Pájecí polypropylenové trubky ručně

Plastové trubky jsou prakticky ideálním řešením, pokud je to žádoucí, aby mohla vytvořit spolehlivý potrubí.Jsou odolné, mají dobrou pevnost a nízké náklady jsou různé.Nicméně, tyto trubky také pravidelně poskytuje únik. Je to hlavně z důvodu porušení procesu pájení trubek a chyb v procesu. V přítomnosti vhodného nástroje a pájedla, pájecí polypropylenové trubky je možné i pro začátečníky.

nástroje potřebné pro pájení trubek

hlavní věc, která je potřebná pro práci -speciální pájky pro polypropylenové trubky, přes které vytváří tvrdé pájení a svařování.Přístroj musí být zvolena s ohledem na specifika práce. Pokud plánujete jednorázový nebo občasný použití zařízení, to dává smysl, aby si to ven.

Mimo to, a vyžadují následující:

1. Teflon balení potřebný průměr pro instalaci potrubí.
2. Speciální fréza nebo řezání trubek nůžky PVC.Je vhodné nejprve zkontrolovat, zda na špatném segmentu trubky, nástroj je dobře nabroušený.To je nutné, aby se zabránilo otřepy nebo deformace na kusu trubky.
3. prostředek pro odmašťování a čištění povrchu potrubí PVC před kontaminací.
4. čisticí hadry. Soubory
5. potaženy jemně zrnitou anebo několika Needle.
6. botu nebo montáž nůž.Je vyrobena z kovového šrotu 10 cm široký, který se má řezat pod úhlem 45 ° a brousit.
7. potřeba pro použití markerů tenké tužku nebo marker. Chcete-li označit, že snazší je možné odebrat pomocí společné značky. Je-li potřeba zachovat značky, budete muset zakoupit permanentní marker, který je v podstatě vymazat bez speciálního nářadí.
8. Pro přesné uchycení a správném úhlu trim požadované rulety as, které budou přesné a položení trubkových úseků vůči sobě navzájem.

Proces pájení trubek je technicky jednoduché, ale spojení je nutné provádět s velkou opatrností, jak je tomu často vady pájení za následek další problémy.

sada pro spojování trubek

potrubní části jsou spojeny pomocí tvarovek, které jsou součástí spojovacího potrubí.Jsou instalovány v pozemních zatáčkách nebo odbočné trubky, ale také slouží k utěsnění spoje nebo překrytí.V závislosti na účelu, tvarovky jsou rozdělena do několika variantách:

• kohoutky změnit směr potrubí,
• odpaliště tvoří větev v jednom směru od hlavního potrubí,
• kříž umožňují vypouštění ve dvou směrech od hlavního potrubí,
• kování, adaptéry jsou schopné spolehlivě připojitmezi trubkou o různých průměrech,
• zátky se používají v případech, kdy je to nezbytné pro zajištění hermetické utěsnění konců polypropylenových zkumavek,
• v případě ecse používají polypropylenové trubky a svařování zahrnuje následné připojení hadičky k ohebné hadice spojující kování.

armatury se vyznačují svou spolehlivost a trvanlivost. Z tohoto důvodu jsou na trhu široce rozšířen jako sloučeniny prvků pro systémy zásobování vodou s různými teplotami močení.sloučeniny z polypropylenu se liší od plastových tvarovek, které nejsou tak citlivé na teplotu vody, a mohou odolávat vysokým teplotám až do 100 ° C, a chemicky agresivním prostředí.

materiál může trvat až 50 let, a zároveň i jednoduché plastové tvarovky nepodléhají korozi ani rez a nebude vyžadovat výměnu v důsledku opotřebení.Navíc, jejich konečná cena bude další významnou výhodou ve směru výběru je takový tvarový prvek. Jaké metody

sloučenina PVC trubky existují

Odborníci několik typů sloučenin polypropylenových zkumavek, z nichž každá je vhodná pro určité požadavky: 1.

vzplanul sloučenina použitá v trubkách, výrobci dodávají se svými těsnicími kroužky z pryže. Tyto podložky umožňují trubkových spojů uzavřených a práce samotná napájení Montáž vody je značně zjednodušena. Způsob připojení je následující:

• trubkami zkosenými a aplikované na Značku Záznamu segmentu sacího potrubí ve sloučenině,
• O-kroužek je aplikována adhezivní kompozice na bázi silikonu,
• další prvky potrubí jsou vzájemně propojeny tak, aby osy splývají s označeními, jsou připojeny
• potrubímezi zásuvkou a připojením je připraveno.

2. Přírubové spojení znamená použití spojovacího kování.Samotný proces probíhá v tomto pořadí:

• připraveny segmenty potrubí se čistí na koncích,
• trubky řez šaty přírubu a gumové těsnění,
• příruba je tlačen do samotného těsnění a je dále spojen s dalším trubkovým segmentem pomocí šroubů s protilehlou přírubou,
• jsou všechny šrouby utaženy rovnoměrněne v plné síle, aby nedošlo k pohybu struktury, a v předstihu, které mají být umístěny úroveň.Dále je již provedeno definitivní utažení všech prvků.

3. studené svařování polypropylen trubkou prostřednictvím spojovací trubky přes šroubení a adhezní kompozice. Tato metoda umožňuje vytvořit kvalitní připojení potrubí bez použití páječky. Ale musíme si uvědomit, že tato dávka zajistí spolehlivost návrhu, zejména pokud se předpokládá, že tento systém bude vystaven stresu. Jako takový je obvykle vysoký tlak ve vodovodní trubce nebo velká teplota vody. Montáž se skládá z následujících kroků:

• s konců trubek odstraněný zkosení.Řez se provádí v úhlu 15 °, aby se zabránilo další škrábání lepidlo s šroubení,
• na trubkové úseky použity měřicí značky, díky které se provede vizuální kontrola montážní přesnost,
• pomocí čisticí alkohol činidla odstranění znečišťujících látek a plastových dílů se spojovacímitrubky,
• dále lepení po celém povrchu a uvnitř na spojku s použitím běžného lepící roztok se štětcem,
• potrubní segmenty pronéstkempování do tvarovky a se otáčejí ¼ obratu, aby se rovnoměrněji distribuce lepidla na povrchu trubky. To umožní zajistit úseky trubky ve spojce,
• hadrem nebo hadrem odstranění produkt získaný zbytek lepidla, které by mohly působit mimo spojovacích prvků,
• na dokončení procesu lepidla nechal se přirozenou cestou zaschnout, aniž by sebraná část potrubí je bez zatížení.Tyto metody

sloučeniny jsou vhodné pro systémy s menší zatížení nebo nízkého tlaku a průniku vody při nízké teplotě.Polypropylenové trubky jsou schopné odolávat vysokým teplotám, na rozdíl od plastu. Je však důležité si uvědomit, že velmi lepidlo, pokud jsou vystaveny teplu, je schopen zlomit nebo čas tavit, což vede k narušení integrity systému a jeho následné prasknutí.Aby se tomu zabránilo, musí být trubky vzájemně spojeny pájením nebo svařováním. Tyto dvě metody mají spoustu společného a často znamenají stejné akce.

pájení technologie polypropylenové trubky

Veškeré práce vyplývá nutnost předběžné přípravné fázi práce, která zahrnuje tyto činnosti:

1. trubky v kloubech se podrobí důkladné čištění a odmašťování.To se provádí s čisticími prostředky obsahujícími alkohol.
2. V oblasti vstupuje do trubky do tvarovky tužkou nebo markeru použita značka. Pro ně je vizuálně zkontrolována správnost vstupu kusu trubky do armatury.
3. Konce polypropylenové trubky jsou zkoseny pod úhlem 15 °.To je nezbytné, aby potrubí těsně zapadlo do spojovacího kování.

Po provedení přípravných prací je nutné začít připojovat potrubí.V podstatě se skládá ze čtyř kroků:

• řezů,
• vytápění na požadovanou teplotu,
• spojení trubkových segmentů spolu ve smontovaném,
• chlazení.

Trubky jsou řezány pomocí speciálního nástroje nazývaného řezačka trubek. Jedná se o dobře zaostřené nůžky s čepelemi, které jsou spíše jako nůžky pro zahradnické práce. Pájení se provádí pomocí páječky.

Teplota pájení polypropylenových trubek je 250 ° C a práce musí být prováděna správnou rychlostí tak, aby se připojovací prvky nezachycovaly. Je důležité pečlivě prozkoumat čas uvedený v návodu k ohřevu prvků, protože když se přehřívají, deformuje se povlak. Konce potrubí a armatury jsou umístěny na trysce páječky a ohřívány během stanoveného času. Po zahřátí jsou prvky současně odstraněny z páječky a vloženy do sebe. Připojení potrubí je pevně upevněno, po němž na něj nejsou zatížené.Poté se hotová směs nechá vychladnout a práce se dokončí.Pájecí polypropylenové trubky, jejichž video lekce ukazují na lehkost, budou stále vyžadovat určitou přesnost.

Časté chyby v pájení polypropylenové zkumavky

přes technické jednoduchosti procesu pájení, je zde dostatečný počet běžných chyb často povoleno v nepřítomnosti zkušeností a spěchu:

1. Nesprávné vyrovnání spojovacích prvků, je jednou z hlavních příčin vad. Pokud není trubka zcela zasunuta do armatury, výsledná mezera bude mít nižší tlak a tloušťku stěny.Častěji k takové situaci dochází, pokud po ohřátí není trubka dostatečně těsně zasunuta do armatury. To neznamená, že během procesu pájení musí být potrubí vloženo značnou silou. V tomto případě je skutečný výskyt jiných chyb, když se trubka mezi koncem a vnitřní opěrou vytlačí přebytečný roztavený materiál, který je také nazýván „nežádoucí“.Tím se snižují tekuté vlastnosti toku kapaliny a zabrání se tak, čímž se zvýší zatížení spojovacího prvku.
2. Nesprávně nastavená teplota pájení.Optimální hodnota je 260 ° C s přípustnou analýzou hodnot plus / minus 10 ° C.Tato hodnota je rovnocenná pro všechny trubky, bez ohledu na jejich průměr. Je důležité zabránit přehřátí páječky, aby se udrželo potřebné napětí v materiálu. Kromě toho je důležité neumožnit a ochlazovat materiál dříve, než jsou všechny prvky spojeny dohromady.
3. Nesprávně vybraná spájkovací zařízení je také jednou z chyb. Existuje určitá pravidelnost poměru síly použitého pájecího zařízení vzhledem k průměru trubky. Pro průměr adheze trubky 50 mm vyžaduje topení o výkonu 500 W, průměr 100 mm - 1000 Watt ohřívače.

Užitečné tipy na

práce byla úspěšně dokončena a včas, má smysl držet těchto tipů na pomoc při práci:

Trubky a konektory

• musí být dodány stejným výrobcem. V tomto případě nevhodné úspory pořizovací náklady, je-li to žádoucí, spojovací prvky a trubka naopak - drahé.To je důležité, protože teplota tání je v tomto případě často není stejná, z čehož vyplývá pro monolitické finální struktuře,
• pájení musí mít uvedenou teplotu 260 ° C, není nutné pracovat v podmínkách vysoké teploty, aby se ušetřil čas. Je pochybné, ale pravděpodobnost poškození materiálu - vysoký,
• spojovací prvky musí být důkladně vyčištěny a odmastí před nečistotami. Dokonce i malé množství nečistot, které jsou schopny proniknout kvalitu spojení,
• před montáží a pájení smysl trénovat na trubkových segmentů, zdokonalit požadované dovednosti a síla působící na spojení.Vzhledem k nedostatku úsilí, a naopak nadměrná síla zasunutí trubky do tvarovky - společnou chybu, úspory
• vždy irelevantní, pokud chcete vytvořit spolehlivý systém. V žádném případě není nutné šetřit materiály, zařízení a nástroje. Kvalitní výrobky vydrží déle,
• pájecí práce není možné provádět při teplotách nižších než + 5 ° C tepla. V opačném případě výrazně klesá efektivita práce. V tomto případě jsou klouby křehké a je zapotřebí více ohřevu spojovacích prvků.To je nebezpečné pro jejich deformaci a nadměrné tání.

Jako každá práce, pájení by mělo být provedeno dodržováním hlavních složitosti: závazek

• ke kvalitě, přesnosti
• ,
• péče,
• důkladné provádění přípravných prací.

V tomto případě pájení polypropylenových trubek, jejichž cena a tak příjemné do rozpočtu, a ne, aby dodatečné náklady při předělání práce a zjišťování závad v systému.