Instalace potrubí z nerezové oceli, černé a pozinkované trubky. Výhody a nevýhody
Za prvé, pojďme hovořit o potrubí z černé oceli. Je instalován i v dnešní době, protože je charakterizován nízkou cenou, nízkou deformační schopností při vysokých teplotách a dobrými mechanickými vlastnostmi. Je však náchylná k korozi, která vzniká působením elektromagnetických polí.Tato vodní trubka se rychle přemění o tuky a různé ložiska nerostných surovin, což vede ke snížení průměru potrubí a jeho průchodnosti.
Pozinkované potrubí je alternativou trubek z černé oceli. Zinková vrstva slouží jako ochrana a umožňuje použití výrobku s podobným povrchem po dobu delší než deset let. Jsou vyráběny za pomoci studeného nebo žárově pozinkovaného, galvanického nebo termodifuzního způsobu. Stojany a vodovodní potrubí jsou spojeny svařováním nebo na závitech. Pro svařování použijte elektrody o průměru 3 mm.s povlakem fluorid-vápník nebo rutil a závitové spoje jsou utěsněny fluoroplastovou páskou nebo jiným speciálním materiálem.
Galvanizovaná vodovodní trubka je odolná proti korozi, praktická a hospodárná.Jediným negativním je výskyt kondenzace v teplé místnosti( se studenou vodou).
Instalace nerezové oceli je vhodná pro ty, kteří o ceně opravdu nemyslí.Splňuje všechny standardy a standardy, spolehlivé a trvalé.Je vyrobena bezešvá nebo svařovaná.Je to bezproblémová, nejspolehlivější a nejdelší, nicméně nejdražší.
Tato vodní trubka obsahuje ve svém složení různé legovací přísady, kromě uhlíku a železa. Jedná se o chróm, který zajišťuje dlouhodobou provoz a odolnost proti korozi.
V uplynulých letech získává flexibilní nerezové potrubí oblíbenost, která se používá v komplexních návrzích vodovodů.Rozlišujte matný, zrcadlový a leštěný povrch, což znamená, že potrubí je charakterizováno atraktivním vzhledem. Existují nevýhody. Patří sem náklady a složitost instalace. Pouze profesionální svářeč bude schopen realizovat instalaci kvalifikovaně a kompetentně.
Standardní rozměry ocelových trubek
Průměr ocelových trubek je měřen vnitřním průřezem v palcích. Při jeho položení je však třeba věnovat pozornost vnějšímu průměru, protože na stěně potrubí může být vyžadováno další řezání závitů pro prodloužení těchto částí.
Zjistíme, jak určit průměr trubky pomocí měřícího nástroje.
- Pro měření vnějšího průměru obalte trubku páskou a rozdělte ji o 3,14( tj. Pi).
- Pro měření vnitřního průměru odečtěte od vnějšího průměru tloušťku dvojité stěny, která se měří pomocí konvenčního pravítka nebo třmenu.
Typická konvenční ocelová trubka pro horké a studené potrubí má průměr ½ palce a průměr stoupání ¾ palce.
Poměr "tloušťky průměru stěny" rozlišuje světlo( nejčastěji používanou v plynovodu), obyčejné a zesílené potrubí.
Způsoby připojení ocelových vodních trubek
Jak jsme uvedli výše, ocelové trubky jsou spojeny elektrickým, plynovým svařováním nebo závity. Než začnete svařovat, musíte pečlivě manipulovat s okraji potrubí.Místo svařovacího spoje musí být očistěno od nečistot a koroze, dokud se nezobrazí kovový lesk. Pokud tomu tak není, svařovací švy budou s největší pravděpodobností porézní a křehké.Tento postup se provádí nejdříve čtyři hodiny před svařováním. Dávejte pozor na takové momenty: potrubí
- by nemělo být bez významných defektů( malé narušení mohou být narovnány);
- musí být tloušťka svařovacích dílů stejná a rovnoměrná;
- zkontrolujte úhel úkosu a velikost okrajů.
Počet švů závisí na tloušťce stěny trubky, přičemž každý švový je použit v opačném směru než předchozí.
