Doba vytvrzování cementu a tradiční pracovní postup
Cement je nejvíce tradiční přísada pro výrobu různých betonů.Její racionální kombinace ve směsi s jinými plnidly( štěrkem, drceným kamenem, pískem), vodou a přísadami pro různé účely je základem běžných materiálů z umělého kamene.
Ale proces vytváření betonového produktu je spíše komplikovaný a zahrnuje celou řadu prací prováděných ve fázích, počínaje výběrem a připojením součástí k vytvoření směsi a končící potřebnou péčí o uložená řešení po začátku jejich vytvrzování.
Teoreticky správně připravená kompozice na bázi cementu, po nalijení do forem bednění a těsnění, začne vytvrzovat a postupně zvyšovat pevnost. Takový umělý kámen bezprostředně po sušení nemá dostatečné vlastnosti, aby mohl pokračovat v konstrukci na svém základě: zpočátku se snadno oddělí od jakékoliv zátěže.
Při vytvrzování cementu se minerály jeho zrn jsou přeměněny na extrémně silné sloučeniny, nazývané hydrosilikát draslík. Tato transformace, začínající lavinou, postupně snižuje její rychlost a trvá dlouhou dobu, která trvá po celé roky.
Avšak výše uvedený čas postačuje k dosažení úrovně síly nezbytné pro pokračování konstrukce. V případě zvláště odpovědného betonování může být doba pro vytvrzení kompozice zvýšena na tři měsíce nebo více.
Doba tuhnutí cementu - co ovlivňuje tento indikátor?
Aby proces nastavení začal a procházel s rostoucími pevnostními charakteristikami, jsou nutné určité podmínky. Například v podmínkách mrazu, kdy voda v roztoku prostě zmrzne, záchvat nemusí vůbec začít, magická transformace se nevyskytuje hydratací.
Výše uvedený čas nastavení pro cement předpokládá zcela jisté podmínky pro vnější nebo vnitřní práce. Stávající pravidla určují teplotní limity( asi dvacet stupňů Celsia), normální tlak, průměrnou vlhkost, další faktory( ochrana před přímým solárním ohřevem).Pro zvýšení pevnosti nejdříve vyžaduje beton jistou péči, pravidelné navlhčení, uzavření přímého slunečního záření.
Toho lze dosáhnout použitím speciálních fólií a vlhkých tkanin, které zabraňují rychlému úbytku vlhkosti. Je dokonale přípustné používat tradiční nátěry z pilin, slámy s povinným periodickým navlhčením, zejména v prvním týdnu po pokládání malty v bednění.
Kvalita výsledného kamene přímo závisí na faktorech aktivity samotného pojiva, tj.z jeho kvality. Značka, která splňuje požadavky vysoké kvality, zajišťuje odpovídající kvalitu výrobku. Kolik zpevnění cementu závisí na správnosti jeho vztahu s vodou.
Jak jsme již vysvětlili, monolita konstrukce je zajištěna spolehlivým spojením agregátů v roztoku pojivem. Na druhé straně tato soudržnost nastává v důsledku reakce s vodou, takže správná volba poměru těchto dvou složek je tak důležitá.
Jak mohu ovlivnit, kolik cementu suší?
Požadované požadavky, které zajišťují normální betonáž, nejsou v reálné konstrukci vždy dodržovány. Je obtížné zajistit potřebnou stabilitu povětrnostních podmínek, teplotu okolního vzduchu atd. Bylo proto vyvinuto několik opatření, která umožňují ovlivnit proces, tj.jak dlouho vytvrzuje cement.
Například pro práci v nízkých teplotách se používají vyhřívané malty. Byly vymyšleny šikovné způsoby elektrického vytápění, vytváření efektů termos, speciální teplichki, ohřev párou apod. Mimochodem, hydratační proces vytvrzování sám je doprovázen uvolněním dostatečného množství tepla, které pro velké objemy práce často má zápornou hodnotu.
Pro betonování v urychleném programu lze použít látky, které snižují dobu tuhnutí, a to jak soli, tak soli. Takové materiály zahrnují sloučeniny sodíku, vápníku a draslíku( dusitany, dusičnany, uhličitany), například potaš.
Opačný efekt, zpomalení vytvrzování, má přísady používané například při dodávání hotových směsí do objektů apod. Povrchově aktivní látky zpravidla mají vlastnosti zpomalení hydratace. Jejich obsah v prostředcích je určen v závislosti na poměru vody a pojivové složky.