: výrobní metoda
Surovinou pro výrobu tohoto materiálu je zpracování dřeva a odpadu( štěpky, třísky).Toto vše je smícháno s lepidlem a tlakem pod tlakem při vysoké teplotě.Přidejte také některé další složky: parafín, syntetické pryskyřice, antiseptiky, ceresin. V závislosti na prostředí, ve kterém se materiál vytváří, se rozlišují dva způsoby výroby: "mokré" a "suché".
První metoda je charakterizována skutečností, že všechny dostupné suroviny jsou namočené ve vodě.Tam, v závislosti na tom, jaké vlastnosti by materiál měl mít, přidejte součásti. Mohou to být sádra, emulze z parafínu, syntetické pryskyřice, pryskyřice, bitumen, azbest a další.Dále je formulace lisována, zhutněna a dehydratována. Pak jsou rozděleny na příslušné desky, znovu usušeny a stlačeny. Současně je jedna strana desky laminována nebo ukládána do mezipaměti a druhá je mletá.
V druhé metodě se voda nepoužívá.Všechny součásti, včetně pojiv, jsou smíšené.Pak přejděte na zvláštní formulář.Lisovací proces probíhá při nižším tlaku a vyšší teplotě.V důsledku toho jsou dlaždice vytvořeny s hladkým povrchem( na obou stranách).Nicméně struktura uvnitř materiálu je více porézní a drobivá.Pro přehledný vzhled je dřevovláknitá deska ošetřena skvrnami, barvenými nebo lakovanými( na parketách je možné).
Typy dřevotřískových desek
Tento materiál je vyráběn v souladu s normou GOST 4598-86.V závislosti na způsobu výroby a účelu mohou být desky rozděleny na měkké, polotuhé, super tvrdé, rafinované . První z výhod je vysoká pórovitost, mezi nevýhody - nízká pevnost. Proto se nejčastěji používají ve stavebnictví pro tepelnou a zvukovou izolaci. Jako hlavní materiál nejsou vhodné.
Druhé jsou určeny pro výrobu nábytku( zadní stěny a zásuvky).To je odůvodněno skutečností, že jejich hustota je mnohem vyšší.Proto, a síla. Protože jsou schopni odolat většímu zatížení než prvnímu. Přesto ostatní mají vysokou hustotu, která mluví o kvalitě( to je jejich hlavní výhoda).Mezi výhody patří také snadné zpracování a snadná instalace.
Jsou často zakoupeny, aby se následně daly dveře, kontejnery, příčky, oblouky ze dřevotřísky. Jsou také vynikajícím materiálem pro podlahoviny.Čtvrtá - zušlechtěná - je ošetřena barvivem a poté uložena do mezipaměti nebo laminována. Také na povrchu se někdy aplikuje vzorek, který může napodobovat strom. Mezi hlavní výhody - především dekorativnost. Z mínusů - neschopnost použití ve všech případech.
Tyto desky se používají při dokončování stropů a stěn, jakož i při vytváření nábytkových prvků.Samostatnou skupinu lze považovat za LDLP( laminované).To znamená, že na konvenčním listu dřevotřískové desky je speciální složení z melaminových syntetických pryskyřic. Takový materiál se liší nejen zvýšenou odolností proti vlhkosti, ale také silou.
Vlastnosti a vlastnosti desky
Deska má řadu charakteristických vlastností.Za prvé, není náchylný k deformaci , to znamená, že se neroztrhne a časem se nezvětší.Za druhé, má vysokou odolnost proti vlhkosti .Za třetí, stejně jako dřevo, má ekologickou bezpečnost .Zatřetí, to je odolný materiál .Pokud mluvíme o vlastnostech, je možné přidělit následující:
- Velikost je 2745x1220x3,2 mm.
- Hustota je přibližně 850-1100 kg / m3.
- Vlhkost - od 4 do 10%.
- Tepelná vodivost - od 0,046 do 0,093 W / mK.
Samostatně je nutné uvést velikost. Faktem je, že šířka je konstantní parametr( 3,2 mm).Ale délka a výška se mohou lišit. Takže kromě standardní velikosti 2745x1220 mm může být také 2745x1700, 2140x1220, 2440x1220 mm. Vyberte ho v závislosti na ploše povrchu, který má být ořezán. Je zřejmé, že na balkon si můžete vyzvednout malé panely. Pro stěny místnosti je zapotřebí mnohem větší dřevotříska.
Další parametry přímo závisí na typu dřevotřísky. Abyste si vybrali ten správný, stačí přijít do obchodu a informovat prodejního konzultanta o tom, co je materiál určen. V souladu s tímto bude poskytnuto poradenství ohledně nákupu.