Sådan monteres profilegib deres egne hænder - en enkel måde at fremstille det-selv

Simultan bukning flere rør med et kvadratisk tværsnit til rådighed ved brug af brede ruller på maskinen

Du ved ikke, hvordan man gør profilegib deres egne hænder? Jeg tilbyder en simpel trin for trin instruktioner, hvor du kan samle per dag effektiv maskine i aktion. I betragtning af, at prisen på fabrikkens maskiner starter fra $ 300, er jeg overbevist om, at den foreslåede guide vil være nyttig for mange.

Alt du behøver at vide om profilegibe

Billedet viser kun en lille del af, hvad der kan være lavet af metalprofiler

Profilegib - en indretning til ensartet bøjning af metalrør med et andet tværsnit profil. Endvidere kan profilegiby anvendes på forskellige koldvalset bøjning formede metalprodukter, herunder kanaler, vinkler, mærker, I-bjælker og så videre. N.

Til højre er vist i maskinen, hvor den elektriske tilspændingsdrivanordningen profil, og den venstre viser maskinen med fuld manuel kontrol

Profilegib bøjning værktøj adskiller sig fra den sædvanlige karakteristisk form af ruller, som gentager den deformerede sektion stål. Efter type af klemruller adskiller manuelle og hydrauliske profilegiby.

Så det ser valsning maskine med en hydraulisk klemme (højre diagram af at trykke traditionelle bottom-up, og venstre - øverst til nederst).

Hydrauliske klemvalser sikrer en større kraft, således at metallet deformeres til en større tykkelse. For eksempel er nogle maskiner er udstyret med donkrafte fabrikken forsamling med en kraft på over 8 tons. Ifølge den type drev, foderet til de rullende ruller, forskellige håndværktøj og el-profilegiby.

Hvordan profilegib

På grund af det faktum, at træer er profilegiba indirekte form, denne maskine arbejder med metal hjørner

Og manuelle og hydrauliske profilegiby opererer efter princippet kold mekanisk deformation af metallet. Princippet om driften af ​​forskellige maskiner forskellig orientering af den deformerende påvirkning.

skematisk fremstilling af	virkemåde
	Tryk bevæger rullen sig fra toppen og ned. Dette er den mest almindelige mønster profil deformation, da det virker på de fleste af de håndholdte maskiner. Ordningen trykke ved hjælp af den øverste valse bruges sjældent i værktøjsmaskiner med donkraften.
	Tryk rullelejer bevæger sig fra bund til top. Trykket deformerende profil vises nedenfor. En sådan ordning er traditionel til maskiner med hydraulisk donkraft. Den centrale aksel bevæges, medens side klemvalser forbliver stationære.

Det skal bemærkes, at et og det andet metal deformation diagram er lige så effektive. Forskellen i retningen af ​​kraften kun forklares ved arrangementet af hensigtsmæssigheden og rullende valse relativt statiske ruller.

Deformationsrøret uden maskine - venstre rør bøjet i hak, og den højre - til bøjning fyldt med sand

Byg hånd rørbukker

Overvej, hvordan man opbygger en simpel rullende bøjning maskine profil med deres egne hænder. Klar maskine er designet til deformation af formede rør med en diameter på højst 60 mm.

illustration	Beskrivelse af handling
	Forbered materialer. For at samle hjemmelavet profilegib behov: Kanal 80 mm; Bearing Enheder med pressede lejer; Stålskaft diameter 60-70 mm - 3 enheder.; Stålbåndet på 5 mm tykkelse; Timing kæde fra Zhigulevskaya "klassikere" og tandhjul; Stålstang; Bolt M20 længde 600 mm; Bolte, møtrikker og skiver bedrift.
	Forbered steldele. Skåret på langs kanal til 4 dele, hvoraf 2 til 70 cm lang og to tværgående dele 20 cm. To lange langsgående stykke som vist på billedet, enderne afskåret i en vinkel på 70 °.
	Afmærk og bor huller til bærende enheder. Til toppen af ​​de langsgående karmene lægger lejeaggregater og markerer et sted i boltet. Punch, som vist på billedet, nakernivaem sted i boringen, og derefter foretage den gennemgående huller.
	Vi producerer laterale mounts trykrullen. Side mount som vist på billedet, hvilket gør af kanalen. Dimensioner af montage er ikke specifikt angivet, da de er matchet til akslen, som er tilgængelig. Under akslen i mounts er boret gennem huller. I trykvalsen vil have en betydelig belastning plads åbning styrke indsatse fremstillet af stålbånd så metallet tykkelse ved dette punkt var ikke mindre end 10 mm.
	Vi gør den øverste del af presseenheden. Fra det samme stykke snit karmen aksel og bredde som vist i foto, afgrøde det sidevæg vinkel 45 °. Som et resultat, to sidevægge og en topdel kan foldes U-formede ramme, som vil holde akslen.
	Forberede vejledninger til spændeenhed. Af kanal skåret i to kolonner 500 mm høje.
	Svejste plader til fastboltning. Skær to strimler af stålplade, således at de frit kan komme ind i hulrummet vindueskarm. Hver plade er indrykket ved 10 mm fra kanten bore bolthuller med 12 mm diameter. De fremstillede plader er indsat og svejset kanter U-profiler.
	Lægge pres enhed med bevægelige valse. Af de to tidligere takkede sidevægge og top svejsning enkelt enhed, som er indsat i skakten under samling.
	Sætte stel- og vertikale stolper. De tidligere klippede langsgående og tværgående dele af svejsningen basen indsamle og bukkeværktøj. Mod bunden svejsninger lodrette føringer, som vil flytte presseanordningskonstruktionen.
	boltet. I den øverste del af presseenheden mærket op centret ved hvilken bore hul diameter på 22 mm. Hullet mangler bolt M20. Ved afslutningen af ​​bolten svejset til to overlapper hinanden, så at bolten rotere frit i hullet, men det kom ikke ud.
	Til frembringelse af en øvre styrestang. Klip stykke karmen størrelse af afstanden mellem styrene. Langs kanterne af de to boringer, som bør falde sammen med hullerne allerede boret i vejledningen. I centrum af hullet er boret, oven på hvilket er svejset til bolt møtrik.
	Boltet en øvre tværstang. Åbningerne i den øvre bjælke og en guide indsætte to bolte, stramme møtrikker gennem GROWER skiver.
	Fastgør bærende enheder. Vi sætter en ramme oven på basen boliger stablet i deres skakter. Lejeenheder, gennem matchende huller, fastgør bolte og møtrikker. Nødder er spændt efter indstilling GROWER skiver.
	Er svejst til de indvendige gear. Centreret under taktkæden pinion hub er svejset, diameteren svarende til spindelakslen. Navet er surfacing og fødte aksel. Denne komplekse struktur og, hvis du ønsker at forenkle det, gear kan simpelthen svejset til akslerne.
	Installere gear på akslerne. Kjole gear på spindlen og stram de to møtrikker - en primær og de øvrige X'er.
	Svejset under gate akse. I midten af ​​de lodret forløbende guide side gear allerede er installeret, er det svejset til aksen af ​​porten med gearene. akse placering på vejledning er defineret på en sådan måde, at kæden var stram, men på samme tid, det kan være at kaste, og om nødvendigt - at fjerne.
	Gør porten. Afskårne stykke strimmel længde 40-50 cm. På den ene side gate svejsninger metalstænger, som vil håndtere. På den anden side, som er svejset på navet af den skærende rør. Den ydre diameter af røret skal svare til den indvendige diameter af tandhjul høstet.
	Overmolding gear på håndtaget. Ved navet af håndtaget, med en skruestik, presset mod tandhjulet til taktkæden. Til overstøbningen gik hurtigere og lettere gear skal opvarmes til mindst 120 grader. Som et resultat, fittinghullet ekspanderer. Efter elementet er cool, det passer omkreds hub.
	Lav et mål om at trykke blok. Ved afslutningen af ​​bolten bores gennem hullet. Hullet er skubbet en skrot stang for at få et greb.
	Montering af side porte. Ved præ-fastgøre svejset aksel hub første port og spænd nødder og X'er. Gennem alle tre gear knækkede kæden.
	maleri. Efter fremstilling profilegiba, detaljer, der ikke vil blive udsat for friktion under drift, kan males at forsinke korrosion.

For at opsummere

Du lærte at gøre hånd-profilegib at bøje profilrørene. Jeg foreslår også at se videoen i denne artikel. Hvis du har spørgsmål, skal du huske at spørge dem i kommentarerne.