Bloky z keramzitového betonu: vlastnosti, výhody a nevýhody

Keramzitové betonové bloky se považují za biobloky. Skládají se z hlíny, cementu, písku a štěrku. Používají se pro stavbu budov a konstrukcí, kadáren a garáží.Podle vlastností a cenové politiky představují úzkou soutěž s cihly.

Feature keramzitivé

kameny moderní společnosti se neustále staví nové budovy v rámcijejich potřebám. Roky jsou vynaloženy na hledání optimální varianty stavebních materiálů.Pro ně je nastaven vysoký sloupec: spolehlivost a trvanlivost, dostupnost a snadné použití.

Takže u cihel je alternativním analogem hliněno-betonové bloky. Jsou široce používány v Evropě.V zemích jako Rakousko, Německo, Dánsko.

Materiál je vyroben ze surovin šetrných k životnímu prostředí.Hlavní prvky hliněného betonu jsou spálená hlína, voda a beton. Při jeho míchání přidávejte písek a / nebo sutě pro pevnost. Výsledkem je tvrdý a odolný materiál. Ale který je charakterizován vysokou úrovní tepelné vodivosti. Takže není schopen udržet teplo uvnitř místnosti. Proto se pro obklad a tepelnou izolaci hliněno-betonových bloků používá přídavný materiál. Keramzit

se vyrábí ve speciálních rotačních pecích. Je charakterizována schopností rychle absorbovat vlhkost. Co je důležité pro výstavbu skleníků, pro pěstování plodin. A tvrdost konstrukce je dosažena metodou polosuchého lisu a následným pálením. Každá granule látky je pokryta kůrou a má formu zmrzlé pěny.

Takže průměrná hustota konečného bloku se pohybuje od 450 do 1750 kg / m³.

se k těmto účelům používá lehkého kameniva bloky:

• konstrukce vnějších a vnitřních stěn budov,
• položení základu,
• organizace větrací šachty,
• výstavba vnitřních příček,
• vyplňovat rámeček na pevné konstrukci.

Vlastnosti těchto jednotek jsou regulovány normou GOST 6133-99 "Betonové stěnové kameny. Technické podmínky ".

Standardní znamená, že povrch materiálu je drážkovaný, štěpky, leštěné a hladké.

A podle návrhu jsou kameny rozděleny na obyčejné a obličejové.První vyžadují zpracování s dodatečným obkladovým materiálem. Druhá - jsou vyrobeny s jednou nebo dvěma plochami, které vykonávají dekorativní funkci.

lehkého kameniva bloky obvykle přicházejí v podobě kvádru. Po dohodě s klientem je však možné splnit další možnosti. Bez ohledu na to

Keramzit-beton velikost bloku, jeho hmotnost nepřesahuje 31 kg. Rozměry

LECA

bloky podle GOST 6133-99 pro stavební bloky z určité velikosti. Wall výrobě lehkého kameniva bloky, se zaměřením na následujících parametrech: výška

• 13,8 cm,
• šířku 1,4 až 2,9 cm, délka
• od 0,9 do 2,9 cm

A na dělících konstrukcí používaných s lehkého kameniva bloky.následující rozměry: . výška

• 18,8 cm,
• šířka 9 cm, délka
• od 1,9 do 5,9 cm

úhly bloky jak s přímým nebo zaoblit.

Výpočet bloků z expandované hlíny se provádí ve stadiu návrhu stavby.

Materiál sám je pevný a dutý.Druhá forma je tvořena svislým průchodem nebo skrze dutiny, které jsou rovnoměrně rozmístěny v oblasti bloku. Plně zpevněné bloky z expandované hlíny se vyznačují hustou strukturou. Jsou bez prázdných míst a otvorů.Obvykle se používají k položení základů.

výrobce

je značkovací materiál, kde notace:

• K - kámen,
• C - pro rozsah zděných stěn,
• n - použití pro vnitřní příčky,
• A a F - přední nebo obyčejný typ bloku,
• PS - dutost materiál.

Na základě značky těžkého betonu rozdělena klesající tvrdost značky 300 až 50. světlo analog - od 100 do 25.

také udává úroveň mrazu, kde F200 - maximální rychlost a F15 - minimální.

před zakoupením keramzit bloků, je nutné kontrolovat soulad se symbolem se na ně normy a skutečnými parametry materiálu.

Výhody Keramzit-beton materiál

Každý stavební prvek má své vlastní výhody a nevýhody. Vycházíme z nich, je nutné zvolit optimální variantu daného typu práce.

Specialisté definují řadu výhod z expandovaných hliněných bloků.Zde jsou hlavní:

1. Vzduchová propustnost materiálu granulemi.
2. Stavební materiál šetrný k životnímu prostředí.
3. Tepelná izolace zachovává až 70% tepla uvnitř budovy ve srovnání s betonovým analogovým zařízením.
4. Odolnost proti vlhkosti, na rozdíl od cementového materiálu.
5. Minimální množství zděné malty pro zídky budov.
6. Úspora na hodinové mzdě pracovníků.Vzhledem k tomu, že zdiva s tímto materiálem se vyskytuje 4 až 5krát rychleji než při použití cihel.
7. Domy z expandované hlíny se vyznačují trvanlivostí.Nejsou náchylné k korozi, hnilobě a nehoří v případě požáru.
8. materiál má vysokou izolaci proti hluku ve srovnání s betonovými protějšky.
9. Claydite je chemicky odolný proti alkaliím a síranům.
10. relativně nízká cena lehkého kameniva betonové bloky se svým velkým objemem: jedna jednotka nahradí 5 - 7 cihly.
11. Na rozdíl od pěny pórobeton, keramzit lehký dobře drží hmoždinky bez speciálních spojovacích prvků.
12. Snadná výroba je k dispozici pro sebe-plnění.
13. Zdiva je vhodná pro snadné obložení a opláštění jiných materiálů.
14. síla až do 1800 kg / m a mrazu na -40 ° C,
15. Vzhledem k své pevnosti se materiál během provozu nedeformuje a nedrží se.

Technologie výroby bloků z expandované hlíny je stanovena vysokými požadavky. Vzhledem k tomu jsou vztyčené nosné stěny. Proto se vyznačují kvalitou a spolehlivostí.

Je považován za dobrý stavební materiál. To představuje 7% budov v postsovětských zemích a až 40% v zahraničí.

Obecně platí, že domácí mistry odejít pozitivní recenze na lehkého kameniva betonové bloky. Zaměřením na tom, že to bude trvat dalších 10 let - 15, aby upevnily své postavení ve stavebnictví.

Výhody bloků z expandované hlíny umožňují snížit cenu a šetřit čas výstavby. Zároveň získává spolehlivou a trvanlivou konstrukci. Nevýhody

LECA

bloky kladné keramsit přirozená a relativní nevýhody:

1. zvýšená pórovitost ve srovnání s pevnou monolitického betonu. Z tohoto důvodu jsou fyzikální a mechanické vlastnosti materiálu sníženy. Včetně hustoty. Proto při kladení základů a budování výškových budov je vhodnější použít čistý beton.
2. Potřeba externí tepelné izolace pro zachování pohodlí v chladné sezóně.
3. Nepravá výroba bloků.Někdy výrobci používají špatně kvalitní suroviny a nemohou odolat požadavkům GOST.A v otevřeném přístupu neexistuje úplná technologie pro nezávislou výrobu.
4. Přes poměrně nízké hmotnosti materiálu, budova keramzitu vyžaduje pevný základ. Takže na nosné konstrukci nebude možné zachránit.

Keramzitové betonové bloky s vlastními rukama

Pro

úspor řemeslníky vyráběny keramzitobatonnye bloky nezávisle. Můžete také udělat dobré peníze na to. Tento proces není složitý, ale vyžaduje dodržování proporcí a pokynů.

potřeba nezávislého přípravu následujícího materiálu:

• 35 kg písku,
• dřevěné prkno bednění,
• keramzitu se zlomky 5 - 7 mm o hmotnosti 70,85 kg,
• cement 12 kg,
• voda 11,7 l,
• kovová deska pro vykladyvaniyamateriál, kapacita
• 150 litrů a nástroj pro směšování směsi.

Všimněte si, že vztah vzhledem k tomu, suroviny pro výrobu 12 - 13 z dutých bloků.Proveďte potřebné výpočty potřebného množství materiálu.

Nejprve vytvořte tvar pro bloky dřeva nebo tloušťky kovu 4 - 5 mm. Pro vytvoření vnitřních dutin je dostatečný materiál o velikosti 3 mm.

Směs betonu z expandovaného jílu promíchejte do stavu plastelínu. To lze provést nezávisle v nádrži lopatou. Pro velkou produkci je lepší pronajmout stroj na zpevněné bloky, který je prezentován na fotografii.

Vyplňte formulář směsí.

Pro sušení jsou bloky umístěny na kovovém podkladu. Během týdne by neměly být vystaveny vlhkosti a přímému slunečnímu záření.V teple musí být navlhčeny vodou a pokryty polyethylenem.

Ve skutečnosti materiál vyschne za 48 hodin. Ale mistři tvrdí, že teprve po 3 - 4 týdny Keramzitový dostane maximální pevnost. Jako

uvedení keramzitu bloky

proces bloky zdiva LECA je do značné míry podobné, kterým se cihly. Má však řadu funkcí.Například nutnost oblékání švů.

Pro uložení potřebné následující nástroje a materiály:

• měřicí pásky,
• kontejnerové a nástroj pro míchání lepidla, například: kbelík a lopatu, úroveň
• pro vyrovnání bloků,
• Plumb
• dřevěné lamely,
• keramzit bloky,
• zastřešení,
• Bichevayalano,
• kaučuk nebo dřevěnou paličkou pro stohování,
• voda,
• lepidlo,
• pily na dřevo a stavební materiály.

1. Základ se vyrovná pomocí vyrovnávací a cementové směsi. Po tření ruberoidu ve dvou vrstvách. Bude vykonávat funkci hydroizolace. Povrch je opět vyrovnán pomocí úrovně nebo úrovně.
2. Začněte pokládat z rohů budovy. Jsou umístěny stupňovitý stojan s provázkem svázaný s nimi, které budou sloužit jako vodítko pro další sérii bloků.
3. Bloky jsou ošetřeny vodou, načež se na ně aplikuje lepidlo. Vrstva 2 cm je dostatečná.To je provedeno tak, aby porézní materiál minimálně absorboval roztok zdiva.
4. keramsit Další blok je umístěn na vzdálenosti 4 - 5 cm od konce předchozího. Po stisku dolů a směrem ke spojce jsou bloky vyrovnány. Pevnost jejich uchycení se dosahuje poklepáním na povrch kladivem.
5. za 4 - 5 řady vyztužujícího pletiva je připevněna k zajištění větší konstrukční pevnost.
6. V případě potřeby zkraťte velikost materiálu pomocí speciální pily.

Odborníci doporučují paralelně postavené vnitřní a vnější stěny.

Po položení každého řádku se hladina zkontroluje na rovnoběžně se zemí.

Doporučení pro návrh kamenných konstrukcí z bloků

1. Při budování nízkých budov je nutné používat velké porézní bloky z expandované hlíny. U vnějších stěn musí být odolnost proti mrazu alespoň F50.Při vytváření dalších interních sérií takový požadavek neexistuje.
2. Pro lepení bloků se používají tenkovrstvé malty. V tomto případě se tloušťka kloubů udržuje v poměru 1 - 2,5 mm.
3. Je také možné použít těžké adhezní směsi. Tloušťka spár mezi bloky z expandovaných jílů dosahuje v tomto případě 1 - 1,2 cm
4. Stěny o šířce 30 cm, je třeba navrhnout v jedné řadě z kamene. S větší velikostí - v jednom nebo dvou blocích.
5. Provedení dvouúrovňového zdivu je zásuvným a vázacím typem obkladu. Velikost prvního typu by měla být alespoň 1/5 tloušťky stěny.
6. Sousední stěny mezi sebou musí být zhotoveny na konci s pevnými nebo kluznými spoji. Například pomocí kovových vodítek a profilů.
7. Abyste zajistili požadovanou úroveň ticha v místnosti, použijte speciální zvukotěsný materiál.
8. V závislosti na velikosti zatížení konstrukce, vybavte ji konvenčními nebo pevnými armaturami.
9. Je lepší navrhnout a postavit strukturu specialistovi. A pro kvalitní a včasné provedení monitorujte proces.
10. Ujistěte se, že technická dokumentace je správná, s přihlédnutím k bezpečným konstrukčním normám.
11. Pro konstrukci a konstrukci kamenných konstrukcí viz revize video o instalaci bloků z expandované hlíny.