Keramoblok: analyse af materialet 2 og praktiske aspekter ved brug

Storstilet blokke af brændt ler - et godt alternativ til den standard mursten

Keramoblok (aka keramisk sten) - et stort format porøst produkt, som anvendes til konstruktion af bærende konstruktioner. Men i den praktiske anvendelse af keramiske sten, du har brug for at tage hensyn til de vigtigste funktioner i dette materiale. Jeg kender sine fordele og ulemper, og hjælpe dig med at håndtere alt dette.

oversigt Produkt

Hvad er en keramisk enhed?

De vigtigste elementer i produkter - høj opløsning, fortandet kant formular og en kompliceret indre struktur

Alternativt hule mursten og andre materialer nu bruges aktivt den såkaldte keramoblok. Faktisk er det den samme mursten, men det er meget større med et betydeligt antal interne hulrum.

Denne struktur giver betydelig driftsmæssige fordele materiale. Derfor er det gradvist erstatter markedet med mere konventionel solid og hule ware.

Af disse materialer er masse til dannelse blokke

De vigtigste egenskaber af dette byggemateriale leveres af særlig teknologi:

1. råvarer. De råvarer, der anvendes ler med høj plasticitet. Ved fremstilling formmassen til blokke oprenset ler blandes med vand, sand og porizatorami. Som porizatorov (stoffer tilvejebringer luftmedrivning i en keramisk masse) anvendes savsmuld, tørv, risskaller og lignende. D.

Fra en sådan præform med indvendige porer skæres og derefter individuelle blokke

1. dannelse. Det fremstillede rå materiale tilføres til pressen, hvor komprimeret og ekstruderet gennem en matrice. Keramoblok opnået med høj densitet vægge og en kompleks indre struktur. Talrige hulrum inden i produktet reducerer den termiske ledningsevne og skillevægge giver dimensionsstabilitet og trykstyrke.

Ved brænding i ovnen ler tager til i styrke, og porer dannet i tykkelsen af ​​materialet

1. Tørring og ristning. Friske keramiske blokke tørres i luft i 36-48 timer, og ledes derefter til ovnen. Calcineringstemperaturen er typisk op til 1000 ° C, hvorved leret vinder konstruktionsstyrke og porizuetsya.

Dyre keramobloki beregnet til at vende trim kan også udsættes for slibning, maling eller emaljering.

Produkt Specifikationer

At vurdere, om keramoblok overstiger typisk mursten af ​​driftsparametre, er det nødvendigt at undersøge dens egenskaber.

Sammenlignende størrelse af forskellige blokke: Jo større størrelse, jo lettere er det at sætte produktet

1. størrelse keramobloka fabrikanterne normalt angiver i millimeter, og i forhold til de normale format mursten (250h120h65 mm). For eksempel er dimensionerne af produktet mærket 10,7NF - 380x250x219 mm og 10,7 gange højere end de typiske dimensioner af byggeklodsen.

Samlet GOST 530-2012 "Brick og keramiske sten" omfatter 14 størrelser af sådanne produkter. Den mest populære - 14,3NF, 10,7NF og 2,1 NF. Den maksimale størrelse, som jeg var nødt til at fungere i praksis - 45NF.

1. styrken af ​​produkter Det definerede varemærke og er sædvanligvis i området fra M175 til M50. De fleste chassis keramoblok - M75 og M100. Ansvarlig for opførelsen af ​​strukturer kan bruges dyrere mærke M200, som er normalt lavet i små partier til orden.

Kombinationen af ​​styrke og en lille volumetrisk vægt af materialet kan anvendes til én række murværk

1. rumvægt - fra 600 til 800 kg / m3. For materialer med en styrke indikator tilstrækkeligt lav, fordi anvendelse af porøse keramiske blokke kan reducere belastningen på fundamentet.
2. vandabsorption typisk mindre end 10-15% efter volumen.
3. Den gennemsnitlige frost - fra 25 til 50 cyklusser.

At reducere den termiske ledningsevne af indre hulrum undertiden fyldt med et porøst materiale

1. varmeledningsevne - det afhænger af den interne struktur. På den billigste prøver er ca. 0,24 W * (m * ° C) på den mest effektive - 0,08-0,15 W * (m * ° C).
2. lydisolering - ca. 50-55 dB.

Resultatet er, at de varme keramik (også kendt som keramisk byggesten) med en optimal kombination af styrke, modstandsdygtighed over for ydre påvirkninger og ydeevne.

fordele

værdighed keramiske blokke imponerende:

1. Et stort format produkter. Keramoblok efter volumen svarende til flere standard mursten (2 til 14 eller mere). Dette reducerer ikke blot kompleksiteten af ​​murværk, men reducerer også antallet af sømme - de potentielle blæsning og "kuldebroer".

Ved hjælp af en stor blok størrelse (som i dette billede), sparer vi tid og løsning

Yderligere fordele - besparelse løsning, og andre hjælpematerialer, der anvendes i murværk.

1. Den optimale form. De fremspring på sidevæggene tillader produkter slutte sig til deres "slot". Gennem denne sømme at være ikke lige, men zigzag, hvilket minimerer risikoen for at blæse.

Låse på sidevæggene minimere sandsynligheden for at blæse

1. En god energibesparelser. Den lave varmeledningsevne af tyndt nok til at tillade stakken - op til 40 cm - væg. Endvidere er anvendelsen af ​​keramiske blokke som en vigtigste byggemateriale reducerer omkostningerne til yderligere isolering.
2. Kombinationen af ​​lav volumenvægt og styrke. af porøs keramik design bliver nemmere, fordi det ikke skaber øget belastning på fundamentet. For at tilvejebringe den nødvendige bæreevne er ikke nødvendigt at opføre en mur for tyk - det er også et plus.

Væggene i de "varme keramik" en let, holdbar og godt ventileret

1. God vanddamppermeabilitet. En væg, konstrueret af dette materiale, godt transmittere fugt. På grund af dette er tilvejebragt ved at opretholde et sundt indeklima - naturlig ventilation væg er ikke brudt.

mangler

Stor format keramiske blokke - ikke uden fejl:

1. Sprødhed indre struktur. Trykstyrke ikke ophæve det faktum, at forholdsvis tynd partition under mekanisk belastning kan knække. Dette faktum skal overvejes, når du lægger arbejde.

Revner er klart synlige i fotografiet - ofte vises på grund af ukorrekt lastning

Værd at se flere elementer grundigt, før de køber fra partiet til at identificere mangler i keramiske blokke.

1. Meget vand kapacitet. Den porøse struktur gør materialet sårbar over for fugt. På grund af dette, er det nødvendigt at forbruge energi og penge på ekstra imprægnering murværk (bund og udenfor). Desuden skal materialet være beskyttet mod regn med åben opbevaring.

Imprægnering er absolut nødvendigt: opblomstring dukket op på scenen af ​​murværket, og flere vil kun blive værre

1. En relativt lille frost. "Ben" på problemet vokser fra det samme: jo mere fugt kan ophobes i materialet, opstår jo flere problemer, når det fryser. Hvorom alting er, kan den effektive imprægnering hjælper.
2. Uoverensstemmelse erklærede den faktiske styrke indikatorer. Faktisk er dette problem er ikke meget keramobloka og skrupelløse fabrikanter. Reducere risikoen på to måder: enten købe materialet fra pålidelige leverandører, eller til at tage med en reserve af styrke omkring 25% af den beregnede indeks.

Endelig er du nødt til at analysere en så vigtig parameter, som prisen. Der er to aspekter:

Keramoblok værd dyrere, men den store størrelse og god isolering i summen giver besparelser i forhold til andre materialer

1. På den ene side, keramoblok mere værd end mange byggematerialer, fordi omkostningerne til opførelse af bærende konstruktioner vil være højere.
2. På den anden side, de termiske egenskaber af keramiske produkter og deres store størrelse muliggør betydelige besparelser på opløsningen og opvarmning. Desuden blokerer høj opløsning accelererer murværket. Så i sidste ende, i stedet for påskønnelse går ganske mærkbare besparelser.

Fundamentals af keramisk murværksblok

Forbrugsvarer og tilbehør

For at sætte keramoblok, vi har brug for disse materialer:

illustration	Materiale til murværk
	Mørtel. Det anvendes i enten en standard cement-sand mørtel til keramiske mursten eller letvægts murværk blanding med god termisk isoleringsevne.
	Den forstærkende net af glasfiber. Bruges til at styrke vandrette sømme. Endvidere er anvendelsen af ​​et sådant netværk giver besparelser opløsning og forhindre det i at trænge ind byggebloks- hulrum.
	Imprægnering materiale. Osnvoanie lagt på at afskære fugten stiger fra basen til koblingen.
	Metal eller glasfiber realkreditlån. Anvendes til limning den vigtigste murværk til en overfor murværk, der giver beskyttelse mod fugt.

Til at lægge materialet med deres egne hænder er vellykket, du har brug for at bruge disse værktøjer:

En sådan vogn kan anvendes til ensartet anvende løsningen

1. Murske.
2. Spatler (konventionelle og savtakkede).
3. En vogn til murværk mørtel.
4. Sav til keramik.
5. Overførsel til keramobloka.

Således overføringsindretning, som er et byggemateriale

1. Poryadovy snor.
2. Gummihammer til nedbør.
3. Level.
4. Styrtdykke.
5. Gon.

Skæring er bedst at bruge en speciel elektro-sav

Spørgsmål 1. Hvordan man opbygger en murværk?

Scheme murede vægge med stort format blokke

Brug en porøse keramiske blokke til murede vægge er enkel: hvis du har arbejdet med almindelig mursten, så vil der nemt kunne klare. Men teknologien har en række nuancer, der påvirker effektiviteten af ​​murværk.

Instruktioner, der bør følge i udførelsen af ​​arbejdet, der præsenteres i tabelform:

illustration	milepæl
	fundament fugtisolering. Laid på fundamentet lag tagpap, som forhindrer en kapillarstigning af fugt fra betonen til keramobloku.
	Stacking den første opløsning lag. På vandtæt bund plot standard cement-sand mørtel til murværk keramiske mursten. Opløsningen er lagt jævnt 30-35 mm tyk. At styre tykkelsen af ​​laget kan man bruge en speciel rammeprofiler med beacon.
	Murværk hjørner. Indstil blokkene i hjørnerne, omhyggeligt tilpasse dem. Med fokus på de ekstreme punkter, trækker poryadovy snor for at lette lægningen.
	Lægning den første række. Keramoblok sat på et lag af opløsningen, tilpasning af tilgrænsende dele så tæt som muligt til hinanden. Vertikale samlinger er ikke udfyldt: manglen på en særlig formular, som blæser låsene i enderne.
	Justering dele. Check blokke arrangeret med en lang niveau. Hvis det er nødvendigt, en gummihammer forstyrrer produkter.
	Udlægning net. Hvis de anvendes til konstruktion af vægblokke uden at fylde hulrum kan falde ind i opløsningen. For at undgå dette og styrke vandrette fuger, lagt oven på den første række (og efterfølgende) rulle af polymer finmasket.
	Anvendelse af det varmeisolerende opløsning. Over den første række af blokke påfører lys isolerende murværk blanding. Optimal lagtykkelse - 10-12 mm. Til investeringer denne operation er bekvemt at bruge en speciel vogn, som når man bevæger sig selv danner et lag med ønsket tykkelse af opløsningen.
	Æglæggende anden og efterfølgende rækker. Sæt keramoblok algoritmen beskrevet ovenfor, hver startende med den næste række af vinkler. Ved lægning nødvendigvis observere bandagering af sømme, forskyde dele i mindst 1/3 af bredden. overvåge nøje hver serie af vandret og lodret.
	Trimning blokke. Hvis det er nødvendigt, skæres produktet med en cirkulær, sabel eller motorsav, designet til at arbejde i keramik. Til en skæreproces ikke danner store mængder støv, hæld vandstrømmen.
	Indstilling af pant. Til kommunikation keramobloka foret i det horisontale lag indbygget i stålstænger. De giver pålidelig limning af to uafhængige lag af murværk.

Selvfølgelig kan denne erklæring ikke betragtes universel. Men tanken om, hvordan man korrekt rejst murværk fra den beskrevne materiale, giver det fulde.

Spørgsmål 2. Hvilke fejl skal undgås?

På trods de gode resultater af materialet, ofte strukturer af porøse keramiske blokke lider af mangel på effektiv varmeisolering. Normalt grunden til dette er de fejl, på tidspunktet for lægningen.

Her er de mest almindelige:

illustration	Fejl i
	Forkert skæring. Anvendelse af dele til montering på størrelse uegnet værktøj fører til dannelsen af ​​uslebne kanter og til ødelæggelsen af ​​indvendige skillevægge. Som et resultat, pseudo-mester tvunget til at øge tykkelsen af ​​sømmen, og dannet i murværk "kolde samlinger".
	Kombination keramobloka og konventionelle mursten i en kobling. Disse materialer er meget forskellige varmeledningsevne, og dermed de er deformeret på forskellige måder. Som følge heraf forbindelse afbrydes murværk, og lider i høj grad styrken af ​​samlingen.
	Forkert baseenhed. Undertiden keramiske blokke anbringes enten på et fundament uden imprægnering, eller et tyndt lag af opløsning. I det første tilfælde, før eller senere begynde kapillær "lække" af fugt fra jorden. I den anden - det vil være meget vanskeligt at sætte den første række af blokke på det niveau, som vil øge risikoen for forskydning af murværk.
	Ukorrekt fyldt med en opløsning af lodrette sømme. Sømmen mellem de blokke fyldt i to tilfælde: enten dens bredde over 5 mm eller vi kombinerer en glat overflade med en ribbet. I alle andre tilfælde, er løsningen kun skader isoleringen!
	Manglende beskyttelse mod regn. Vandet i hulrum i stort format keramiske produkter - er det værste, der kan ske for dem. Fjern vandet derfra næsten uvirkeligt, så oplagring af produkter, og ved at bruge dem til opførelse af bygningen ved hånden skulle være tilstrækkelig til at beskytte mod regn lager polyethylen film.

konklusion

Korrekt brug af keramoblok, kan opnå fremragende resultater. Efter mine anbefalinger og stabling algoritme i videoen i denne artikel, vil du lære at arbejde med dette materiale, opføre pålidelige, holdbare og varme i bygningen. Spørgsmål om egenskaber keramobloka og anvendelse af teknologi, kan du angive i kommentarerne.