Plynové svařování
Nejdříve chci poznamenat, že profilový kov je vyráběn deformací za studena konvenční kulaté trubice. Poté se potrubí podrobí tepelnému zpracování, aby se odstranilo vytvářené napětí uvnitř kovu. Profil je vyroben z uhlíkové nebo nízkolegované oceli, někdy z nerezavějící oceli. Pro svařování profilových trubek se používají obvyklé metody: poloautomatické, kontaktní, plynové a obloukové svařování.
Obvykle je zvyklý se domnívat, že plynový hořák je schopen řezat kov pouze pro jeho následnou likvidaci. Zkušené řemeslníci je však mohou použít na trubky svařovaných profilů s využitím technologie svařování plynem. Vhodným plynem je směs kyslíku a acetylenu, která se na výstupu mísí a tvoří plamen vysokou teplotou schopnou tání kovu. Roztavené hrany dílů vyplňují technologickou mezera a díly jsou spojeny. Nevýhoda - v případě svařování plynem se nedosáhne švu s vysokou mechanickou pevností.Proto, aby se zlepšila pevnost švu, je dodatečně použita přísada, svařovací drát.
Technologie obloukového svařování pro profilové trubky Profilové trubky
umožňují jejich přivaření ke konstrukci pod jakýmkoli úhlem, stejně jako zadní, překrývající se, T-spoj. To způsobuje určité potíže v práci, ale obloukové svařování pomáhá při každé situaci a bude vybráno i do těch nejtěžších a nepříjemných míst. Nicméně pokud je kov dostatečně tlustý - více než 4 mm, musíte nejprve připravit hrany. 
Je důležité vědět, jaké elektrody svařují profilovou trubku. Volba elektrod závisí na tloušťce kovu. Například u potrubí se stěnami 1,5 mm je nutná elektroda až do 2 mm. Kromě toho svařovací stroj nastaví takový proud, aby ho nehořel kovem. Režimy závisí na průměru elektrody, proudové síle, napětí, polaritě, typu proudu( proměnné nebo konstantní), rychlosti pohybu elektrody. Rovnoměrně svařujte profilovou trubku. Je nutné, aby okraje měly stejné tavení a současně nedovolovaly, aby se kov pohyboval. 
Kontaktní svařování profilových trubek
Tato metoda podléhá pouze vysoce kvalifikovaným odborníkům a na speciálních zařízeních. Provádí se při náročných klimatických a montážních podmínkách. V případě svařování kontaktů platí princip vytápění kovu elektrickým proudem pod tlakem. Přídavky se nepoužívají a ze silného stlačení v oblasti svarů vzniká plastická deformace, která zajišťuje vzájemné spojování kovových prvků.