Izolace vermikulitu

Ve většině případů, kdy je kladen o izolačních materiálů pro tepelnou izolaci obytných budov, především připomenout minerální vlny v konkrétním provedení, polystyrenu, keramzitu. Málo paměti, vermikulit a mnoho - a ani neví o jeho existenci. Vermikulit izolace

A to je marné.Špatně se nachází na „opěrné dílce“ vermikulit izolace přírodního původu, ve kterých je produkce není použit nejen škodlivé, ale obecně jakékoliv chemické sloučeniny. A ve stejnou dobu, její izolace a výkon nejen srovnatelná, ale v některých případech vážně převyšují ostatní běžně používané izolace. Stručně řečeno, tento materiál si zaslouží, aby ho co nejpřesněji splnit.

Co je vermikulit, a jaké jsou jeho hlavní rysy obsah

sice expandovaný jako topný materiál, se vztahuje na minerální, přirozeně se vyskytující, prospěšné vlastnosti, překvapivě, byl rozpoznán není to tak dávno. Vzhledem k tomu, skály byl popsán pouze na konci XIX století, ale trvalo téměř celé století se charakteristických rysů tohoto minerálu byly dány do služeb člověka.

Ve skutečnosti, přírodní vermikulit - třída rocková silikátové, skupina hydromica. Tím, muskovit se odlišuje vysokým obsahem vázané vody v krystalové mřížce a nízké vztahů mezi vrstvami materiálu. To znamená, že celková výchozí molekula, přírodní vermikulit zahrnovat čtyři „připojený“ k němu molekulami vody. Fragment

v normálním stavu je dostatečně tvrdá hornina s vysokou hustotou, dosahující až 2400 ÷ 2700 kg / m, není citlivý vůči oděru, ale snadno delaminaci u desek. Jeho teplota tání je asi 1350 ° C.Avšak bylo zjištěno, a zajímavý rys nerostu použít - pokud není vést k tavení a směs se zahřívá na teplotu asi 900 ÷ 1000 ° C, materiál zcela mění svoji krystalickou strukturu. Lamely Swell - zvýšení velikosti v 15 ÷ 25 krát a stávají porézní sloupy wormlike druhů nebo dokonce tenkou nit, s výrazným zlatým nebo stříbřitým leskem. Zdá se, že odtud název přijatý minerální - vermikulit, z latinského «vermiculus», což doslovně znamená „červ“.

Výsledkem je rozšířená vermikulitu - přesně materiál, který později široce používány v různých oblastech stavebnictví, průmyslu a zemědělství.Vzduchem plněné struktury, které mají velmi nízkou hustotu - je mnohem lehčí než voda, a jeho specifická hmotnost se stává jen z 60 až 130 kg / m.

V současné době je výroba expandovaného vermikulitu dodávaného na průmyslové bázi. V naší zemi existuje bohatá naleziště požadované slídy skály - v Murmansku, Čeljabinsk, Irkutsk, Krasnodar a Primorsky Krai.

výrobní cyklus je několik fází.Tato surovina třídění, koncentrace( odstranění balastních příměsí) na drcení a kalcinuje jemnou frakci.pečení trvá několika minut - a pak se tyče jsou rozšířeny na požadovaný stupeň drcení frakce následné třídění, balení a dopravy pro spotřebitele.

produkoval jsou vermikulit, musí splňovat určité standardy, zadaný GOST12865-67.Proto se dělí na:

- hlavní - o zrnitosti 5 až 10 mm;

- střední - od 0,6 do 5 mm.

- jemné - zrno do 0,5 mm

Obvykle spotřebitelé materiál dodávaný tři různé stupně - 200, 150 a 100, přičemž číslo udává horní mez objemové hmotnosti materiálu( kg / m).Velmi stejnou hustotu, a proto kvalita vermikulit izolace závisí na velikosti frakce. Například, aniž by došlo k odchýlení se od státu, výrobní závody nabídnout materiál s následujícími parametry:

průměrné velikosti frakce	mm průměrná objemová hmotnost materiálu, kg / m	průměrná tepelná vodivost W / m x ° C
při teplotě +25 ° C,	při teplotě 100 ° C
0,5	130		0,056 0,062 1,0
		120 0,052 0,059
	2,0-110	0,051 0,057
	4,0 až 95	0048	0054
8,0	65	0046	0052

Vermiculitová je nyní široce stalpoužívaných ve stavebnictví, protože má řadu výhod:

• Nízká tepelná vodivost dovoluje použití vermikulitu jako účinný tepelný izolant konstrukcí.Podle těchto ukazatelů, materiál je srovnatelná s jinými populární ohřívače, jako jsou například minerální vlny nebo polystyrenu, ale výrazně převyšuje je v jeho další vlastnosti.
• Rozmezí provozní teploty - je velmi široká.To znamená, že vermikulit sám, a mnoho konstrukční materiály na bázi vydrží tuhnutí nižší než -200 ° C a zahřátím na 900 ÷ 1000 ° C,Ten samý materiál - zcela nehořlavá a neobsahuje žádné přísady, které mohou přispívat k šíření požáru nebo spalování.Při zahřátí vermikulitové neprodukuje plyny, které jsou nebezpečné pro lidské respirační.Tyto vlastnosti jsou použity k vytvoření efektivní protipožární bariéry nebo ochrany kovových konstrukcí budov.

• Výrazná zrnitá a současně laminovaná struktura vermikulitu se stává vynikající zvukově izolační bariérou. A ovzduší a hluk tlumit nárazy silnějšího materiálu a stavební( na zeď nebo strop) nebo expandovaný izolace provedena na základě nebude přenášet „membrána“ zvukové vlny šíří dál.Činitel zvukové pohltivosti při kmitočtu 1 kHz toku od 0,56( za materiál s minimálním podílem 0,5 mm) do 0,7 ÷ 0,8( s částí 4 ÷ 8 mm).
• Navzdory vrstvené a zdánlivě nestabilní struktuře je zrno vermikulitu vysoce odolné.Takže, pokud si to srovnat s jiným expandovaného materiálu - perlit, expandovaný nebojí dopravy, vibrace, se nevyhýbá, nemají dělit, zatímco na pokuty, bez prachu.
• materiál je chemicky odolný a zcela inertní - to bez ztráty svých vlastností, které jsou schopny odolat dopadu všechny známé kyseliny, zásady, organická rozpouštědla nebo jiných kapalin používaných ve stavebnictví.
• Velmi zvláštní vlastnost materiálu - jeho výrazná adsorpční kapacita a nejvyšší absorpce vlhkosti. Takže vermikulit je schopen absorbovat objem vody, který je pětkrát vyšší než jeho vlastní hmotnost. To samozřejmě lze připsat nedostatkům materiálu. Vermikulit je však stejně snadný a dává vlhkost atmosféře, bez ztráty vlastností.

způsob absorpční kvalita vermikulit aktivně využít pro filtrační systémy pro čištění půdy a vody z olejových skvrn a jiné podobné účely.

výhodu lze považovat, že izolace na vrstvu vermikulitu je tvořen nikdy kapky kondenzátu - absorbované vody do porézní struktury, a vlhkostních podmínek normalizace volně odpařit. Materiál pomáhá udržovat optimální teplotu a vlhkost v místnostech. Nicméně tato vlastnost materiálu by měla být brána v úvahu při plánování izolace stavebních konstrukcí.

• Materiál má nejvyšší biologickou stabilitu. Přes porézní strukturu a výraznou absorpci vody se nikdy nerozkládá, neprochází procesy rozkladu nebo debaty. Vermikulit se nestává živnou půdou pro jakoukoli formu života - nezdá se to jako ohnisko plísně, hmyz nerozmnožuje hnízda, je překonáván hlodavci.
• Materiál nezpůsobuje alergické reakce ani u lidí náchylných k takovým projevům. Studie ukazují, že vermikulit může dokonce odrážet určitou část spektra radioaktivního záření.
• materiál nepodléhá „stárnutí“ - s časovým neztrácí své specifické vlastnosti, ani pod vlivem vlhkosti nebo pod vlivem extrémně nízkých nebo vysokých teplotách.
• Konečně samotný expandovaný vermikulit má vynikající tekutost. Při plnění dutin ve stavebních konstrukcích je schopen zcela naplnit celý objem, aniž by musel opustit vzduchové dutiny.

konvenčními závažné nedostatky lze přičíst pouze dvě polohy:

• výše uvedených vysoce hygroskopického materiálu. Při použití vermikulitu ve volné formě je nutné zajistit spolehlivou hydroizolaci a možnost volného odpařování vlhkosti. Toho se dosáhne správným umístěním difuzních membrán propouštějících výpary a paropropustné difuzní membrány.
• Vysoká cena materiálu. Takže cena vermikulitu je několikanásobně vyšší než u jiných volných minerálních ohřívačů - expandovaného hliníku nebo perlitu. Náklady na jeden kubický metr materiálu mohou dosáhnout 6,5 až 7 tisíc rublů.To samozřejmě poněkud omezuje její široké využití pro zateplování soukromých domech. Je pravda, že trvanlivost a trvanlivost vermikulitu plně odůvodňují takové náklady.

Aplikace na izolační expandovaný vermikulit

práci zajišťovat tepelnou izolační vlastnosti budovy může být použit v několika různými způsoby:

• v hromadné formě - pro plnění dutin jsou izolované struktury.
• Ve složení speciálních malt.
• ve formě hotových stavebních prvků( panelů), vyrobené z kompozitního materiálu na bázi vermikulitu.

Aplikace vermikulitu jako zásypu

Jedním z oblíbených způsobů aplikace vermikulitu - náplň dutin jsou izolované struktury.

a. Zateplení střešní konstrukci

uvedený obrázek znázorňuje příkladný graf, izolace šikmých střech, například v konstrukci obytným podkrovím.

1 - krokve.

2 - izolační fóliovou vrstvu, která zabraňuje pronikání vlhkosti do prostoru ohřívací vrstvy.

3 - vnitřní brusle a strop podkroví.

4 - konstrukce rámu - lišta pro další zastřešení.

5 - suchý vermikulit je vyplněn ve vytvořených dutinách.

6 - v horní části topného tělesa byla pokryta čelní sklo - difuzní membrány, zabraňuje zvětralý hromadné vermikulit a přímý kontakt s tam vodě, ale nebrání odpařování vlhkosti.

7 - poté je membrána instalována přes membránu, je provedena střešní krytina.

b. Ohřev podlah

Schéma izolace překryvů je v zásadě podobné.

překrytí na lemu „hrubé“ mezi stropními trámy uvedených spolehlivé izolační materiál, s povinným překrývání pásů a těsnicích uzávěrů. . namontován lišta systém( LAS) pro následné podlahy podkroví.

Potom jsou dutiny vyplněny suchým vermikulitem. Obvykle je pro to dostatečná vrstva 100 ÷ 150 mm.

horní části nosníků a nosníky namontované difúzní membrána je položen a( v případě potřeby), překližky nebo dřevěné prkno podlahy.

Poskytnutím větrání podkroví( podkroví) v izolační vrstvě vlhkosti nebude hromadit - bude mít volný přístup k odpařuje do atmosféry. Vzhledem k tomu,

vermikulit je poměrně drahý materiál, některé hostitelé používají směsi s pilinami. Obvykle se používají poměry nebo 1: 1 nebo 3: 2.Je zajímavé, že ve směsi vermikulitu pilin „adoptovat“ její odolnost vůči biologickému odbourávání - procesy a balení rozpadu v nich nebudou označeny. Suchá směs může být připravena za použití konvenčního stavebního mixéru nebo vrtáku.

c. Izolace stěn dutiny

S výstavbou zdi na technologie, „studny zdiva,“ prostor mezi cihlami módní naplní suchým vermikulitem. Podobný postup lze aplikovat na izolaci rámových stěn. Vermikulit mohou

stěrky se provádí v několika fázích, jako konstrukci nosné stěny a horní kontaktní vrstvy( opláštění konstrukce kostry), s lehkým pěchovadla materiálu.

Další možností vytvoření "teplých stěn" je vyplnění prázdných míst. Tepelně izolační efekt tohoto designu se prudce zvyšuje, zvyšuje se pohltivost stěny.

building block wall zároveň je „dýchání“ - volné paroobmen to není zlomené.

tepelné izolace komínů

důležitý bod při instalaci pece nebo kotle je vždy izolace komínů prochází skrz zdi a stropy. A tento problém lze velmi účinně vyřešit pomocí vermikulitu. Provedení

jednom provedení - nastavení kovový rámeček v místě průchodu. Vzniklý prostor mezi trubkou a překrytí je naplněn suchým vermikulitem - a bude zajištěno komín izolace.

Další možností - použití průchozích rukávy, které jsou i uvnitř naplněné vermikulitem.

Aplikace vermikulitu jako součásti pro stavební a dokončovací řešení

oteplování vermikulitu ve formě suchého náplně - vysoký výkon, ale stále - velmi drahé řešení.Proto se v praxi soukromé výstavby, tento materiál se často používá pro výrobu malty - takže je možné výrazně zvýšit své tepelně izolační vlastnosti.

dobře. Příprava roztoků pro

vazeb-li podlaha má vyplnit potěru, a zároveň, že nevyžaduje žádnou dodatečnou izolaci, má smysl pro tento účel používat konkrétní řešení pro začlenění výrazného podílu vermikulitu. Mazanina

M400 používá standardní portlandský cement, písek a vermikulit s objemovou hmotností od 80 do 150 kg / m, velikost zrna 0,5 až 5 mm pro přípravu takových přípravků.Výsledkem je, že to bude jiný výplň malý generál masivnost a výrazné tepelně izolační a zvukově izolačním vlastnosti. Existuje několik osvědčených

proporce Příprava těchto roztoků.Jsou vybrány v závislosti na požadované pevnosti a izolační vlastnosti vyrobených povlaků.Proporce a základní řešení, je uvedeno v tabulce: potěrů

rozměry roztok( cement písek vermikulitu)	podíl složky na 1 m³	řešení hustota roztoku, kg / m	pevnosti, kg / cm	konv.tepelná vodivost W / m x ° C
	Cement Písek	Vermikulit	Komprese Ohýbání
1 / 0,5 / 2		495 kg 247 kg 865	l.	1000 ÷ 1100	45	24,5	0,25
1 / 0,75 / 2,25		430 kg 320 kg 895	l.	1120 ÷ 1180	35,5	30	0,28
1 / 0,75 / 1,75		410 kg 307 kg 800 l	.	1210 ÷ 1275	58,5	30	0,33
1/1/2		380 kg 380 kg 785	l.	1300 ÷ 1350	47	30,5	0,35
1 / 1,25 / 1,75		365 kg 455 kg 740	l.	1400 ÷ 1425	66	32	0,41
1 / 1,65 / 2,5		365 kg 685 kg 640	l.	1450-1550	72	35	0,44

Vzhledem k tomu, že vermikulit má zvýšený řešení hygroskopicity se připravuje přímo na místě jeho použití, a se musí spotřebovat do 30 minut od okamžiku jejich smíchání s vodou. Typicky

spolehlivou izolaci pokrývající přes nevyhřívané oblasti( suterén, uzávěr) je dostatečně 100mm potěru. Mezilehlé podlahy by mělo stačit pro vrstvu 30 mm.

Při použití takového přípravku je třeba si uvědomit, že v roztocích s hmotnostním podílem cementu menší než 450 kg / m koupal povlak nebude mít odolnost proti chladu - ne stát více než 5 ÷ 7 cyklů.Aby tyto vazby jsou vhodné pro vnitřní vytápěného prostoru.

b. Příprava roztoků do zdiva

zdiva bude optimální využití materiálů s vysokými tepelně izolačními vlastnostmi - silikátové plynu bloků, duté cihly atd. Ale zranitelné oblasti stále švy - silný „tepelné mosty“ v případě, že tepelná vodivost zdící malty je vyšší než materiálu stěny v těchto oblastech jsou vytvořeny, které výrazně snižuje tepelné a technické parametry celé stavby.

Zdivo

výnos - pick řešení, tak, že jejich tepelná vodivost byla srovnatelná s bloků( cihly).A v tomto případě může vermikulit opět pomoci. Proporcionální

složení malty, v zásadě stejné, jako je uvedeno ve výše uvedené tabulce. Takže při výběru materiálu stěny, je nutné porovnat svou výkonnost se stejnými parametry řešení, tepelná vodivost a vybrat co nejvíce v blízkosti této hodnoty. Pro snadnější, níže je tabulka, která ukazuje tepelnou vodivost materiálů běžně používaných pro zděných stěn.

typ materiálu	hustota v kg / m	Tepelná vodivost W / m x ° C
Keramzit	1000	0,27
Keramzit	800	0,21
Keramzit	600	0,16
Keramzit	500	0,14
Perlitobeton	800	0,16
Perlitobeton	600	0,12
silikátové bloků	1000	0,29
gazosilikatnyhbloky	800	0,21
bloky silikátové	600	0,14
Peno-plyn-popel betonové bloky	1200	0,29
Vermikulitobeton	800	0,21
Vermikulitobeton	600	0,14
Vermikulitobeton	400	0,09
Bethn s polystyrénové drti	600	0,145
beton s polystyren Drť	500	0,125
betonu s polystyrenem drti	400	0,105
Cihla	1600	0,47
Cihla	1400	0,41
Cihla	1200	0,35
řešení cementu pro zdění a pískové	1800	0,58
řešení zdivo vápenopískové	1600	0,47

Porovnání dat ze dvou tabulek, bude jednoduché stanovit optimální složení zdící malty.

v. Tvorba „teplé omítky»

velmi účinný způsob výrazně zlepšuje tepelně izolační vlastnosti stěn je použití takzvaného ‚teplé omítky‘ vyráběny na vermikulit.

Takové povlaky mají mnoho výhod. Za prvé, specifická hmotnost samotné vrstvy omítky je několikrát nižší než u tradičních kompozic. Ukazatele tepelného odporu - naopak výrazně převyšují.Tak, pro srovnání, vrstva pouze 25 mm, bude mít podobnou tepelně technických vlastností 100 - 150 mm, konvenční cement-písek omítky.

Aplikace „teplé náplast“ snížit tloušťka stěny se staví cihla o čtvrtinu, bez ztráty izolační vlastnosti byly.

přídavek, okamžitě výrazně zvyšuje kvalitu konstrukce stěny zvukové izolace. V běžném absorpce omítky koeficientu je v rozmezí od 0,015 do 0,02, to znamená, že nemají v podstatě odolat hluk šíření.V "teplém" je tento indikátor neporovnatelně vyšší - od 0,2 do 0,65.

pro omítání stěn mohou být použity stejné sloučeniny, které byly považovány za v první tabulce. Existují však i lehčí řešení, ve kterých se písek vůbec nepoužívá.Součástí jsou pouze cement M400 a vermikulit s podílem 0,5 až 2 mm.

parametry sádrové	řešení № 1	řešení № 2
proporce řešení:
- Cement, kg	760	600
- vermikulit, l.	1050	1300
- voda, l. Hustota	530	455
v suchém stavu, kg / m	1100	880
Pevnost, kg / cm	50	35
Tepelná vodivost W / m x ° C
- vysušit	0,22	0,165
- při vlhkosti 5%	0,27	0,22

Všechny tytoomítka zcela použitelný pro venkovní použití na prakticky jakémkoli povrchu stěn - výkon adheze jsou velmi dobré.Mrazuvzdornost těchto povlaků se odhaduje přibližně na 25 cyklů.

Pokud máte v plánu dokončit stěny nebo dokonce stropech „Warm náplast“ zevnitř, můžete použít i změna řešení.V takových podmínkách jsou ukazatele vysoká pevnost není tak důležité, a přímý vliv vody na omítky stěn by neměla. Ale na prvním místě bude jistě rovnoměrnost pokrytí, u nichž je vhodné zavést změkčovadla složku náplasti. Aby nedošlo k narušení přírodní minerální strukturu směsi jako přísada ke zvýšení tvárnosti a zlepšení zatiraemost hotový povrch lze použít jemně rozmělněné vápna nebo čištěný jíl."Recepty" takové náplasti jsou uvedeny v následující tabulce( "C" - cement, "I" - vápno, "G" - Clay, "B" - vermikulit): poměr

komponent v	řešení příkladném toku po dobu 1 m³ konečné řešení řešení hustoty	kg / m	pevnost v tlaku, kg / cm
	C a D		V	Voda, litrů.	Cement.kg
1	2	-	6	400	185	586	8,1
1	3	-	8	400	125	581	6,7
1	-	2	6	400	185	650	10,3
1	-	3	8	400	135	624	8,1

a vnější a vnitřní omítky vermikulitem mají vysokou propustnost vodní páry, která podporuje samoregulaci normálních teplotních a vlhkostních podmínek.

«Teplé omítky“, podléhá určitým pravidlům jejich přípravy, mají další pozoruhodnou vlastnost - přírodní zlaté nebo stříbrné příliv expandovaný vytváří velmi zajímavý dekorativní efekt ve výzdobě fasád. Zejména se bude patrný ve hře slunečním světle.

, aby se dekorativní omítky se používají, nebo zbarvené cementy, nebo použití bílého cementu, minerální pigmenty, jako je například suřík, okru, umbry, a další sloučeniny. Množství pigmentu je vybrán z 5 až 25% hmotnostních bílého cementu. S minimem dopadne v jemných pastelových barev fasád. S rostoucím obsahem pigmentu do 15 let - 25% fasády dostat jasný a syté barvy.

Příkladné formulace improvizované dekorativní "teplé náplast" jsou uvedeny v tabulce:

Složení omítka	řešení s použitím bílého cementu a	pigmenty s barevnými cement
Cement	200 kg	380 kg
vápna	250 kg	-
Vermikulit	1000 litrů.	1000 litrů.
vody	700 litrů.	400 l. Plastifikátor
	-	0,2 kg
Pigmentové barviva	20 - 50 kg	-

mohou zakoupit a hotové suché směsi vývojáře - s vermikulit omítky náplní.Je připravena bezprostředně před použitím pokynů výrobce a použita v souladu s přílohou k němu technologických doporučení.Jako příklad lze uvést dvě skladby - „Teplover standardní» «VERMIX»:

Označení Parametr	«Teplover STANDARD»	«VERMIX»
Ilustrace
Doba	malta do 4 hodin	do 2 hodin
tepelná vodivostv suchém stavu, W / m x ° C		0,08 0,12 ÷ 0,13
Propustnost mg / m x h x Pa	0,09	0,21
pevnost v tahu, MPa
- kůra ze základny	0,44	0,6
- komprese	2,19	2,3
doba dosažení standardní hodnoty proRobustnost	28 dní 28 dní
Frost	F50	pro mobilitu vnitřní
Značka směs	PK8	PC3
Přípustná tloušťka vrstvy omítky, mm
- Minimální	10	-
- maximální	100	50
Factory	balení papírový sáček na 25 litrů.(9 kg)	papírový sáček 25 nebo 50 litrů.(9 nebo 17 kg) Spotřeba
suchá směs	1 balení na 1 m při tloušťce omítkové vrstvy je 25 mm	9 kg na 1 m při tloušťce omítkové vrstvy je 25 mm

A, jak je dobrý příklad - video prezentace jiného typu „teplý omítky„na základě vermikulitu:

Video: důstojnost«ThermoVer teplé omítky»

skončil desek na bázi vermikulitu

Další rozsah vermikulitu ve stavebnictví - za použití hotových desek, z něho.

Kromě všech již uvedených výhod materiálu, tyto desky mají také všechny extrémně tepelně odolný, a který určuje rozsah jejich použití.Tak, oni jsou obvykle používány:

• Pro spolehlivou požární ochranu stěn a stropů, dřevěných a kovových konstrukcí stavby, inženýrských sítí.
• Pro tepelnou izolaci vnějších povrchů pecí a krbů.
• vytvořit pozharozaschischannyh zázemí a evakuační trasy ve veřejných budovách, které se vyznačují velkým davem lidí.Pro
• izolace
• průmyslové prostory a zařízení mohou být použity v kombinaci s jinými materiály pro stěny a stropy - poskytnout požadované úrovně požární bezpečnosti různých oblastech.

forma uvolňování takových desek může být různé - tloušťka 15 až 120 mm, délka a šířka typicky 600 mm × 600 nebo 1200 × 600 mm. Podle objednávky mohou výrobci nabízet i jiné velikosti.

Hlavní charakteristiky vermikulitových desek jsou uvedeny v tabulce:

Název	parametry Indikátory
hustota, kg / m	600 ÷ 700
Pevnost v tahu, MPa, min
- ohybu	1,1
- Pevnost	1,2
zvukové pohltivosti při kmitočtu 1kHz	0,45 - 0,6
Tepelná vodivost W / m x ° C, ne více
- při teplotě + 25 ° C	0,11
- při teplotě +400 ° C	0,16
hořlavosti	absorpce NG
Voda pro první den,%	12,6
Isolationtoxické plyny při nagrve	žádný
Požární odolnost:
- tloušťka 15 mm	45 min.
- tloušťka 20 mm	≈1 hodin
- tloušťka 40 mm	≈2 hodiny
- tloušťka 50 mm	≈2,5 hodin

samozřejmě použít takové desky jako konstrukční materiál pro stěny a příčky - extrémně drahé „potěšení“ale pokud je to nutné, v každém objektu nebo na jakékoliv struktuře, k dosažení kvality vyjádřené v ohni, to je nejlepší, vermikulit desky cokoliv si dokážete představit.Žádost o tyto účely materiálů obsahujících azbest v obytných a veřejných místech je velmi nežádoucí, ale expandovaný díky své čistotě životního prostředí nejsou žádná omezení týkající se používání není.

Video: Vizuální návod k montáži vermikulit desky