Huldæk: element for pålideligheden af ​​bygningen

Grundlaget for enhver loft og gulv ligger Hollowcore ekrytiya vognbane, som spiller en rolle vandrette understøtninger, direkte indflydelse på stabiliteten af ​​konstruktionen. Hverken panel eller ramme bygning er ikke fuldstændig uden disse plader, som er lavet alle gulv plader. Dybest set, er det materiale fremstillet af forskellige typer af beton. Et karakteristisk træk - tilstedeværelsen af ​​langsgående hulrum, og den største fordel - lette vægt og lang levetid.

Grundlæggende typer og størrelser af huldæk

Mere nylig reguleret huldæk produktionsproces med GOST 9561-91, hvorefter produkterne har særlig mærkning. Passet til byggematerialet kommer med et certifikat, der angiver størrelsen, mærket anvendes i produktionen af ​​beton og belastning, der beregnes på komfuret.

Said GOST blev udviklet i sovjettiden, og naturligvis i behov for forbedring. Derfor fra 1. juni, 2017 vedtaget en ny standard, der handler på det område af Den Russiske Føderation. Ifølge de internationale standard 9561-2016 hule gulvplader er kendetegnet ved nye transportregler, metoder til kontrol og generelle tekniske krav. Det er disse regler er nu en fundamental i udviklingen af ​​produkter og specifikationer, samt i udarbejdelsen af ​​typiske design dokumentation.

Det er sjovt! Regler for huldæk produktionsprocessen Series 1,141-1, blev udviklet i USSR State Construction udvalg den 28. maj 1970, og den dag i dag fortsat gyldige på det område af Rusland.

Armeret beton huldæk almindeligt anvendt i konstruktionen af ​​præfabrikerede bygninger. Afhængigt af de egenskaber af produktionen af ​​hule genstande er opdelt i plader og formløs. Bredden af ​​den hule plade har flere betydninger:

• 1 m;
• 1,2 m;
• 1,5 m;
• 1,8 m.

Tykkelsen af ​​den hule plade stort set uændret og er 22 cm, selv om varianter også kan findes tykkelse på 16 eller 30 cm. Længden kan variere afhængigt af fremstillingsmetoden, der ikke påvirker pålideligheden af ​​byggemateriale. Dybest set længder indekser i området fra 1.7 til 9 m.

Størrelser og priser på huldæk:

Parametre: længde, bredde, højde, m	Minimumspris, gnide. / Stk.	Den maksimale pris, gnide. / Stk.
1780h990h220	2780	3469
2080h990h220	3483	3766
2580h990h220	3840	4356
3180h1490h220	5601	7766
3780h1190h220	5619	7493
5380h990h220	6886	7938
7180h1490h220	12843	18686

I en separat gruppe kan skelne letvægts indvendige foringspladerne, der er mærket PNA. Den væsentligste forskel fra faste plader - højde, som er lig med ikke 22 og 16 cm.

Tabel størrelse, letvægts plader pris:

Størrelsen af ​​hule plader: længde, bredde, højde, m	Pris, gnide. / Stk.
1580h990h160	2173
1780h1190h160	2584
1780h1490h160	3294
2080h1490h160	3812
2980h990h160	3257

De vigtigste typer af etiketter: hvilke data kan findes i navnet

Standard mærkning gulvplader, uanset art, har disse værdier:

• breve betegnet med produkttype og optiske;
• tal markeret længde og bredde måles højden for at være forholdsvis konstant og mærkning ikke anvendes;
• belastningskapacitet, hvor enheden værdi svarer til at modstå en belastning på 100 kg / m;
• Klasse anvendes armering er normalt angivet ved enden.

Lejlighedsvis stødt på i mærkning og yderligere værdier, såsom modstandsdygtighed over for aggressive miljøer, seismisk virkning, ekstreme temperaturer. Du kan også finde en værdi, der angiver antallet af hulrum i panelerne. På eksempel kan du se udskrift mærkning af hule artikler PC 23,15 til 8:

1. PC står for at overlapningen fremstillet ved udhældning i færdige forskalling, og pladen har en cirkulær hulhed.
2. 23 - betegner længden i dm, som oftest rundet op.
3. 15 - bredden af ​​den afrundede plade 14,9 dm.
4. 8 - værdien, der indikerer bæreevne af den hule blok, som svarer til indikatoren 800 kg / m.

Tilsvarende PB står og overlappende betegnelse 72.15-12,5:

1. PB - disse breve markeret produkt fremstillet ved metoden formløse. Forkortelse betyder også, at det er en plade med hulrum cylindrisk form.
2. 72 - længden af ​​den afrundede værdi af 71,8 dm.
3. 15 - bredde mulighed.
4. 12.5 - koefficient angiver bæreevnen af ​​artiklen, der svarer til 1250 kg / m.

Hvad er, og hvordan de er lavet hule plader

Ved fremstilling af hule plader af hule forskalling typer anvendes denne grænse plade til speciel kontur. Derfor længden af ​​den færdige plade varierer fra 1,8 til 7,2 m i størrelse intervaller på 30 cm. Produktionsprocessen er som følger:

1. En opløsning af beton hældes i forskallingen stationære metal med en fast anker og et metalgitter.
2. Betonblanding komprimeres godt, hvorefter de færdige plader behandles under hydrotermiske bokse.
3. Efter fuldstændig størkning af det endelige panel fjernes fra kabinettet på de formonterede øjer.

Formløse plade fremstillet uden brug af betonforskallinger strengstøbning. Den endelige form af produktet giver en støbemaskine, hvilket resulterer i en dyb, som allerede derefter skæres til den ønskede størrelse, kan nøjagtigheden nå flere centimeter. Den maksimale længde af pladerne i dette tilfælde er 9 m, højde er uændret og er 22 cm. Den største fordel ved formløse plader er, at den skærende kant kan gives hvilken som helst form, der svarer til den arkitektoniske idé af bygningen.

Oftest stødt i at sælge plader lavet af forskalling princip, fordi det ikke kræver ekstra udstyr til at bruge til at oprette dem. Denne type plade er lavet i næsten alle de fabrikker, fremstilling af betonelementer.

Til hjælp for transport og opførelsen af ​​alle produkter er udstyret med monteringsbeslag. For at give bestyrelser mere stabilitet, desuden holdt deres forstærkning. Tovet anvendes som forstærkning af tråd eller andet materiale med høj styrke. Det er anvendelsen af ​​armering forøger styrken af ​​levering af produkter og tillader pladerne at modstå høje belastninger under drift.

At fremstille beton mærke W4, har et indeks A22,5 styrke og bæreevne selv overlapning i området 2000-2400 kg / m3. Oftest anvendes disse typer af betonelementer til fremstilling af:

• silikat;
• let;
• tung.

Generelt er huldæk fremstillet af disse materialer:

1. Beton. Produkterne er lavet af Portland-cement M300 eller højere. Det er kvaliteten af ​​betonen anvendte og afhænger af styrken værdier af færdige produkter.
2. Stålarmering. Anvendelsen af ​​det forstærkende materiale tilhører klassen af ​​A3 og A4, øger belastning egenskaber plader anvendt som aflukkede rum.

Huldæk: Strukturelle træk

Den største fordel ved anvendelse af de tilsvarende standard GOST huldæk - en væsentlig forenkling af processen med konstruktion og udlægning af forsyningsselskaber. Desuden panel produktion færdig bygning funktioner giver forbedrede varmeisolering aflukkede rum. plader også sikre en bedre lydisolering og forhindre infiltration af ekstern støj ind i lokalet. Blandt de vigtigste konstruktive træk er sådanne øjeblikke:

1. Den korrekte geometriske form. De færdige produkter er anden form kassen, som har en glat overflade facetter.
2. Tilstedeværelsen af ​​de gennemgående huller med forsiderne. Tilstedeværelsen af ​​indre hulrum øger lyd- og varmeisolerende egenskaber og reducerer også vægten af ​​den endelige plade.
3. Den korrekte form af indre hulheder. Konfigurationen af ​​længdesnittet af hulrummet har form som en perfekt cirkel eller en oval.
4. Dimensionerne af de hule plader. I almindelighed, længde, tykkelse og bredde af pladerne, samt diameteren af ​​det indre afsnit af hullerne afhænger af fabrikanten, men primært reguleret af GOST standarder.
5. Antallet af interne boringer. GOST huldæk har fra 5 til 9, de gennemgående huller.

Interessante oplysninger! Tilstedeværelsen af ​​hulrum i pladerne og sikrer høje performance produkter. I modsætning til hele paneler Hollowcore vægt væsentligt lavere henholdsvis vil blive ydet på fundamentet minimal påvirkning. I dette tilfælde de hule plader er ikke ringere end faste paneler eller til lydisolering eller til isolerende egenskaber.

De vigtigste fordele ved anvendelse af hule plade

De væsentligste fordele, der er kendetegnende for huldæk, er:

1. Reduceret vægt. På samme størrelse hule plader og integreret første panel vægt vil være mindre. Tilstedeværelsen af ​​hulrum påvirker ikke reduktionen af ​​sikkerhedsmargin, men mindre hule-ware indlæst fundament bunden af ​​bygningen.
2. En mere overkommelig pris. Pris hule plader væsentligt lavere end prisen på monolitiske paneler, fordi en mindre mængde beton i produktionsprocessen, som giver os mulighed for at reducere produktionsomkostningerne.
3. Forbedret lyd og varmeisolerende egenskaber. På grund af tilstedeværelsen af ​​hulrum dannet af luftspalten, hvilket ligger inden betonmassen og tilvejebringer højtydende egenskaber.
4. Forkortet den tid, der kræves til byggeri. Installationsarbejder med enhver størrelse af huldæk udføres i et relativt kort timing, især sammenlignet med opførelsen af ​​monolitiske betonkonstruktion med forskalling.
5. Stort sortiment af gulvplader. Producenterne har en anstændig størrelse serie af produkter, der adskiller sig med hensyn til produktets parametre og karakteristika. Stort udvalg af standardstørrelser gør det muligt at vælge forskellige plader til opførelse af komplekse strukturer overlapper hinanden.

Godt råd!Kun produkter, der er fremstillet i industrielle betingelser, er i stand til at overholde de gældende standarder. Plader, der fremstilles i interimistiske forhold i små virksomheder, kun vil have en lille standardstørrelse.

Vigtigste positive og negative plader ved hjælp af

Andre fordele, der adskiller de forskellige størrelse af overlapning plade:

1. Intern gennem huller kan bruges til opførelse af forskellige former for kommunikation og behøver ikke at forberede sig på dem særlige Stroebe.
2. Øget resistens af betonprodukter til fugtighed og temperatursvingninger i mediet.
3. Evne til at modstå vibrationer belastninger, hvilket gør det muligt at anvende plader til opførelse af bygninger i områder med høj seismisk aktivitet. Med forbehold af reglerne for byggeri af bygningen er i stand til at modstå stød amplitude 8-9.
4. Glat overflade paneler letter interne afsluttende arbejde efter anlæggelsen.
5. Den mindste eksponering hule produkt krympning.
6. Øget resistens af beton til udseendet af korrosion processer.

Ud over disse fordele, er bygherrer også isoleret af, at anvendelsen af ​​hule gulvplader er ikke behov for installation af ekstra stivere. Trods så mange fordele, pladen har også nogle negative aspekter.

Således stor vægt af betonpladen årsager, der skal yderligere anvendes i konstruktionen af ​​løfteudstyr. På grund af det faktum, at manipulator skal bestilles, først, skal du give ham tilstrækkelig størrelse byggeplads, og for det andet, skal du gøre i budgettet artiklen ekstra omkostninger.

Relateret artikel:

Profil rør: størrelsen, betingelserne for produktion og omkostningsberegning

Dimensioner GOST, typer og frigivelse format. pipe rullende produktionsteknologi. Standard Profile dimensionelle og tilfældig længde.

Også, før du begynder bygning, skal du beregne bæreevnen af ​​huldæk og at estimere den maksimalt mulige belastning. Samtidig skal vi tage hensyn til størrelsen af ​​effekten af ​​både statiske og dynamiske karakter, og at beregne bæreevne af væggene.

Vigtigt! Før dannelse af overlapning af de hule plader tidligere krævede beton Æglæggende net anbragt langs konturen af ​​kassen. For at forhindre frysning af pladen, ind i hullet i de endelige hjørner er tætnet ved hjælp af isolering og cement.

Typer af belastninger, som er designet gulvplader

Ifølge den standard værdien af ​​produktet luftfartsselskab kapacitet er lig med 800 kg / m², men der er også muligheder, der er designet for øget belastning i området 1200-1600 kg / m². Det skal bemærkes, at omkostningerne ved denne type huldæk vil være højere. Grundlæggende panel testet to typer belastninger:

• statisk;
• dynamisk.

Statisk belastning - den kombinerede virkning på pladen udøves af gulvbelægningen, sammen med gulvmasse. Dette er også vægten af ​​indvendige vægge, installeret møbler - alt dette gør det samlede pres på produktet. Nedenfor er der en ekstra byrde i form af Loftlamper, gips konstruktioner, nedfældet tagskæg og resten af ​​den vedhæftede fil, som anvendes under installationen loft.

Med hensyn til dynamiske belastninger, de er resultatet af flytning af alle beboere. Hertil kommer, dynamisk belastning skabe et sæt af sport trænere, samt skydevægge, der montering på gulvet eller på loftet.

En særskilt kategori tildeles et kompleks belastning, som for eksempel kan indbefatte tryk, udøvede bad, der varierer afhængigt af fyldet skål, nærvær eller fravær deri person. Hvis karret er monteret på ben, vil hver af støtterne på pladen skabe et lokalt tryk.

Hvordan at finde ud af den maksimale belastning på gulvet slab Hollow kerne

At beregne trykket i konstruktionen, der er beregnet på en armeret beton base med hulrum skal udføre disse trin:

1. Tegn en detaljeret plan bygget under hensyntagen til antallet af understøtninger, som efter færdiggørelsen vil have en belastning på transportøren bord. Bemærk, hvordan de skal huse.
2. Groft skøn totalvægten af ​​elementer tilvejebringer tryk på overlappet.
3. Divider den beregnede værdi af antallet af betonelementer.

Efter beregning af den maksimale planlagte belastning på pladen bør vælge den mest egnede til de karakteristika produkttypen. I beregningen må vi ikke glemme, at der også taget køreklar vægt plade i betragtning. Med hensyn til beregningen algoritme til den bærende konstruktion mærket PC 23,15 til 8 med kapacitet 800 kg, hvilket er forskellige i størrelse 1,49h2,29 m og en samlet vægt på 1180 kg, det vil se ud som følger måde:

1. Hvis du vil vide fodaftryk, du har brug for at multiplicere længden af ​​bredden: 1,49h2,29 = 3.41 m².
2. Til beregning belastning på den samlede vægt af pladsen basisplade divideret med arealet på 1180: 3.41 = 346 kg / m.
3. Derefter, ved bæreevne forbrugende opnåede værdi 800-346 = 454 kg.

Det resulterende tal er den maksimale vægt for hvilken plade er udformet under hensyntagen til dens egen vægt. For den samlede masse af alle handler på toppen af ​​pladeemner pr m² sædvanligvis et beløb lig til 250 kg. Således 454-250 = 204 kg - at denne vægt kan betragtes som reserve styrke m² paneler.

Interessante oplysninger! De fleste af de konkrete produkter er bæreevne på 800 kg / m², hvilket betragtes som optimal for lokaler.

Vægt plader og andre vigtige parametre for produkter

GOST dimensioner hule gulvplader skal ligge inden for følgende værdier vist i tabellen:

parametre	minimumsværdi	den maksimale sats
Længde m	1,68	12
Bredden af ​​gulvplader, m	0,98	1,48
Tykkelse, cm	16	30
Diameteren af ​​hulrummene, se	11,4	15
kvalitet af beton	M200-M400
Vægt	750	4820
Bæreevnen, kg / m	800	1200

Hvis bestilt produkter under individuel produktion, kan alle tal variere efter kravene til køberen. Rediger indstillingerne under alle omstændigheder bør ikke påvirke pålideligheden eller produktionsteknologi. Skønt tykkelsen af ​​pladerne varierer, de fleste af det færdige produkt er lig med 22 cm.

Vægt anses særligt vigtigt kriterium, alle produkter er fremstillet på fabrikker i Rusland, forskellige satser for 750 til 4820 kg. Massen af ​​produktet er vigtigt at overveje, fordi grundlaget for de værdier bestemmes ved hjælp af panelet installation under opførelsen. Typisk er en lille kraner på udnyttede kapacitet på op til 5000 kg. Hvis brændeovnen vil være vanskeligere, kan det føre til alvorlige problemer.

For eksempel betonplade volumen på 2,91 m³ mærkede PC 89-15,8 har en længde på 8,88 m, bredde 1,49 m og en standardhøjde på 22 cm. Produktet med følgende parametre forskellige vejer 4150 kg, i hvilket tilfælde anvendelsen af ​​kraner til 5 tons kan være farlige. Det skal bemærkes, at vægten af ​​pladerne med det samme mærke i nogle tilfælde kan være anderledes, men som regel er forskellen ikke mere end et par kilo, så den afgørende rolle, den spiller i beregningerne. Den mest almindelige vægt ændrer sig på grund af befugtning af et produkt.

Tabel vægt hule plader afhængigt af størrelse:

Størrelse: længde, bredde, højde, m	Volumen, m³	Vægt, t
1680h1190h220	0,44	0,61
1980h1190h220	0,54	0,76
2380h1190h220	0,62	0,905
2680h990h220	0,58	0,83
1780h1190h160	0,34	0,463
2080h1490h160	0,5	0,686
5780h990h220	1,26	1,71

Hule betongulve er meget udbredt i konstruktionen af ​​etagebyggeri både private og offentlige bygninger. Hans fordeling af panelet opnået ved høje funktionsegenskaber, som er værdsat af brugerne og professionelle bygherrer. For at fremskynde opbygningen, det vigtigste - at vælge den rigtige størrelse, vægt og type plade, uden at glemme at tage hensyn til bæreevne produkter. Som et resultat af konstruktionen af ​​overholdelse af reglerne og teknologier, når de anvendes hule gulvplader, får høj kvalitet og bæredygtigt byggeri.