Leder og chefredaktør på siden, forfatter til artikler.
Erhvervserfaring 5 år.
Ikke-destruktiv testning (NDT) er et sæt metoder og værktøjer, der gør det muligt at bestemme dens tilstand, karakteristika og parametre uden at ødelægge objektet, der testes. Dette bruger materialets fysiske, kemiske eller andre egenskaber samt dets mekaniske og elektriske egenskaber. Afhængigt af detaljerne for den kontrollerede del, materiale eller produkt, bruges forskellige metoder og midler i NDT. I dette tilfælde bruges det kontrol- og måleudstyr med unikke funktioner og muligheder.
Indhold:
- Hvilke typer udstyr bruges til ikke-destruktiv testning?
- Efterspurgte udstyr
Hvilke typer udstyr bruges til ikke-destruktiv testning?
Afhængigt af typen af kontrolleret del, arten og graden af udvikling af defekter, samt af den anvendtes evner metoder til ikke-destruktiv diagnostik, industrien bruger forskellige midler til at kontrollere kvaliteten af fremstillingen detaljer. De vigtigste metoder til ikke-destruktiv test omfatter:
- visuel,
- medvirkende,
- organoleptisk,
- stråling,
- akustisk,
- magnetiske,
- ultralyd,
- radiografisk.
Visuel inspektion bruges til at opdage defekter i dele, der ikke er synlige for det blotte øje, for eksempel dele med huller, lavvandede revner, grater, flusrester, snavs og andre.
Efterspurgte udstyr
Udstyr til teknisk diagnostik og ikke-destruktiv test (NDT) er en særlig teknisk midler og anordninger, der bruges til at vurdere kvaliteten af materialer og produkter uden at beskadige dem eller ødelæggelse. Sådant udstyr kan bruges inden for forskellige områder, herunder industri, byggeri, teknik, luftfart, medicin, elektronik og andre industrier. Nogle eksempler på udstyr til NDT og teknisk diagnostik:
- Ultralydsfejldetektorer, som bruges til at detektere defekter og skader i metalliske og ikke-metalliske materialer ved at måle den tid, det tager en lydbølge at rejse gennem dem.
- Røntgen- og gamma-emitterende enheder, der bruges til at opdage interne defekter og abnormiteter i materialer og strukturer.
- Endoskopisystemer, der bruges til visuel inspektion af de indvendige overflader af rør og kanaler, for eksempel i VVS- og varmesystemer.
- Termografiske kameraer, der bruges til at måle temperaturforskelle og detektere termiske anomalier, for eksempel i elektronik eller når man leder efter energilækager.
- Magnetiske fejldetektorer, der bruges til at detektere defekter i metalliske materialer forårsaget af korrosion eller andre faktorer.
Alle disse værktøjer giver mulighed for hurtig og præcis diagnose af tilstanden af materialer og strukturer, som væsentligt kan forbedre sikkerheden, effektiviteten og holdbarheden af div objekter og systemer.
Udgivet den 03/10/2023 Opdateret den 03/10/2023 af bruger Alexander (administrator)
