CPD: hvad er det her? Brugen og klassificering af materiale

Byggebranchen tilbyder en bred vifte af produkter til forskellige typer af efterbehandling og reparation. Moderne produktion hvert år skrider i en ny sort af byggevarer. CPD er en af ​​de mest populære materialer. CPD: dette, da denne forkortelse står for, og hvad man skal overveje, når du vælger det forelagte materiale, vil hjælpe til at lære kunsten.

CPD: hvad er det her?

Hvad er DSP? Denne spånplade fremstillet ved den flade varmpresning af tørrede chips, savsmuld og træflis med tilføjelse af syntetiske harpikser, der anvendes som bindemiddel. Som råmateriale bruges til at oprette chips, savværk affald, træ og krydsfiner produktion.

Sammenlignet med naturtræ, spånplader berøvet mange mangler: hulrum, knaster. Dette materiale har en ensartet sammensætning og lig med hele arealet af stivheden. Og tilstedeværelsen i produktet af syntetiske harpikser, såsom phenol og formaldehyd, fremmer pålidelig tilbageholdelse i sine tykkere fastgørelseselementer.

Historien om oprettelsen af ​​Mother

Den første prototype er skabt spånplade 1887 Ernest Hubbard byggemateriale fra en blanding af savsmuld og kasein lim. Senere i 1918 blev materialet foret med træfinér. På dette tidspunkt, en videnskabsmand fra Freudenberg Tyskland patenteret materiale ideal formel hvor præcis beregnet forholdet mellem savsmuld og et bindemiddel, som ikke bør være mere end 3-10%. I 1935 blev det tal revideres, og den første plade blev fremstillet ved anvendelse af en phenolisk bindemiddel.

Derefter kom fugtbestandig spånplade, Som omfattede paraffin til stede. I Sovjetunionen blev den første plade udgivet i 1957, der var starten på skabelsen af ​​en stærk indenlandsk produktion af spånplader til krydsfiner fabrikker.

anvendelsesområde

På grund af høj styrke, modstandsdygtighed over for fugt og nem bearbejdning, materialet meget populær i fremstillingen af ​​møbler og dørkarme, til montering indvendig partitioner.

Baseret på lydisolering og varmeisolerende egenskaber af materialet ofte til spånplade gulv. Dette materiale gør det muligt at opnå en perfekt flad struktur med isolering af træ eller betongulve, mens på arbejde omkostninger vil være minimale.

De vigtigste faser af produktionen

Tekniske proces ved fremstilling af spånplader fra forskellige producenter kan variere. Dette har stor betydning for vægten af ​​den plade spånplade, som afhænger af træ sort, presning tæthed og størrelse af det færdige produkt.

Ethvert produktionsprocessen for at skabe DSP består af flere faser, som vil blive diskuteret nedenfor.

Fremstilling af udgangsmaterialer. Udgangsmaterialet opnås fra træindustrien affald, som knuses til en vis størrelse.

Tørring og mekanisk udvælgelse. Råvaren kommer ind i tørrekammeret, hvor varm luftstrøm vortex tørring udføres, hvilket reducerer fugtindholdet til 6-7%. Endvidere er det tørrede råmateriale sendt til en cyklisk enhed, hvor udvælgelsen af ​​den korrekte partikelstørrelse. De bevæger sig til næste fase, og større afkast til trin genformalet.

sammensatte komponenter. Træ tørring tilføres til blanderen, hvor det forbinder med formaldehydharpikser.

Oprettelse formularer. Pulpen hældes på transportbåndet i en flerhed af lag skabt af kold presse. Dernæst varm presse forbinder alle lag i en enkelt arbejdsemnet. Derefter pladen afkøles og tørres. Her er der et enkeltark i de indstillede dimensioner standarden.

Anvendelsen af ​​den dekorative belægning. Dette trin bruges til at skabe et laminat. Overfladen af ​​den præ-justeret og omhyggeligt male. Derefter arket placeres på bagsiden af ​​et sulfat kraftpapir og dækket med papir og efterbehandling. Under indflydelse af pressen skabt lamineret spånplade.

materialesammensætning

Den ensartethed og kvalitet af det endelige produkt afhænger af udstyr, fremstilling, som er lavet på nettet, og graden af ​​forberedelse af råmaterialet. Til fremstilling af lav værdi spånplader anvendes løvtræ og nåletræ, enhver bygning træaffald, som er underlagt visse geometriske krav.

Stoffet skal ikke ligne en fint støv og indeholder savsmuld med kvadratisk tværsnit, som nedbryder materialeegenskab at modstå bøjning.

byggeri spånplader

Spånplade kan være sammensat af flere lag. Afhængigt af dette, er de inddelt i single-layer, tre-lags og multi-lag. Multilayer boards er den højeste kvalitet. Her i de indre lag af den anvendt i de større spåner materiale og ekstern - små. Der spånplade med et unikt design - tamburat. Tamburat konstrueret som en "sandwich", hvor de øverste og nederste lag af forskellig tykkelse præsenteres spånplade, og placeret i midten krydsfiner.

overfladebehandling

Ved overfladebehandling fremgangsmåde til spånplade materiale kan lamineres og lamineret.

Spånplader lamineret ark opnås ved at overtrække overfladen af ​​dekorativt materiale af det beskyttende lag ved høj temperatur (140-210 ° C) og tryk (25-28 MPa).

Til dato, brug af laminerede spånplader er meget populær. Ved hjælp af dette materiale, kan du oprette virkelige mesterværker. Kendte producenter som Kronospan Holding, klart fokuseret på forbrugernes behov og producere spånplader i forskellige farver. Der er flere grupper, der samles den overordnede farve vifte af spånplader:

• glat monokrom (gul, hvid, blå);
• monokrom tekstur (tekstur hvid, aluminium);
• træ pitch (bøg, kirsebær, el);
• efterligning sjældne træ ( "foranstaltning", "Cordoba", "Eg Winchester");
• blank tone;
• fineret tone;
• dekorativ dekorationer med mønstre og tegninger.

Godt råd! Til fremstilling af den forreste del af møblerne bør anvendes finer, blankt og fancy farver.

Hvad er KDSP? Denne form for spånplader, som opnås ved limning af papir og harpiksfilm til overfladen af ​​spånplade anvendelse klæbemiddelsammensætningen. Dette opnås ved lavere hastigheder sammenlignet med lamineret spånpladeTemperatur (20-150 ° C) og tryk (5-7 MPa).

Sammenlignet med lamineret spånplade, KDSP har en lavere pris. Men trods den indledende præsentabel det har en lille levetid.

Moderne industri tilbyder en spånplade med finer laminater. Disse polymere materialer indeholder fyldstof forløbende parallelle lag (finer, stoffer, papir). Sådan EAF vil besidde gode indikatorer for duktilitet, mekanisk styrke, modstandsdygtighed over for stød.

Bordplader lavet af spånplade køkken køres på en sådan teknologi. Bedømmelse forårsaget af høje fysiske egenskaber, en bred vifte af teksturer, der imiterer naturlige og kunstige materialer, og også en overkommelig pris.

Klassificering af byggemateriale

Kvaliteten af ​​overfladen af ​​spånplade materiale er inddelt i tre klasser.

klasse 1. Disse materialer udviser en helt flad, glat poleret overflade. Der er ikke tilladt tilstedeværelsen af ​​selv de fleste mindre ridser, chips, bølger, fremspring, fordybninger, hjørner og kanter smuldrede. Dette ark er behandlet i en særlig lineær slibning installation.

Denne type materiale anvendes til fremstilling af møbler, som en klud til efterfølgende påføring af finér, laminering.

grad 2. Denne frasortering af den første klasse færdig materiale. På overfladen kan være til stede små ridser, skåret kanter. Imidlertid bør det samlede indhold af defekter afhængigt af dimensionerne af pladen ikke overstiger 10%. Materialer 2 sorter kan variere i udseende udenfor. De kan være med en konventionel overflade, finkornet og grovkornet ydre lag. Materialet anvendt til konstruktionen og fremstilling af møbler.

grad 3: Nesortnoe lærred. Dette er en absolut ægteskab, hvilket er klart synlige ridser, chips, revner og andre mekaniske skader. Materialer i denne klasse kan bruges til forskalling, oprettelsen af ​​de indendørs vægge. dvs. på steder, der er skjult for menneskets syn.

Vær opmærksom!Der spånplade øget modstandsdygtighed fugt, der omfatter paraffin til fremstilling af møbler til køkken og bad. Disse plader er skåret til en grønlig nuance.

Omkostninger spånplade ark første grade materiale 2440h1830 mm størrelse og tykkelse 18 mm ville være omkring 800 rubler. henholdsvis af en kvadratisk værdi af RUB 150 ville koste.

Materiale 2 kan købes kvalitet betydeligt billigere. Pris per ark spånplade 18 mm tyk og 3500h1750 mm er inden for 120 rubler. per kvadratmeter.

Mark spånplade

Til fremstilling af spånplader fabrikanter overholde standarden, som regulerer de to vigtigste mærker af spånplade, forskellige fysiske og mekaniske egenskaber.

Mark P-A: produkt af høj kvalitet med forbedret bøjningsstyrke og trækstyrke. I modsætning hertil P-B, P-grade materiale A har en lavere procentdel af kvældning er mindre procentdel ruhed plane buckling. Mark II-A underkastes overfor.

Kvalitativt materiale skal besidde visse fysiske og mekaniske egenskaber:

• Vandabsorption er 12-88%;
• luftfugtigheden er inden 6-10%;
• procentdelen af ​​kvældning af tykkere materiale i 24 timer bør ikke overstige 5-30%;
• er den specifikke varme kJ 1,7-1,9;
• varmeledningsevne i området 0,07-0,25 W;
• tykkelsen af ​​materialet i området fra 10-38 mm.

Relateret artikel:

Graden af ​​skadeligheden af ​​materialet

DSP er en relativt harmløse materiale til trods for, at dens sammensætning indeholder en vis mængde af formaldehyd.

MPC formaldehyd til arbejdsområdet er 0,5 mg / m, og moderne teknologi tillader fremstilling af spånplader bringe indholdet af dette indeks til 0,02 mg / m.

Bemærk også, at tømmer, som er afledt af kontaminerede områder, kan tildele en større mængde skadelige stoffer end CPD.

Med antallet af indhold formaldehydharpikser som en del af DSP materialet opdeles i to typer:

1. E1 type er den mest miljøvenlige. Indholdet af skadelige partikler i materialet er ganske lav. Europæiske lande producerer den mest rene materiale.
2. Type E2. Indholdet af formaldehyd harpiks i materialet er meget højere, så det kan ikke anbefales at blive brugt til at skabe møbler til børn.

Hvilket er bedre: Spånplade eller MDF?

Omfanget af brug af DSP er meget omfattende. Dette materiale anvendes til møbler, vægbeklædninger lokaler (laminerede boards), reparation og anlægsarbejde. Men DSP anbefales ikke til rum med høj luftfugtighed. Materialet har en høj teknisk ydeevne, termiske og lydisolerende egenskaber.

MDF, spånplader lignende, lavet af træspåner og savsmuld, men flere bøder. Imidlertid binding af partiklerne sker via lengina eller paraffin, hvilket gør pladen miljømæssigt sikkert at bruge. På grund af tilstedeværelsen af ​​paraffin, har MDF øget fugtbestandighed. Det anvendte materiale til fremstilling af indvendige dør enheder og strukturer, møbeldele, til samling af skillevægge. Men det anbefales ikke at bruge som et gulv planke MDF-plader, da sårbare over for mekanisk belastning.

Spånplader er et alsidigt byggemateriale, der kan anvendes til fremstilling af møbler, dørpaneler, bordplader, vindueskarme, gulvbelægning planker. Materialet har en høj styrke og stivhed. Opt for spånplade kan få let i håndtering byggemateriale til en rimelig pris.