CPD: Co je to? Využívání a třídění materiálu

Stavebnictví nabízí širokou škálu výrobků pro různé typy dokončování a opravách. Moderní výrobní každoročně postupuje v novém různých stavebních výrobků. CPD je jedním z nejoblíbenějších materiálů. CPD: to, jak je to zkratka znamená i to, co je třeba zvážit při výběru materiálu předložený pomůže naučit umění.

CPD: Co je to?

Co je to DSP? Tento čip deska získaná plochého lisování za horka vysušených štěpků, pilin a štěpky s přídavkem syntetických pryskyřic, které se používají jako pojivo. Jako surovina se používá pro vytváření třísky, pila odpad, dřeva a výrobu překližky.

Ve srovnání s přírodní dřevo, dřevotříska zbaven mnoho chybí: póry, suky. Tento materiál má rovnoměrné složení a rovná celé ploše tuhosti. A přítomnost v produktu syntetických pryskyřic, jako je fenol a formaldehyd, podporuje spolehlivé zadržení v jeho silnějších upevňovacích prvků.

Historie vzniku Matky

První prototyp se vytvoří dřevotřísky 1887, Ernest Hubbard stavební materiál ze směsi pilin a kaseinu lepidla. Později v roce 1918, materiál byl lemován s dřevěnou dýhou. V tomto okamžiku, vědec z Freudenberg, Německo patentovaný materiál ideální vzorec kde přesně vypočítaný poměr pilin, a pojiva, které by mělo být ne více než 3-10%. V roce 1935 byl tento počet revidované a první deska byla vyrobena za použití fenolové pojivo.

příští přišel odolný proti vlhkosti dřevotřískové, Který obsahoval parafinový dárek. V SSSR, první deska byla vydána v roce 1957, to byl začátek vytvoření silné domácí výrobu dřevotřískových desek do překližky továrny.

Oblast použití

Vzhledem k vysoké pevnosti, odolnosti proti vlhkosti a snadné obrábění materiálu velmi populární při výrobě nábytku a dveřních rámů, pro montáž interiéru příčky.

Na zvukové izolace a tepelně izolačních vlastností materiálu se často používá pro dřevotřískové podlahy na bázi. Tento materiál umožňuje dosáhnout dokonale ploché konstrukci s izolačními dřevěné nebo betonové podlahy, zatímco v práci budou náklady minimální.

Hlavní fáze výroby

Technologický postup výroby dřevotřískových desek od různých výrobců se mohou lišit. To výrazně ovlivňuje hmotnost plechu dřevotřísky, která závisí na odrůdě dřevo, lisovací hustotě a velikosti hotového výrobku.

Nicméně, každý výrobní proces vytváření DSP sestává z několika fází, které budou popsány níže.

Příprava výchozích látek. Výchozí látka se získá z dřevozpracující průmysl odpadu, který je rozdrcený do určité velikosti.

Sušení a mechanické selekce. Surovina vstupuje do sušící komory, kde se provádí proud horkého vzduchu sušení vír, který snižuje obsah vlhkosti na 6-7%. Dále se suší surovina se přivádí do cyklické jednotky, kde je výběr správné velikosti částic. Pohybují se do další fáze, a větší návratu ke kroku přebrousit.

složené komponenty. sušení dřeva je přiváděn do mixéru, kde se spojuje s formaldehydové pryskyřice.

vytváření formulářů. Buničina se nalije na dopravníkový pás v množství vrstev vytvořených za studena lisu. Dále lisování za tepla spojuje všechny vrstvy do jediného kusu. Potom se deska ochladí a vysuší. Zde je uříznutý arch v nastavených rozměrů standardu.

Aplikace dekoračního povlaku. Tento krok se používá k vytvoření laminátu. Povrch předem vyrovnány a pečlivě brousit. Potom se list je umístěn na zadní straně síranu kraftového papíru a pokryté papíru a dokončovací práce. Pod vlivem tiskové vytvořil laminované dřevotřísky.

materiálové složení

Jednotnost a jakost konečného produktu závisí na výrobním zařízení, které jsou vyrobeny na webu, a na stupni přípravy suroviny. Pro výrobu nízké hodnoty dřevotřískové desky používané tvrdého dřeva a měkkého dřeva, jakékoliv konstrukce dřevěného odpadu, což je za určitých geometrických požadavků.

Surovina nesmí podobat jemného prachu a musí obsahovat piliny s čtvercovým průřezem, která degradovat vlastnost materiálu odolávat ohýbání.

stavba dřevotříska

Dřevotřísková deska může být složena z několika vrstev. V závislosti na tom, jsou rozděleny do jedné vrstvy, tři vrstvy a vícevrstvé. Vícevrstvé desky jsou té nejvyšší kvality. Zde v vnitřních vrstev materiálu použitého ve větších čipy, a vnější - malá. Tam dřevotříska s jedinečným designem - tamburat. Tamburat konstruován jako „sendvič“, ve kterém jsou horní a spodní vrstvy různé tloušťky předloženého dřevotřískových desek, a nachází se ve střední buněčné desky.

povrchová úprava

Podle metody povrchové úpravy z dřevotřísky materiálu může být laminovány a laminované.

Dřevotřískové desky laminátová deska se získá potažení povrchu dekoračního materiálu ochranné vrstvy za vysoké teploty (140 až 210 ° C) a tlaku (25 až 28 MPa).

K dnešnímu dni použití laminovaných dřevotřískových desek je velmi populární. Použití tohoto materiálu můžete vytvořit skutečné mistrovské dílo. Známých výrobců jako jsou Kronospan Holding jednoznačně zaměřena na potřeby zákazníků a vyrábět dřevotřískových desek v různých barvách. Existuje několik skupin, které jsou sestaveny celkovou barevnou škálu částicové desky:

• hladký monochromatické (žlutá, bílá, modrá);
• monochromatické textury (textura bílá, hliník);
• pitch dřeva (buk, třešeň, olše);
• imitace vzácná dřeva ( "opatření", "Cordoba", "Dub Winchester");
• lesklý tón;
• dýhované tónu;
• efektní dekorace s vzorů a kreseb.

Užitečný tip! Pro výrobu přední části nábytku by měla být použita dýha, lesklá a efektní barvy.

Co je KDSP? Tento druh dřevotřískové desky, která se získává lepení papíru a fólie z pryskyřice na povrch dřevotřískových použití adhezivní kompozice. Toho je dosaženo při nižších sazeb ve srovnání s laminovaná dřevotřískaTeploty (20-150 ° C) a tlaku (5-7 MPa).

Ve srovnání s laminované dřevotřísky, KDSP má nižší náklady. Nicméně, i přes počáteční reprezentativně, že má malou životnost.

Moderní průmysl nabízí dřevotřísky s dýhy lamináty. Tyto polymerní materiály obsahují plnidla probíhající paralelní vrstvy (dýha, textil, papír). Taková EAF bude mít dobré indikátory tažnost, mechanickou pevnost, odolnost proti nárazům.

Desky z dřevotřísky kuchyně se provádí na takové technologie. Rating způsobené vysokými fyzikální vlastnosti, širokou škálu textur, které napodobují přírodní i umělé hmoty, a také za přijatelnou cenu.

Klasifikace stavebního materiálu

Kvalita povrchu dřevotřískové materiálu je rozdělen do tří tříd.

třída 1. Tyto materiály vykazují dokonale plochý, hladký vyleštěný povrch. Tam není dovoleno přítomnosti i ty drobné škrábance, čipy, zvlnění, výstupky, vybrání, rohy a hrany rozpadla. Tento list je zpracován ve speciálním lineárním zařízení na broušení.

Tento typ materiálu použitého při výrobě nábytku, jako látku pro následnou aplikací dýh, laminace.

třída 2. Tato porážka první třídy skončil materiál. Na povrchu může být přítomno malé škrábance, štípané hrany. Nicméně celkové procento defektů v závislosti na rozměrech desky by neměla překročit 10%. Materiály 2 odrůdy mohou lišit v závislosti na venkovní. Mohou být s konvenčním povrchem, jemnozrnné a hrubozrnné vnější vrstvy. Materiál použitý pro konstrukci a výrobu nábytku.

stupeň 3: Nesortnoe plátno. To je absolutní manželství, což je dobře viditelné škrábance, čipy, praskliny a jiné mechanické poškození. Materiály v této třídě můžete využít k bednění, vytváření vnitřních stěn. tj v místech, která jsou skryta lidského zraku.

Dávejte pozor!Tam třísková zvýšenou odolnost proti vlhkosti, mezi které patří parafín pro výrobu nábytku pro kuchyně a koupelny. Tyto desky jsou řezané na nazelenalý odstín.

Náklady na dřevotřískovou desku První stupeň materiál 2440h1830 velikost mm a tloušťku 18 mm by bylo asi 800 rublů., v tomto pořadí, ze čtvercového hodnotě 150 RUB by stálo.

Materiál 2 lze zakoupit známku podstatně levnější. Cena za plechu dřevotřískové desky o tloušťce 18 mm a 3500h1750 mm je do 120 rublů. za metr čtvereční.

Mark dřevotříska

Pro výrobu výrobců dřevotřískových dodržovat normy, která upravuje dvě hlavní značky, dřevotřískové desky různých fyzikálních a mechanických vlastností.

Značka P-A: vysoce kvalitní produkt se zlepšenou pevností v ohybu a pevnosti v tahu. Na rozdíl od toho P-B, P-kvalitní materiál A má nižší procento otoku je menší procento drsnost rovina vybočení. Mark II-A se podrobí čelí.

Kvalitativní materiál musí mít určité fyzikální a mechanické vlastnosti:

• Absorpce vody je 12 až 88%;
• vlhkost je v 6-10%;
• procento bobtnání silnějšího materiálu po dobu 24 hodin by neměla překročit 5-30%;
• je specifické teplo kJ 7/1-9/1;
• tepelná vodivost v rozmezí 0,07-0,25 W;
• tloušťka materiálu se pohybuje v rozmezí 10-38 mm.

Související článek:

Stupeň škodlivosti materiálu

DSP je relativně neškodný materiál, a to navzdory skutečnosti, že jeho složení obsahuje určité množství formaldehydu.

MPC formaldehyd do pracovního prostoru je 0,5 mg / m, a moderní technologie umožňují výrobu dřevotřískových aby na obsah tohoto indexu 0,02 mg / m.

Všimněte si také, že dřevo, který je odvozen z kontaminovaných oblastí, může přidělit větší množství škodlivých látek, než CPD.

Podle počtu obsahových formaldehydové pryskyřice jako součást DSP, se materiál dělí na dva typy:

1. typ E1 je nejšetrnější k životnímu prostředí. Obsah škodlivých částic v materiálu je poměrně nízká. Evropské země produkující nejvíce čistého materiálu.
2. Sem E2. Obsah formaldehydové pryskyřice v materiálu je mnohem vyšší, takže to není doporučeno použít k vytvoření nábytku pro děti.

Co je lepší: dřevotříska nebo MDF?

Rozsah pomocí DSP je velmi rozsáhlá. Tento materiál se používá pro výrobu nábytku, obkládání stěn prostor (laminátové desky), oprav a stavebních prací. Ale DSP se nedoporučuje pro místnosti s vysokou vlhkostí. Tento materiál má vysoký technický výkon, tepelné a zvukové izolační vlastnosti.

MDF, dřevotříska apod vyroben z dřevěných hoblin a pilin, ale více pokut. Nicméně, vazba částic probíhá pomocí lengina nebo parafín, který dělá deska ekologicky bezpečná. Vzhledem k přítomnosti parafínu, MDF má zvýšenou odolnost proti vlhkosti. Materiál použitý pro výrobu interiérových dveří jednotek a konstrukcí, části nábytku, pro montáž dělících stěn. Nicméně se nedoporučuje používat jako MDF desek podlahové lamely, protože náchylné k mechanickému namáhání.

Dřevotřísková deska je univerzální stavební materiál, který může být použit při výrobě nábytku, dveřních panelů, desky stolů, parapetů, podlahových prken. Tento materiál má vysokou pevnost a tuhost. Opt pro dřevotřískové desky může dostat snadno při vyřizování stavebního materiálu za rozumnou cenu.