Betonplade: slidstærkt byggemateriale til forskellige formål

Da udviklingen af ​​de første konkrete produkter har bestået 100 år, men indtil nu denne byggemateriale ikke har mistet relevans, og produktet er ændret hvert år. De vigtigste fordele ved den betonplade, - lang levetid under forskellige forhold uden tab af kvalitet, såvel som evnen til at modstå korrosion og forfald. Derfor er paneler bruges ikke kun til byggeri, men også til veje, og forsyningsselskaber installation.

Produktion, sammensætning og omfanget af de betonplader og andre typer af produkter

Bygning paneler fremstilles på specialiserede anlæg eller som producerer konkrete produkter. Sortiment af varer oftere repræsenteret ikke kun forskellige typer af overlapning, men også andre produkter, herunder:

• bunker;

• blokke og puder til fundamentet;
• trapper;
• pavement;
• vægpaneler.

De egenskaber og karakteristika for de konkrete produkter afhængigt af typen af ​​struktur, kvaliteten af ​​betonblanding brugt og andre materialer, og vigtigst af alt - den produktionsteknologi af overholdelse. De vigtigste tekniske parametre af produktet afhænger af egenskaberne for de to hovedkomponenter:

• beton;
• forstærkende ståldele.

Det er sjovt! Betonen i sig selv er en temmelig skrøbelig, dens største fordel - Ikke at være korrosion. Stål er et materiale, der er modtageligt for nedbrydning forårsaget af fugtighed. Men i kombination, disse to elementer danner en ideel tandem, fordi stålet forøger styrken af ​​beton, og beton, til gengæld beskytter stålet mod rust og korrosion.

Afhængig af produkttypen valgte stempel bruges stålarmering og beton, og også bestemmer antallet af forstærkningslag, tråddiameteren og mesh banen. Den mere forstærkning anvendes, jo højere styrkeegenskaber af slutproduktet er anderledes. At opnå plader eller andre produkter, der anvendes ved visse typer af ventiler, er betegnelsen, som er indeholdt i mærkningen af ​​hvert produkt:

• Bp-II - høj styrke tråd;
• A-IV, A-V, A-VI - hot rod;
• Am-IV, Ar-VI, Ar-V - stang, hvor forøget styrke;
• K-7 - forstærkende reb have de bedste styrkeegenskaber.

Til produktion funktioner omfatter følgende:

1. Base betonplade har et større tværsnit sammenlignet med konventionelle gulvplader.
2. Lægning forstærkningsprofil flerstrenget belastning forbedrer produktegenskaber, især bøjningsbelastning.
3. For at undgå revner i referencepunkterne på omkredsen af ​​de betingelser, plader øget støtte bælte.
4. Til nem transport og lægning på overfladen af ​​pladerne monteret hejsning sløjfe.

Holdbarhed færdige produkter afhænger af karakteren af ​​beton forbruges. Typisk anvendes betonblanding et M-200 eller M-300, der har en styrkeklasse ikke mindre end B 22.5. I tilfælde af specielle typer af beton, yderligere mærkninger: cellebeton - I, varmebestandigt - F, porøse - AP På den private og industrielle byggepladser, følgende typer af bestyrelser:

• overlapper;
• fundament;
• interne eller eksterne væg;
• dækplade.

Det er disse former for beton danner grundlag for bygningens ramme. Desuden er pladerne lavet af beton fortov og vej. I en separat gruppe kan identificeres betonprodukter bruges til at bygge hegn og andre hindringer.

Fordele og ulemper ved at bruge betonplader plader og andre betonprodukter

Ingen af ​​konstruktionen ikke kan forestille sig uden brug af betonprodukter, fordi først og fremmest de er en overkommelig pris og bred distribution. En anden væsentlig fordel kan betragtes, at nogle typer plader kan fremstilles alene eller som et grundlag for beton - vand og cement, og affald kan anvendes som armering black metal. Det skal erindres, at det vil være vanskeligt at bestemme lasteevne på self-made elementer. Til produktion af bedre hyre en professionel, der vil overvåge fremstillingsprocessen.

Andre fordele ved de betonplader er:

1. Nem tilgængelighed af varen. Fabrikker til produktion af RC plader er placeret i næsten hver by.
2. Standardstørrelser. Dimensionerne af de plader, såvel som andre parametre, præcist reguleret af EU-standarder, som giver os mulighed for at beregne det nøjagtige antal af elementer, der vil være nødvendige under opførelsen. I denne plade er et stort udvalg af dimensioner.
3. Højere hastighed. Lægning plader gør det muligt at væsentligt reducere den tid, der bruges på jobbet.
4. Lang levetid. Da de aflukkede rum undertiden anvendes træbjælker, men huset af betonpladen er ikke kun stærkere, men også mere holdbare.
5. Forbedrede forbruger egenskaber. På grund af de særlige forhold i produktion, som til stadighed forbedrede, anvendelse af betonplader bidrager til at forbedre lyd- og varmeisolering af de færdige bygning eller ingeniørmæssige kommunikation. plader giver også ekstra brandsikkerhed, fordi beton - ikke-brændbart materiale.
6. Glat overflade. Gulvplader udmærker glat overflade, som er i den fase af boligindretning er lettere at håndtere, hvilket gør produktet attraktivt for huset.

Det er sjovt! Yderligere fordele ved betonprodukter anses for at være høje resistens over for vibrationer, kan det bruges dem i opbygningen af ​​industrielle anlæg, såvel som gør det muligt at opføre bygninger i et område med kraftig seismisk aktivitet.

På trods af det store antal af fordele og ulemper ved disse kan identificeres i anvendelsen af ​​konkrete produkter:

1. En masse vægt. På grund af de betydelige vægtskiver under konstruktionen for at bruge et ekstra løfteudstyr, hvilket er særligt vanskelig i opbygningen af ​​højhuse.
2. Leveringsomkostninger. Som for plader, er de ofte kendetegnet ved et stort volumen, som ikke giver mulighed for en tid til at bringe det nødvendige antal paneler til opførelse af et privat hus af armeret beton paneler.
3. Behovet for præcise beregninger. Før du begynder byggeriet, skal du ordentligt definere det fremtidige byrde på loftet og på grundlag af det, til at erhverve visse typer paneler.

betonplade: række forskellige produkter, deres særpræg

Forskellige typer af betonplader adskiller sig fra hinanden design features, form, funktion, funktion, samt overflade tekstur. Den endelige omkostninger ved betonplade påvirket af følgende parametre:

• Brand anvendte beton. Dette kan være en let, tungt eller silicat materiale;
• særlig indre struktur. Brættet kan karakteriseres ved tilstedeværelsen af ​​de gennemgående kanaler (hul kerne struktur) eller være monolitiske, dvs. fast eller tyk;

• produktparametre. I overensstemmelse med GOST elementer er standard længde indikatorer, tykkelse og bredde. Imidlertid kan monolitiske strukturer ikke kun være en standard, men også i henhold til de enkelte parametre;
• installation metode afhængig af dybden af ​​støtte plader på væggene. Cantilever panel kræver to støttepunkter og anvendes til opførelse af fjerntliggende strukturer - balkon eller baldakiner. Beam lofter etableres, når der er to, tre eller fire poler;
• tværsnitsprofil. Konkrete genstande kan være regelmæssige geometriske former, for eksempel rektangulær eller firkantet, og som har en affasede eller ribber;
• fremgangsmåde og produktionsteknologi. Sømløse ét stykke tildelte varianter eller præfabrikerede strukturer, der er lavet vibrationer, injektion eller ved en kontinuerlig støbning;
• forstærkning type. Betonprodukter kan være normal eller afslappet forspændt;
• type bindemiddel. Grundlaget for fremstilling af paneler kan ligge cement, gips eller silikat-betonblanding.

Hvad er en monolitisk armeret beton gulvplader

Monolitiske plader anvendes hovedsageligt til at oprette partitioner og etageafstand organisering af opvarmning. Produktionsteknologi er reguleret af normativ handling af GOST 12.767-94. På grund af fraværet af samlinger og fuger monolitiske strukturer karakteriseret ved øgede styrkeegenskaber og anvendes til både privat og industriel konstruktion.

Afhængig af fremgangsmåden til fremstilling af de faste plader er kontureret, kræver tilstedeværelsen af ​​understøtninger omkring konturen af ​​pladen, samt tre- og tosidet. Den væsentligste forskel mellem monolitten fra en anden type betonprodukter - den største vægt, der i gennemsnit til 300 kg per kvadratmeter loft. Af denne grund er ofte kontinuerligt støbte plader på byggepladsen i aftagelige sløjfer, som du selv kan leje. Dette hjælper med at spare tid og penge på transport, lastning og losning af paneler.

Monolitiske plader, igen som følge af funktionerne i fremstillingen, og er kendetegnet ved gode vand-frost egenskaber, der spiller en væsentlig rolle i driften af ​​den færdige bygning. Kunderne viser også øgede krav til udseendet af produkter, fordi overfladen skal være helt flad og har ingen sagging og fremspringende ender af armeringen.

Vigtigt!Den største ulempe ved monolit - lang pour. I overensstemmelse med de normer for en monolitisk plade anses for at være helt hærdet efter 28 dage efter støbning, og huset af armeret beton plader vil være en lang tid underlagt svind.

Som for de faste slab dimensioner, i dette tilfælde, er der både standardstørrelser og andre muligheder. Tykkelsen af ​​monolitten udvalgt på basis af den maksimale langsgående afstand mellem støtterne. Således, når girderless monolit typen byggehøjde bestemmes af forholdet 1:30 men under alle omstændigheder er det ikke anbefales at bruge en plade, hvis tykkelse er mindre end 15 cm. Beregningerne af plader disse tal anses for at være den vigtigste indflydelse på lasteevne på produkterne. Om ønsket draw span over 6 meter, uanset pladetykkelsen, holder en yderligere forstærkning er nødvendig.

Hvor meget er en betonplade? Prisen på varer, der berøres af den valgte ordning af armering og højde af pladen arrangement. Den gennemsnitlige fyld Prisen varierer fra 1500 til 9000 rubler per kubikmeter.

Huldæk: Standard, størrelse og træk ved brug af konstruktioner

Hollow-core gulvplader serie i mange år, er meget populær på grund af den kendsgerning, at panelerne udmærker sig ved højere styrkeegenskaber, men de har mindre vægt i modsætning til monolittype gulve.

Relateret artikel:

Betonblokke: en universel materiale til opførelse af sikre bygninger

Begrænsninger i brug. Sorter blokke af type, størrelse og anvendelse. Sådan installeres vægt / vægt enheder.

Ved fremstilling af hule plader af beton type (PKZH) anvendes hovedsagelig tung beton, og delene er inde i hver gennemgående kanaler eller hulrum concreted enderne. I denne og i det andet tilfælde er der luftkamre inden pladen, hvorigennem hul kerne panel, følgende fordele:

1. Mindre forbrug af beton i produktionen, hvilket påvirker den lavere pris på armerede betonplader.
2. Forenkling af æglæggende kommunikation. Nether lade dig organisere ikke kun netværket af el- og vandforsyning, men anden kommunikation.
3. Mindre pres på fundamentet. Tilstedeværelsen af ​​hulrum reducerer vægten af ​​produkter, og følgelig hele strukturen, og derfor det reducerede tryk på strukturen basen betydeligt.
4. Kort byggetid og ingen krympning. Pladerne leveres klar til montering, som gør det muligt løbende at udføre konstruktion uden ventetid.

Vigtigt! Hvis en ende kommer ud gennem kanaler bør forsegles åbent hul uafhængigt af cementblandingen, og ethvert materiale til isolering.

Ulemperne PKZH plader kun kan bære en mindre styrke (sammenlignet med monolitten) og tilstedeværelse af leddene. I almindelighed er anvendelsen af ​​huldæk har en positiv effekt på lyd-og varmeisolering af bygninger. Ifølge EU-normer bestyrelser varierer følgende karakteristika:

1. Tykkelse. I de fleste tilfælde er højden af ​​pladerne op til 22 cm, men der er en type af lette hule genstande, hvis tykkelse er 16 cm, og også opfylder høje styrke produkter med en højde på 30 cm.
2. Bredde. De mest almindelige betragtes plade bredde på 1, 1,2, 1,5, meget sjælden produktstørrelse 1.8.
3. Længde. Figur afhænger af fremstillingsprocessen, for eksempel, betonprodukter, fremstillet under anvendelse af forskallingen, har en længde på 2380 mm til 8980 mm. Længde formløse udførelsesformer kan nå 12 meter i tilfælde af enkelte ordre, kan pladen skæres i elementer af enhver længde op til 10 cm.
4. Nominel kanalafstand slab. Den gennemsnitlige afstand mellem centrene af hulrum - 185 mm mellem kanterne af kanalen skal forblive ikke mindre end 26 mm.
5. Diameteren af ​​det indre hul. Indekset går fra 114 til 203 mm.

Karakteristik finner eller T-formede gulvplader, belægninger og vægplader paneler

Hvis man ser på tegningen af ​​gulvplader af denne type, straks fanger øjet en særlig form for produkter. Det er på grund af den usædvanlige konfiguration af ribbede plade bruges mere til industriel og erhvervsbyggeri. Tilstedeværelsen af ​​afstivninger giver de færdige bygninger meget resistente over for alle mulige påvirkninger, men på grund af den ujævne overflade på loftet det vil se uæstetisk.

For at glatte overfladen, bliver nødt til at tilbringe en stor mængde af midler og materialer. Når plade layout kan overlappe kanterne stablet op til at danne et trug, men ofte opstår samle traditionelle måde - kanter ned. I overensstemmelse med de normer for produkter karakteriseret ved sådanne dimensioner:

• Højde - 40 cm og 30 cm (for forspændte plader);
• længde - 5-5,5 m;
• bredde - 0,74-2,985 m.

De væsentligste fordele ved at bruge (hvad angår konstruktion) type ribbede plader - at udføre konstruktionen af bygning, ved temperaturer fra -40 til + 50 °, og evnen til stabilitet, når de udsættes for seismisk aktivitet på 9 point.

Den sidste fase af opførelsen af ​​bygninger er forberedelsen af ​​loftet og tag. Til denne særlige panel belægninger påføres efter installationen af ​​hvilken er rejst og taget med efterbehandling materialer, såsom bitumen eller flydende dæk udfører funktionen af ​​imprægnering og med forskellig lav værdi.

Monteret standard coating plade eller riflet måde. Stressende fittings bruges til at forbedre holdbarheden af ​​strukturen. Denne type plader er karakteriseret ved evnen til at modstå den øgede belastning på op til 1500 kg / m. Strukturen af ​​plade passtykker anvendes, fremstillet af stålstænger, som er forbundet med de tilgrænsende dele. der er sådanne forskelle mellem de mest populære størrelser:

• bredde - 3,2 meter;
• længde - 6-12 meter;
• Tykkelsen varierer fra 250 til 455 mm.

Konkrete vægplader er designet til at øge tempoet i opførelse af bygninger, for eksempel et privat hus af pladerne kan gøres på blot 2-3 uger. Blandt de vigtigste typer er følgende:

1. Single-layer. Fremstillet af en homogen blanding af beton, kendetegnet ved lav varmeledningsevne. Deres tykkelse ikke overstiger 4 cm.
2. Dual Layer. Bold indre lag er armeret beton og det ydre - cement-sand mørtel.
3. Tre lag. Udføres ved at kombinere de to første typer af plader, som anvender en svejset armeringsbur. Mellem lagene tilsættes typisk lag af isolering.

Det er sjovt!Afhængigt af bæreevnen af ​​vægplader er monteret, selvbærende og bærende.

I en separat gruppe kan identificeres plader til skillevægge, kendetegnet ved store dimensioner svarende til højden af ​​gulve. Længden af ​​sådanne betonkonstruktioner når sædvanligvis 6 meter. Paneler, der anvendes til fremstilling af almindelig gips beton eller høj styrke, som er kendetegnet ved god vand og frostvæske. Tykkelsen af ​​vægpladen skal vælges i henhold til vejrforholdene i regionen. Afhængigt af de krav, der stilles panel tykkelse på 20-50 cm.

Andre varianter af konkrete produkter, der anvendes til forskellige formål

Ved konstruktion anvendte veje særlige vej betonplade, fremstillet af højstyrkebeton grad der anvendes B-25 eller B-30. Et karakteristisk træk ved disse produkter anses for at være af beton bøjningstrækstyrke. Denne egenskab giver holdbarhed og høj kapacitet vej ruter. Betonvej plader, som er indgået i fremstillingen af ​​forstærket armering, kan stables for at skabe landingsbaner, beregnet på den øgede belastning. Produkt Features:

• omgivende temperaturområde, hvor produktet er tilladt at bruge uden at miste sine egenskaber, - fra -55 til +40 ° C;
• abradability index - 0,7 g / cm;
• frostbestandighed klasse - F250.

Afhængigt af konfigurationen af ​​vej plader er rektangulære og trapezformede, eller sekskantet. Det er vigtigt at huske på, at før æglæggende betonplader, bør forberede basen korrekt. Til dette fjernes og jævnet muldjord og jord til udlægning et godt komprimeret. Så hældte pude af vådt sand, som Ruller, og først efter, at du kan placere pladen. Hulrummene mellem pladerne er fyldt med beton kvalitet.

Betonplader for stier og fortove fremstilles ved vibrerende støbemetode eller blokken for øje. Når produktet er fastgjort til den ønskede form og størrelse, bliver fliserne dampkogte stadium, indtil det er fuldstændig krystallisation af betonblandingen. Farven på flisen er fastgjort ved tilsætning af naturlige urenheder, så de ikke brænder og ikke bære ud over tid. Ifølge EU-standarder, bør konkrete fortovsfliser har et enkelt lag eller dobbelt-lags struktur. Det dobbeltlagede varianter afviger ved tilstedeværelsen af ​​øvre dekorative farver lagtykkelse på 2 cm. De vigtigste fordele ved produkter er:

• høj slidstyrke til mekanisk beskadigelse;
• lang levetid;
• attraktivt udseende;
• nem samling og adskillelse;
• tilstedeværelsen af ​​kun naturlige materialer i sammensætningen.

Ud over disse produkter, den beton, der anvendes til fremstilling af andre elementer såsom:

1. Hegn. Monolithic hegn betonplade støbes direkte på stedet med brug af forskallingen. Denne version af hegnet har den mest enkle måde at installationen. Der er også konkrete hegn Euro og ringer, som er karakteriseret ved en række forskellige farver og former.
2. Slabs brønde. Dette forstærkede betonplader med forberedte huller ved lugen markeringer har PP. De mange forskellige størrelser tillader brugen af ​​beton dækning, designet til brønde med forskellige diametre.

Den første betonplade blev lavet over et århundrede siden, og siden da produktet konstant bliver opgraderet. Dette forbedrer ikke kun deres udseende, men også øger lasteevne af produktet. Producenterne konkurrerer om at skabe den mest en let plade med bevarelse af dets dimensioner og egenskaber. Generelt er betonelementer betragtes som en glimrende byggemateriale, der giver mulighed for hurtigt at oprette et sikkert og bæredygtigt byggeri. De vigtigste ting - at vælge den rigtige størrelse og type plade.