SNIP 3.05.01-85 - Vnitřní sanitární a technické systémy

1. Obecná ustanovení

1.1.Budování sanitárních systémů by mělo být prováděno v souladu s těmito pravidly, CH 478-80 a 3.01.01-85 SNP, SNP III-4-80, SNP III-3-81, standardy, specifikace a pokyny rostlin- výrobci zařízení.

během instalace a výrobních jednotek a jejich části a potrubní systémy topení nastavení ventilace( dále - „topení“), které mají teplotu vody nad 388 K( 115 ° C) a vodní páry s provozním tlakem vyšším než 0,07 MPa( 0,7 kgf / cm) by měla také provádět zařízení a bezpečný provoz páry a teplé vody schváleného Gosgortechnadzor SSSR.

1.2.Budování sanitárních systémů a kotle musí být provedeno průmyslovým způsobem potrubních celků, potrubí a zařízení dodávané v komplexních velkých bloků.Při montáži

nátěry průmyslových staveb velkých bloků ventilace a další sanitární zařízení by mělo být instalováno v blocích k jejich instalaci v konstrukční poloze.

Montáž zařizovací systémy by měly být prováděny na stavební připravenost objektu( zahvatki) ve výši:

Made
Minmontazhspetsstroya
SSSR

schválen

vyhlášky Státního výboru SSSR pro záležitosti

výstavby ze dne 13. prosince 1985 № 224

Term
úvod

platnost 1.7.1986

na průmyslových budovách - celá budova s ​​objemem 5000 m3 a části budovy s přebytkem jednotlivých výrobních pom 5000 m3, včetně na základě umístěníschenie, shop, span, atd., nebo sadu zařízení( včetně vnitřních žlabů, topné jednotky, ventilačního systému, jednu nebo více klimatizačních jednotek, atd. ..). .;

na obytných a veřejných budov až pět podlaží - samostatná budova, jedna nebo více částí;přes pět podlaží - 5 pater jedné nebo více sekcí.

1.3.Před instalací vnitřních systémů instalatérské hlavním dodavatelem Následující práce musí být provedeny: instalace

mezilehlých podlah, stěn a příček, které budou instalovány sanitární zařízení;

plošiny zařízení nebo bází, pro instalaci kotlů, bojlerů, čerpadel, ventilátorů, klimatizačních jednotek, ventilátorů, ohřívače a další sanitární zařízení;

montáž stavebních konstrukcí ventilačních komor vzduchotechnických systémů zásobování;

instalace pole hydroizolace zařízení vzduchotechniky, větrání přívodu vzduchu komorami, mokré filtry;

příkopy zařízení pro čištění odpadních otázek z budovy do prvních vrtů a studní s podnosy, jakož i položení externích komunikačních vstupů sanačních systémů v budově;

podlahy jednotka( nebo odpovídající přípravek) v místě instalace topných zařízení na nosičích a ventilátor, namontována na pružinou tlumiče, stejně jako „plovoucí“ montážních základen ventilačního zařízení;

přístroj podporuje pro montáž střešních ventilátorů, výfukové šachty a průduchy na střeše budovy, stejně jako podpěry pro potrubí, postavené v podzemních kanálů a technických podpolích;

příprava díry, drážky, vybrání a hnízda v základů, stěn, příček, stropů a plochy potřebné pro pokládání potrubí a vedení;

lakování vnitřní a vnější stěny jsou všechny prostory pomocných značek se rovná předpokládané označit čistou podlahu a navíc 500 mm;Instalace

z okenních truhlíků a ve veřejných budovách - parapetů;

omítání( nebo orientace) stěnových ploch a vybrání v místě instalace sanitárních, topných zařízení, potrubí a potrubí a omítnutí povrchu brázdy v jedné rovině potrubí ve vnějších stěnách;

příprava montážních otvorů ve stěnách a stropech se poskytují ve velkém měřítku zařízení a potrubí;Instalace

podle pracovních dokumentů vložených dílů ve stavebních konstrukcích pro montáž zařízení, potrubí a potrubí;

umožňující zapnutí elektrického nářadí a elektrických svařovacích strojů ve vzdálenosti nejvýše 50 m od sebe;

zasklení okenních otvorů na vnějších plotech, izolace vchodů a otvorů.

1.4.Civilní, sanitní a jiné speciální práce by mělo být provedeno na záchodech v následujícím pořadí:

trénink pod podlahy, omítky stěn a stropů, maják zařízení nainstalovat žebříky;

instalace upevňovacích prostředků, pokládání potrubí a provádění jejich hydrostatických nebo manometrických zkoušek;hydroizolace podlah;

nástřik stěn, zařízení čistých podlah;

instalace vany, držáky umyvadel a upevňovací části pro splachovací nádrže;

první malba stěn a stropů, obklady;

instalace umyvadel, toaletních misek a splachovacích nádrží;

druhá malba stěn a stropů;instalace odtokových ventilů.

konstrukce, sanitární a další speciální pracovní přetlakových zařízení musí být provedena v následujícím pořadí:

trénink pod podlahou, montáž základů, omítání stěn a stropů;Montážní otvory zařízení

, montáž žeriavových nosníků;

pracuje na instalaci větracích komor;hydroizolace podlah;

instalace ohřívačů vzduchu s potrubním potrubím;

instalace větracích zařízení a vzduchových kanálů a dalších sanitárních a elektrických, jakož i elektroinstalačních prací;Test

objemovou vodou v zásobníku zavlažovací komory;Izolační práce( izolace tepla a zvuku);Dokončovací práce

( včetně těsnících otvorů v podlahách, stěnách a příčkách po pokládce potrubí a potrubí);Zařízení

čistých podlah.

Při instalaci sanitárních systémů a provádění přilehlých stavebních prací by nemělo dojít k poškození dříve vykonávané práce.

1.5 Rozměry otvorů a drážek pro potrubí na stropy, stěny a příčky budov a staveb jsou přijímána v souladu s doporučeným aplikaci 5, pokud velikost je k dispozici pro tento projekt.

1.6.Svařování ocelových trubek by mělo být provedeno jakýmkoliv způsobem, regulovaným normami.druhy

svarových spojů ocelových trubek, tvaru, konstrukce velikost svaru musí být v souladu s GOST 16037-80.

svařování pozinkované ocelové trubky by měly být samostatně stíněné drát značka ST-Ce 15GSTYUTSA s GOST 2246-70 s průměrem 0,8-1,2 mm, nebo průměr elektrod není větší než 3 mm s rutilu nebo rutil potažené vápníku, v případě použití jiných materiálů, není svařovánív souladu se stanoveným postupem.

sloučenina pozinkované ocelové trubky, části a svařené součásti během montáže a provést zpracovatelský závod, které mají být za předpokladu, že lokální odsávání toxických emisí nebo čištění zinkového povlaku na délku 20-30 mm od styčných koncích trubky, načež následuje potažení vnějšího povrchu svaru a tepelně ovlivněné zóny barvyobsahující 94% zinkového prachu( hmotnostně) a 6% syntetických pojiv( polysteren, chlorovaný kaučuk, epoxidová pryskyřice).

Při svařování ocelových trubek, dílů a sestav musí být splněny požadavky GOST 12.3.003-75.Složené

ocelové trubky( non-pozinkované a zinku), jakož i jejich části a sestavy o průměru jmenovitá světlost do 25 mm včetně na staveniště, musí být provedeno svařováním překrytí( s jedním koncem rozdělovacího potrubí nebo bez závitu spojky).Při výrobních provozech je povoleno provádět tupý spoj potrubí s podmíněným průchozím průměrem do 25 mm včetně.Při svařování

závitem povrch a zrcadlový povrch přírub musí být chráněny proti postříkání a kapek roztaveného kovu.

Svar musí být bez trhlin, dutin, pórů, zápichy, nezavarennyh krátery a kráter linie popáleniny a skvrn uložen kovů.

otvory v potrubí o průměru 40 mm pro svařování potrubí by mělo být provedeno, obvykle vrtáním, frézováním nebo děrováním na lisu.

Průměr otvoru by měl odpovídat vnitřnímu průměru odbočné trubky s tolerancí +1 mm.

1.7.Instalace sanitárních systémů v komplexních, jedinečných a experimentálních budovách by měla být prováděna podle požadavků těchto pravidel a zvláštních pokynů pracovní dokumentace.

2. PROCUREMENT

pro jednotky a částí ocelové trubky

2.1.Výroba jednotek a podrobností potrubí z ocelových trubek by měla být provedena v souladu s technickými specifikacemi a normami. Tolerance pro výrobu nesmí překročit hodnoty uvedené v tabulce.1.

Tabulka 1 Obsah

tolerance velikost tolerance


( odchylka)

odchylka:

od kolmosti konců řezané trubky

ne více než 2 ° délka

sochorové díly

± 2 mm na délku 1 m a ± 1 mm pro každý následující metrrozměry

otřepů v otvorech a na koncích řezaných trubek

ne více než 0,5 mm

oválné trubky v zóně ohýbání

ne více než 10% počet

závitu se závitem neúplné nebo roztrhané

stejný

závitu odchylkou délky:

krátký

- 10%

dlouhá

+ 5 mm

2.2.Složené ocelové trubky, jakož i díly a sestavy z nich by měla být provedena na svařování, se závitem, převlečnou maticí a přírubami( na armatury a zařízení).

pozinkované trubky nebo části, které mají být spojeny, typicky s použitím závitové ocelové pozinkované nebo non-pozinkované spojovací díly z litiny, na přesuvné matice a přírubami( na armatury a zařízení).Pro

závitové spoje ocelových trubek by měl být použit válcový trubkový závit, prováděný v souladu s GOST 6357-81( třída B) rýhovaný světlovody a se závitem - pro běžné a větší.

Při výrobě závitu válcováním potrubí může být snížena na svém vnitřním průměru na 10% po celé délce závitu.

2.3.Rotace trubky v oblasti vytápění a topné systémy by měly být prováděny za použití ohýbání trubek nebo postranní bezproblémové svaru uhlíkové oceli podle GOST 17375-83.

poloměr ohýbání trubek s jmenovitými průměry až do 40 mm včetně, by měla být alespoň 2,5 Dnar a jmenovitá světlost 50 mm a větší - alespoň 3,5 Dnar potrubí.

2.4.Tyto teplé a studené vodovodní potrubí otáčení by mělo být provedeno nastavením úhlů podle GOST 8946-75, kohoutky nebo ohýbání trubek. Pozinkované trubky je třeba ohýbat pouze v chladném stavu.

Pro trubky o průměru 100 mm a větším, jsou povoleny ohýbané a svařované ohyby. Minimální poloměr těchto ohybů by měl být alespoň jeden a půl podmíněného průchodu potrubí.Při ohýbání

svařované svar potrubí by měl být umístěn na vnější straně trubkového polotovaru a v úhlu nejméně 45 ° k rovině ohybu.

2.5.Svařování svařovaných švů na zakřivených úsecích trubek v topných prvcích topných panelů není povoleno.

2.6.Při montáži sestav musí být závitové spoje utěsněné.Pokud jde o těsnění závitových spojů při středních teplotách, až do 378 K( 105 ° C), včetně pásku by měla být použita fotoplastikovou těsnící materiál( FUM) nebo lněné vlákno impregnované oxidu olovnatého nebo olovnaté běloby, zameshennymi na sušení oleje. Jako

těsnění pro závitové spoje při středních teplotách nad 378 K( 105 ° C) a kondenzační přívodních vedení by měl být použit FUM azbest nebo řetězce s řetězcem lnu impregnovaného grafitu zameshennym sušením olej.

páska FUM prádlo a vlákno se musí překrývat i vrstvu podél závitu a nevyčnívají směrem dovnitř a ven z potrubí.

Jako

těsnění pro přírubových spojů při středních teplotách nejvýše 423 K( 150 ° C) je třeba použít paronitové 2-3 mm nebo fotoplastikovou-4, a při teplotě, která není vyšší než 403 K( 130 ° C), - z tepelně odolné gumové těsnění.Pro

závitové a přírubové spoje jsou povoleny a jiné těsnící materiály, tlakotěsně přípojky na konstrukční teplota chladiva a souhlasila předepsaným způsobem.

2.7.Příruby jsou připojeny k trubce svařováním.

odchylka od kolmost příruby je přivařena k potrubí vzhledem k ose trubice se nechá 1% vnějšího průměru příruby, ale ne více než 2 mm.

Povrch příruby musí být hladký a bez otřepů.Hlavice šroubů by měly být umístěny na jedné straně spoje.

Na svislých částech potrubí musí být matice umístěna dolů.Koncové šrouby

by zpravidla neměly vyčnívat z matic o více než 0,5 průměru šroubu nebo 3 rozteče závitu.

konec trubky, včetně švové svařování příruby k trubce nesmí nevyčnívaly přes zrcadlo příruby.

Těsnění v příruby nesmí překrývat otvory šroubů.

Instalace mezi více přírubami nebo zkosenými těsněními není povolena.

2.8.Odchylky lineární rozměry smontovaných jednotek musí být větší než ± 3 mm na 1 m délky a ± 1 mm pro každý následující metr.

2.9.Uzly sanitárních systémů musí být testovány na únik v místě jejich výroby.

uzly potrubní systémy vytápění, topení, vnitřní jeden a přívod horké vody, včetně určené k ukotvení v topné desky, ventily, kohouty, ventily, blatníky, vzduchové nádrže, sila a tak dále. N. třeba se snažit hydrostatického( hydraulického) nebo bublinu(pneumatická) metoda podle GOST 25136-82 a GOST 24054-80.

2.10.Ve způsobu hydrostatického testování těsnosti uzlů zcela odvzdušní, s vodou ne nižší než 278 K( 5 ° C) a udržuje pod přetlakem zkušební RPR rovná 1,5Ru kde Py - běžný přetlak, který vydrží na sloučeninunormální teplota pracovního prostředí za provozních podmínek.

Pokud se během zkoušky na potrubí objeví rosa, test by měl pokračovat po vysušení nebo otření.Uzly

sanace ocelových trubek a potrubí, aby vysokoraspolagaemym splachovací nádrže, které mají být udržovány pod zkušebním přetlakem 0,2 MPa( 2 kgf / cm 2) po dobu alespoň 3 minut.

Tlaková ztráta během testování není povolena.

2.11.Odolává uzly jsou považovány za ocelové trubky hygienických systémů na povrchu a ve spojích, které se objevují kapky vodní kapky a nebude pokles tlaku.

za to, že odolává ventily, šoupátka, a, je-li na povrchu a v oblasti těsnicích prostředků po dvojí otáčení regulační zařízení( před zkouškou) se neobjeví kapky.

2.12.Když úniku bublin zkušební metoda potrubní sestavy naplněné vzduchem s přetlakem 0,15 MPa( 1,5 kgf / cm2) se ponoří do vodní lázně a udržuje se po dobu nejméně 30 sekund.

Uzly, které prošly zkouškou, se považují za vzduchové bubliny v lázni s vodou.

Závitování spojů, otáčení ovládacích zařízení a odstranění závad během testování není povoleno.

2.13.Vnější povrch jednotky a částí non-pozinkovaných trubek, s výjimkou závitových spojů a povrchových zrcadel přírub, musí být z výroby opatřen základním nátěrem, a závitové jednotky povrchu a díly - antikorozní tuk v souladu s požadavky TU 36-808-85.

VÝROBNÍ NÁLEZY SYSTÉMŮ SANITACE

2.14.Před montáží do uzlů musí kontrolovat kvalitu litinových kanalizačních trubek a tvarovek vizuální kontrolou a lehkým poklepáním paličkou.

Odchylka od kolmosti konců trubek po řezu nesmí překročit 3 °.

Na koncích železných trubek litých jsou povoleny délky štěrbin 15 mm a hrany vlnitosti ne větší než 10 mm.

Před utěsněním spojů je třeba konce trubek a zásuvky vyčistit nečistotami.

2.15.Spoje litiny vypouštěcí potrubí musí být utěsněny impregnovaný konopný provaz podle GOST 483-75 nebo impregnovány koudele proužku podle GOST 16183-77, následuje nalitím roztaveného knedlík nebo podzemní síru podle GOST 127-76 s přídavkem obohaceného kaolinu podle GOST 19608-84, nebo rozšiřující gipsoglinozemistymcement podle GOST 11052-74, nebo jiných těsnicích a spárovací hmoty, souhlasil předepsaným způsobem. Pouzdra

trubky určené pro průchod korozivní odpadních vod by těsnění zpevněná asfaltová konopných lan nebo pásky impregnované vlek, následované nalitím cementu odolné proti kyselinám, nebo jiný materiál odolný proti agresivnímu působení a auditu - těsnění razítek teplomorozokislotoschelochestoykoy TMKSHCH GOST 7338-77.

2.16.Odchylky od lineárních rozměrů uzly litiny drenážní trubky z podrobné výkresy by neměla být větší než ± 10 mm.

2.17.Uzly kanalizačního systému z plastových trubek by měly být vyrobeny v souladu s CH 478-80.

výrobě kovových potrubí

2,18.Potrubí a příslušenství ventilačních systémů musí být provedena v souladu s provozní dokumentací a řádně schváleným specifikacím.

2.19.Potrubí zastřešení ocelového plechu a s větším průměrem směrem nahoru do 2000 mm by měl produkovat spirálově svařovaných nebo zablokování v drážce, spirálově svařovaných nebo svařované na svařování, a vzduchové kanály, které mají velikost boční větší než 2000 mm, - panel( svařované, kleesvarnymi).

potrubí Manufacturing kovu, které mají být s polodrážkou a nerezová ocel, titan, a hliníkový plech a jeho slitin - sleva nebo svařování.

2.20.tloušťce ocelového plechu menší než 1,5 mm, které mají být svařeny kolo a 1,5 až 2 mm, tloušťka - lapované nebo tupý.Listy tlustší než 2 mm by měly být svařeny od konce.

2.21.Pro svarové spoje přímých úseků a tvarovek potrubí na střešní krytiny a nerezové oceli by měly platit tyto svařovací techniky: v plazmě, automatické a poloautomatické oblouku nebo ponořené v oxidu uhličitém, kontakt, válcem a ruční oblouk.

Pro spojování potrubí z plechu z hliníku a jeho slitin se vztahuje následující procesy svařování:

argon-automatické - spotřební elektroda;

argon-arc manual - nepoužitelná elektroda s plnicím drátem;Plyn

.Pro svařování

potrubí z titanu by měly být použity TIG svařovací elektrodou.

2.22.Trubky z plechu z hliníku a jeho slitin, do 1,5 mm by měla být provedena v drážce s tloušťkou 1,5 až 2 mm, - svařováním nebo šrámy, a pokud je tloušťka plechu 2 mm - svařováním.

podélné záhyby na potrubí na střešní krytiny a nerezového plechu a průměru hliníku nebo velikosti větší strany 500 mm nebo více, musí být stanovena na začátku a na konci kanálu jednotky bodovým svařováním, se zástrčkou, nýty nebo svorky. Končetiny

na potrubí s jakoukoli tloušťku kovu a způsobu výroby být provedena cutoff.

2.23.Koncové části s polodrážkou spojů na koncích vzduchovodů a distribuce vzduchu v kanálech otvory kovové báze musí být stanovena s hliníkovými nýty nebo oceli s povlakem oxidu poskytování služeb v korozivním prostředí, některé pracovní dokumenty.

svarů by měla mít stejnou šířku po celé délce a je rovnoměrně hustá rozrušená.

2.24.Stojatý spoj potrubí, jakož i mapy řezání by neměly být žádné křížové tvaru spoje spojení.

2.25.Na rovných úsecích potrubí obdélníkového průřezu na straně příčného průřezu větší než 400 mm, je třeba provést ve formě vyztužující zigov přírůstky 200-300 mm v potrubí obvodu nebo diagonálních prolisů( hřeben).Na straně více než 1000 mm, kromě toho, by měl být umístěn uvnitř nebo vně rámu tuhost, která by neměla vyčnívat do vzduchu, více než 10 mm. Výztuhy musí být pevně připevněny bodovým svařováním, elektrickými zátkami nebo nýty.

Na

potrubí kovů tuhost rámu, které mají být instalovány pomocí hliníkových nýtů nebo oceli s povlakem oxidu poskytování služeb v korozivním prostředí, některé pracovní dokumenty.

2.26.Prvky tvarovaných částí by měly být navzájem spojeny v hřebenu, švu, svařování, nýtách.

Prvky tvarovaných dílů z kovového laminátu by měly být navzájem propojeny na falci.

Připojení na zip pro systémy, které přenášejí vzduch s vysokou vlhkostí nebo s příměsí výbušného prachu, nejsou povoleny.

2.27.Připojení potrubních profilů by mělo být prováděno bez oplatky nebo na přírubách. Klouby musí být silné a vzduchotěsné.

2.28.Upevnění příruby na přírubové potrubí by mělo být provedeno s tahem Sieg na svařování, bodové svařování nebo nýtů, které 200-250 mm až 4,5 mm, ale ne méně než čtyřmi nýty.

Upevnění přírub na potrubí z kovového laminátu by mělo být provedeno pomocí přírubového hřbetu.

V potrubí přepravujícím agresivní prostředí není přípustné upevnění přírub pomocí hřbetu.

Když je tloušťka stěny potrubí nejvíce 1 mm příruby nemá hůl do kanálu, aniž by upevňovací příruby lepivost svařovacího oblouku následuje utěsnění mezery mezi přírubou a potrubním vedením.

2.29.Přírubování vzduchových kanálů na místech s přírubou by mělo být provedeno takovým způsobem, aby deflektní obruba nezakrývalo otvory pro šrouby v přírubách.

Příruby jsou instalovány kolmo k ose potrubí.

2.30.Řídící zařízení( vrata, škrticí klapky, tlumiče, regulátory rozdělovačů vzduchu atd.) By měly být snadno uzavřeny a otevřeny a také upevněny v dané poloze.

Ovladače posuvníku musí být přiléhající k vodítkům a volně se pohybovat v nich.

Ovladač škrticí klapky musí být instalován rovnoběžně s plátnem.

2.31.Trubky vyrobené z non-pozinkované oceli, jejich spojovací spojovací prvky( včetně vnitřního povrchu přírub) by měly být undercoated( malované) na zpracovatelském zařízení v souladu s návrhem( návrh).

Konečný nátěr vnějšího povrchu vzduchových kanálů provádí po instalaci specializované stavební organizace.

Ventilační polotovary by měly být doplněny díly pro jejich připojení a upevňovací prostředky.

ZAŘÍZENÍ A Příprava pro instalaci sanitárního zařízení, topná zařízení, Uzly a detaily potrubí

2.32.Postup pro převod zařízení, výrobků a materiálů nastavit pravidla pro obchodní smlouvy o investiční výstavbě schválené Radou ministrů SSSR a nařízení o vztahu mezi organizacemi - generálních dodavatelů se subdodavateli, která byla schválena vyhláškou ze státního stavebního výboru SSSR a výboru pro SSSR Státní plánovací.

2.33.Jednotky a části potrubí pro sanitární systémy musí být přepravovány na předměty v kontejnerech nebo obalech a musí mít doprovodnou dokumentaci.

Na každou nádobu a obal se v souladu s platnými normami a specifikacemi pro výrobu výrobků připojí štítek s označením balených jednotek.

2.34.Není nainstalován na detail a uzly ventily, automatizační techniky, přístrojového vybavení, spojovací součásti, kterým se prostředky, těsnění, šrouby, matice, podložky, a tak dále. N. musí být baleny zvlášť v označení na obalu musí být uvedeno označení nebo názvy těchtoproduktů.

2.35.Litinové segmentové kotle by měly být dodávány na staveništi bloky nebo obaly, předem smontované a otestované ve výrobních závodech nebo v podnicích shromažďovacích společností.

bojlery, ohřívače, čerpadla, centrální a individuální topení jednotky, vodní měřící jednotky by měly dodat stavbách přepravitelné montáž a kompletní balení s montážní nářadí, potrubí s uzavíracími ventily, těsnění, šrouby, matice a podložky.

2.36.Část litinové radiátory, musí být namontovány přístroje na vsuvku s těsnicími kroužky:

z tepelně odolného kaučuku o tloušťce 1,5 mm, když je teplota chladicí kapaliny na 403 K( 130 ° C);

tloušťka paronita z 1-2 mm při teplotě topného média do 423 K( 150 ° C).

2.37.Přeskupené bloky z litiny radiátory nebo radiátory a železné žebrovaných trubek musí být testován hydrostatickým tlakem 0,9 MPa( 9 kgf / cm2) nebo probubláváním tlaku 0,1 MPa( 1 kgf / cm2).Výsledky testů se objeví bublina základ pro uplatňování nároků na kvalitu výroby - železných radiátorů.

bloky ocelových těles musí být testována na bublinovou tlaku 0,1 MPa( 1 kgf / cm2).

konvektory bloků by měla být testována pomocí hydrostatického tlaku 1,5 MPa( 15 kgf / cm2) nebo probubláváním tlaku 0,15 MPa( 1,5 kgf / cm2).

Zkušební postup musí splňovat požadavky odstavců.2,9-2,12.

Po provedení testu musí být voda z topných těles odstraněna.

topný panel po hydrostatické zkoušky se propláchne vzduchem a jejich spojovací potrubí uzavřeno zásob zátky.

3. INSTALACE MONTÁŽNÍ PRÁCE

GENERAL

3.1.Složené neozinced pozinkované ocelové trubky a během instalace by měla být provedena v souladu s požadavky uvedenými v bodech 1 a 2 těchto pravidel.

Plug připojení na potrubí by měly být prováděny na ventilech a tam, kde je to nutné pro montáž potrubí podmínek.

demontovatelné potrubní spoje a armatury, kontrola a čištění by měla být umístěna v oblastech, které jsou přístupné pro údržbu.

3.2.Svislé trubky se nesmí lišit od svislé osy o více než 2 mm na délku 1 m.

3.3.Neizolované potrubní systémy vytápění, vytápění, teplé a studené vody nesmí být přilehlý k povrchu stavebních konstrukcí.

vzdálenost od povrchu omítky obložení k ose nebo neizolovaného potrubí s průměrem otvoru 32 mm včetně, při pokládání otevřeno, musí být mezi 35 a 55 mm, o průměru 40-50 mm, - od 50 do 60 mm a o průměru nad 50 mm -přijaté pracovní dokumentaci.

vzdálenost od ohřívačů potrubí a topných těles s teplotou teplonosného média nad 378 K( 105 ° C) do budov a staveb spalitelných látek( hořlavá) materiál určen návrhu( návrh) GOST 12.1.044-84 musí být minimálně100 mm.

3.4.Upevnění by neměl být umístěn v místech napojení potrubí.Začlenění

připojí pomocí dřevěných zátky a svařování trubek, fixační prostředky jsou nepřípustné.

vzdálenost mezi upevňovacími prostředky na horizontálních úseků ocelových trubek, které mají být přijata v souladu s rozměry uvedenými v tabulce.2, není-li uvedeno jinak v dokumentaci.

Tabulka 2 Nominální průměr trubky pro průchod

mm Maximální vzdálenost m mezi potrubí upevňovacími prostředky

neizolované

izolovaných

15

2,5

20

3

2

25

1.5 3.5 2.5

2

32

4

40

3

50

5

3

4,5 70 80 4

6

4

100

6

5

125

7

5

150

8

6

3,5.Prostředky upevnění vzpěr ocelových trubek v obytných a veřejných budov s výškou podlaží 3 m není stanovena, a na výšku podlaží nad 3 m připevňovací prostředky jsou nastaveny v polovině výšky podlahy.

Prostředky stoupačce montáž do průmyslových budov by měla být stanovena na 3 m.

3.6.Vzdálenosti mezi upevňovacími prostředky železa drenážní trubky ve své vodorovné položení by nemělo trvat déle než 2 metry, a na stoupačce - jednu přílohu k podlaze, ale ne více než 3 m mezi upevňovacími prostředky. Připevňovací prostředky by měly být umístěny pod zvony.

3.7.Opatření pro radiátory o délce větší než 1500 mm musí být upevněny.

3.8.Sanitární a topná zařízení by měly být instalovány v olověné a vyrovnané poloze.

Sanitární kabina musí být namontován na laděný úrovni základu.

Před instalací sanitární kontejnery by měly kontrolovat, že úroveň horní části kanalizačního stohu základem kabinu a úroveň přípravných důvodů byly rovnoběžné.Instalace

sanitární kontejnery by měly být provedeny tak, aby osa kanalizace svodičové podlahy přiléhající zápas.

Přístupová sanitární kontejnery do ventilačních kanálů, by mělo být provedeno před instalací podlahových desek.

3.9.Hydrostatický( hydraulický) nebo měřidlo( pneumatické) testování potrubí se skrytým pokládkou potrubí by mělo být provedeno, dokud nejsou uzavřeny s přípravou aktu zkoumání skrytých prací ve formě povinné příloze 6 SNIP 3.01.01-85.Test

izolované potrubí je třeba provést před aplikací izolace.

3.10.Topné systémy, systémy vytápění, teplé a studené vody, kotlové trubky na konci jejich montáže, musí být promyta vodou, aby se uvolnil bez mechanických suspenzí.

Splachovací systémy zásobování domácnosti vodou je považován po uvolnění vody, která splňuje požadavky GOST 2874-82 „Pitná voda“ kompletní.

vnitřní

studené a teplé vody 3,11.Vodoinstalační montážní výška( vzdálenost od osy do vodorovné výztuže sanitárních zařízení, mm), je třeba vzít v:

kohoutků a míchadla z skořepiny perlí - 250, a z desek umyvadla - 200;

toaletní ventily a kohouty z umyvadel korálek - na 200.

instalační výšce jeřáb čistého úrovni podlahy, mm:

kohouty v lázních, záchodové splachovací armatury, mixéry inventář dřezy na veřejných a zdravotnických zařízeních, kohouty pro vany - 800;

míchačky viduarov se šikmou vydání - 800 přímé uvolnění - 1000;

mixéry a propady kleenok v nemocnicích, obecné míchačky pro vany a umyvadla, mixéry loketních Operační umývadla - 1100;

kohoutky pro mytí podlah v toaletních místností veřejných budov - 600;

sprchové míchačky - 1200.

sprchy rošt musí být namontován 2100-2250 mm od spodního roštu až na úroveň čisté podlaze ve vnitřním vybavením - v nadmořské výšce 1700 - 1850 mm, v centrech denní péče - ve výšce 1500 mm od spodní liště.Odchylky od rozměrů uvedených v tomto odstavci by neměly přesáhnout 20 mm.

( změněné vydání, pozměňovací návrh č. 1).

Poznámka. U nádrží s hřbety mají otvory pro jeřáby, jakož i pro umyvadla a umyvadla s tabulka kotvy montážní výška je dána konstrukcí zařízení jeřábů.

3.11a. Sprchy a tělesně postižené v předškolních zařízení by se měla vztahovat sprchy rošt s flexibilní hadicí.V

prostor pro osoby se zdravotním postižením kohoutků teplé a studené vody, jakož i vodovodní baterie by měly být páky nebo tlačné působení.

Mixer kohoutky, dřezy, kohoutky a cisteren instalované v místnostech určených pro osoby s vadami horních končetin, by měl mít loket nebo nožní ovládání.

( změněné vydání, pozměňovací návrh č. 1).

domácí kanalizace a čistírny odpadních

3.12.Pouzdra z trubek a tvarovek( kromě dvuhrastrubnyh spojek), by měly být zaměřeny proti pohybu vody.

železo vypouštěcí potrubní spoje v sestavě musí být utěsněny asfaltovou konopných lan nebo pásky impregnované vlek následovala Lisovací cementovou maltou, stupeň 100, nebo nalití roztoku gipsoglinozemistogo rozšiřující cement nebo roztavený a zahřeje na teplotu 403-408 K( 130-135 ° C se sírou10% obohacený kaolin podle GOST 19608-84 a GOST 19607-74.

mohou používat další těsnění a vyplnění spárovací hmoty dohodnuté předepsaným způsobem.

mezi MontaMrs. otevřené konce trubek a vypouštěcí Nálevka musí dočasně zavřít inventář svíčky.

3.13.U dřevěných konstrukcí je třeba upevnit sanitární zařízení pomocí šroubů.Uvolnění

miska by měl být připojen přímo k zásuvce odbočovací trubky nebo výstupním potrubím přes litiny, plastového potrubí nebo pryžovou spojkou. Flare

odbočka pod záchodové přímé uvolnění, které mají být instalovány v jedné rovině s podlahou.

3.14.Toalety by měly být upevněny k podlaze pomocí šroubů nebo lepené lepidlem. Při upevňování šroubů pod spodní částí toalety by se mělo instalovat gumové těsnění.

Lepení by se mělo provádět při teplotě místnosti ne pod 278 K( 5 ° C).

Aby se dosáhlo potřebné pevnosti lepené toalety, musí být udržovány bez zatížení v pevné poloze pro nastavení přilnavosti, která není nižší než 12 hodin.

3,15.Výška instalace sanitárních zařízení vyčistit úroveň podlahy musí odpovídat rozměrům uvedeným v tabulce.3.

Tabulka 3

Sanitární zařízení

výška instalace čisté podlahy,

mm obytné, veřejné a průmyslové stavby

ve školách a dětská zdravotnická zařízení

v předškolních kuřáky a pro osoby se zdravotním postižením, pohybující se prostřednictvím různých zařízení

umyvadla( na horní části patky)

800

700

500

umyvadla a promytí( horní patka)

850

850

500

lázně( až k horní části zpevněného okraje)

600

500

500

pisoáry a žlab stěna( horní patka)

650

500

400

sprchové vaničky( horní patka)

400

400

300

pitná závěsné fontányipa( horní patka)

900

750

-

Poznámky: 1. Tolerance instalační výška hygienické zařízení pro samostatné zařízení nesmí být větší než ± 20 mm, a nastavení skupina podobná zařízení 45 mm.

2. Proplachovací potrubí pro proplachování pissuarnogo zásobníku otvory musí směřovat ke stěně pod úhlem 45 ° dolů.

3. Při stanovování obecný mixér pro umývadlo a umyvadlo vanou instalační výšce 850 mm až k horní straně.

4. Výška sanitární zařízení ve zdravotnických zařízeních je třeba vzít další, mm:

mytí zásob železa( až do horní části patky) - 650;

podložka pro lepidla - 700;

vnear( nahoru) - 400;

cisterny pro dezinfekci řešení( až do dna nádrže) -

1230. 5. vzdálenosti mezi osami kohoutků by měla být alespoň 650 mm, ruční a nožní koupele, pisoáry - ne menší než 700 mm.

6. V místnostech pro zdravotně umyvadla, dřezy a umyvadla musí být instalován ve vzdálenosti nejméně 200 mm od bočních stěnách místnosti.

( změněné vydání, pozměňovací návrh č. 1).

3.16.V obytných budovách veřejných a průmyslových budovách by měly být poskytnuty instalační skupina umyvadla na společné základně.

3.17.Před testováním kanalizace v sifonů, aby byly chráněny před znečištěním by mělo být ukázalo spodní zátku a na sifon - poháry.

TOPENÍ, teplo a kotel

3.18.Svahy úniků do topných zařízení by měly být prováděny od 5 do 10 mm na délku vložky směrem k pohybu chladiva. Pokud je délka potrubí až 500 mm, nesmí být provedena sklon potrubí.

3.19.Přírůstkové podvodok na hladké oceli, litiny a bimetalické žebrované trubky by mělo být provedeno pomocí přírub( koncové uzávěry) s excentricky uspořádanými otvory pro zajištění volného odstranění proudu vzduchu a vody nebo kondenzátu z potrubí.Pro přívod páry je povoleno soustředné připojení.

3.20.Radiátory všech typů by měly být instalovány ve vzdálenostech, mm, nejméně: 60 - od podlahy, 50 - od spodní plochy parapetů a 25 - od povrchu stěn omítky.

V prostorách lékařských a preventivních a pediatrických zařízení by měly být radiátory instalovány ve vzdálenosti nejméně 100 mm od podlahy a 60 mm od povrchu stěny.

Při nepřítomnosti okenního parapetu by měla být od horní části zařízení odvedena vzdálenost 50 mm od spodní části okenního otvoru.

Při otevřeném potrubí by měla být vzdálenost od výklenku k ohřívačům schopna směrovat topné okruhy k radiátorům v přímce.

3.21.Konvektory by měly být instalovány ve vzdálenosti:

ne méně než 20 mm od povrchu stěn až po odkapávání konvektoru bez pouzdra;

těsně nebo s mezerou nepřesahujícím 3 mm od povrchu stěny až k opracování topného tělesa nástěnného konvektoru s pláštěm;

není menší než 20 mm od povrchu stěny ke skříni podlahového konvektoru.

Vzdálenost od vrcholu konvektoru ke spodní části parapetu by měla být nejméně 70% hloubky konvektoru.

Vzdálenost od podlahy ke spodní části nástěnného konvektoru s pláštěm nebo bez něj musí být nejméně 70% a nejvýše 150% hloubky nainstalovaného topení.

Když šířka vyčnívající části okna stěny parapet 150 mm vzdálenosti od jejího dna nahoru s konvektoru krytu by měla být menší než výška skříně výtahu potřebné pro jeho odstranění.

Připojení konvektorů k topným trubkám by mělo být prováděno na závitu nebo na svařování.

3.22.Hladké a žebrované trubky by měly být instalovány ve vzdálenosti minimálně 200 mm od podlahy a okenního parapetu k ose nejbližšího potrubí a 25 mm od povrchu stěn omítky. Vzdálenost mezi osami sousedních potrubí musí být nejméně 200 mm.

3.23.Při instalaci ohřívače pod okénko by jeho okraj ze strany stoupačky zpravidla neměl přesahovat okenní otvor. Současně není nutné kombinovat vertikální osy souměrnosti topných zařízení a okenních otvorů.

3.24.Topný systém potrubí s radiátory jednostranným vstupem otevřeně položen na stoupačce se umístí ve vzdálenosti 150 ± 50 mm od okraje okenního otvoru a délka podvodok do radiátorů, musí být větší než 400 mm.

3.25.Topná zařízení by měla být instalována na konzoli nebo na stojanech vyrobených v souladu s normami, technickými podmínkami nebo pracovní dokumentací.

počet držáků musí být instalovány v poměru jedna na 1 m2 topné plochy železa chladiče, ale alespoň tři chladiče( s výjimkou těles ve dvou částech), a pro žebrované trubky - dvě potrubí.Namísto horních konzol je dovoleno instalovat radiátory, které musí být umístěny ve výšce 2/3 výšky chladiče.

Konzoly by měly být umístěny pod hrdlem radiátorů a pod žebrovanými trubkami - na přírubách. Instalace

radiátory na podpěrách poslední číslo by měla být 2 - je-li počet sekcí 10 a 3 - v případě, že počet sekcí chladiče 10. V tomto případě je horní má být stanovena.

3.26.Počet upevňovacích prvků na sestavu konvektoru bez skříně:

pro montáž do jednoho a dvou řad - 2 upevnění na stěnu nebo podlahu;

se třemi a čtyřmi řadami - 3 upevnění ke stěně nebo 2 upevnění k podlaze.

Pro konvektory dodávané s upevňovacími prostředky je počet spojovacích prvků určen výrobcem podle norem pro konvektory.

3.27.Konzoly pro ohřívače, musí být připojen k betonové stěně kotvy, a cihlové zdi - nebo hmoždinky vložené držáky cement značka řešení není nižší než 100 v hloubce ne menší než 100 mm( bez tloušťky vrstvy omítky).

Pro upevnění držáků nepoužívejte dřevěné zátky.

3.28.Osy připojených stoupaček stěnových panelů se zabudovanými topnými tělesy se musí shodovat s instalací.

Spojení stoupaček by se mělo provádět na překrytí( s rozložením jednoho konce potrubí nebo spojením se závitem).

Připojení potrubí k ohřívačům vzduchu( ohřívače vzduchu, topné jednotky) musí být provedeno na přírubách, závitech nebo svařování.

Sací a výfukové otvory topných těles musí být před uvedením do provozu uzavřeny.

3.29.Brány a zpětné ventily musí být instalovány tak, aby médium vstupovalo do ventilu.

Zpětné ventily musí být instalovány vodorovně nebo svisle, v závislosti na konstrukci.

Směr šipky na těle musí odpovídat směru pohybu média.

3,30.Vřetena dvojité seřízení ventilů a regulačních migrační jeřáby by měly být instalovány vertikálně v místě radiátorů bez výklenků, a při instalaci do výklenků - pod úhlem 45 ° nahoru.

Vřetena třícestných ventilů by měla být umístěna horizontálně.

3.31.Manometry instalované na potrubích s teplotou chladiva až 378 K( 105 ° C) musí být připojeny přes třícestný ventil.

měřidla namontovaný na potrubí s teplotou chladicí kapaliny nad 378 K( 105 ° C), musí být připojen prostřednictvím násosky a trojcestného ventilu.

3.32.Teploměry na potrubí by měly být instalovány v objímkách a vyčnívající část teploměru musí být chráněna rámem.

Na potrubích s podmíněným průchodem až 57 mm včetně by měl být umístěn expandér v místě teploměrů.

3.33.U přírubových přípojek potrubí topného oleje použijte těsnění z paronitu namočené v horké vodě a otřete grafitem. VENTILACE A KLIMATIZACE

3.34.Vzduchové kanály by měly být instalovány bez ohledu na dostupnost výrobního zařízení v souladu s omezeními a značkami. Připojení potrubí k technologickému zařízení musí být provedeno po instalaci.

3.35.Vzduchové potrubí konstruované pro přepravu zvlhčeného vzduchu by měly být instalovány tak, aby ve spodní části kanálů nebyly žádné podélné švy.

Land potrubí, které mohou padat z přepravované rosného vlhkého vzduchu, musí být stanovena s gradientem k 0.01-0.015 Odvodňovací zařízení.

3,36.Těsnění mezi přírubami potrubí by neměla vyčnívat do vzduchových kanálků.

těsnění by měly být vyrobeny z těchto materiálů:

pěny, pásky nebo porézní monolitické 4-5 mm tlusté pryže nebo polymer z litého patkou( přemístění) - pro potrubí, který se pohybuje vzduch, prach nebo odpadní materiály s teplotou až do 343 K( 70 °C);Azbestová deska

nebo deska z azbestu s teplotou nad 343 K( 70 ° C);

gumová nebo kyselinovzdorná těsnění odolná proti kyselinám - pro vzduchové kanály, kterými se vzduch pohybuje s kyselými parami. Pro utěsnění

oplatkových potrubní sloučeniny by měly být použity:

tmelem „Gerlen“ - pro potrubí, který se pohybuje vzduch při teplotě až do 313 K( 40 ° C);

mastic "Butegrol" - pro kruhové potrubí o teplotě do 343 K( 70 ° C);

teplem smrštitelná páska nebo objímka - pro kruhové potrubí s teplotami až 333 K( 60 ° C) a jiných těsnících materiálů dohodnutých předepsaným způsobem.

3,37.Šrouby v přírubových spojích musí být utaženy, všechny matice šroubů musí být umístěny na jedné straně příruby. Při montáži šroubů ve svislém směru by se matice měly nacházet zpravidla na spodní straně připojení.

3.38.Montáž vzduchových kanálů by měla probíhat v souladu s pracovní dokumentací.

by měla být stanovena

kotevní úchyty horizontální kovové neizolované kanály( obojky, přívěsky, podpěry atd) na připojení k destiček ve vzdálenosti 4 m od sebe, když jsou průměry kruhového průřezu kanálu nebo velikost větší strany obdélníkového průřezu kanálu je menší než 400 mm a ne více než3 m od sebe - s průměrem kruhového průřezu potrubí nebo kanálu velikosti větší strany obdélníkového průřezu 400 mm nebo více. Kotevní úchyty

horizontální kovové neizolovaných potrubí s kruhovým průřezem na spojení příruby s průměrem do 2000 mm nebo obdélníkového průřezu s jejími většími bočními rozměry až do 2000 mm včetně by měly být instalovány ve vzdálenosti ne více než 6 m od sebe. Vzdálenosti mezi spojovacích izolovaných kovových potrubí jakéhokoli rozměrem příčného průřezu, jakož i neizolované kruhové potrubí o průměru 2000 mm a obdélníkového průřezu o rozměrech jeho větší strany více než 2000 mm, musí být přiřazen provozní dokumentace. Svorky

by měly být pevně pokryty kovovými kanály.

Montáž svislých kovových kanálů by se neměla instalovat o více než 4 m od sebe.

Výkresy nestandardních svítidel by měly být součástí pracovní dokumentace. Upevňovací

vertikální kovové potrubí vnitřní vícepodlažní budovy s výškou podlaží 4 m by měly být prováděny v mezilehlé podlaze.

namontovat vertikální kovové potrubí v interiéru s výškou podlahy o více než 4 mm na střeše budovy by měly být přiřazeny k projektu( projektové práce).

Upevnění nástavců a závěsů přímo na přírubové trubky není povoleno. Napětí nastavitelných závěsů by mělo být stejné.

odchylka od vertikálních kanálů, musí být větší než 2 mm na 1 m délky potrubí.

3.39.Volně Zavěšené potrubí musí být raschaleny pomocí instalace dvojité zavěšení každé dva jednotné suspenze s délkou přívěsky od 0,5 do 1,5 m.

s délkou větší než 1,5 m suspenze dvojité zavěšení by měly být umístěny prostřednictvím každé jednotlivé suspenze.

3,40.Vzduchové kanály musí být vyztuženy tak, aby jejich hmotnost nebyla přenášena do ventilačního zařízení.

potrubí bývají spojovány s fanoušky prostřednictvím antivibračních vložek pružného skelných vláken nebo jiného materiálu, který je flexibilní, hustotu a trvanlivost.

Flexibilní vložky pro izolaci vibrací by měly být instalovány bezprostředně před jednotlivými testy.

3.41.Při instalaci vertikální potrubí azbestových elektroinstalačních krabic být instalován 3-4 m, kdy by měl být montážní vodorovné trubky instalovány na dvou upevnění na každém úseku na spojovacích přípojek a jedno upnutí -. S hrdlem a zásuvky. Montáž by měla být provedena u zvonu.

3.42.Ve svislých kanálech zvonek musí být horní koš vložen do zdířky dolní skříně.

3.43.Hladkým koncem a hrdlem spoje v souladu se standardními technologických karet by utěsnění svazky vláken konopí, napuštěnými azbestocementové roztoku doplněném kaseinu lepidlem.

Clearance objímky nebo pouzdra by měl být naplněn azbestového cementu.

Klouby po vytvrzení tmelu by měly být pokryty látkou. Tkanina by měla těsně padnout na krabici po obvodu a měla by být natřena olejovou barvou.

3.44.Přeprava a skladování v montážní oblasti azbestocementových boxů, připojených k spojky, by mělo být provedeno ve vodorovné poloze, a zásuvka - ve vertikále.

armatury během přepravy by neměl být volně pohybovat, pro které by měly být zajištěny rozpěrkami.

zakázáno házet a vystavit otřesům při dopravě, balení, nakládání a vykládání krabic a kování.

3,45.Při výrobě rovných rozvodu vzduchu částmi polymerního filmu povolené potrubí ohyby menší než 15 °.

3,46.Pro průchod obkladovými konstrukcemi musí být potrubí z polymerního filmu opatřeno kovovými vložkami.

3,47.Potrubí z polymerní fólie, musí být zavěšena na ocelové drátěné kroužky 3-4 mm v průměru, který se nachází ve vzdálenosti ne více než 2 m od sebe.

Průměr kroužků by měl být o 10% větší než průměr potrubí.Ocelové kroužky musí být připevněny pomocí drátu nebo desky s výřezem pro nosné lano( drátu) 4-5 mm v průměru, natažené podél osy potrubí a upevněného na konstrukci budovy každý 20-30 m.

K vyloučení podélný posuv potrubí v jeho vzduchem plněné polymerníFilm by měl být utažen, dokud nezmizí propad mezi kroužky.

3.48.Radiální ventilátory na vibračních podkladech a na pevné základně, instalované na základy, musí být upevněny pomocí kotevních šroubů.

Při instalaci ventilátorů na pružinové izolátory vibrací musí mít ventilátory jednotný tah. Vibrační izolátory na podlahu nejsou nutné.

3,49.Při instalaci ventilátorů na kovové konstrukce by se k nim měly připojit vibrační izolátory. Prvky ocelových konstrukcí, které jsou připojeny na izolátorech vibrací musí být stejné, pokud jde o odpovídajících prvků rámu s ventilátorem.

Při instalaci na pevnou základnu musí být lůžko ventilátoru utěsněno proti těsnění absorbujícímu zvuk.

3,50.Mezery mezi přední hranu oběžného kola kotouče a okrajem radiálního vstupu ventilátoru, jak v axiálním, tak v radiálním směru, by neměla překročit 1% průměru oběžného kola. Hřídele

radiální ventilátor by měl být namontován horizontálně( hřídele střešní ventilátory - vertikální), svislé stěny krabičky radiální ventilátory nemají narušení a sklon.

Těsnění kompozitních ventilátorů by měla být použita ze stejného materiálu jako potrubí vzduchového potrubí tohoto systému.

3.51.Motory musí být přesně kalibrovány s nainstalovanými ventilátory a pevné.Osy kladek a motorů s ventilátory řemenového pohonu, musí být rovnoběžné a středové přímky kladky musí odpovídat.

Kluzné klouby motoru musí být vzájemně rovnoběžné a vyrovnané.Nosná plocha skluzu musí být v kontaktu s podkladem v celé rovině.

Spojky a řemenové pohony by měly být oploceny.

3.52.Sacího otvoru ventilátoru není připojen k potrubí o kovovou mřížkou musí být chráněny s velikostí ne větší než 70'70 milimetru.

3.53.Filtrační materiál tkaninových filtrů by měl být natažen bez srážek a vrásek a také by se měl přitisknout k bočním stěnám. Pokud je na filtračním materiálu použito rouno, musí být umístěno na straně přívodu vzduchu.

3.54.Klimatizační jednotky klimatizačních zařízení by měly být shromažďovány na těsnění z archů az nití.Zbývající kameny klimatizačních jednotek a kamera by měla být z pásů gumičkou 3,4 mm, dodávaných se zařízením.

3,55.Klimatizace by měla být instalována vodorovně.Stěny komor a bloků nesmějí mít zbytky, zkreslení a sklony.

Lopatky ventilu je třeba otáčet volně( ručně).V poloze „zavřeno“ by mělo být zajištěno dokonalé ostří tuleňů a dorazy k sobě.

podporuje komory a klimatizačních jednotek bloků musí být instalován ve svislé poloze.

3.56.Flexibilní potrubí by měly být použity v souladu s návrhem( návrh) jako tvarových dílů s komplexními geometrických tvarů, jakož i pro upevnění Ventilační zařízení, difuzory, tlumiče a dalších zařízení umístěné v podhledu, komory.

4. ZKOUŠKA VNITŘNÍ sanačních systémů

Obecná ustanovení pro testování studené a teplé užitkové vody, vytápění, topení, kanalizace, stok a kotlů

4.1.Po dokončení instalačních prací musí být splněny montéři:

topné zkoušky, topení, teplou užitkovou a studenou vodu a kotel hydraulický nebo manometrické metody s přípravou aktu v souladu s povinným příloze 3, stejně jako splachovací systémy v souladu s požadavky odstavce 3.10 tohoto předpisu.

testovací vnitřní kanalizace a kanalizace s přípravou aktu v souladu s povinným příloze 4;

individuální testování namontovaného zařízení s vypracováním zákona podle povinné aplikace 1;

tepelná zkouška topných systémů pro jednotné vytápění topných zařízení.

Testovací systémy plastových potrubí by měly být prováděny v souladu s požadavky CH 478-80.

testy musí být provedeny před úpravou.

se používá k testování tlakoměrů musí být ověřeny v souladu s GOST 8.002-71.

4.2.Když je třeba provést individuální zkušební zařízení následující práce: Ověření

shody instalovaného zařízení a provedl díla technickou dokumentací as požadavky těchto předpisů;

zkušební zařízení naprázdno a při zatížení ve 4 hodin nepřetržitého provozu. Tak kontrolovat vyvažování kol a rotor sestavy čerpadla a vývěvy, kvalita vycpávky, provozuschopnost spouštěcí zařízení, míra zahřívání motoru, požadavky na výkon pro montáž a instalaci zařízení uvedených v technické dokumentaci výrobců.

4.3.Testy hydrostatický způsob vytápění, topné systémy, kotlů a ohřívačů vody se musí provádět při pozitivním teplotě ve stavebním objektu, jako studené a teplé vody, čištění odpadních vod a odpadních vod - při teplotě nižší než 278 K( 5 ° C).Teplota vody by měla být nižší než 278 K( 5 ° C).

OF VNITŘNÍ teplou a studenou vodou

4.4.Vnitřní teplé a studené vody, které mají být testovány hydrostatický nebo manometrické metody pro splnění požadavků GOST 24054-80 a GOST 25136-82 a těmito pravidly.

množství sonda podle zkušební metody hydrostatického tlaku by měla být rovna 1,5 pracovní tlak.

hydrostatické testy a barometrický systémy studené a teplé zásobování vodou musí být provedeny před instalací vodovodních armatur.

odolat testovacího systému se považují, pokud po dobu 10 minut, zatímco pod zkušebním tlaku hydraulický zkušební metoda není zjištěn pokles tlaku vyšší než 0,05 MPa( 0,5 kgf / cm 2), a klesá v svarů, trubky, závitové spoje, armatury a únikuvody pomocí splachovacích zařízení.

Po dokončení testování hydrostatický metoda je nutné vypustit systémy vnitřní teplou a studenou vodou.

4.5.Manometrické testy vnitřní systém studené a teplé přívod vody, které mají být provedeny v následujícím pořadí: testovací systém, aby vyplnil vzduchu přetlak 0,15 MPa( 1,5 kgf / cm2);při detekci montážní vady ucha se sníží na atmosférický tlak a odstranění nedostatků;pak byl systém naplněn vzduchem o tlaku 0,1 MPa( 1 kgf / cm2), pro udržení své spodní zkušební tlak po dobu 5 minut.

systém rozpozná prošel tímto testem, ne-li vyšší než 0,01 MPa( 0,1 kgf / cm 2), když je zkušební tlak pod jeho poklesu tlaku.

Vytápění a

4.6.topné zkoušky vody a vytápění je nutné provádět v odpojený kotle a expanzní nádoby hydrostatickým tlakem rovným 1,5 pracovní tlak, ale ne méně než 0,2 MPa( 2 kgf / cm2) v nejnižším bodě v systému.

systém rozpozná prošlo testem, pokud během 5 minut pod umístění jejího zkušebního tlaku nepřevyšuje pokles tlaku 0,02 MPa( 0,2 kgf / cm) a tam jsou v svarů, trubky, závitové spoje, armatury, topná zařízení a zařízení k úniku.

hodnota tlakové zkoušky na hydrostatické zkušební metody pro topné systémy a tepelně vázaná na teplárny by neměl překročit limit stanovený pro zkušební tlak v systému topení a ohřev a ventilační zařízení.

4.7.Manometrické zkoušky topných a topných systémů by měly být prováděny v pořadí uvedeném v bodě 4.5.

4.8.Systémy panelového vytápění by měly být zpravidla zkoušeny hydrostatickou metodou.

Manometrická zkouška může být prováděna při záporné venkovní teplotě.

hydrostatický zkušební panel topné systémy by měly být( před vložením upevňovacích okna) 1 MPa( 10kgs / cm2) po dobu 15 minut, je pokles tlaku může být maximálně 0,01 MPa( 0,1 kgf / cm2).

Pro systémy panelového vytápění v kombinaci s radiátory by zkušební tlak neměl překročit maximální zkušební tlak pro topné tělesa instalované v systému.

Zkušební tlak systémů panelového vytápění, parních systémů vytápění a přívodu tepla během manometrických zkoušek by měl být 0,1 MPa( 1 kgf / cm2).Doba trvání testu je 5 minut. Tlaková ztráta by neměla překročit 0,01 MPa( 0,1 kgf / cm2).

4.9.Parní ohřev a topný systém s pracovním tlakem do 0,07 MPa( 0,7 kgf / cm2), které mají být testovány hydrostatického tlaku 0,25 MPa( 2,5 kgf / cm2) v nejnižším bodě systému;systém s pracovním tlaku vyšším než 0,07 MPa( 0,7 kgf / cm2), - hydrostatický tlak rovnající se provozní tlak plus 0,1 MPa( 1 kgf / cm 2), ale ne méně než 0,3 MPa( 3 kgf / cm 2)horní bod systému.

systém rozpoznává zkušební tlak, aby prošly pokud během 5 minut pod umístění jejího zkušebního tlaku nepřevyšuje pokles tlaku 0,02 MPa( 0,2 kgf / cm2) a bez netěsností svarů, trubky, závitové spoje, armatury, topných zařízení.

Systémy ohřevu a vytápění parou po hydrostatických nebo měřicích zkouškách musí být zkontrolovány spuštěním páry při provozním tlaku systému. V tomto případě není povoleno úniku páry.

4.10.Tepelné zkoušení topných a topných systémů s pozitivní venkovní teplotou by mělo být prováděno při teplotě vody v přívodních potrubích systémů nejméně 333 K( 60 ° C).Současně by měly být všechny ohřívače rovnoměrně ohřívány.

Při nepřítomnosti zdrojů tepla v teplé sezóně musí být tepelná zkouška topných systémů provedena připojením na zdroj tepla.

Vytápění test zahřívání při záporné teplotě vnějšího vzduchu by mělo být provedeno při teplotě chladicí kapaliny, průtok odpovídající venkovní teplotě během časového plánu testu teploty vytápění, ale ne méně než 323 K( 50 ° C), a množství tlaku cirkulační systém podle působenídokumentaci.

Tepelné zkoušky topných systémů by měly být prováděny do 7 hodin, při kontrole rovnoměrného ohřevu topných zařízení( na dotek).Kotel

4.11.Kotle musí být hydrostaticky testovány před výrobou obkladových prací a ohřívačů vody - před aplikací tepelné izolace. Při těchto zkouškách musí být potrubí topných a teplovodních systémů vypnuto.

Po hydrostatickém testování je nutné uvolnit vodu z kotlů a ohřívačů vody.

Kotle a ohřívače vody se zkoušejí s hydrostatickým tlakem spolu s instalovanými armatury.

před hydrostatický test kotle kryty a poklopy musí být uzavřen, bezpečnostní ventil je přilepená, a v blízkosti parního kotle přírubou spojení průtočných zařízení či obchvatu z kotle dodávané zástrčky.

Zkušební tlak hydrostatického zkoušení kotlů a ohřívačů vody se provádí v souladu s normami nebo specifikacemi pro toto zařízení.

Zkušební tlak se udržuje po dobu 5 minut, poté se sníží na maximální provozní tlak, který je udržován po celou dobu potřebnou ke kontrole kotle nebo ohřívače vody.

Kotle a ohřívače vody jsou považovány za hydrostatickou zkoušku, pokud:

, během zkušebního tlaku nedošlo k poklesu tlaku;

nevykazuje žádné známky prasknutí, úniku a pocení povrchu.

4.12.Mazutoprovody by měly být testovány s hydrostatickým tlakem 0,5 MPa( 5 kgf / cm2).Systém je uznán za zkušební, jestliže během 5 minut od zkušebního tlaku pokles tlaku nepřesáhne 0,02 MPa( 0,2 kgf / cm2).

VNITŘNÍ ODVĚTVÍ A VODNÍ LINKY

4.13.domácí Kanalizační systémy Zkoušky se provádějí vodou prostřednictvím současného otevření svěrací 75% hygienických zařízení připojených do kontrolovaného úseku po dobu potřebnou ke kontrole.

Zvažuje se systém, který prošel zkouškou, pokud není zjištěn únik přes stěny potrubí a spojovacích bodů.

Zkoušení odvodňovacích potrubí umístěných v podzemních nebo podzemních kanálech musí být provedeno před uzavřením naplněním vodou do podlahové úrovně přízemí.

4.14.Testovací stanice kanalizace, ukryté na další práci musí provést průlivu vodou, dokud jsou uzavřeny s přípravou aktu skryté děl podle průzkumu povinné přílohy 6 SNIP 3.01.01-85.

4.15.Zkušební vnitřní žlaby by měly být provedeny jejich naplněním vodou na úroveň nejvyššího žlabu. Doba trvání testu by měla být nejméně 10 minut.

Přepady považuje za vyhovující, pokud je průzkum není zjištěn únik, a hladina vody ve stoupačce není zrušen. VENTILACE A KLIMATIZACE

4.16.Konečnou fází instalace ventilačních a klimatizačních systémů jsou jejich jednotlivé zkoušky.

začátek jednotlivých testů systémů, musí dokončit stavbu a dokončovací práce na plénu a dolů, stejně jako dokončení montáže jednotlivých testů a prostředky k zajištění( elektřina, vytápění a chlazení, atd.)Při absenci napájecího zdroje pro ventilační zařízení a klimatizaci v konstantním schématu provádí hlavní dodavatel připojení elektrické energie v dočasném schématu a kontroluje stav startovacích zařízení.

4.17.Montážní a stavební podniky s jednotlivými zkouškami se musí provést následující práce:

, zda je skutečná výkonnost designu větracích a klimatizačních systémech( podrobný návrh) a požadavků této části;Kontrola

pro úniky kanálových úseků, skryté stavební konstrukce, aerodynamické testování metody v souladu s GOST 12.3.018-79, kontrola těsnosti, aby se akt zkoumání skrytých děl v podobě povinné přílohy 6 SNIP 3.01.01-85;

test( obkatat) volnoběhu větrací zařízení s pohonem, ventily a tlumiče s požadavky stanovenými ve specifikacích výrobce.

Doba běhu se provádí podle specifikací nebo pasu zkušebního zařízení.Na základě výsledků zkoušek( běhu) ventilačního zařízení je akt sestaven podle formy povinné přílohy 1.

4.18.Při nastavování větrací a klimatizační systémy na konstrukčních parametrů, aby splňovaly požadavky GOST 12.4.021-75 být provedena:

test ventilátoru během provozu sítě( identifikační znaky odpovídající skutečné údaje certifikátu: přívod a tlak vzduchu, rychlost, atd. .);

pomocí zahřívací stejnorodosti( chlazení) tepelných výměníků a nepřítomností odstranění vlhkosti přes eliminátorů unášení komor zavlažování;

testovací a regulační systémy pro dosažení návrhových parametrů proudění vzduchu v potrubí, místní odsávání výměny vzduchu kuřáků a vymezující sací nebo ztráta vzduchu systém, je přípustná hodnota, která v důsledku netěsností na potrubí, a jiných prvků systému nesmí překročit návrhové hodnoty v souladus SNiP 2.04.05-85;

zkontroluje provoz přírodních odvzdušňovacích zařízení.

Pro každý systém větrání a klimatizace je cestovní pas vydáván ve dvou vyhotoveních ve formě povinné žádosti 2.

4.19.Změny průtoku vzduchu z projektu po úpravě a zkoušení ventilačních a klimatizačních systémů jsou povoleny:

________________________________________________________________________

( název agentury,

________________________________________________________________________ úprava

organizace)


list ventilační systém
( klimatizace)
( FORM)

objekt __________________________________________________________________

prostor( shop) ________________________________________________________________

A. General

1. Účel _____________________________________________________

________________________________________________________________________ systém

2. Místo _______________ systém zařízení_____________________

________________________________________________________________________

B. Základní údaje

systém zařízení 1. Ventilátor

Typ dat

№ průměr

kola Dnom
mm Feed


m3 / h celkový tlak


Pa

průměr řemenice,
mm

otáček s
-1

projekt

fakt

Note.___________________________________________________________

_________________________________________________________________________

motoru 2. Typ dat

energie,

kW Otáčky
-1

průměr řemenice,
mm

transmisní

podle návrhu

skutečnost

poznámky.___________________________________________________________

________________________________________________________________________

3. ohřívače vzduchu, chladiče vzduchu, včetně zonální

datový typ nebo číslo modelu typu

Driving

a parametry teplohladonositelya

Testing * výměníky tepla pro pracovní tlak( provádí,

není splněna)

páskovače na teplohladonositelyu

umístěnýair

projekt

skutečnost

___________

* Spuštění instalačního programu se zákazníkem( Alignment organizačnís).

Note.___________________________________________________________

________________________________________________________________________

prach a plynová zařízení 4.

údaje

Označení Počet

proudění vzduchu,
m3 / h

% tlumivka( clearing)

odpor, Pa

podle návrhu

skutečnost

poznámky.___________________________________________________________

_________________________________________________________________________

zvlhčovač 5.

motoru údaje

čerpadlo

možné

typ zvlhčovače

průtok, m3 / h

tlak před tryskami kPa

rychlost s rychlostí typu 1

kW

, C-1

projekt

fakt

Note.___________________________________________________________

_________________________________________________________________________ spotřeba

V. vzduchu v objektu( sítí)

Jméno dimenzionální část

Improvement

proudění vzduchu, m3 / h

Zbylý,% odchylka od parametrů vlastně

projekt

ventilační okruh systémů( klimatizace)

Note, Určuje odhalily odchylky od návrhu( pracovní návrh) a jejich koordinaci s developerem nebo odstranění.

zástupce zákazníka

( uvádění do organizace) ________________________________________

( podpis, iniciály, příjmení)

zástupce projekční organizace ___________________________________

( podpis, iniciály, příjmení)

reprezentativní instalační ___________________________________

( podpis, iniciály, příjmení)

± 10% - Rychlost proudění vzduchu procházející rozdělování vzduchu zařízení čerstvý vzduch a obecně ventilace a klimatizace, za předpokladu, že je to žádoucí přetlak( ředění) vzduchu v místnosti;

+ 10% - Rychlost proudění vzduchu prostřednictvím místních čerpadla odstraněn a podávat pomocí dushiruyuschie trubek.

4.20.Když je komplexní zkoušky větracích a klimatizačních systémů do provozu zahrnují: testovací

souběžných systémů;

testování výkonu ventilační systémy, klimatizace a vytápění a chlazení na konstrukčních provozních podmínek s definicí odpovídající skutečného provedení parametru;

identifikovat příčiny, které nedokážou udržet provozní systém režimů a opatření k jejich řešení;

testování ochranných zařízení, zamykání, alarm a kontrolních zařízení;Měření

hladin akustického tlaku v referenčních bodů.

komplexní testování systémů je prováděna v rámci programu a harmonogramu dle návrhu zákazníka nebo organizací přizpůsobení jménem a dohodnuté s generálním dodavatelem a instalaci.

Postup pro komplexní testování systémů a odstranění zjištěných závad musí být v souladu s SNIP III-3-81.

DODATEK 1 Povinné

ACT
INDIVIDUAL TEST ZAŘÍZENÍ
( FORM)

podána v ___________________________________________________________

( název objektu, stavby, závod)

of ____________________________ "____" ___________________ 198 g

komise složená ze zástupců:

zákazníkovi ________________________________________________________________

(jméno,

_________________________________________________________________________ název

, iniciály, příjmení)

generální dodavatel ___________________________________________________

( jméno,

_________________________________________________________________________ název

, iniciály, příjmení)

instalační ____________________________________________________

( jméno,

_________________________________________________________________________

název, iniciály, příjmení)

také tento akt takto:

_________________________________________________________________________

[(ventilátory, čerpadla, spojky,samočisticí filtry s elektrickým,

_________________________________________________________________________

regulační ventil systémyventilace( klimatizace)

_________________________________________________________________________

( uvedeno číslo systém)]

už po _________________ v souladu se specifikacemi, cestovního pasu.

1. V důsledku toho bylo řízení uvedeného zařízení je instalováno, že její požadavky na montáž a instalaci uvedené v dokumentaci výrobců, se setkal a chyby ve své práci nebyly nalezeny.

zástupce zákazníka ___________________________________

( podpis)

zástupce generálního dodavatele

______________________________________________

( podpis)

reprezentativní sestava

organizace _____________________________________________

( podpis)

DODATEK 2 Povinné

PŘÍLOHA 3 Povinné

ACT
HYDROSTATIC nebo rozchod
zkoušky těsnosti
( FORM)

________________________________________________________________________

( name system)

namontován _________________________________________________________

( název objektu,

________________________________________________________________________

dílna)

of __________________________ "_____" ______________ '19

komisesložený ze zástupců:

zákazníka ________________________________________________________________

( jméno,

________________________________________________________________________

titul, iniciály, příjmení)

generální dodavatel ___________________________________________________ organizace

( jméno,

_________________________________________________________________________ název

, iniciály, příjmení) instalace

( stavebnictví) ________________________________________

( jméno,

_________________________________________________________________________

titul, iniciály, příjmení)

také prohlídkaa instalace kontroly kvality a tento zákon byl takto:

1. instalace se provádí na projektu ______________________________________________

( jméno organizace projektu

_________________________________________________________________________

a kreslení čísla)

2. Zkušební vyrábí ___________________________________________________

( hydrostatický

_________________________________________________________________________

nebo manometrická metoda)

___________________________ tlak MPa( _____________ kgf / cm 2)

pro ________________________ min

3. Pokles tlaku byl__________ MPa( _____________ kgf / cm 2)

4. Žádný důkaz zlomenina nebo porucha spojení, jehož pevnost a ohřívačů vody, kotle, kapky vsvarů, šroubových spojů, topná zařízení, na povrchu potrubí, ventilů a úniku vody přes vodovodní armatury, splachovací zařízení a podobněnebylo nalezeno( není nutné překročit).

rozhodnutí Komise:

Instalace se provádí v souladu s projektovou dokumentací, platných specifikací, norem, stavebních předpisů a předpisů výroby a přijetí.Systém

je zachycena prošly tlakovou zkoušku těsnosti. Zástupce zákazníka

____________________________

( podpis)

zástupce generálního dodavatele

_______________________________________

( podpis)

reprezentativní sestava

( stavebnictví) organizace __________________________

( podpis)

PŘÍLOHA 4
Required

Účel

potrubí( potrubí)

rozměry, mm otvory

hloubka záběru prvního tělesa

systém

Topení stoupacího potrubí

100'100

130

130

Dva systém stoupací trubka

150'100

200

130

Liner na převody a spojky

100'100

60

60

hlavní stoupačky

200'200

200

200

Páteřní

250'300

-

-

vody a odpadní vody na vstupu stoupacího

:

jeden

100'100

130

130

dva

200'100

200

130

jeden stoupací a průměr kanalizace jeden stoupačky, mm:

50

250'150

250

130

100;150

350'200

350

200

Jeden z čistíren odpadních průměr stoupačky, mm:

50

150'150

200

130

100;150

200'200

250

250

dvě vodní stoupací potrubí a kanalizační jeden průměr stoupačky, mm:

50

200'150

250

130

100;150

320'200

380

250

byt vody stoupací potrubí a průměr odpadní vody stoupačky, mm:

50

450'150

350

130

100;150

500'200

480

250

Liner pipe:

jeden

100'100

60

60

dva

100'200

-

-

Liner kanalizace, silnice kohoutek

200'200

-

-

kanalizační sběrač

250'300

-

-

vstupech a výstupech outdoorTopení

sítě, ne méně

600'400

-

-

zásobování a drenážní vody, alespoň

400'400

-

-

ventilační kanály

:

kruhový průřez( D - průměr potrubí)

D + 150

-

-

obdélníkový(A a B - rozměry kanálu stran)

150 A + B + 150

-

-

-

-

ROZMĚRY DÍLŮ A HOŘÁKU PRO POTRUBÍ
( AIRWAYS) PIPELINY V PŘEVODNÍCH, STĚNOVÝCH A STŘECHY
BUDOV A ZAŘÍZENÍ

Poznámka. Pro otvory v podlahách je prvním rozměrem délka otvoru( rovnoběžná se stěnou, ke které je připojeno potrubí nebo potrubí), druhá - šířka. Pro otvory ve stěnách, první rozměr znamená šířku, druhou výšku.


ACT ZKOUŠKA VNITŘNÍ kanalizace a odvodnění
( formulář)

_________________________________________________________________________

( Name System)

namontován v _________________________________________________________

( název objektu,

_________________________________________________________________________

dílna)

of ___________________ "_____" ______________ '19

komisesložený ze zástupců:

zákazníka ________________________________________________________________

( jméno,

_________________________________________________________________________

po initialy, příjmení)

generální dodavatel ___________________________________________________

( jméno,

_________________________________________________________________________ název

, iniciály, příjmení) instalace

( stavebnictví) organizace ________________________________________

( jméno,

_________________________________________________________________________

titul, iniciály, příjmení)

také kontroly a inspekce na kvalitu montáže, řízení montáže, a tento zákon byl takto:

1. Instalace se provádí na projektu ______________________________________________

( název

_________________________________________________________________________ organizace

projekt a kreslení čísla)

2. Test produkoval úžiny vody přes současné otevření _________

( počet)

sanitárních zařízení připojených na kontrolované místo v ______________ minut, nebo naplněné vodou na výšce podlahy( nehodící se vztahuje).

3. Při vyšetření bylo při zkouškách zjištěn únik přes stěny trubek a spojů.

rozhodnutí Komise:

Instalace se provádí v souladu s projektovou dokumentací, platné specifikace, normy, stavební předpisy a nařízeními díla.

systém rozpozná se osvědčil vody úžiny.

zástupce zákazníka ____________________________________

( podpis)

zástupce generálního dodavatele

______________________________________________

( podpis)

reprezentativní sestava

( stavebnictví) organizování _________________________________

( podpis)

PŘÍLOHA 5 Doporučená

SNIP 3.05.01-85 - Vnitřní sanitární systémy

stavební předpisy


VNITŘNÍ sanitární systém

SNIP 3.05.01-85

SSSR Státní výbor pro stavební

Moskva 1988

vyvinutý státního projektového ústavu a All-Union Proektpromventilyatsiya.. výzkumný ústav tryskání, sanitární a speciální stavební práce( VNIIGS) Minmontazhspetsstroya SSSR( kandidát technických věd P. Ovchinnikov - vedoucí tématu; EN Zaretss, LG Suchanov VS Nefedova, kandidát technických věd Yashkul AG, GS Shkalikov). .

CENĚ Minmontazhspetsstroya SSSR.

připraven ke schválení Glavtehnormirovaniem SSSR stavebního výboru Státního( NA Shishov).

Se zavedením SNIP 3.05.01-85 „vnitřní sanitární systémy“ se stane neplatným SNIP III-28-75 «sanitární zařízení budov a staveb.“

Při použití standardní dokument je třeba brát v úvahu změny schválené stavební normy a státní normy, publikované v „Bulletin stavebních strojů“ časopisem, „Kompendium změn stavebních předpisů,“ Státní Stavební výbor SSSR a index informace „ze státních norem SSSR“ Gosstandartu. Státní
SSSR výbor


pro
stavebnictví( Gosstroy SSSR)

stavebních předpisů

SNIP 3.05.01-85


Vnitřní sanitární systémy

Místo
SNIP III-28-75

Tato pravidla platí pro instalaci vnitřních systémůstudené a teplé dodávky vody, topení, kanalizace, kanalizace, ventilace a klimatizace( včetně potrubí pro větrání), kotle s tlakem páry 0,07 MPa( 0,7 kgf / cm 2), a teplota vody na388 K( 115 ° C), při výstavbě a rekonstrukci budov a staveb, a také pro výrobu potrubí, jednotek a částí potrubí.

instagram viewer