Izolace stěn s pěnovou technologií

Sestavte si svůj vlastní dům - to je polovina úspěchu. Na životní podmínky byly pohodlné, prostory kdykoliv během roku k udržení zdravého prostředí na stěnách neprokázalo plísní skvrny, a za vše, co museli platit šílené peníze, platit nesmyslné který se používá pro tepelné energie, je třeba pečlivě zvážit a přesně provádět zateplení budovy.

technologie Choice izolační materiály v dnešní době je velmi široká.Jeden z vůdců nejoblíbenější, samozřejmě, jsou polystyrenové izolace skupina. To je známé všem pěny, a modernější, účinné a odolné úpravy - extrudovaný pěnový polystyren. A pokud mluvíme o značek tohoto materiálu je obvykle okamžitě přijde na mysl, je „Penoplex“ jako standard kvality u topných těles tohoto typu.

Panely extrudovaný polystyren izolace může být vyrobena z prakticky všech konstrukčních prvků budovy, od sklepa až po střechu. Tato publikace bude přezkoumána zeď izolační Penoplex která technologie - je poměrně jednoduché a přímočaré a dodržovat všechna doporučení s tímto úkolem se musí vyrovnat každý rodiny.

Nejdříve však musíte trochu lépe poznat sebe izolaci - „Penoplex“.

Co byste měli vědět o „Penoplex“?

Velmi pěkný mluvitmateriál domácí produkce, která nejenže se stal jakousi model s vysokou účinností.Název značky „Penoplex“ nakonec transformována do společného podstatného výrazu „penoplex“, který přišel do znamenají v běžné mluvě vysoce kvalitního extrudovaného polystyrenu.

«Penoplex“ Společnost začala vyrábět své vlastní výrobky v roce 1998.Přijetím nejlepších zahraničních zkušeností, technologické firmy vyvinuli nové výrobní technologie erudované Polystyrénové desky( XPS).Kvalitní tepelná izolace panelů byl oceněn odborníky stavitelů, a poptávka po takové izolaci brzy začal převyšovat výrobní možnosti. Ale teď se společnost „Penoplex“ má osm továren na výrobu utolitelnyh desek, s širokým geografií jejich distribuce, a to až na Dálný východ a dokonce sousedních zemí - Kazachstánu. A hmotnost se rovná produkty nikdy nelže příliš dlouho ve skladech - není „light“ nejvyšší kvality produkované tepelnou izolací?

Izolace

penoplex představuje desku( panel) z extrudovaného polystyrenu. V průběhu výroby suroviny( polystyrénové kuličky) se podrobí roztavení, se současným přídavkem speciálních činidel( pyroforní) usnadnění plynování hojný, v tomto pořadí, zpěňovací hmoty. Taková bohatá směs plynů se pod tlakem tryskou vytlačovacího stroje a tvarování, zmrazení, má formu pásky definované tloušťky, která je dalším krokem řez do standardní velikosti panelu.

V důsledku toho se materiál stává jednotnou hustotu vyjádřena porézní plynem plněné struktury, z nichž každý mikro-buněk, z nichž( průměr, 1-0,3 mm) je zcela izolována od těch sousedních. Takové strukturální složení předurčuje vysoké úrovně tepelného odporu a mechanickou pevností.

Rozsah různé tloušťky a hustoty Penoplex těchto výrobků „předložených desek určených pro izolační různé konstrukce. V tomto článku jsme se zajímají o zateplení fasády stěny domu, takže budeme uvažovat pouze ty druhy „Penoplex“, které jsou určeny pro tento účel.

Takže, pokud se zvýší její teplota čelní stěna budovy, pak je volba provedena ve prospěch desek, které jsou staré, ale zná mnoho klasifikací označené jako „Penoplex-31.“Nová klasifikace produkce společnost rozdělena panel do dvou typů: „Penoplex-Comfort“ a „Penoplex-fasády“.Tyto vlastnosti jsou velmi podobné, s tím rozdílem, že „Penopdeks-fasády“ o něco vyšší, než je pevnost v tlaku, a tím, že se k výrobě speciálních potlačujících hoření - vyšší požární třídy odolnosti.

hlavní znaky jsou tyto panely jsou uvedeny v tabulce:

Indexy	měření jednotka	„Penoplex - Komfort“	„Penoplex-fasáda“ hustota
	kg / m ³	2535
pevnost v tlaku při 10% deformaci, alespoň	MPa	0,18	0,2
materiál pevnost v tahu MPa ohybu		0,25 absorpci
vody pro první den, ne více	% objemových	0,4	0,5
zaléváníAbsorpce prvního měsíce, ne více	% objemových	0,5	0,55
Kategorie požární odolnost		skupina G3 G4
Tepelná vodivost( 25 ± 5) ° C	( W / m x ° C)	0030
vypočteno koeficient tepelné vodivosti v provozních podmínkách "a"( normální)	( W / m x ° C)	0031
Vypočítaná součinitel tepelné vodivosti při provozních podmínkách "B"( vysoká vlhkost)	( W / m x ° C)	0032
Zvuková izolace stěny( GCR-PENOPLEX® 50 mm GCR), Rw		41
dB index zlepšení isolyatsii šum vzor v konstrukci podlahy velikosti	dB	23
Standardní: tloušťka
šířka	mm délka	600
	mm	1200
		20 mm;30;40;50;60;80;100;120;150
Provozní teplota	° C	od -100 do +75

lze považovat tyto údaje o něco více detailů:

• Koeficient tepelné vodivosti je jeden z nejnižších u všech izolačních materiálů.Je charakteristické, že se nemění ani při různých provozních podmínkách. Proto se při vysoké vlhkosti zvyšuje jeho hodnota o nevýznamné množství pouhých 0,001 W / m × ° C.To znamená, že materiál může být použit pro vnější i vnitřní práce.
• Odolnost materiálu proti vlhkosti je mimo chválu. Bylo experimentálně zjištěno, že "penoplex" absorbuje vlhkost nejvýše 0,5% objemu. Navíc je proces absorpce aktivní pouze v prvních 24 hodinách a v zásadě pouze v místech řezání materiálu a dosáhne plného nasýcení během 10 až 30 dnů.Interiér zůstává naprosto suchý.V budoucnosti, bez ohledu na dobu provozu, vstřebávání vlhkosti zcela zastaví.
• Porézní konstrukce "penoplex" se stává nepřekonatelnou překážkou pro vodní páru. Při správné instalaci takového materiálu již není třeba dodatečné membrány proti parám.
• Mechanická pevnost je jednou z nejdůležitějších výhod "penoplexu".Materiál je schopen vydržet významné zatížení jak při stlačení, tak při lomu. To umožňuje použití některých typů takové izolace pro tepelnou izolaci základů, soklů, podlah pokrytých betonovým potěrem a dokonce i otevřených ploch a silnic.

Nadace vyžaduje izolaci!

Mnoho stavitelů, kteří začali ignorovat tuto operaci marně.Jak správně provádět oteplení základů pěnou - přečtěte si ve speciální publikaci našeho portálu.

• Materiál nemůže být nazýván zcela protipožární, ale je klasifikován jako samozhášivé polymery, které neprispievají k šíření ohně.Pro izolaci vnějších stěn je lepší použít "Penoplex-fasade" - do kompozice materiálu se vkládají speciální přísady - retardéry hoření.Je však obtížné úplně odstranit hořlavost izolační struktury. Pro zvýšení stupně ochrany před požárem bude nejlepším řešením izolace fasády s vnější vrstvou omítky - tato technologie bude zvažována níže.
• "Penoplex" si zachovává svou chemickou strukturu iv dlouhodobém provozu, aniž by se rozkládal na žádné toxické složky, tj. Nepředstavuje žádné ohrožení zdraví lidí nebo zvířat, stav životního prostředí.Biologická odolnost je také charakteristická - materiál není zhnit a nikdy se nestane hnízdní půdou pro rozvoj jakékoli formy života.
• Desky Penoplex jsou přesně dimenzovány, což značně usnadňuje instalaci tepelné izolace. A další pohodlí - přítomnost na okrajích speciálních lamel, které zajišťují těsné uložení přilehlých panelů, aniž by vznikly "studené mosty".

Obrázek znázorňuje dva typy konfigurací okrajů pro pěnové desky:

1 - forma T-15 pro desky o tloušťce( V) 30 mm.

2 - forma T-20 pro desky o tloušťce od 40 do 100 mm.

• Materiál vykazuje vysokou odolnost vůči většině kompozic a roztoků používaných ve stavebnictví.Je však třeba si uvědomit, že existuje určitý seznam látek, které jsou neslučitelné s extrudovanou polystyrenovou pěnou. Patří sem:

- kapalná paliva - benzín, solární olej, petrolej atd.

- rozpouštědla ketonové skupiny - aceton a podobně.

- Formalin a formaldehyd.

- Benzen, toluen, xylen a další uhlovodíky této skupiny.

- Některé estery - methylacetát a ethylacetátová rozpouštědla, diethylether.

- Polyestery používané jako tvrdidla pro epoxidové pryskyřice.

- Uhelný dehet.

- Jakákoli barva na bázi oleje.

Doba životnosti penoplexu, bez ztráty jeho užitečných vlastností, se odhaduje na nejméně 50 let. Je však třeba upřesnit, že všechny výše uvedené výhody budou platné pro původní výrobek "penoplex".Bohužel, pod názvem „penoplex“ kupující „strčit“ talíř pochybné kvality a ze zcela neznámého výrobce. Pozor - firemní logo a charakteristické barevné schéma „Penoplex“ zmatený obtížné, ale je vhodné také zkontrolovat certifikát, který doprovází každou zásilku, která materiál.

princip izolační fasádní desky „Penoplex»

Proto se doporučuje způsob izolace vnějších stěn panelů Penoplex je technologie ‚mokrého fasáda‘, tedy uzavření tepelné izolace s ochrannou vrstvou omítky, který také bude plnit úlohu budování dekorativní prvek.

Schematicky lze znázornit následujícím způsobem:

1 - vnější stěnu budovy.

2 - vrstva vnitřní dekorace v místnosti( omítka, gipsokartonnye listy, atd.).

3 - vrstva speciálního lepivého roztoku určeného k instalaci tepelně izolačních pěnových polystyrenových panelů.

4 - termoizolační vrstva desek "foamplax", požadovaná tloušťka.

5 - ochranná vnější výztužná vrstva lepidla, umístěn tak, že jeho silnější skleněných vláken nebo kovové vyztužujícího pletiva.

6 - povrchová úprava - dekorativní omítka.

Předložené schéma není zobrazen, ale v praxi spolehlivé fixačních destiček na povrch stěny je k dispozici nejen ochladit složení, ale také mechanickými spojovacími prostředky - dyubelyami- „houby“ z požadovaného typu( v závislosti na materiálu stěny) a požadovanou délku - musí být větší než šířkaizolační vrstvu, nejméně 45 mm.

Jaké materiály a jaké množství se budou požadovat?

• Desky "penoplex" vypočtené tloušťky zajišťující požadovanou tepelnou izolaci stěny. O tom, jak správně zjistit tloušťku izolační vrstvy, bude uvedeno níže. Počet desek je určen podle plochy stěn s 10% rozměrem pro řezání.Základní nátěr
• - pro předúpravu fasádních stěn před lepením desek z expandovaného polystyrenu. Typ základního nátěru závisí na materiálu stěny. Takže, pro cihly, silikátové nebo omítce je lepší dostat půdy hluboké proniknutí, jako jsou «Ceresit CT-17.“Průměrná spotřeba kompozice pro vysoce kvalitní nátěry je 300 ml / m2.

-li stěny - monolitický beton, bude optimálně naplněn, které je obsahují malý zlomek křemenný písek, typ ‚Betonokontakt‘ nutně pro vnější práce. Spotřeba bude o něco větší - přibližně 400 ml / m².

• start profilu - nastavte po obvodu budovy, je hranice mezi víčkem a ve skutečnosti zdi, a bude sloužit jako spolehlivý základ a pečlivě sladěna pro první sérii desek, které výrazně usnadňují jejich montáž.

Při koupi profil spouštěče by měl zajistit získávání obkladových destiček( podložky) - pomohou vyladit linku s malými nerovnostmi zdí, stejně jako speciálních konektorů - pro spojování přilehlých částí.Počet profilů je po délce obvodu budovy. Počet spojovacích prvků je jeden pro každý spoj s tloušťkou izolace až 80 mm a dva pro tloušťku 100 mm nebo více.

profil připevněn ke stěně kotvy s roztečí cca 300 mm - to je snadné spočítat potřebný počet spojovacích prostředků a podložek obložení.

• pro lepení desek na stěnu bude potřebovat zvláštní formulace určené speciálně pro zateplovací děl s pěnovým polystyrenem.

Existuje mnoho kvalitních stavebních směsí podobného provedení.Například pro vzorek můžete vzít "Ceresit ST-85" - tato kompozice plně splňuje všechny požadavky na takové práce.

průměrné složení spotřeba v této fázi bude asi 5 kg / m.

Stejná směs se použije pro výztužnou omítky ochrannou vrstvu izolační desky. Tam Lepidlo se nanáší ve dvou fázích - před umístěním výztužné pletivo, a potom, vytvořit pevnou, rovnou základ pro další dekorativní omítky. U prvního proudu vrstvy je asi 2 kg / m, druhá - stejné nebo 3 kg / m, v případě, že stěna je dále omítky a vztahuje fasádní barva.

Total lepidlo vykonávat práci zapotřebí 9( 10) kg / m².Hmoždinky - "houby".O jejich délce již bylo zmíněno. Sem prosí( nebo poháněný šroubový jádro) se volí v závislosti na materiálu stěny.

přednostně, pokud je to možné, by měla být dána na výrobky s rozpínacího hřebu nebo plastické hmoty, opatřené speciální tepelné hlavy, která zabraňuje vytváření „tepelných mostů“.Průměrná spotřeba dyubeley- „houby“ může trvat 6 ks / m².

• Výztužná síťovina. Optimální řešení - laminát materiál, který je odolný proti alkalické napadení - to je třeba vzít v úvahu při nákupu.

snadné s ním pracovat šíře role - 1000 mm. Spotřeba sítě je 1,1 m² / m².

• Před aplikací izolace stěn omítky by měly být léčeny speciálním nátěrem. Dva

Optimální varianty - dye-primer «Ceresit CT-15" nebo«Ceresit CT-16" - dokončovací vrstvu přijímá spolehlivý základ s vynikající přilnavostí.Průměrná spotřeba takového nátěru - 300 ml / m.

• spotřeba vnější dekorativní fasádní omítky se může lišit, v závislosti na struktuře povrchu vytvořeného, ​​velikost zrna a podobněTo má více co do činění dokončovací práce, a jako součást tohoto článku nebude brán zřetel.

rychle vypočítat potřebné množství materiálů pomůže kalkulačky umístěné níže.

kalkulačka výpočet množství materiálu pro zateplení

kalkulačky naprogramován pro výpočet množství materiálů, založený na ploše stěny, na úrovni víčka na střešní křižovatce s odpočtem okenních a dveřních otvorů.

plocha obdélníková stěna je snadné definovat - délka vynásobí výškou. U složitějších případů je zapotřebí jiný přístup. Jako

závody považován za oblast zdi nebo na podlaze?

Tento výpočet je často potřeba v průběhu výstavby a dokončovací práce. V našem speciálním vydání portálu jsou uvedeny příklady výpočtu oblast, má praktické kalkulačky pro různé případy.

kalkulačka umožňuje vypočítat množství materiálů pro jednu stěnu, a poté sečtením hodnot a pro celou budovu - jak bude vhodné pro čtenáře.

požadované tloušťky izolace

Jak jsme viděli, je rozsah „Penoplex“ tloušťka - je velmi různorodá, od 20 až do 150 mm. Proto je další důležitá otázka - jaký druh tloušťky plechu musí izolace stěn byla zaručena efektivní?Pro odpověď bude muset strávit Thermal výpočet.

Jeho podstatou scvrkává k tomu, že celá sendvičová konstrukce s izolovanými stěnami by měl být celkový tepelný odpor, který není nižší než hodnoty SNP pro konkrétní region. Tuto hodnotu lze nalézt v tabulkách aplikací stříhat, obraťte se na místní projektové a stavební organizace, nebo pomocí mapy schéma je uvedeno níže:

má hodnotu přidělenou fialové postavy -stěn.

Každá struktura vrstvy, včetně stěny samotné, jeho vnitřní a vnější dekoraci, bude poskytovat určitou odolnost vůči teplu, v závislosti na tloušťce a materiálu. Je tedy snadné, znát tepelnou vodivost a tloušťky vrstev, aby se zjistilo, jaké „deficit“ by měla kompenzovat izolace. No, s tepelnou vodivost Penoplex 0032 - za nejméně příznivých podmínek, se můžeme naučit jen potřebnou tloušťku.

Aby nebylo nesl čtenáře níže vyslaného kalkulačku pro výpočet vzorců, které vám pomůže rychle a poměrně přijatelnou chybou určit požadovanou tloušťku izolace. Výsledná hodnota bude mít za standardních tloušťkách napojena „Penoplex“ zaokrouhlení přirozeně ve velkém. Je možné, že pro oblasti s velmi nízkých teplotách pod bodem mrazu a vyžadují izolaci dvouvrstvou.

kalkulačka pro výpočet požadované tloušťky „Penoplex»

odpor vzduchu technologie zateplení fasády zdí „PENOPLEKS»

Chytré karty, ve skutečnosti, že je možné Pereyty zvažovat technologie izolační panely opláštění „Penoplex“.Zahájit proces s požadovanou přípravných prací.

přípravná fáze

Tepelná izolace fasádní stěny

polystyrenu je účinná a trvalá pouze v případě, že za předpokladu maximální těsný kontakt s deskami pro izolaci povrchu stěny, aniž by opustil mezery. A to znamená, že povrch by měl být dobře připraven pro další fáze práce.

• Nejdříve důkladně vyčistí stěny. Cílem je odstranit prach a nečistoty, mastné skvrny, usazování nebo nestabilní části staré omítky.

Izolační desky smí být připojeny pouze k spolehlivé základně, která je schopna odolat zatížení.Bude nutné odstranit staré vrstvy laku - mechanicky nebo pomocí speciálních roztoků, ale nezbytně k "zdravému" čistému materiálu.

• Je absolutně nepřijatelné nechat i ty nejmenší ohniska plísně, ohýbání, jiné vegetace, včetně mechu nebo řas. Po čištění by měly být tyto plochy podrobeny "ošetření" - ošetření speciálními fungicidními a baktericidními prostředky. Práce jsou prováděny se zvýšeným bezpečnostním opatřením - ochranou pokožky, dýchacích orgánů a očí.K dalšímu zpracování dochází po úplném vyschnutí ošetřeného povrchu.

• -li stěna má malé výstupky, např zdivo malty skvrny, měly by přinést až na obecné rovině.
• Pokud jsou na rovinné stěně praskliny nebo otvory, jsou nutné opravy. Drážky jsou řezány do hloubky nejméně 20 mm, ošetřeny základním nátěrem a poté hustě naplněny cementovým pískem nebo speciální opravnou maltou. Pro tyto účely je například opravná kompozice "Ceresit ST-85" dokonalá.
• Použijte dlouhé pravidlo, olovnici a úroveň, abyste zkontrolovali rovnoměrnost stěny a její vertičnost. Pokud odchylky přesáhnou 20 mm, budete muset přijmout opatření k vyrovnání povrchu. Optimálním řešením je provádět omítky maltou z cementu a písku( konkrétní složení komponent se může lišit v závislosti na základním materiálu).Existují i ​​jiné metody vyrovnání, například s různou tloušťkou izolačních desek, ale jsou složitější, vyžadují různé materiály a nejsou tak spolehlivé.

Po omítnutí stěny na další tepelnou izolaci se zahájí nejdříve o 4 týdny později.

• nutné ihned provést všechny potřebné instalace na fasádě kovových nosných konstrukcí - držákem, nebo míst pro instalaci antén a klimatizačních jednotek, základna pro následnou instalaci potrubí žlabů, okenní stráže, osvětlení atdVšechny kovové části, které se nacházejí ve vrstvě zahřívání a omítky, by měly být ošetřeny antikorozními látkami, například s voskovým nátěrem.

• Poté bylo provedeno veškeré přípravné práce, ale dokončení připravovat celý povrch. To vytvoří vysokou přilnavost k adhezní kompozici pro instalaci desek. Pro zlepšení adheze

O doporučuje kompozice pro tuto operaci je uvedeno výše. Základní nátěr je aplikován rovnoměrně, s válečkem nebo štětcem, přičemž neopracované plochy zůstávají.Jsou-li identifikovány oblasti se zvýšenou absorbcí, doporučuje se s nimi dvakrát léčit.

Další pracovní kroky jsou prováděny po úplném vyschnutí základního povrchu.

Označení „nulové linie“ a spusťte instalaci profilu

instalace výchozí profil - provoz, v zásadě, je jednoduché, avšak i v tomto ohledu řada důležitých nuance.

samotný profil bude sloužit několik funkcí:

• Ptá laděný k první řady desek a bude sloužit jako podpora pro ně.
• vytvoří ochrannou bariéru proti vnějšímu nárazu( mechanické namáhání, poškození hlodavci, vlhkosti a podobně) na spodní koncové straně izolační vrstvy, protože v této oblasti „Penoplex“ se nevztahuje omítkou.

Je velmi důležité - šířka profilu musí přesně odpovídat tloušťce použitého "penoplexu".Instalace širšího nebo užšího je zakázána.

• První úkolem je použít hladinu vody nebo laseru, aby přesně odrazila vodorovnou čáru.300 mm nižší než podlahu v prvním patře linii - na vnitřní vlhkosti vzduchu nemá na spodních vnějších rozích musí být instalován na 200 k zateplování fasád objeví.Tento kloub je zranitelným místem, který přispívá k pronikání chladu, a je lepší, aby se dostal do suterénu domu.

Označení musí být provedeno s nejvyšší přesností.Přesnost dokonce několika milimetrů nutně zvýší řadu z řady a na vrcholu stěny může již vzniknout výrazné zkreslení.

• upevňovací profil( poz. 2) na stěnu( poz. 1) se provádí hmoždinky( poz. 3).Vzdálenost mezi upevňovacími body může být od 300 do 500 mm, ale pokud je použit topení o tloušťce 80 mm nebo více, je tento krok považován za 300 mm. Délka rozpěrné hmoždinky části, která by měla úplně vstoupí do zdi se mění v závislosti na materiálu:

- betonové stěny nebo cihla-kus - ne méně než 40 mm;

- dutá cihla - nejméně 60 mm;

- plynové silikátové bloky jakéhokoliv typu - ne méně než 100 mm.

• U upevňovacích bodů by se měl profil přizpůsobit těsně k povrchu, avšak bez zaseknutí kovu. Pokud jsou viditelné i malé mezery, instalují se plastové podložky( poz.4).mají tvar mírně klínovitého tvaru a jsou jemně zabíjeny do požadované hloubky, bez velké námahy.
• Sousední profily na přímém úseku by se v žádném případě neměly překrývat. Naopak mezi nimi je mezera 2 až 3 mm. A aby bylo možné je spojit v jednom provedení, používají se speciální spojovací prvky( položka 5).Obvykle jsou šířky 40 nebo 60 mm. Pokud se používá ohřívač do tloušťky 80 mm, postačuje pouze jedna vložka. Pro velké tloušťky se používají dva spojovací prvky.

Použití těchto prvků posílí celkovou konstrukci a umožní vám ideálně nastavit sousední profily podél jedné horizontální čáry.

• Zvláštní pozornost je nutná pro rohy. Zde můžete použít speciální rohový prvek, pokud jsou v prodeji, ale je dokonale přípustné ukotvit rovné profily. Za tímto účelem jsou vyříznuty pod úhlem 45 °, takže je dosažen obdélníkový spoj s povinnou mezerou 2 až 3 mm. Následně je zde instalován i spojovací prvek.

• profily mají dostatečnou tuhost, ale v případě, že je namontován tloušťka izolace 80 mm nebo více, je nutné stanovit dočasné podpěry, namontovaný pro stohování první řádek „Penoplex“, tak, že vodorovné rameno nedal nejmenší vůle. Po zaschnutí lepidla se tyto podpěry nebudou obtížně odstranit.
• Po montáži izolačních desek a možné mezeru lepidlo mezi sokl profilu a spodní stěnou je vyplněn pěnou.

Video: příklad profil terénu montážní

Příprava a řezání desek „Penoplex»

Před hnětením lepidlo pro montáž tepelné izolace, je nutné předem připravit na ‚přední část práce‘, která je, aby se pokusila přizpůsobit topnou desku. V přímých rozsáhlých oblastech k tomu nedochází, ale v blízkosti rohů, okenních a dveřních otvorů je třeba dodržovat určitá pravidla.

• poryadno desky naskládané na principu zdiva, vperevyazku, tedy svislé spáry v žádném případě by neměly být stejné.Minimální posunutí každého řádku je 200 mm.
• Na rohoch desky spojovacích stěn je instalován ozubený zámek. Za tímto účelem jsou desky střídavě přes řadu posunuty směrem ven do vzdálenosti, která mírně přesahuje tloušťku izolace. Po dokončení montáže izolace bude nutné provést finální úpravu pravítka.

• Je zcela srozumitelné toužit co nejvíce využít všechno ořezaného materiálu.Šířka libovolného fragmentu hraničícího s profilem, s úhlem nebo jakýmkoli otvorem, však musí být nejméně 200 mm.

• Zvláštní pozornost je věnována položení desek kolem otvorů oken a dveří.Skutečnost spočívá v tom, že mnozí opakují velmi častou chybu a instalují desky takovým způsobem, že švy mezi nimi leží na podmíněné lince pokračování otvoru. Tímto přístupem, se všemi vibracemi na povrchu stěny - smršťováním domu, seismickými nárazy atd. Se na tomto místě nevyhnutelně objeví trhlinka.

otvorem obráceným k otvorům být spolehlivé, je nutné používat pouze v rozích desky výřezy ve tvaru písmene L.Současně musí být šířka každé strany takové části také alespoň 200 mm. Možnost

• Při řezání kusů pro montážní desky do otvorů nutně provedeno uvnitř příspěvku - stykování se oteplování svahy. V tomto případě by tloušťka izolace na svazích měla být nejméně 50 mm.
• Pokud je na stěně strukturní švy nebo spoj mezi železobetonovými deskami, nesmí být spoj na izolačních panelech. Minimální posunutí je stejné - 200 mm. Současně se na takovou stěnovou konstrukci použije tloušťka nejméně 60 mm.

Řezání desek "penoplex" se provádí pilou, speciální řezačkou, vyhřívaným niklovým drátem a pokud jsou úlomky přesně namontovány, může být dostatečný ostrý nůž.Při plánování řezání byste se měli snažit maximalizovat použití stupňovitých lamel - aby se zajistilo suché nasazení panelů bez lumenů.

Před montáží doporučujeme, aby byly připravené desky a řezané díly na obou stranách ošetřeny hrubým papírkem - lepidlo zlepší přilnavost s lepidlem. Po ošetření důkladně vyčistěte povrch možných strouhátek a prachu.

Příprava lepicí hmoty a montáž izolačních desek

Když je připravena a připravena určitá část stěny desky, je možné připravit lepidlový roztok.

• Míchání se provádí v poměru a pořadí doporučeném výrobcem směsi. Do vody se přidá suchá směs a důkladně se smísí s nízkorychlostním konstrukčním mísičem, dokud není homogenní a požadovaná konzistence. Proces primárního míchání trvá asi 5 minut

Poté se směs nechá "dozrát" po dobu 8-10 minut a opět důkladně promíchá dalších 5 minut. Poté je lepidlo považováno za připravené k práci.

Průměrná životnost takového lepidla před použitím za normálních podmínek( teplota kolem +20 ° C) - asi dvě hodiny. Spotřeba lepidla je obvykle velká, takže by neměla mít čas zmrznout v kontejneru. Nicméně, připravit nadbytečnou částku, která nebude zaručeně využita do jedné hodiny - stále by neměla být. Pokud lepidlo náhle začalo zadržovat v kontejneru, nemůže být již používáno, dodatečné zalévání vodou neudělá nic.

Důležité: lepidlo je určeno pro vnější teplotu při pokládce pod +5 ° s. Pokud je venku chladnější, je zakázáno instalovat tepelnou izolaci na tuto technologii - mezi deskami a stěnou nebude spolehlivé spojení.

• Lepidlo na deskách se aplikuje stěrkou podle určitých pravidel:

- po obvodu jsou položeny pásy o šířce nejméně 100 mm.

- V centru je lepidlo položeno s 1 - 3 skluzavky, v závislosti na velikosti desky.

- Tloušťka nanesené vrstvy závisí na hladkosti povrchu stěny, ale nesmí přesáhnout 20 - 25 mm.

- Pokud je sporák položen na rohu nebo na svahu s výstupem, na vyčnívající část není aplikováno lepidlo.

- Přibližná plocha vyplnění povrchu lepidlovou směsí by měla činit asi 40%.

- V případě, že izolovaná stěna je dokonale plochý, lepidlo může být aplikováno zubovou stěrkou - celý povrch desky. V tomto případě by výška hřebenu stěrky měla být 10 mm.

• První řada desek je položena na základním profilu. V tomto případě se ujistěte, že věnovat pozornost tomu, že okraje desky těsně nad profilem ráfku a omezující život spočívala v tom. Pokud existuje nějaká mezera - znamená to, že lepidlo nebylo dostatečně naneseno.
• Každá deska pevně přitlačí k povrchu stěny, a pak vyrovnány pohybem vertikálně i horizontálně stisknout.
• Přebytečné lepidlo z okraje desky se okamžitě vyjme. Je nepřípustné nechat zbytky lepidla v kloubech mezi deskami.
• Při lepení další desky dosahuje úplné vyrovnání dokovací lišt. Pokud se lamely při řezání řeže, snažte se minimalizovat mezery mezi deskami.
• Instalace na lepidlo každé další desky je nezbytně doprovázena pečlivou kontrolou udržování jedné roviny. K tomu je nejvhodnější použít dlouhé pravidlo s úrovní.Zatímco lepidlo je čerstvé, stále existuje možnost opravit závady. Umístěte desku tak, že ji poklepáte lehkým polyuretanovým plavákem.

provoz pokračuje ve stejném pořadí, zdola nahoru, poryadno až úplnému uzavření izolované stěnové panely „Penoplex“.

• Po pokládce desek je třeba alespoň tři dny úplně ztuhnout lepidlem. Toto pole může být přeneseno na konečnou fixaci tepelné izolační vrstvy hmoždinkami "houby".Hmoždinky

jsou umístěny v rozích desky a ve středu. Je povoleno instalovat tak, aby klobouk držel přilehlé desky v rozích svých kloubů.Příklad je uveden na obrázku:

Na tomto obrázku, který poskytuje spolehlivé upevňovacích destiček a průměrný průtok ‚houby‘ je až 6 ks / m. .

• Vrták s požadovaným průměrem a délkou je instalován na vrtačce( děrovač).Nastavte hloubkoměr - tak, aby pracovní délka vrtačky byla délka "houby" plus 15 mm.
• Na plánovaných místech, opatrně, přímo přes expandovaný polystyren, jsou vyvrtány otvory. Vložte distanční část "houby" a zatlačte víčko, dokud se nezastaví v izolační desce.
• pak, v závislosti na druhu hmoždinek nebo úhledně propíchnutí rozpínací trn, které je vyraženo nebo našroubován na své nízké rychlosti šroubováku. Otvor musí být uzavřen termopapírem, ale pokud tomu tak není, doporučuje se ho izolovat polyuretanovou pěnou. Pokud

mezera mezi deskami zůstal, mohou naplnit klíny řezaných z kousků „Penoplex“.Konečné utěsnění izolovaného povrchu se provádí za použití pěny polyuretanové pěny, a je nejvhodnější pro tento účel firmy „Penoplex“ - to je nejvíce přizpůsobit stupni stejných jmenovek.

Po ztuhnutí přebytek pěny jsou oříznuty v rovině s povrchem panelu.

Video: Master Class na polystyrenu fasádě oteplování - instalace

desky Pokud konečný upevnění tepelné izolace není určené k okamžitému zavření vrstvy omítky, je nutné poskytnout dočasnou ochranu před srážkami, a co je nejdůležitější - na přímém slunečním světle, jako izolace( polyuretanová pěnaa expandovaný polystyren) pod vlivem ultrafialového světla začínají ztrácet své vlastnosti.

Ale samozřejmě se doporučuje, aby nedošlo k velkému zlomu, ale okamžitě jít na aplikaci ochranné vrstvy omítky. Vytvoření

vyztužené ochranné vrstvy omítky

Výsledný povrch z tepelně izolačních desek „Penoplex‚musí uzavřít ochrannou vrstvu omítky. Chcete-li tato vrstva byla stabilní, odolné vůči vnější zatížení, se stal spolehlivý základ pro konečnou úpravu, je nutné k vyztužení, a pro tyto účely je optimální materiál je ze skelných vláken v záběru s plošnou hmotností 140 až 160 g / m.

Samotný omítkový roztok, jak již bylo zmíněno, je stejné složení lepidla, které bylo použito k instalaci izolačních panelů.Má vynikající přilnavost s expandovaným polystyrenem a nic lepšího nelze vynalezit. Lepidlo je chováno podle stejných pravidel, jediná věc, kterou lze udělat konzistence o něco déle.

Doporučujeme začít pracovat z rohů a svahů - to jsou nejtěžší oblasti. Pro ně můžete připravit pruhy o čisté šířce asi 300 mm, délce 1000 mm a ohýbat je po celé délce v polovině, aby vypadaly jako roh. Ale je lepší nelitovat peníze a nakupovat speciální zákoutí pro omítání těchto pozemků - a to bude lepší, a bude mnohem jednodušší pracovat.

• úhlů na obou površích svírá úhel, stěrky, vrstva roztoku, asi 100 mm a o tloušťce přibližně 2 mm.
• Roh je pak zarovnán a vyrovnán a jeho "křídla" jsou ohřátá sílou stěrky v aplikovaném roztoku. Síť by se měla úplně ponořit do lepidla - může být lehce viditelná, ale suché plochy nejsou povoleny.

Po obdržení počátečního zpracování rohů se provádí podobná operace na rovných částech stěny.

• Mřížka je rozřezána na pásy. Nedoporučujeme je příliš dlouhé, omezené na délku 1000 mm. Někteří mistři, kteří mají solidní zkušenosti, je naopak vhodnější pracovat s nekonečnými pásy podél celé výšky zdi( rozhodně v rozumných mezích).
• Přístup k aplikaci primární vrstvy a vkládání do ní může být také odlišný.

- Například některé vhodný k upevnění na horní síť na několika místech v malém množství roztoku, a pak postupně působit špachtle lepidlo silou distribuuje jej přes obrazovku, pohybující se od shora dolů a ve středu do okrajových pásů.Použitá lepicí vrstva je asi 2 mm.

- Ostatní mistři doporučují jednat jinak. Malta je předem nanesena na stěnu a rozdělena rovnoměrně pomocí zubové stěrky s výškou hřebene 5-6 mm. Pak nebude nijak obtížné vložit čerstvý roztok do sítě a "utopit" širokou špachtlí.Výsledek není horší a pro provedení se zdá být pohodlnější řešení.

rozložené zubovým hladítkem. Práce se provádí postupně od již zesílených rohů.Současně je nutné zajistit překrytí sousedních mřížkových pásů( nezáleží na tom, zda jsou spojeny vertikálně nebo horizontálně) o řádu 100 mm.

Když je spodní část stěny omítnutá, zásobník skelných vláken se vyřízne na úroveň okraje profilu soklu. Prořezávání

• Poté se roztok spolehlivě uchopit( po několika hodinách, a při chladné počasí - i po den), je možné provést předběžné malty povrch. Chcete-li to provést, použijte struhadlo, na kterém je nainstalován brusný papír.Úsilí velkých lidí by nemělo být aplikováno - malta je vyráběna v širokých kruhových pohybech, obvykle proti směru hodinových ručiček a pravidelně nahrazuje papír tak, jak se zanáší.

Po předběžném zapékání je možné aplikovat vyrovnávací vrstvu ochranných omítek ze stejného adhezního prostředku.

Druhá vrstva se aplikuje s námahou pomocí široké stěrky a postupně se na ni umístí roztok. Množství směsi by mělo být takové, aby celková omítnutá vrstva byla asi 4 mm. Je-li v budoucnosti plánována fasáda s fasádním nátěrem, vrstva se zvýší na 5 mm. V suterénní části stěny by měla být minimální tloušťka 7 mm.

rozdělením roztoku ve snaze dosáhnout maximální rovinnosti, protože to už bude základem pro dekorativní povrchové úpravy.

Po celé stěně pokryté vrstvou omítky je řešením poskytnuto času, aby se uchopil a posílil, aby provedl dokončovací injektáž povrchu. Zejména proto, aby bylo možné odložit tuto skutečnost, je nemožné - po 3 - 4 dnech bude kompozice získávat takovou sílu, že bude velmi problematické ji kvalitativně poškrábat.

Grout se provádí stejným způsobem jako předtím, ale současně je povrch téměř odstraněn až k ideálu. Je-li plánováno použití dekorativní omítky, bude stále moci skrýt drobné chyby, ale s fasádním nátěrem tento "počet" nezmizí - po malování mohou být vady ještě výraznější.

Všichni, na této práci na izolaci fasádních stěn "foamplax" lze považovat za kompletní.Budou stále existovat etapy pro aplikaci základních a konečných úprav, ale spíše se týkají dokončovacích činností, které vyžadují zvláštní posouzení.

Video: hlavní třída pro izolaci fasády z expandovaného polystyrenu - omítání izolačního povrchu