Dokončení různých povrchů z přírodního kamene vzhledem k vysokým cenám tohoto materiálu není k dispozici všem. Kromě toho je obtížné provádět vlastní zpracování kamenů, protože to vyžaduje určitou zkušenost + vhodný nástroj a služby pronajatých řemeslníků nejsou také levné.Ano, a výběr výrobků z polymerového betonu požadovaného odstínu je spojen s mnoha problémy.
Mimochodem, tento název se často používá u různých vzorků umělého mramoru. Ale to není úplně správné.Polymerbeton je kámen vyrobený na bázi polymerové pryskyřice, i když je používán a ne vždy.
Optimální řešení problému - organizovat výrobu injekčního mramoru doma. Zvažte hlavní odrůdy této napodobeniny přírodního materiálu, které nejsou nic jiného než ztuhlé směsi některých složek a plnidel( + různé přísady ve formě plastifikátorů, barviv, aditiv atd.).Nepochybná výhoda této metody spočívá v tom, že je možné získat přesně to, co je požadováno( ve formě, barvě atd.), Než aby bylo dosaženo pouze toho, co je k dispozici v zásuvce.Šetří čas, nervy a peníze je zřejmé.
Vlastník sám ví, že potřebuje a v jakém množství - vázu, desku, obkladovou dlažbu, dřezu nebo něco jiného. Z toho závisí parametry formulářů a množství zakoupených materiálů.Obecné složení hlavních zařízení a materiálů pro výrobu injekčního mramoru se však významně nezmění.Podívejme se podrobněji na to, co budeme potřebovat:
Příslušenství( v případě potřeby):
- formuláře;
- polovina formy.
Materiály: plnivo
- .Často ve své roli stojí mramorová drť, ačkoli s cílem snížit náklady na "výrobu" lze použít křemenný písek, drcený štěrk, dokonce směsi pro přípravu betonu( CSP).Vše závisí na rozměrech vzorků( především na tloušťce) a účelu;
- polyesterová pryskyřice na bázi alkoholu, nenasycená( např. PN-12);sádra;cement nebo křída( závisí na konkrétní receptě);
- tvrdidlo( pro zlepšení pevnosti);Barviva
- ;
- maziva( oddělovací) - gelcoat;
- je bezbarvý gel.
Všechny potřebné materiály by měly být zakoupeny ve specializovaných prodejnách. Prodejci pomohou vyzvednout potřebné součásti. Alespoň to chápou častěji než ti, kteří obchodují "na ulici"( v malých bazarech a tak dále).Poslední poté, a tvrzení nejsou prezentovány, pokud ano.
Formulářová výroba
Nejprve je třeba se rozhodnout o některých bodech:
- taková matice je potřeba 1krát nebo se má použít znovu? V druhém případě je vhodné vytvořit skládací konstrukci;
- pevnost( po tom všem, směs nalije do ní je charakterizována určitou hmotností, a to závisí na rozměrech formy, včetně její hloubky);
- jaký by měl být povrch odlitého mramoru - hladký nebo vlnitý?Druhou možností může být výroba obkladových dlaždic, ačkoli se jedná o vzácný případ.
Výběr materiálů pro matici je neomezený.Hlavními kritérii je požadovaná síla a pohodlí práce. Mohou to být omítky, polyuretanové, RTI, plastové, dřevěné krabice( nebo rám se skleněným dnem).
Někdy je matice rozdělena na sektory - poloviny forem. To je užitečné při vytváření malých( stejných typů) vzorků ze stejné směsi( druh in-line produkce).
Příprava matrice
Vnitřní plochy jsou potaženy mazivem. Proto se nazývá "separativní", což zabraňuje tomu, aby forma nalepila směs. I když se v budoucnu předpokládá, že povrchová úprava odlévaného mramoru( broušení), pak mistři také dávkují tenkou vrstvu PE, která se vejde dovnitř.Význam této fáze je pochopitelný.
hnětení
Technologie je jednoduchá.Hlavním požadavkem na hmotnost je homogenita a absence hrudky( velké částice).Při přípravě se proto musí směs důkladně promíchat. To bude velmi usnadněno použitím technických prostředků.Například stavební mixér( pro velké objemy) nebo el / drill. Tryska je vyrobena z tlustého drátu( jako "motýl" nebo podobně).
Ale složky směsi pro lití mramoru a jejich poměr - samostatný problém. O tom právě níže.
Vložení matice
Po naplnění hmoty je nutné z ní odstranit vzduchové bubliny.Často se to dělá ručně, banální "piercing" řešení v celé oblasti.Účinnější technikou je instalace matrice na vibrační stůl( pokud je taková možnost).
Intenzita tuhnutí litého mramoru je určena teplotou v místnosti, poměrem komponentů a tloušťkou "zatížení", takže čas může být vyžadován od půl hodiny až po půl dne.
Po naplnění celé hmoty umělého mramoru je forma pokryta fóliovým filmem. Tím se zabrání vzniku prasklin na povrchu během odpařování vlhkosti.
"Extruze" a dodatečné zpracování
Konečný vzorek je odebrán z matrice. Po jeho kontrole se rozhoduje o vhodnosti obrábění a dokončení leštění.
Příprava směsi pro injekční mramor
Složení závisí na účelu vzorků.Zde jsou některé z osvědčených receptů.
Na bázi cementu
Písek( křemen) - 2 h, cement - 1 hod. Důkladně promíchejte a přidejte plniva( malý štěrk nebo drcený štěrk, žula je lepší).Znovu promíchejte a v případě potřeby přidávejte přísady( barviva, změkčovadlo).Všechny složky jsou přidávány v dávkách, přičemž se neustále provádí míchání.
Zde je třeba věnovat první pozornost pigmentům. S nimi je třeba pracovat opatrněji, jak je můžete vždy přidat, ale těžko odstraňujete nadbytečné barvivo. Na připravenost, kterou posuzuje homogenita hmoty a její odstín( monofonní, žilní a tak dále).Velitel musí dosáhnout očekávaného výsledku.
Na bázi pryskyřice( polymerbetonu)
Možnost 1
Pryskyřice( polyester) + plnivo. Stejný písek( nebo stébla nějakého barevného minerálu, pak barvení nebude potřeba).Pryskyřice - od 20 do 25%( závisí na požadované síle).V souladu s tím je plnivo od 80 do 75%.
Možnost 2
Směs AST-T a butakryl( v rovných částech).Plniva - písek nebo jemný štěrk( ½ hmotnosti směsi).V tomto případě se používají akrylové barviva.
Někdy jako centrální "tělo"( pro uložení řešení) se používá kus hranice( o něco menší než tvar) dřevotříska. Natáhne se do hromady mramoru a je ze všech stran opatřen povlakem.
Na bázi sádry
1 h vápna + 4 h sádry. To vše se dobře promíchá a promíchává.Tato jediná kompozice. Pak se připraví druhá - 1 hodina vody( destilovaná) + 1,08 hodiny vápna s kyselinou sírovou. Pak se oba sloučeniny smíchají, dokud se nedosáhne hmotnost podobná těsti. Poté musí být protažena, aby se ze struktury odstranil vzduch. Dále tato "plastelína" má správný tvar. Jedná se pouze o způsob, jak dělat dekorativní desky( desky), dlaždice z litého mramoru.
Na základě křídy
se nejčastěji používá tato technika k výrobě plných barevných obkladů.Komponenty se míchají při zahřívání kontejneru: křída( 42 h) + bílý písek( 28 h) + cinnabar a ultramarín( 1 h) + pálené vápno( 4 h) + kalafuna( 24 h).Výsledná homogenní hmota se vloží do matrice.
Kdo má zájem o výrobu širší škály vzorků umělého mramoru, najdete na internetu mnoho dalších receptů.Ale neprodleně je připravte pro velké objemy směsí.Není pravdou, že všechny podílové poměry uvedené jako příklady jsou správné.
Doporučení
- Všechny technologické operace musí být provedeny v pogumovaných rukavicích.
- Není možné, aby každý profesionál přesně odpovídal požadovanému poměru komponent, zvláště pokud chcete produkt získat "barevně".Z tohoto důvodu je pro rozumné, aby byl trénován s malými objemy .Vynakládání trochu materiálu na to, můžete drasticky snížit procento odmítnutého lití mramoru.
- Leštění povrchu se provádí plsť( měkká) s přidáním speciálního vybavení( leštidla).Barva kompozice je zvolena individuálně pro každý vzorek( nebo skupinu).
