Výroba ručního stroje pro ohýbání výztuže

Praxe z posledních let ukazují, že ruční stroj pro ohýbání prutu je velmi často používán při konstrukci různých zařízení.

Technologie výstavby moderního typu jsou určeny pro použití kvalitních materiálů a prefabrikovaných konstrukcí.

Tento přístup umožňuje provádět práci v krátké době as vysokou kvalitou. Zároveň téměř každé staveniště vyžaduje speciální vybavení pro přípravu nestandardních výrobků.

Nejčastěji je potřeba při výrobě nestandardních železobetonových konstrukcí na stavbě.

kování stavět rychle a efektivně, musí být zachovány dvě podmínky. První je použití stavebních materiálů nové generace.

Druhým je použití účinných technologií montáže a montáže.

prefabrikovaný beton při stavbě vícepodlažních obytných budov, průmyslových budov a staveb po celá desetiletí.

Video:

pevnostní betonové prvky se kovové armatury, které jsou umístěny uvnitř jednotky v továrně.

Kov v kombinaci s betonem zajišťuje správnou pevnost a trvanlivost konstrukce.

Při výrobě mnoha stavebních prvků jsou vyžadovány nástroje pro tváření výztužných tyčí.Měřicí

kovové výztužné tyče se používají pouze v konstrukci rozsáhlých objektů.

zástavba, výstavba hospodářských budov, jako jsou garáže nebo místnosti vyžadují řezání, ohýbání, a jiné změny v původní formě tyče.

Vzhledem k vysoké pevnosti výztuže, bez použití nářadí a speciálních zařízeních v takových případech nemůže dělat. Na obrázku je zobrazen stroj určený k ohýbání tyče.

Stroj je vyroben ve výrobě.Takové zařízení má velkou hodnotu a není výhodné jej používat na malých předmětech.

Obvykle jsou tyto stroje jsou instalovány v prefabrikovaných rostlin.

Dnes se na trhu objevila armatura kompozitních materiálů.Jeho technické vlastnosti nejsou horší než technické vlastnosti kovové.

Video:

však má jednu hlavní nevýhodu - nemůže být deformována, a získá se liší od přímočarého tvaru.

Z tohoto důvodu je její použití při výstavbě jednotlivých domů omezené.Zatímco kovové armatury lze ohýbat ručně.

Tato potřeba vzniká v regeneraci masivní a složité základy, stejně jako při stavbě stěn.

je mnohem jednodušší a více produktivní, jak toho dosáhnout pomocí speciálního přístroje, který je určen pro ohýbání prutu.

Benders

výztuž V současné době na trhu je zastoupena širokou škálu strojů pro ohýbání armatury různých průměrů.

Princip fungování stroje jsou rozděleny do následujících skupin:

• hydraulické;
• pneumatická;Manuál
• ;
• elektromechanický;
• elektromagnetické.

cílem provádět operace na ohybu armatury v plném souladu s technickými požadavky, je nutné použít určitý typ zařízení.

Stroje vybavené hydraulickým pohonem, nevyžadují, aby pracovník ohýbat výztužný prut s rukama. Tato operace se provádí automaticky.

Nejdokonalejší jsou jednotky elektromechanického typu.

Hlavní mechanismus fungování všech strojů je stejný.Výztužná tyč je upevněna mezi tahu a středovým hřídelem. Brzda hřídel je uspořádán na vnější straně výztuže.

Pod vlivem ohnutí hřídele výztužného prutu je ohnut kolem centrální hřídele, jehož průměr může být změněn v závislosti na profilu obrobku.

V tomto případě násada neumožňuje otáčet zbývající část obrobku.Čím větší je průměr výztuže, tím více energie potřebujete pro ohýbání.

Výkres nejjednoduššího obráběcího stroje je zobrazen na obrázku.

Mnoho individuálních stavitelů a středně velkých stavebních firem dává přednost použití vlastních strojů pro ohýbání tvarovek.

V závislosti na hmotnosti a rozsahu mohou být všechny stroje pro ohýbání výztuže rozděleny do dvou hlavních typů:

1. mobilní;
2. stacionární.

Pro práci na vzdálených místech, ukládání komunikací a konstrukcí je výhodnější používat mobilní jednotku. Přístroj vážící až 100 kg je považován za přenosný.

Stacionární stroje jsou instalovány v dílnách a na dopravních linkách. Průmysl vyrábí zařízení s automatickým řízením.

Pro velké objemy výroby se vyžadují polotovary stejného typu."Ohnout je je na stacionárních strojích výhodnější a rychlejší.

Jak sestavit ruční stroj

Samonosný stroj pro ohýbání výztuže lze sestavit z improvizovaných materiálů.Nejprve je třeba pečlivě prostudovat výkres tohoto zařízení.

Je velmi důležité jasně porozumět principu fungování a účelu všech prvků - centrální, podpěrné a ohybové šachty.

Pro větší přesnost a spolehlivost můžete na dřevěnou desku sestavit brožovací model s použitím hřebíků jako hlavních prvků.

Poté můžete pokračovat v dalším kroku - výběru komponentů a materiálů.

Dokončení

Při výrobě ohýbacího stroje budete potřebovat:

• část kanálu;Kovový roh
• ;
• šrouby a matice, které budou použity pro upevnění komponentů.

Podrobnosti musí být vybrány podle výkresu. Z nich je nutné vytvořit základnu, páku a upevnit na podstavci středový a ohybový hřídel.

Montáž

Na obrázku je zobrazen ohýbací stroj pro armatury, který je sestaven ručně.Pevnost sestavené konstrukce by měla být vyšší než pevnost výztuže.

Při zkoušce spolehlivosti musí být tyč o různých průměrech "ohnutá".V důsledku testování je nutné určit hraniční průměr výztuže, která může být ohnuta na obráběcím stroji.

Pravidla pro údržbu a provoz

Ruční stroj, vyrobený ručně pro ohýbání tyče, co se týče konstrukce a funkčnosti, se neliší od modelu výroby.

Z tohoto důvodu je nutné toto zařízení manipulovat v souladu s platnými předpisy.

Před zahájením práce je nutné zkontrolovat spolehlivost spojovacích prvků.Pohyblivé prvky by neměly hrát.

Protože armatura musí být tvořena vlastními rukama, je nutné během práce používat pracovní oděv a osobní ochranné pomůcky.

Osoba, která bude provádět operace ohýbání kovu, je nutné naučit metody práce na stroji.

Pracovní stanice by měla být vybavena tak, aby počáteční polotovary byly podávány z jedné strany a hotová část byla položena na druhé straně.

Není přípustné zablokování území sousedícího se strojem.