. Faktum er, at dette materiale i forbindelse med tværbinding ophører med at være termoplastisk. Det får en god elasticitet og smelter ikke. Derfor er disse rør normalt henvist til JINR-gruppen J734.Plus, i produktionsprocessen indført en procedure som forstærkning. Derfor er de allerede høje styrkeegenskaber af disse rør kun forøget.

Som regel benyttes syntetiske tråde eller aluminium tyndvægget skal til forstærkning. Derefter erhverver elementet en flerlagsstruktur. Blandt andet er præstationsegenskaber: konstant i bevaring af former ved t +200 grader, fremragende krympning, modstand over for aggressive kemiske stoffer og også til udseendet af korrosion. De har høj styrke selv ved en temperatur på +110 grader, og revner i dette materiale vises simpelthen ikke.

Installation af XLPE-rør

Før du tilslutter XLPE-rør, er det vigtigt at inspicere hver del af rørledningen, herunder beslag og ventiler. Det er nødvendigt at kontrollere deres arbejdskapacitet. Hvis der er fejl, reparer det. Vær især opmærksom på metaldele( stålarmaturer inklusive).Tråden er normalt kontrolleret. For at gøre dette er en forbindelsesdel skruet på den. Derefter skal alle overflader, der på en eller anden måde kommer i kontakt med svejsemaskinen, være nødvendige for affedtning.

Derefter sættes den passende temperatur( 260 grader) på svejsemaskinen( loddejern).Yderligere er mærkning af rørene lavet, og det bestemmes, hvor skæringen ved hjælp af saks vil blive udført.

Også der er det nødvendigt at foretage betegnelser for placeringen af ​​beslagene( deres rotationer i forhold til aksen).Svejsede elementer opvarmes. I dette tilfælde skal apparatet have en særlig dyse. Efter at varerne er opvarmet, er de jævnt forbundet med hinanden og holdt i ca. 30 sekunder. Rør fremstillet af molekylært tværbundet polyethylen kan sættes i drift ca. 1-2 timer efter installationen.

Bemærk! Vær ikke for doven og måler tydeligt alle afstande mellem vedhæftede filer. Hvis dette ikke er gjort, så kan rørledningen i fremtiden simpelthen forsvinde, og dets levetid vil derfor blive forkortet.

instagram viewer