Válce pro profilovou trubku sestavujeme vlastními rukama

Velmi často v domácnosti, při různých opravách potřebných zvláštním způsobem ohnout kus potrubí, v takovém případě byste měli přemýšlet o tom, jak self-shromáždit se valí pro profilové trubky s rukama.

Tento speciální stroj, který se s minimálním úsilím dokáže vyrovnat téměř s jakýmkoli potrubím, musí mít ve svém arzenálu každého majitele péče.

Samozřejmě je nejjednodušší získat profesionální válečky ve specializovaném obchodě, ale ne každý má na tento přístroj další peníze.

Obyčejné válce jsou zařízení, které má zvláštní páku, hnací několik kovovou hřídel, procházející která kovový předlitek bude nutné složený tvar.

Chcete-li rolovat sami doma, musíte mít k dispozici příslušné výkresy a porozumět principu práce.

Domácí válce pro ohýbání kovových polotovarů budou mít slušnou kvalitu a dobrý výkon, pokud bude striktně dodržována technologie jejich montáže.

provozní a typů válců

Nejběžnější jsou závitky s manuální převodovkou. Toto univerzální zařízení má zpravidla kompaktní rozměry a poměrně nízkou hmotnost.

Průvodce by neměl mít problémy se svým umístěním ve své dílně.

Ruční válečky, které jsou určeny pro ohýbání různých kovových polotovarů, nemají elektrický pohon, což znamená, že mohou pracovat téměř za jakýchkoliv podmínek.

Ve většině případů, jako ruční zařízení sestává z pevného kovového rámu, a podávacího válečku, které jsou poskytovány ve formě malých válců.

Jsou spojeny řetězovým převodem, který je v případě potřeby vede k pohybu. Kromě toho mají válečky malé svorky. Pro

válečků, který vytvoří potřebnou deformaci předlisku, jsou navíc vybaveny speciální přenosové trubice.

Aby bylo možné provést nezbytné práce na takovém zařízení, velitel musí udělat určitou fyzickou námahu, takže nejsou použity ve velkých průmyslových odvětvích.

Nejvhodnější je pracovat na válcích, které jsou vybaveny elektrickým pohonem. Kovový polotovar, který se musí ohýbat, je v pracovním prostoru vytažen silným elektromotorem.

Ve vzhledu se vzdáleně podobají ručním modelům, rozdíl je na tom, že na zvláštním místě je namontován elektromotor.

Elektrické válce se nejčastěji používají ve velkých závodech.

Další typ válečků pro ohýbání předlisků z kovu, který se používá v průmyslových závodech, má speciální hydraulický pohon.

Jsou docela působivé velikosti a mají velkou kapacitu, což vám umožňuje pracovat s prakticky jakýmkoliv druhem obrobku.

Hydraulicky poháněné válce mohou v krátké době provádět velké množství potřebné práce.

Foto:

Funkce domácí rolích

Jak praxe ukazuje, údržbář není potřeba mít po ruce profesionální válečky jsou vybaveny hydraulickým pohonem nebo elektromotorem.

Taková zařízení mají nejen poměrně složitý design, ale také vyžadují pro samou montáž k dispozici drahé komponenty po ruce.

Ve většině případů domácnost čelí potřebě deformovat různé kovové výrobky velmi zřídka.

Proto stačí, aby domácí majitel měl ruční volitelnou ruku, která může být také volně sestavena ručně.

Vše, co je pro tento účel vyžadováno, je určitá sada komponent, pracovní stanice a odpovídající nástroj.

Aby bylo zajištěno, že zařízení shromažďované doma, mohlo by se s tímto úkolem snadno vypořádat a sloužit majiteli po mnoho let, při montáži je nutné dodržovat určitá pravidla.

Především by měly být všechny součásti zařízení vybrány jako vysoce kvalitní a trvanlivé bez jakýchkoliv závad. Velmi často se všechny potřebné komponenty nacházejí ve vlastní farmě.

Navíc před zahájením montáže doporučujeme prozkoumat příslušné výkresy, které poskytnou úplnou představu o principu fungování ručních typů zařízení.

Pokud jsou dodrženy přesně všechny fáze práce a používají se pouze vysoce kvalitní komponenty, ohýbací zařízení bude nejen spolehlivé, ale i trvanlivé.

Montážní stupně

Začněte sestavovat vlastní konstrukční válec z rámu. Mělo by se ukázat jako co nejpevnější a nejtěžší.Pro jeho výrobu je lepší vzít trubkovitý kov, nicméně se k ní přiblíží i kanál příslušného úseku.

Deformující se část jatečně upraveného těla by měla být provedena ve tvaru písmene U a na horní části musí být matice posílena svařováním.

Při této práci byste měli použít svorku, která musí mít nezbytně nit.

Poté musí být matice zašroubována do příslušného kolíku, jehož průměr musí odpovídat velikosti.

Na konci matice bude nutné svařením posílit kulatou kovovou patu. Pro pohodlí je možné namontovat hydraulický zdvihák.

Musí být upevněna v dolní části rámu rámu a deformace tak bude způsobena příchozí silou na podávacích válcích umístěných v horní části.

Dalším krokem je vytvoření spolehlivého a funkčního podavače. Chcete-li to provést, vezměte kovový řetěz. Kovový řetězec ze starého kola bude dělat.

Jedna z hvězdiček bude muset být posílena na deformující se hřídeli a druhá - na otroka. Poté je nutné pečlivě utahovat nainstalovaný řetězec a teprve poté se můžete pokusit otočit příslušnou rukojetí.

Pro individuální řezání požadovaných válců můžete použít běžnou legovanou ocel. Dokončené válce budou nutně nutné tvrdit.

Je třeba si uvědomit, že takto získané válce silou musí výrazně převyšovat materiál, který bude následně zpracován na stroji.

Válečky jsou připevněny k zařízení prostřednictvím valivých ložisek. Abyste je mohli opravit, je nutné co nejvíce spolehlivě zajistit, aby při práci se válečkem nevyskakovali a neohýbali se.

Video:

doporučení a rady

cílem shromáždit jejich vlastní zařízení, se kterým může být poměrně snadno vyrobit deformaci tvarované trubky, nemáte nějaký druh odborných znalostí.

Každý domácí majster, který má málo znalostí ve výstavbě, to dokáže v krátké době.

Hlavní věc v tomto případě je mít po ruce veškeré potřebné materiály a nástroje. Pokud je zařízení sestaveno z komponent kvality a podle všech pravidel, bude možné vyřešit všechny problémy, a to i ty nejsložitější.

Při výrobě tohoto zařízení musí být provedeno radiální nastavení.V případě potřeby rychle změní mezeru mezi pracovními mechanismy zařízení.

Doporučujeme také přemýšlet o možnosti nastavení úhlové vůle, která dále zjednoduší práci na roli.

Při práci na válci dodržujte bezpečnostní pravidla. Navíc samotné zařízení by nemělo být nebezpečné.

Při výrobě zařízení je nutné co nejvíce chránit všechny pracovní mechanismy, čímž se zabrání všem možným rizikům zranění.

Vlastní válec v určitých případech může překonat tovární produkty ve svých výkonových charakteristikách.