je vyroben z dřevěných forem pro obklady s rukama
hlavních při výrobě obkladů - formy, spíše než k jeho vyplnění, není těžké najít. Pestrý formuláře jsou k dispozici v obchodech, se profiluje v oblasti prodeje obkladů a dlažeb, ale pokud nechcete kupovat hotové, nabídnout najít bary 5x5 centimetrů a šířku příslušné kolejnice. Formy na dlaždice s rukama, můžete tak učinit jako trojúhelníkové nebo šestiúhelníkové, druhý je mnohem praktičtější pro rychlost a spolehlivost balení, jako ostré rohy snadno ulomit konkrétní .
řezání tyč do délky 23 centimetrů - tato délka bude mít šestihranný vnější stranu, vnitřní strana řezání rohů( lišta má tvar lichoběžníku) dělat délku 18 centimetrů.Na vrcholu každého sloupce pro upevnění šrouby železniční segment, takže nedosáhl jeden konec jeho šířce, a na druhé straně ve stejné vzdálenosti se zdá, aby se vešly. Nyní, spojující tyče dohromady, zjistíme, že se nám podařilo dosáhnout tak, že vyčnívající část lamel uvalených na přilehlých formulářových prvků.
Přebytečné projekce jsou přerušeny. Kotevní výstupky na sousedních kolejnicových barů vruty, a pouze jeden vrt a spojovací Zavedení hřebu do ní tak, že může být snadno odstraněna. To má zajistit, že po ztuhnutí roztoku a přeměny surové směsi na dlaždici mohl uvolnit jen jeden společný tvar, a jeho otevření, k uvolnění finální výrobek naší řemeslné výroby. Je lepší provádět takové formy, aby se urychlil proces výroby dlaždic.
Jak a jak může být betonová deska vyrobena?
smísí v vysokou kapacitou cementu a písku v poměru 1: 3, s malým přídavkem jemného štěrku, a potom zakončena s vodou a důkladně hníst vše, na konzistenci těsta. Vyplnit formulář na polovinu a potom položit přímo na řešení pozinkované kovové sítě, snížit šestiúhelník, o něco menší, než je forma, a pak se naplní roztokem až na vrchol.
Jakmile směs ztuhne, uvidíme, jak lze jednoduše provést železobetonových desek s jejich rukama, jak videozáznamu celého procesu udrží náš úspěch pro povznesení generace. Ale smůla, s tímto primitivním výrobního procesu může dojít k propadů, což snižuje pevnost materiálu. Jak můžeme zabránit jejich vzhledu?
zvýšit mrazové domácí dlažba, je vhodné koupit levný změkčovadlo, které budou výrazně zlepšit vlastnosti konečného materiálu.
známo, že z výroby dlaždic vyrábí vibropressing, to znamená v místě reakční směsi a za vysokého tlaku při současně vibrací se používá, pro lepší usazení řešení a výstupní vzduchové bubliny. Doma, spojit tyto dva procesy je prakticky nemožné bez speciálního vybavení, ale mohou být použity najednou.
K tomu potřebujeme kovový stůl, ponk nebo velmi robustní dřevěný stůl, můžete dokonce pevné kozy, elektromotor s excentrickým a ručním lisu válcové dřevěnou rukojetí( například šrot lopatu rukojetí) s našroubovat ji překližkovou malé pracovní plochy ve tvaru šestiúhelníku.
elektromotor přizpůsobí níže uvedené tabulky, položil na rovný a čistý povrch formy, potřísněné mýdlovým roztokem( pro snadné vyjmutí hotového výrobku), a pak provádět všechny operace pro získání dlaždice výše. Je-li vyplnění formuláře, obracíme se na motor, a sledovat pouze to, že formuláře nejsou přesunuty ze stolu.
Pokud je to možné, je lepší vytvořit okraje podél okrajů stolu. Po minuta vibrací vypnout motor, vzít ručního lisu a začnou hníst cement, věnovat pozornost k oblastem v rozích a podél stěn, a pak znovu zapnout motor a minutu později jsme odpojit, takže obrobek vyschnout.
Nejjednodušší způsob, jak dlaždice s rukama
aby nedošlo k plýtvání času a úsilí, aby forma, můžete použít jednoduchý, ale o nic méně účinný způsob, jak dělat dlaždice s rukama. Stačí koupit vykládané kroužky pro studny až 12 centimetrů( průměr není tak důležité), aby se velké štěrk, cement, písek, a barevné kamínky, nebo dokonce hladkého skla kruglyashi pro akvarijní dekorace.
Betonová směs se připravuje standardním způsobem, můžete přidat plastifikátor v poměru uvedeném na jeho kapacitě.Potom se přidá štěrk, trochu nahoře, nalít roztok, vysunutím( můžete doslova 10 sekund patří náš domácí vibrační stůl).
Pro naše kola se ukázalo krásně, důlek v tekutém betonu a kameniva pro akvarijní skla, takže jsou téměř v jedné rovině s povrchem. Tam, kde je to nutné, hladká směs a doslova za pár sekund, zapněte motor s výstřední, aby radši smrštění směsi kolem dekorativních prvků.
Jakmile směs ztuhne, potyazhelevshy dlažba kola stačí najet na stránky věnované na ně a položil na písčitém podloží, a posypaný kolem suché směsi cementu a písku. Tím, že naše kulaté dlaždice do této směsi nedoporučujeme, můžete vyrazit centrální část kruhových kroužků.
