Použití šamotových cihel ve stavebnictví

Cihla je nejoblíbenější stavební materiál v oblasti výstavby obytných a průmyslových budov. Existuje mnoho druhů cihel, odlišných ve fyzikálních parametrech, na kterých závisí oblast jejich aplikace. V tomto přehledu budeme hovořit o cihla se šamotou. Ale pojďme začít od začátku.

Odrůdy cihla

1. Cihla( hlavní složka - jílu).
2. Křemičitá cihla( písek + jíl + různé přísady).
3. Žáruvzdorná cihla( písek + jíl + přísady, které zlepšují schopnost odolávat vysokým teplotám):

• zhelsky;
• žáruvzdorný;
• Borovichi;
• Nová Moskva;
• krb;
• šamot.Šamot

( oxid hlinitý), cihly jsou vyrobeny ze speciálního žáruvzdorného prášku a různé hlinky, pálení obrobku ve speciálních pecích při velmi vysoké teplotě.

Shamotte - šamot, ztratil chemicky vázané vody, a tvárnost při střelbě upečený do určité míry. Tato surovina se vyrábí v šachtových pecích pražením při 1300-1500 ° C.Druhy

šamot

1. Vysokozhzhenny( absorpce vody 2,10%).
2. Nízkotučný( vlhkost až 25%).

Vizuální rozdíly šamotových cihel

1. Žlutý( pískový) odstín. Nasycená a tmavá barva naznačuje, že tato cihla je vhodná pro kamenné kamny.
2. Zrnitá struktura.
3. Drsný povrch.
4. Zvláštní označení( "Ш").

Jaký tvar může být cihla šamot?

• pravoúhlý;
• klín;
• zužuje a rovný.

Výhody Žáruvzdorné cihly

1. vlastnosti.Šamotové bloky dokáží odolat až 1600 ° C.
2. rovina, ve složení tohoto materiálu, ohřívá se rychle a udržuje teplo delší než obdobné keramické( tj, aby se dosáhlo stejného účinku vyžaduje méně paliva).
3. Snadná instalace. Každá ze šesti stran šamotových cihel může působit jako přední strana. Pro srovnání, keramická cihla má pouze 3 takové plochy, které se od ostatních liší vizuálně.
4. neuvolňují škodlivé výpary při zahřátí, na rozdíl od jiných typů žáruvzdorných cihel.
5. Odolnost vůči agresivním alkalickým a kyselým médiím. Nevýhody

firebrick

1. méně zamrznutí razmerzany, které mohou nést takové cihly, ve srovnání s keramickým protějšek. Chcete-li odstranit tuto nevýhodu, můžete použít speciální lak nebo kapalné sklo.
2. Kvůli speciálnímu kalení je špatně řezán. Ořezání tohoto materiálu může být provedeno pouze bulharským, vybaveným diamantovým kotoučem.

Hmotnost a rozměry šamotových cihel

1. Hmotnost = 3 kg. Rozměry
2. nejvíce provozní typy tohoto typu cihel: 25h12h6,5sm 23h11,4h a 6,5 ​​cm.

Známky kvalitních cihel

1. Správný tvar a hladkost povrchu.
2. Žádné čipy, bílé skvrny, praskliny, nerovnosti.
3. Saturace barev( čím tmavší, tím lepší).
4. Když klepnete, cihla vytváří zvukový zvuk.
5. S silným dopadem nerozpadá a je rozdělen na velké kusy.

Známky nehořlavých cihel

• bledě nevýrazné.
• , při klepnutí, vytváří tupý zvuk. Křehkost
• ( je namalována nárazem dláta).
• je příliš pórovitá struktura.

Při nadměrném spalování se cihla stává černá, spálená a roztavená až do středu. Výsledný produkt se nazývá železná ruda. Je velmi odolný vůči vlivu různých vnějších faktorů.Doporučuje se zvolit pro kladení základů a kanalizačních potrubí.Ale pro stavbu kamen, tato cihla už není vhodná.

Kde je vhodné používat takovou cihlu?

1. street dokončování povrchů pece, které představují přímý kontakt s ohněm - topeniště, komín atd
2. zdiva krbu nebo krbových kamen uspořádané v domě úplně žáruvzdorných cihel. .
3. Tvorba výrobních zařízení pro zpracování, hutní, chemický a další. Odvětvích, jako jsou vysoké pece, kotle a palivové články, a tak dále.

Tento stavební materiál je často přednost při stavbě pece nebo ohniště, ale měli bychom si uvědomit, že cena šamotovámnohem vyšší než klasická keramika.

Zděné funkce

1. Zednictví se provádí bez předem namáčení bloků.
2. Je nutné předem vyčistit povrch z ucpání štětcem.
3. Šířka spár během pokládání by neměla přesáhnout 3 mm.

Příprava lepení řešení pro šamot zdiva

připraven pro začátek zdiva, je možno zakoupit připravený prášek( šamot malty) pro výrobu pojivového roztoku, a lze provést osobně prášek, míchání šamotové a šamotové písek. Zvažme oba varianty.

příprava roztoku malty( na 100 ks. Cihly)

Co je potřeba?

• 40 kg hotového prášku( výtěžek - 3 kbelíky hotové látky);
• čistá voda( bez přísad, ne slaná);
• Portlandský cement - 6kg( 15% hmotnosti suché blizry);Elektrická vrtačka
• ( mixér na beton).

Technologie vaření

1. V suchém žáruvzdorném prášku jen doplňte vodu. To se musí provést předtím, než se roztok stane krémovou hustotou. Tak
2. míchá roztok není menší než 5 minut pomocí míchadla, elektrickou vrtačku nebo mixér( velké objemy).
3. Nechte látku hodinu.
4. znovu promíchejte.
5. Přidejte portlandský cement ke zlepšení pevnostních vlastností.
6. Řešení je připraveno k použití.

Použití vánice je rozhodně pohodlnější a jednodušší volba.Řešení vyrobené z hlavních složek vlastní rukou však nedává takové silné smrštění a má lepší pevnostní vlastnosti. Proto je lepší, abyste nebyli líní a připravovali řešení sami.

roztok byl připraven s vlastníma rukama od písku a žáruvzdorný šamot

Co je potřeba?

• 1 balení mleté ​​hlinky( nejlépe bílý kaolin);
• pískový šamot( sekané bitvy šamotových bloků);
• voda( čistá, bez přísad, není slaná);Obrazovka
• ( s buňkami velikosti 3x3 mm).
  

  Pískový šamot

Technologie vytváření

1. Namočte jílu tak, aby ji voda zcela zakryla.
2. Nechte na chvíli( od 12 hodin do 2-3 dnů).
3. Pravidelně promíchejte látku.
4. Důkladně očistěte jíl sítem.
5. Přidejte písek prosetý sítem( jeho hmotnost by měla být dvojnásobná hmotností jílů).
6. Důkladně promíchejte.
7. Pokračujte k položení.

Důležité!

1. Pokud není nalezena bílá kaolínová hlína, vyměňte ji za Cambrian modrou.
2. Čistá hlína téměř necítí.Pokud je velmi silný zápach, organické přísady nejsou vypláchnuty z hlíny.
3. Jedinou přípustnou náhradou šamotového písku je pískovec bez vměstků.Nepokoušejte se ho vyměnit za křemenný analog, mramorové nebo žulové čipy.
4. Konečné řešení by mělo být tak husté, aby se mohlo hladce uvolnit z hladítka, aniž by se nalepilo nebo rozmazalo. Mělo by být bez hrudky a sraženin.

Řešení vyrobené podle všech pravidel nevyžaduje použití dalších přísad. Nicméně, pokud existují nějaké pochybnosti o kvalitě směsi, některé látky mohou být použity ke zlepšení některých vlastností.

Přísady

1. Pro posilování pevnostních vlastností: sůl - 100-150g / kbelík;cement 150 - 1/2 lopatka / kbelík. Ale je třeba si uvědomit, že přidáním cementu již nemůžete opravovat zdiva a sůl často opouští bělavé skvrny.
2. Pro zvýšení plasticity - kapalné sklo( 1-3% objemu roztoku).

Tehlová cihla dnes se stala nepostradatelnou, její aplikace zaručuje bezpečnost zdiva v konkrétních provozních podmínkách, zlepšuje požární bezpečnost a poskytuje zvláštní vizuální efekt pro domácí pece a krby.