Dimensioner plader: især brugen af ​​mønstre

Gulvplader er vandret anbragt paneler monteret mellem etager. Bruges betonplader plader på en privat bygning af huse, for højhuse, samt til opførelse af industribygninger. I dag kan man købe næsten enhver dimensioner plader, standard produkter, men kommer til at koste langt billigere. Den væsentligste betingelse for, når de køber - retten til at vælge type og antal af paneler.

Hvad er de betonplader: prisen på de overordnede varetyper

Ingen af ​​byggeriet er komplet uden brug af betongulve, som hjælper betydeligt fremskynde opførelse af bygninger. Forskellige størrelser af armeret beton plader anvendes til at separere den øvre fra den nederste etage. Den vigtigste opgave for varer - at give en stiv struktur af bygningen. Alle plader er forskellige rektangulær form, fremstillet af forskellige typer af beton, og yderligere paneler tilvejebringe stivhed metalnet og forstærkende tråd.

På grund af det store udvalg af størrelser og typer af RC-plader har en bred vifte af anvendelser. Design anvendt til at danne opførelsen af ​​fundamentet og for at adskille fra de opstrøms kælder gulve, samt til registrering af loftet. I nogle tilfælde, betonelementer tjene som materiale til vægge.

Det er sjovt! Brugen af ​​plader ikke kun fremskynder byggeprocessen, men også er med til at sikre stabiliteten af ​​bygningen. loftspaneler er designet til forskellige former for belastninger. De betragtes gennemprøvede og pålidelige elementer, øge stivhed design.

Uanset størrelse er pladerne lavet af beton, som giver produkter evne til at modstå store belastninger. Desuden er de produkter kendetegnet ved høje brandegenskaber, praktisk taget ikke udsættes for fugt og ekstreme temperaturer. Dybest set boards er klassificeret i henhold til de særlige forhold i produktion, fordi de faste og hule paneler afviger ikke kun i udseende og pris, men også på de tekniske karakteristika. Hovedsageligt påvirke priserne på betonplader størrelse og typen af ​​beton.

I prisen indikerer ofte ikke kun udgifterne til en enkelt plade, men de grundlæggende parametre, og angive, hvor mange plader kan leveres til maskinen ad gangen. Pris spredning er ganske stor - 350-10 tusind. gnide., fordi både hastigheden er påvirket af mange faktorer.

Især produktion af betonplader volumen på 2 m³ og strukturer for andre størrelser

Armeret beton er et materiale, der består af en blanding af beton, forstærket ved hjælp af armeringsjern eller tråd. Denne kombination af komponenter gør forskellig størrelse betonplader holdbart byggemateriale. På grund af det faktum, at stål armeringsstål er inden betonblandingen, er de beskyttet mod korrosion og miljørisici.

Til gengæld stål lejeelementer forbedre egenskaberne af betonblanding, som er relativt skrøbelige. Som følge af en sådan kombination af armerede betonkonstruktioner karakteriseret ved deres evne til at modstå kompression. Således, uanset størrelsen af ​​sådanne plader er sammensat af elementer:

• ventiler;
• beton, som er let, tung eller silikat.

Forstærkningsindlæg er stålstænger eller ledningsbundter, som igen er opdelt i følgende typer:

1. Arbejdere. Placeret i bunden af ​​de konkrete produkter og arbejder på et sving.
2. Montering. De danner grundlag for design, eller skelet, deres vigtigste opgave - at give volumen og plade fixation stænger placering af inventar.

Til produktion af overlapning anvende tunge, anstrengende beton, bestående af vand, cement og en særlig fyldstof blandingen, som er opdelt i sådanne typer som:

• grove bestående af murbrokker eller kalksten;
• fint, baseret på - kvartssand.

De vigtigste aktive bestanddele, hvoraf betonen er cement, vand. På grund af deres interaktion opnåede cement sten, limning fyldstof kerner, hvilket resulterer i ét stykke, og der opnås monolit.

Interessante oplysninger! Skyldes, at cement ikke reagerer med fyldstoffet, anses det for et indifferent materiale. Men fyldstof, uanset af kornet, har en stor indflydelse på de egenskaber og struktur af beton.

Hvis fremstillingen af ​​pladerne anvendes nogen indledende komprimeret beton, som kaldes spændt for dens armeringsjern anvendes i en let strakt tilstand, hvilket i høj grad forøger styrken gulve. Om mængden af ​​produkter vil det påvirke ikke kun størrelsen af ​​de betonplader, men de egenskaber, som anvendes til fremstilling af dele.

Typer af gulvplader, størrelser, GOST: grundlæggende regler

Blevet meget mere populære cast-frame bygninger, essensen af, som er dannelsen af ​​en kontinuerlig plade hen over gulvfladen. De vigtigste ulemper ved monolitisk konstruktion - høje omkostninger, at det er nødvendigt at skabe en pre-ramme og en non-stop processen med at hælde beton. Det er derfor, de færdige betonprodukter ikke mister deres relevans og er meget udbredt, især i den private byggeri.

Hertil kommer, at sænke priserne på betonplader og størrelser af produkter, som er præsenteret i et stort antal handel punkter, giver dig mulighed for at vælge den relevante indstilling for hver enkelt bygning, afhængigt af det tildelte budget og arkitektoniske idéer. Plader er nemme at installere og fremskynde processen med opførelse af bygninger, og for deres placering kræver ikke yderligere installation. En anden væsentlig fordel er manglen på svind i betonplader.

Sådanne udformninger er karakteriseret ved højere hårdhed, de er modstandsdygtige over for fugt og temperaturændringer, har høj varme og lydisolering. Under opførelsen af ​​boliger ved hjælp af gastæt struktur. I de fleste tilfælde, det tilladte akseltryk på gulvpladen 800 kg / m og det maksimale tryk, som produkterne beregnes ud fra 8 kPa. Da huse bygget ved hjælp af plader, bygget for længe siden, kan det bemærkes, og lang levetid. Den foreslåede liste over de grundlæggende typer og størrelser af plader til gæster:

1. Hollow. Har en bredde på 1 til 3,6 m, en længde fra 1,7 til 9 m. Tykkelsen, afhængigt af modellen, varierer mellem 16 og 30 cm. Kendetegnet ved tilstedeværelsen af ​​den hule gennemgående huller.
2. Typehus ribbet. Af GOST standarder dimensioner ribbed plader repræsenteret ved parametre såsom højde - 40 cm, bredde - 3 m, længden varierer mellem 6 til 18 m.
3. Solidt design til den endelige samling. Længde - fra den 1.8 til 5 m højde - 12-16 cm.

Interessante oplysninger! Alle specifikationer og dimensioner af armeret beton (plader) er underlagt normer GOST 21924,2-84. Afhængigt af den type produkt kan yderligere være udstyret med udtag ventiler, samt lokale udskæringer og huller.

Når du vælger et konkret design til konstruktion, ud over de grundlæggende parametre, er det vigtigt at tage hensyn til vægten af ​​produkter, som vil påvirke den slags brugt løfteudstyr. Ofte på byggepladser kraner er designet til at løfte strukturer der vejer op til 5 tons. For eksempel kan en betonplade volumen på 2 m³ og vejer mellem tre og 4,5 ton, som kan være for meget for konventionel kran.

Huldæk: dimensioner, De vigtigste typer af

Dette er den mest almindelige form for konkrete produkter, som ofte produceres af industrivirksomheder. På grund af de særlige forhold og forskellige størrelser af hul kerne betonplader type er almindeligt brugt til industrielle, fleretages og private bygninger. Tilstedeværelsen af ​​hulrum hjælper til at klare den udlægning af kommunikation og opvarmning lysnettet.

Næsten helt flad og glat overflade af hule paneler kan ikke bare hurtigt montere gulve, men også forenkler arbejdet med gennemførelsen og udformningen af ​​gulvet afretningslag loft. Tilstedeværelsen af ​​hulrum i dette tilfælde ikke påvirke evnen af ​​pladerne til at modstå tunge belastninger. Afhængigt af den indre sektion, og formen og diameteren af ​​hulrummet er isoleret efter typer:

• runde;
• ovale;
• halvrunde.

Ud over det faktum, at tilstedeværelsen af ​​hulrum reducerer vægten af ​​gulvplader signifikant, hule kerner paneler er andre fordele, som omfatter:

1. Besparelserne i fremstillingen af ​​beton, hvilket reducerer omkostningerne til færdige produkter.
2. Gode ​​funktionsegenskaber. overlapning plader har en høj indeks for støj og varmeisolering, hvilket øger kvaliteten af ​​det færdige bygning.
3. Lette kommunikationen om proces. Hulrum inde pladerne anvendes til æglæggende kabler, ikke kun, men også andre kommunikationslinier, for eksempel rør med forskellige diametre.
4. Stort udvalg af størrelser og priser overlapper RC-plader. I produktionen af ​​panelet kan findes næsten enhver størrelse, herunder ikke-standard dimensioner, men de vil koste lidt dyrere.
5. Lindring af hele strukturen. Skyldes, at de huldæk har mindre vægt på fundamentet vil have ringe effekt, hvilket har en positiv virkning på stabiliteten af ​​hele strukturen.

Egenskaber og fordele ved produktion af visse typer af produkter

Afhængigt af produktionsegenskaber af huldæk er opdelt i hule forskalling (PC), letvægts hule (PNO) og hult formløse (PB). Fremstillingsprocessen for fremstilling af hule forskalling plader er som følger:

1. Beton hældes i en forberedt opløsning af metalforskalling anbragt inde forstærkningselementerne og metalgitteret.
2. Så effekten af ​​vibrationer komprimeres betonen godt og underkastes hydrotermisk behandling i en kasse, hvor temperaturen er 80 ° C og absolut luftfugtighed når 100%. I 7-12 timer temperaturstabile inde i kassen reduceres.
3. Efter at blandingen fuldstændigt størkner, er den færdige betonplade fjernet til en fast øjer stål, gennem hvilket letter samling paneler. På lager alle pladerne er markeret og forberedt den tekniske dokumentation.

Som for letvægts betonplader, så de anses for at være en opgraderet version af PC-boards, der adskiller sig i en reduceret tykkelse. Hvis en standardstørrelse betonplader er 22 cm, tykkelsen af ​​den lette version - kun 16 cm, som på sin side påvirker den endelige vægt og volumen af ​​produktet. Således er mængden af ​​betonpladen 2,4h1 m letvægts type er lig med 0,38 m³, og en standard volumen af ​​PC-kort af samme størrelse har allerede nået 0,52 m³, den første plade vægt er 550 kg, og den anden - er 750 kg, hvilket indikerer en signifikant forskel i vægt.

Skyldes, at produktionen af ​​pladen anvendes mere tæt armering ved anvendelse fortykket forstærkning, det opretholder den samme vægt som den hule plade PC. Derfor vil brugen af ​​plader PNO anses mere økonomisk, fordi for prisen, de er lidt billigere, og belastningen på fundamentet være endnu lavere. På grund af det faktum, at disse plader optager mindre volumen i et enkelt leveringsvehikel kan bragt over plader, der reducerer omkostningerne ved forsendelse af produktet.

Relateret artikel:

Betonblokke: en universel materiale til opførelse af sikre bygninger

Begrænsninger i brug. Sorter blokke af type, størrelse og anvendelse. Sådan installeres vægt / vægt enheder.

Plader, som er fremstillet uden anvendelse af forskallingen, fremstillet ved kontinuerlig støbning af betonblanding, og den endelige form af panelet giver støbemaskinen. Dette princip muliggør produktionen plade at frigive stor længde - op til 9 meter, der efter ønske kan skæres i enhver længder på op til flere centimeter. Dette gør det muligt at bruge forskellige størrelse plader af betonplader for design af komplekse arkitektoniske elementer.

I basispladen tykkelse er 22 cm, men i nogle tilfælde er det muligt at opfylde og andre korrektionsposter. Den største fordel ved PB plader - evnen til at anvende til vægge produkt i oprejst position.

Det er sjovt! Hovedparten af ​​den industrielle produktion gjorde det forskalling brædder, fordi de ikke behøver at købe ekstra udstyr til deres løsladelse.

Hoveddimensioner såsom huldæk

Standardstørrelser plader hule type i henhold til GOST 9561. 91 variere inden for visse grænser:

• længde varierer fra 1,5 til 9 m;
• bredde - fra 1. til 1,8 m;
• minimum plade vejer 500 kg;
• maksimal vægt på mere end 4 tons.

Det skal også bemærkes, at i paneler påvirker styrken og diameteren af ​​det indre hulrum: jo mindre størrelsen af ​​det gennemgående hul, jo mere holdbare produktet overvejes. For eksempel forskellige typer af plader og 1PKK 2PKK kendetegnet ved tilsvarende dimensioner, men i det første tilfælde er diameteren af ​​gennem huller er 159 mm, mens den anden - 140 mm, siges det, at 2PKK plader er mere bærer evne.

En indikator for den skønnede masse af lasten betragtes, som er i stand til at modstå overlapningen, herunder værdien af ​​sin egen vægt. Maksimal belastning af betongulvet afhænger hovedsageligt af typen af ​​beton og tykkelsen af ​​pladen, som normalt er lig med 22 cm. Stødt på i fremstilling varianter af forøget stabilitet 30 cm tyk - en plade med mærkning 6PK og letvægtskonstruktion højde - 16 cm.

I overensstemmelse med GOST størrelse PC gulvplader bør være som følger:

PC boards dimensioner (længde, bredde, højde) mm	Volumen, m³	Vægt, t
1980h990h220	0,44	0,61
2180h1190h220	0,571	0,85
2680h990h220	0,58	0,83
3180h1490h220	1,04	1,6
4180h1190h220	1,09	1,525
5080h990h220	1,11	1,475
6180h990h220	1,35	1,83

Ifølge GOST, PB plader dimensioner er:

(LxBxH), mm	Volumen, m³	Vægt, t
5380h1195h220	1,41	1,91
5980h1195h220	1,57	2,125
6580h1195h220	1,73	2,34
7180h1195h220	1,89	2,55
8960h1195h220	2,36	3,19

Størrelser GOST plader letvægts seværdighed:

(LxBxH), mm	Volumen, m³	Vægt, t
6280h1190h160	1,20	1,7
5380h1190h160	1,02	1,4
3580h1190h160	0,68	0,92
4780h1190h160	0,91	1,25
5980h990h160	0,95	1,43
4780h990h160	0,76	1,1
2380h990h160	0,38	0,55

Hule plader gulve PB, PC og PNA er meget udbredt i byggeriet. Uanset typen, resultatet er stadig en høj styrke struktur med et vilkårligt antal etager. På trods af, at pladerne er forskellige i vejen for produktion, de stadig har til formål at løse lignende problemer.

Hvad kan du lære om karakteristika og størrelsen af ​​pc-plader

Ikke alle bygherre er nødvendig, før du køber for at studere de særlige kendetegn ved produktion af forskellige typer af paneler, men alle, der blive konfronteret med køb af materialer til bygningen, skal vide, hvordan at dechifrere som foreskrevet på produkter. Mærkning af hvert produkt fremstillet i overensstemmelse med GOST 23009.

Produktet er normalt angivet 3 alfanumeriske gruppe adskilt af streger og prikker. Oprindeligt almindeligvis betegnet typen panel og de vigtigste dimensioner af pladecoating, såsom længde og bredde. Det er vigtigt at vide, at alle værdier er angivet i decimeter og afrundet til nærmeste hele værdi. Desuden notationen angivne gulv lastning eller det kan være en indikator for den estimerede belastning, målt i kilopascal eller kilogram per kvadratmeter af produktet.

Hvis købt plade lavet af stressede beton, indikerer yderligere klassen af ​​armeringsstål. Type af konkrete produkter, der normalt er ikke indiceret. Markering af en tredje gruppe indeholder ofte følgende karakteristika:

• resistens over for gasser;
• evnen til at modstå seismiske virkninger;
• tilstedeværelsen af ​​yderligere base-konstruktioner.

Som et eksempel, som vil hjælpe til at forstå mærkningen struktur, kan vi overveje de huldæk 1PK63.15-6AtVL hvor:

• PK1 - betyder, at det er huldæk med runde gennemgående huller;

• 63 - den afrundede værdi decimeter i længden, i mm, vil det være 6280;
• 15 - den afrundede værdi bredde, hvis overføringsorganet 1490 millimeter;
• 6 - maksimal belastning på panelet er 6 kPa eller 600 kg per kvadratmeter;
• ATV - mærkning, der angiver klassen af ​​de anvendte fittings;
• L - angiver Dette brev, at produktet er lavet af letbeton.

Hvis produktet er mærket med en lignende type PK1 63.15-6AtV-C7, kan vi sige, at denne ovn er beregnet til brug i område med høj seismisk aktivitet og konstrueret til at modstå rystelser kraft på op til 7 point på Richter-skalaen. Dette er, hvad siger den supplerende mærkning C7.

Forskelle PB (OPP) og PC (PNA) plader: størrelse, pris og andre parametre

Apropos tykkelsen af ​​parametrene, alle former for huldæk har værdier fra 160 mm til 300 mm og 220 mm anses for at være standarden. Som for længde, PB plader har større dimensioner - den maksimale værdi her er 12 m, opskæring af varer kan udføres med en nøjagtighed på 10 cm. Faste længde PC-kort - op til 7,2 m, og banen præcist reguleret, og den maksimale længde af panelet PNO når 6,3 m.

Bredden af ​​panelerne af enhver type, og hovedsageligt er karakteriseret ved sådanne faste værdier (i meter):

• 1;

• 1,2;
• 1,5;
• 1,8.

PB plader fremstilles ofte bredde på 1,2 m, meget mere sjældent kan opfyldes varianter 1 og 1,5 m. De produkter formløse plader 1,8 m bred praktisk talt ikke forekomme. Typisk belastning på pladen med hul kerne er 800 kg / m. Den maksimale belastning på PC-kort når 1250 kg / m, mens pladen PB kan bestilles, beregnet til belastningen 1600 kg / m.

Godt råd!Hvis erhverve plade har kaviteter åben i enderne, skal de være omhyggeligt repareret under anvendelse af morter og isolering.

En vigtig forskel mellem de PC-boards og PB er glathed af overfladen: mens den første mulighed kan ikke prale selv overfladeplade PB gennem en ekstruder udjævning er slanke og attraktivt udseende. Den gennemsnitlige tæthed af betonpladen, uanset type, er 1400-2500 kg / m³.

Tabellen viser forskellige priser afhængig af parametre:

pladetype	(LxBxH), mm	Vægt, t	Den pris, RBL. (Stk.)
PC	3380h1490h220	1,64	5360
2380h1490h220	1,2	3780
2980h1190h220	0,97	3600
2180h1190h220	0,82	2940
PB	2080h997h220	0,69	2914
2380h997h220	0,79	3334
2180h1197h220	0,84	3677
3180h997h220	1,05	4468
PNO	3180h990h160	0,95	4450
2380h1490h160	0,67	4624
4780h990h160	1,1	6073
1580h1190h160	0,3	2998

Hvad er ribbepladen, deres vigtigste karakteristika

Ribbede gulvplader kaldes også U-formet. Navnet fik de takket være det parallelle arrangement af de to kanter af stivhed, afstanden mellem som i det væsentlige er 600 mm. Yderligere stivhed tilvejebringes af produktet på grund af den forstærkning, der reducerer forbruget af beton samtidig bevare styrken, hvilket påvirker stabiliteten af ​​strukturen for bøjning. Driftsparametrene for denne enhed er øget på grund af tilstedeværelsen af ​​flere tværgående retning indbyrdes adskilte ribber. Produceret plade af beton klasse B15 eller B20. På grund af de særlige kendetegn ved den eksterne panel er opdelt i to typer:

1. Plader, der er karakteriseret ved en mangel på åbningen i hylden mærket GHG bogstaver.
2. Blokke, hvori der er indlejret en åbning, kendetegnet ved mærkning MF. Den største fordel ved at bruge ribbede plader af brandet - muligheden for luft eller oprette en ventilationsskakt.

På grund af den specielle udseende og særlige kendetegn ved de U-formede plader stigende grad anvendt i konstruktionen af ​​erhvervsbygninger strukturer, såsom garager eller lagre. Med opførelsen af ​​boliger til at bruge denne type plade for at skabe plads interstorey upraktisk, fordi de ikke har en flad overflade, ligesom andre varianter overlapper hinanden. Ujævn loft vil se grimt, æstetisk tiltalende at sheathe det bliver ikke let, samt problemer med foring af kommunikation.

Det er sjovt! I nogle tilfælde er ribbede paneler bruges til at generere varme eller ad vandvej.

Det vigtigste særkende ribbede paneler i sammenligning med andre typer af lofter - højde. Tykkelsen af ​​betonpladen i U-form er i almindelighed i området 30-40 cm. Mere subtile variationer anvendes til opførelse af mindre bygninger og at adskille fra loftet rummet. Plader i en tykkelse på 40 cm findes ofte på byggepladser vedrørende brugen objekter industrielle.

Dimensioner ribbed plader afviger fra hinanden og også i bredde, er denne værdi i området 1,5-3 m, og hver type har sine egne fordele. Således vil konstruktionen ved hjælp af de tre meter brædder være hurtigere på grund af den større bredde, og dermed reducere ikke kun tid, men også lønomkostninger. Hvis en mere smalle fem-fods paneler, bygningen vilje er stærkere.

Andre egenskaber ved RC plader ribbede: dimensioner og andre parametre

Sammenlignet med størrelsen af ​​PC-boards, gulve af ribbede paneler langt overlegen til deres længde. Generelt i fabrikker der er produkter med en længde på 6 eller 12 m. For individuelle fremstilling af paneler er tilgængelige som muligheder for 18 meter længde. Som i andre tilfælde, størrelsen af ​​pladerne afhænger af deres masse, og det er især vigtigt at overveje, når transport af produkter, og for at skabe den plan installation.

Gulv plade til 12 m i størrelse hus kan veje fra 4 til 7 tons, mens den gennemsnitlige værdi anses masse 1,5-3 tons. Pladerne kan bestilles om ønsket fra en letbeton der vil blive afspejlet på vægten af ​​produktet. Alle U-formet design for nemheds skyld forsynet med monteringsbeslag.

Når du køber, er nødvendigt at være opmærksom på tilstedeværelsen af ​​huller er beregnet til opførelse af kommunikation, samt karakteren af ​​beton anvendes i produktionen. Alle disse variabler i enden påvirker bæreevne konstruktionen. Ifølge gæsterne, den maksimale belastning på finnetypen plade af 180-830 kg / m².

Med hensyn til prisen, den ribbede plade, i forhold til PC-boards, en lidt billigere, og de er lettere i vægt huldæk. Den væsentligste årsag til, hvor de er købt sjældnere end andre muligheder - den høje ledningsevne af den kolde.

Tykkelsen af ​​pladen på den øverste hylde er ikke mere end 5 cm. Det betyder, at selv med en lille minusgrader bøden regiment på kort tid vil savne kulden inde i bygningen. Af denne grund, ribbede loft med behov for ekstra isolering, hvilket indebærer ekstra tid og omkostninger.

Tabellen viser, hvilke størrelser er plader:

Dimensioner (længde, bredde) i mm	Tykkelse, mm	Vægt
1170h390	90	65
1370h390	76
1570h390	87
1770h390	100
2370h390	120	154
2570h390	167
2970h390	150	197
3170h390	206
3370h390	227
3570h390	240

Hvad påvirker størrelsen af ​​pladen: standard størrelser monolitiske produkter

I klassificeringen af ​​monolitiske slab gulve det indtager en særlig position på grund af det faktum, at deres installation sker kun i særlige tilfælde. Tykkelsen af ​​den monolitiske plade afhænger hovedsageligt af længden af ​​artiklen:

• hvis længden er 6,6 m vil tykkelsen være inden for 16 cm;
• med en længde på 3,6-4,2 m tykkelse ikke overstiger 12 cm.

Prisen og størrelsen af ​​den monolitiske betonplade type er direkte afhængig af produktets tykkelse. Jo tykkere produkt, jo større er vægten af ​​det er anderledes, men husk på, at når denne indikator er lig med 16 cm, produkter vil have højere karakteristika for lyd-og varmeisolering, og de tynde plader har yderligere isolere og lydisoleret. På trods af at den monolit størrelse også reguleres af GOST, kan du skræddersy produkter efter individuelle størrelser. Når du vælger den størrelse, du har brug for at huske på, at den større og tungere produktet, jo sværere vil levere og afhente i den ønskede højde.

Produktion monolitiske plader indebærer anvendelse af forstærkning, danner grundlaget for fremtidens byggeri. Det forstærkende net er placeret, så afstanden mellem det og pumpehuset ikke overstiger 3 cm. Forskalling er en sammenklappelig struktur, som bruges til at forme pladen og ligner en kasse. Tykkelsen af ​​stålstænger til at være 1 til 1,2 cm. Til fremstilling af plader af denne type anvendes høj kvalitet beton klasse M200.

Godt råd! Omsætningsmæssige gulve kan findes genanvendelige forskalling, som gør det muligt at engagere sig i fremstilling af plader selv. Den største ulempe ved den monolitiske design - en lang indstilling tid er op til 28 dage. Derfor er konstruktionen bedst i den varme årstid, fordi luftfugtigheden og de kolde stretch hensyn til hærdning.

Det er også vigtigt at tage hensyn til, at den monolitiske betonplade kapacitet på 2 kubikmeter, nedsænket i bunden, vil være et par tungere end hul kerne eller ribbede plader, der skal tages i betragtning ved beregningen bæreevnen af ​​den bærende struktur bygning. Også til at løfte plader kræver en kraftig kran. Det er grunden til, at store størrelse monolitisk plade, i modsætning til PC paneler og U-formede plader sker direkte på byggepladsen.

Hvad skelne arter af monolitiske RC gulvplader: størrelsen og prisen på produkterne

Monolitiske gulve er opdelt i 3 typer, som hver har sine forskelle, processen af ​​æglæggende og de endelige omkostninger per styk. Afsætte sådanne sorter:

• beam;
• girderless;
• ribbet.

Beam type overlapning, afhængigt af typen af ​​overflade har en plade - glatte eller ribbede, forskellige karakter design og brug. Plade med en glat overflade placeres vinkelret på kanterne, og glat produktion er monteret vinkelret på pladerne. Den korrekte placering afhænger af stivhed af det færdige byggeri. I konstruktionen anvendes 2 typer bjælker:

• vigtigste, som har en større sektion diameter;

• mindre - den mindre diameter.

For spændvidder af betydelig størrelse bruges overlapper tre meter span. På en væg af stablede monolitiske armerede betonbjælker, som derefter er forbundet til basispladen, og yderligere forstærket beton. Typisk bjælker er stablet i området 1,3-5 m fra hinanden. For at opnå større stivhed af yderligere fikseret i konkrete bælte ankre. Beam type overlap anvendes, hvor det er absolut nødvendigt for at få en glat loft, hvilket er særligt vigtigt for beboelsesejendomme. Pris forstærkede bjælker måler op til 6 m starter fra 1213 rubler. stykket.

Ved oprettelse girderless overlap anvendt søjler med bogstaver, lavet i form af en omvendt pyramide. Tværsnittet af de forstærkende stifter er 8-12 mm. Hovedstæder adskiller Udløsningsventiler på begge sider, der på sin side, er en del af ovnen og tilsæt design stivhed. Tykkelse flyvning rammeløse plader er 1 / 35-1 / 30 i forhold til længden af ​​produktet.

For nylig er der flere og flere kolonner og plader cementeret på samme tid. Prisen afhænger af størrelsen og overlap i intervallet fra 300 til 2500 rubler. 1 m².

Modsætning ribbed plader kassetteloft type er kendetegnet ved, at ribberne er anbragt i begge retninger. De vigtigste fordele ved anvendelse af denne type overlapning - en reduceret vægt af strukturen, stor bøjningsstyrke, som er forsynet med et gitter af ribber.

Under opførelsen af ​​søjlen på plads, og det fælles overlap at bibringe større pålidelighed armature struktur påført forstærkning ved hvilken søjlen stifter er indført i hulheden af ​​forskalling. Diameter pin sektion ikke er mindre end 8 mm.

De vigtigste fordele og ulemper ved at bruge monolitiske plader

Monolitiske gulvplader, på grund af deres egenskaber, anvendes ofte i opførelse af bygninger med en kompleks arkitektoniske udformning og hvis strukturen er forskellig ikke-standard parametre og er kendetegnet ved kompleks vinkler og former. Den største fordel ved monolit - forstærket stivhed af bygningen, så det anvendes i tilfælde, hvor du ønsker at bygge, designet til tung last.

For eksempel den faktiske anvendelse monolitiske plader i konstruktionen af ​​industrianlæg, som ikke blot statisk, men også dynamiske belastning forårsaget af konstante vibrationer af udstyret. Andre fordele ved monolitiske produkter:

1. Lagring på forsendelse. På grund af den store størrelse af plader samles på byggepladsen, og dermed spare på logistik, samt af- og pålæsning. Derudover er der ingen grund til at udstyre lageret til opbevaring.
2. Tilgængelighed af byggematerialer, der anvendes til fremstilling. Beton kan altid købe eller gøre det samme med det samme til opførelsen og inventar til pasform og spild af sekundære jernholdige metaller.
3. Relief arbejde på boligindretning. Gennem brug af forskalling undersiden af ​​pladen vil være anderledes jævn og glat overflade, der gør det muligt hurtigt at udføre arbejdet er slut med minimale omkostninger.
4. Øget varmeisolering egenskaber. Fraværet af samlinger mellem pladerne øger evnen til ikke kun at holde på varmen, men også absorberer lyd.
5. Lang levetid. På grund af det faktum, at betonen beskytter mod korrosion af stålstænger, som til gengæld forbedre kvaliteten af ​​betonen ydeevne, vil bygningen bevarer sin styrke i lang tid. Dog skal det bemærkes, at disse karakteristika har andre typer af lofter.
6. Et bredt udvalg af størrelser og former. Da kan gives den monolitiske plade forskalling med hjælp enhver form, deres anvendelse gør det muligt at udstede fjerntliggende altaner afrundede former, såvel som at gøre mere glatte kurver på facaden af ​​bygningen.

Som for ulemperne, er den vigtigste af dem udføre teknisk komplekse opgaver, fordi den monolitiske plade den krævede størrelse med styrkeegenskaber produceret kun af erfarne fagfolk med relevant færdigheder. GOST standarder for egen produktion betonprodukter er ikke fastsat. Samlet parametre for produkter beregnes individuelt i hvert enkelt tilfælde, henholdsvis fremhæve de ekstra omkostninger til at betale for særlige arbejder hælde. Andre ulemper ved monolitiske plader:

1. Betydelig vægt. Fraværet af hulrum og store størrelse produkter forårsager det færdige produkt en større masse, som vil kræve et mere solidt fundament.
2. Længere pour. Ifølge EU-standarder under betonen hældes i forskallingen er 28 dage, som strækker timingen af ​​byggeriet.

For at undgå fejl, når de køber plader til byggeri, først og fremmest ud over størrelse, du har brug for at spørge sælgeren om oprindelsen og producentens omdømme. Det er vigtigt at kontrollere brand og kvaliteten af ​​de færdige betonelementer. Du bør ikke købe et produkt med klare overtrædelser af integritet, der vil reducere bæreevnen af ​​strukturen. Vær sikker på at sikre, at du har et pas for produkterne, og derefter, på baggrund af den nødvendige størrelse, skal du vælge antal plader. De vigtigste ting - at forstå, hvad kvaliteten af ​​overlapningen og afhænger færdig bygning bæredygtighed.