Vytvoření stroje pro ohýbání plechu

plech používají při stavbě jednotlivých domů je velmi rozšířené, takže pro tyto účely vyžaduje, obráběcí stroje na ohýbání plechů ručně.

Použití tohoto materiálu v důsledku vysoké zpracovatelnosti, relativně nízkou cenu a vysoké spolehlivosti konstrukcí z kovu.

Při konstrukci střechy, musí být vyrobeny pro odtok vody z plechu.

produkty takový profil je možné objednat z účinkujících třetích stran, ale je levnější a rychlejší vyrábět vlastníma rukama. Pro tento účel se používá ohýbačka plechu.

Strukturálně, toto zařízení může být jednoduché.Všechny potřebné materiály a doplňky jsou snadno k nalezení v obchodech pro domácnost.

technologie ohýbání plechu

Podle fyzikálních vlastností kovů a slitin, ohybu jenplastových materiálů.

výrobky z litiny nebo z kalené oceli pro ohýbání velmi vhodné, protože vykazují nízkou tažnost a vysokou drobivost.

ohýbání na určité části nevyžaduje řezání nebo tepelné zpracování.

ohýbání plechů - tuto akci, u kterého se kovový plech přijímá určitou trojrozměrný tvar.

musí vědět, že při ohýbání plechu vnější vrstvy jsou natažené a vnitřní stlačen. V případě, že plnicí zařízení v listu je příliš silná, pak podvodník vnější strany mohou být vytvořeny trhliny.

Aby se tomu zabránilo, je třeba si připravit původní položku. Pro tyto účely se podrobí určité tepelné zpracování střední - temperování nebo žíhání.Takové operace jsou zřídka prováděny.

zejména pro ohýbání jsou vybrány takové výrobky, které mohou být vyrobeny s použitím této technologie. Ohýbání

má několik výhod oproti svařování sloučeniny nebo jinak obrobku.

Mezi nimi třeba poznamenat: výkon

• ;Výrobek
• nemá švy a je integrální;
• na záhybu se netvoří rez.

Mezi nedostatky je třeba poznamenat, že manuální proces ohýbání vyžaduje značné úsilí.

li provést ruční ohýbání plechu, pak to bude potřebovat zámečník svěrák, kladivo a paličku. Vysoká kvalita s takovou sadou nástrojů je obtížná.

Pro pravidelné výrobu dílů bez řezání a svařování takového způsobu je, nejsou vhodné.Když

pro potřeby domácnosti vyžadují vysoce kvalitní produkty, nejlepším řešením je, aby ohýbací stroj s vlastníma rukama. V současné době zařízení

pro osobní potřebu a pro malé a střední podniky v průmyslovém měřítku.

stroj pro ohýbání plechů nebo řezání je lze zakoupit v obchodě.S omezeným rozpočtem je snadnější udělat si domácí.

Zařízení pro ohýbání plechů ohýbáním

postup je konečný krok v procesu výroby dílů.Pokud je provedena s nízkou kvalitou, bude součást vadná.

Všechny předchozí technologický převod z řezání na řezání bude marné.V důsledku toho vzniká ztráta produkce.

Video:

Aby takovou nepřijatelnou situaci, je nutné k získání spolehlivých a produktivních jednotek. Takový stroj je nazýván

listogibov nebo listogibnym lis.

V současné době na trhu prezentuje listogiby následujících typů:

• hydraulické;
• mechanický;
• pneumatická;
• manuál.

Ruční stroj se používá pro výrobu jednodílných i malých sérií.

Na výrobních linkách velkých společností jsou instalovány multifunkční jednotky, které jsou konfigurovány pro konkrétní provoz.

Nůžky na gilotiny se používají pro řezání obrobků.Aby výsledný polotovar získal požadovaný tvar, používají se lisy s pneumatickými razítky.

Obrobek se nachází mezi lisovnicí a razníkem, který je poháněn pneumatickým pohonem. Tímto způsobem se vytvářejí díly plechů až do tloušťky 5 mm.

Stroj s rotačním lisem je určen pro manipulaci s malými díly se složitým terénem.

Ohýbací zařízení je rozděleno na pohyblivé a stacionární.Stacionární stroje se používají ve velkých podnicích pro výrobu velkých objemů výrobků.Mobilní jednotky

jsou určeny pro výrobu jednotlivých dílů na staveništi nebo při opravě předmětu. Mobilní ohýbač plechu může být vyroben ručně.

Dlouholeté zkušenosti ukazují, že domácí stroj vyrobený v souladu s pravidly inženýrský přístup nepřináší do továrního jednotek.

Pro sestavení takového stroje je nutná určitá sada materiálů a nástrojů.

Listogib jejich ruce

Na rozdíl od prefabrikovaných jednotek, které jsou navrženy pro velké tloušťky zpracování kovů domácí listogib používané při výrobě a kus malého rozsahu částí.

Výrobky jsou nejčastěji ohýbány z plechu hliníku, mědi a ocelových plechů.Optimální tloušťka plechů se pohybuje mezi 0,5 a 0,8 mm. S vrstvou větší tloušťky je obtížné pracovat.

To je, že zde se používá ruční pohon, svalová síla člověka.

Aby byl výrobek odolnější, může být se strojem vytvořeno další výztužné žebro. A zároveň se vyvarujte řezání pásů pro toto žebro.

Mechanismus ohýbacího stroje je založen na jednoduchém principu. Obrobek je upevněn na spodní straně upínacího rámu. Obrobek je kovový plech.

Vyčnívající část listu, která má být ohnutá do určitého úhlu, leží na otočném stole. Je nutné pouze otočit tento paprsek a kov se "ohnul".

Kloubový nosník se zvedá a spustí ručně.U prefabrikovaných strojů se tato funkce provádí pomocí elektromotoru nebo hydraulického lisu.

Maximální úhel ohybu může být 180 stupňů.To se děje ve dvou krocích. Při jednom operačním cyklu můžete list ohýbat o 120 stupňů.

V závislosti na konstrukci vlastnoručně sestaveném stroji upnout obrobek se provádí různými způsoby. V nejjednodušším mechanismu se používá ocelový roh.

Doporučujeme použít roh o tloušťce policy nejméně 5 mm.

Při výrobě lisovacího rámu budete potřebovat svařovací stroj pro řezání dílů podle velikosti a vrtání, aby bylo možné vyvrtat otvory pro montážní šrouby.

Proveďte všechny operace s vlastními rukama není obtížné.Za předpokladu, že existuje určitá dovednost práce s kovem.

Musíte se řádně připravit na montáž ohýbačky.

Základna pro

Hlavním prvkem kovového ohýbacího stroje je základna. Jako základ můžete vzít kanál, jehož délka je zvolena podle uvážení velitele.

K zajištění potřebných podmínek pro práci je tento kanál připojen k rámu. Nebo je s ním přivařeny nohy. Je důležité, aby tento design byl vysoce odolný.Upínací zařízení

Při výrobě upínacích zařízení s jejich vlastních rukou Doporučuje se používat dva rohy - №5 a №3.

Musí být navzájem spojeny pomocí svařování tak, že tvoří tuhou tvar trojúhelníku v průřezu.

Tato konfigurace poskytuje tuhost a spolehlivost upnutí.

Video:

Krimpovací zařízení

Krimpovací razník se nejčastěji vyrábí z rohového čísla 5.Jeho délka by měla být menší než délka upínacího zařízení o 10 mm.

Výztužná páka může být vyrobena z kruhové tyče nebo výztuže. Má tvar výčnělku a je svařena k úderu.

Toto připojení musí být provedeno s vysokou pevností, protože zatížení je maximální.

Válečkový nůž

V některých situacích je při práci s válcovaným kovem nutné konečné výrobky odříznout.

Pro řezání kovu po obrábění je na ohýbači instalován válečkový nůž.

Tento uzel komplikuje návrh jako celek, a proto se jen zřídka používá.

Servisní a bezpečnostní pokyny

Ohýbací stroj sestavený vlastním rukama musí mít následující charakteristiky:

• stability;
• snadné ovládání;Zabezpečení
• .

Kovový ohýbací stroj je díky své konstrukci mechanismem zvýšeného nebezpečí.

Video:

Při provozu stroje dodržujte příslušné provozní a bezpečnostní pokyny. Zvláště při řezání polotovarů.

Před zahájením práce je nutné zkontrolovat integritu hlavních komponent.

Přístup neoprávněných osob do stroje musí být přísně omezen.