Enhver konstruktionskrævende opgave kræver ikke kun en detaljeret bekendtskab med finesserne af dens ydeevne, men også evnen til at beregne det materiale, der kræves for det. Beregning af sandbeton under gulvbelægning er næppe en undtagelse.
Så for korrekte flow på gulvet afretningslag, vi skal finde ud af, først og fremmest dets iboende tekniske egenskaber, dets type, og dets geometriske parametre. Selvfølgelig er den bedste mulighed at bruge tørre, færdige blandinger. Men for ikke at belaste dig selv med unødvendigt materialeaffald, skal du købe præcis mængden af materiale, du har brug for, men i intet tilfælde mere. Det er yderst vigtigt, at de tal, du senere får, er så relevante som muligt.
Hvad er særegenheden af sådant materiale som sandbeton?
Stoffer af som er lavet af M 300 - en lav kvalitet Portlandcement, organiske komponenter, og sand fra kvartskorn der ikke overstiger tre millimeter i diameter. Med hensyn til de funktionelle egenskaber af sorten peskobeton, kan de også være anderledes og direkte afhængig af typen af portlandcement, hvorfra der foretages:
- Først og fremmest være opmærksom på, at kvaliteten peskobeton kun opnået i de virksomheder, der anvender den høje kvalitet, udstyrtil dosering og blanding. Det er med deres hjælp, at materialekontrol udføres i specialfremstillede laboratorier, hvor mængden af alle elementer i materialet overvåges, samt deres kvalitet. Resultaterne af sådanne inspektioner skal angives på pakken med sandbeton.
- Brugt "trehundrede" sandbeton til gulvudstyr i lokaler, garager eller lejligheder. I tilfælde af bulk gulve, for hvilket dette mærke er brugt, er der ikke behov for yderligere vandtætning. Desuden er varme- og støjisolering i sandbeton på højeste niveau.
- Karakteristiske egenskaber ved finkornet sandbeton M 300 er dens øgede modstandsdygtighed mod stretching. Materialet krymper heller ikke, men dets styrke er også ret høj. Materialet er ikke korroderet, er modstandsdygtigt over for temperaturændringer, brænder ikke og tillader ikke fugt at passere.
Dens kvalitet afhænger af mange faktorer, herunder tørring, blandingskvalitet og andre. Hvis du har til hensigt at lave sandbeton i håndværksforhold, så er der ingen garanti for, at de komponenter, du har valgt, fuldt ud opfylder alle tekniske krav. Det er ret svært at holde til alle nødvendige proportioner.
Men peskobeton købt i isenkræmmer, du spare dig selv en masse problemer, men en blanding af høj kvalitet afretningslag kan gøres meget nemt og uden yderligere omkostninger for dette materiale. Processen med at forberede
Brug peskobeton under gulvet afretningslag
- Så erhverve en tør blanding, kan du nemt gøre peskobeton løsning til vores behov. For at gøre dette tager vi ti liter af denne blanding og fylder den med vand.
- Derefter blandes vi grundigt, indtil opløsningen bliver til en homogen masse. Konsistensen af opløsningen bør være optimal, vand skal tilsættes i overensstemmelse med normerne.
- Hvis der er for meget vand, vil der snart være revner på gulvfladen, og hvis du for lidt får du en perfekt overfladestilhed.
Desuden bør blandingen kun påføres en tør overflade, som skal være fast og tør, så rengør overfladen grundigt, inden arbejdet påbegyndes.
Et andet særpræg ved sandbeton er en temmelig høj hældningshastighed, som er meget praktisk til arbejde. Men hvis betonggulvet allerede er lavet, anbefales gulvbelægningen at installeres ikke tidligere end en uge efter dette;Hele punktet er, at den endelige hærdning af sandbeton først finder sted efter tredive dage. Derfor fremkommer et af de få mangler i materialet - det kan kun bruges i en time.
Og om prisen på materialet. I gennemsnit kostede 50 kg det fra 130 til 195 rubler.
Beregning af forbrug af beton med screed
Før du begynder at hælde gulvet, vil du under alle omstændigheder have et spørgsmål om antallet af krævede materialer. Hvad skal du forvente? Det er rigtigt, cement og sand. De nødvendige proportioner er en til to eller en til tre, så gulvet i fremtiden er så hårdt som muligt. Kvaliteten af materialet i dette tilfælde afhænger mere af den valgte producent, men følgende faktorer påvirker materialets forbrug:
- Tykkelsen af den fremtidige plade.
- Efterbehandling belægning.
- Overflade ruhed, som vi vil håndtere. Derudover er der to måder at beregne mængden af screed materiale på.Her er de:
- Hvis tykkelsen af den fremtidige plade er tre centimeter, så har vi brug for en tredjedel af en halvtreds kilo cementcement til arbejde, samt en fuld samme sandsække. Således skal du for hver atten meter dækning i alt gå i alt toogtyve poser( blandt hvilke der er atten poser med sand og seks poser med cement).
- Der er en anden måde. Hvis vi bruger allerede forberedt blanding, så har vi brug for omkring 60 kilo pr. Kvadratmeter.
Antallet af alle komponenter, der anvendes til fremstilling af beton, bestemmes af beskaffenhedens beskaffenhed. Lad os antage at i sidste ende vil du få et varmt gulv. Derfor øges belastningen på en sådan overflade. Men traditionelle belastninger - dette er ikke alt, der kan udsættes for det varme gulv, fordi der også er en temperatureffekt. Hvad angår sammensætningen af sandbeton, der er egnet til en sådan belægning, kan den være den samme som i tilfældet med et konventionelt gulv.
Nu et par ord om mængden af materialer, der er nødvendige for at fylde det varme gulv. Andelen cement og sand her vil være to til en. Det anbefales kraftigt at tilsætte en blødgører til blandingen, hvilket vil forbedre skibets egenskaber væsentligt. Blødgøreren har brug for ca. 20 milliliter pr. Kvadratmeter. På samme tid:
- Det varme gulv skal være mindst 30 centimeter tykt, så vi har brug for en tør blanding noget mere.
- Gulvet skal tørre ud in vivo.
Ved tilberedning kan du også anvende claydite, hvilket vil reducere prisen på den tørre blanding lidt. Mængden er ret let at bestemme. Så ved en gulvtykkelse på 1 centimeter på kvadratmeter af dens 0,01 kubikmeter. Derfor er en taske med udvidet ler tilstrækkelig til fem meter af din dækning.
Video sandblæst screed
Som en konklusion
For alle beregninger skal du prøve at overholde de generelt accepterede normer for proportioner. Hvis der er for meget cement, så vil gulvet i fremtiden revne, og hvis der er for meget sand, vil det være meget svært at arbejde med en sådan blanding, og du opnår ikke den krævede styrke af belægningen.