MDF: co je to? Jak si vybrat stavební materiál

Při výběru stavebních materiálů by měl být vždy informován o kvalitě, rozsahu, spolehlivost a životnost pro požadovaný rozsah použití. Jeden z nejoblíbenějších produktů ze dřeva sololit je, jehož rozsah je poměrně rozsáhlá. MDF: co to je a jak si vybrat ten správný věci získat spolehlivý produkt s dlouhou životností, je podrobně popsán v tomto článku.

MDF: co to je

hobra - stavební materiál, který je vyroben z dřevěných vláken s přídavkem aditiv a adhezní pojivo hydrofobizační chemikálií komponenty ( „mokrý postup“), nebo bez použití ( „suchou cestou“), což je způsob lisování a sušení buničiny, který je vytvořen ve formě obdélníkový koberec.

Výchozí materiál výrobci používají pily odpad, dřevo, spalovacího zařízení. Hrubé suroviny ve vodě a broušení rozvlákňovače zpracovány do potřebných vláken. Jako pojivové složky ze syntetické pryskyřice, použité v množství 4-7% z poměru vláken tvrdého dřeva a měkkého dřeva.

Pro zlepšení odolnosti proti vodě v sádrokartonové materiál hmoty zavedeného parafinu, ceresin nebo pryskyřice.

Výroba dřevovláknitá deska je jedním z nejslibnějších způsobů využití dřevního odpadu. Tento materiál je široce používán v moderní zástavby dosáhnout tepelnou a zvukovou izolaci stěn a podlah Prostory, výroba mezilehlých podlah, dokončovací vnitřní součásti prostor, výrobě nábytku a obalové nádoby.

Historie vzniku dřevovláknitých desek

V roce 1858, první vědec Limon patentoval jeho objev. Později, vědec Myunhon zdokonalili technologii výroby dřevovláknitých desek. Navrhl použít zařízení pro lisování za tepla. V této fázi při výrobě pojiva se nepoužívá přísady.

A již v roce 1924, americký vědec Mason nabídl moderní způsob výroby dřevovláknitá deska s použitím „mokrý proces“, ve kterém finální materiál vlastnil s vysokou hustotou.
Technologie výroby sololitu

MDF se provádí na základě schématu, jehož struktura zůstává beze změny po více než padesát let. Tento proces se skládá z několika fází:

1. praní buničiny. Z ní mechanicky v absorpčních zařízeních odstraněn písek a jiné nečistoty.
2. Odstraňování kovů ze směsi elektromagnety na speciálních oddělovací jednotky.
3. Sekání dřevěných třísek. Zde můžete nastavit stupeň mletí od hrubého k jemnějšímu.
4. Při instalaci defibrillyatornoy na celkovou hmotnost je smíšené polymery, pryskyřice, a parafin.

Další výrobní dřevovláknitá deska se vyrábí „suché“ nebo „mokrého“ způsobu. „Mokrý postup“ je ekologický, protože tam se jedná o malou dávku vazebné směsi, který je toxický. Density sololit a technické ukazatele jsou přímo závislé na výrobním procesu.

Odrůdy dřevovláknitá: příklady Foto

V závislosti na vlastnostech materiálu, způsobu výroby a způsobu dalšího využití moderních průmyslu vyrábí následující typy dřevovláknitých desek: měkké, střední hustotě, polotuhé látky, pevné, Velmi tvrdé. si můžete koupit sololitu v každém železářství. Cena za stránku je dána velikostí a vzhled výrobku.

měkká dřevovláknitá deska

Měkká dřevovláknitá deska se vyznačuje nízkou pevností, vysokou poréznost a nízkou tepelnou vodivostí. Tloušťka desky se pohybuje v rozmezí 8-25 mm. index hustota se pohybuje mezi 150 a 350 kg / m. na hustotě materiálu, je tu ještě znaménka desek: M-1, M-2 a M-3.

Tento druh dřevovláknité desky se nepoužívá jako primární stavební materiál. To může být použit pro tepelnou a zvukovou izolaci stavebních konstrukcí, jako jsou stěny, podlahy, stropy, atd Toto je analogické s sádrokartonové desky, ale lehké, pružné a snadné pro instalaci. Koupit měkké sololitu může být podstatně levnější než odpovídající rozměr sádrokartonová deska.

Desky mohou být také použity jako základní vrstva pro parkety, linolea nebo laminátu. Dřevovláknitá deska se používá také pro vyrovnání vady základny při pokládání podlah.
Užitečný tip! Při výrobě měkkých sololitu nepoužívá syntetické vazbový prvek. To hovoří o bezpečnosti pro životní prostředí tohoto materiálu, který může být použit k dokončení pokoje děti a alergikům.

sololit polopevné

Ve srovnání s měkkým typu, tento typ dřevovláknité desky má vysokou pevnost a ukazatele hustoty. Průměrné dřevovláknitých desek panely hustota je 850 kg / m. Tloušťka vrstvy může být v rozmezí 6-12 mm.

Tento druh dřevovláknité desky slouží jako zadní stěny nábytku, police zásuvkových skříní a stolů. To je také často používán jako substrát pro montáž podlah. On získal popularitu jako použití jako obalový materiál.

pevná lepenka

Indikátor pevné hustota dřevovláknitá deska je v rozmezí 800-1000 kg / m. Tloušťka produktu - 2,5 až 6 mm. Tyto desky jsou používány při výrobě nábytku jako zadní stěna, zásuvek a pro výrobu panelu dveří.

Užitečný tip! Přední povrch zušlechtit dřevovláknitá deska pevného melaminu a syntetických fólií. S lesklým, neprůhledné, pigmentovaná a napodobení textury dřeva, desky mohou být použity pro pokrytí vnitřní stěny objektu.

Na druhé straně, tento typ desek v závislosti na síle, hustota a typ přední straně je rozdělen do několika tříd:

• T - deska s rafinovanou straně;
• T C - čelní plocha je vyrobena ze směsi jemného dřeva;
• T-B - Deska s neoblagorozhennoy obličej, a zvýšenou mírou odolnosti proti vodě;
• T SW - deska z předního povrchu jemné hmotnosti a vyšší stupeň odolnosti proti vodě;
• T P - tónovaná přední stranu desky;
• T-PO - směřující vrstvu z jemné hmoty tónované;
• HT - deska s nízkou hustotou.

Velmi populární bílý sololit. Takový univerzální barva materiálu mohou být použity k vytvoření ložnice, kuchyně a dětské pokoje. Takový povlak může být zdobené speciální barvou, následované aplikací čirého laku. Koupit bílý sololitu může být za nižší cenu, než ve stejném seznamu v jakékoliv jiné barvě.

Sololit rafinované tvář

Humanizovaná dřevovláknitá deska mají vysokou odolnost proti vlhkosti a mechanickému oděru. Vzhledem k jedinečné výrobní postupy, které mají atraktivní vzhled. Při výrobě tohoto druhu plechů používaných technologií nanášení vícevrstvého povlaku na čelní plochu. Deska je zpracována a pak aplikován na svém povrchu a základní vrstvy, která je na pozadí základ pro další obraz. Vzor může být odlišné. Ale každý druh v jeho vlastním způsobem, je napodobeninou struktury dřeva.

Tyto desky se používají pro výrobu dveřních panelů pro stěny a stropy, vnitřní nábytkových dílců. Moderní průmysl vyrábí z dřevovláknité desky dveří ve standardních velikostech.

Velmi tvrdé dřevovláknité desky

Tyto desky mají vysoký index hustoty, což je 950 kg / m. Tento vysoce kvalitní materiál, který je pohodlný a snadno se instaluje. Vysoká pevnost desky je dosaženo impregnací pectolite. Ty Velmi tvrdé dřevovláknité desky používají k výrobě stěny, oblouky a dveře. Také široce používají při výrobě podlahových krytin. Vysoká rychlost umožňuje použití izolačních desek pro výrobu panelů a klapek.

MDF

MDF nebo MDF deska je druh polotuhé látky. Jedná se o relativně nový stavební materiál, který přijal čestné místo u výrobce nábytku a stavitelů. To je proto, že hustota 700 až 800 kg / m, pevnost stejně velké jako v tvrdé dřevovláknité desky, což je téměř dvakrát vyšší v porovnání s dřevotřísky.

Vzhledem ke snadnosti zpracování, MDF je široce používán v moderním stavebnictví. Desek jsou vyrobeny obložkových, sokly, filé, fasády nábytku, parapety, střešní latě, T-tyče. Jejich použití při výrobě interiérových dveřních výplní. Strop a nástěnné panely sololit tato kategorie bude elegantním řešením pro vnitřní výzdobu. MDF také vyroben laminát.

Vzhledem k tomu, o důležitou otázku, kolik je dřevovláknitá deska, je důležité definovat prostor pro jeho další použití. Zde je nutné vzít v úvahu všechny vlastnosti každého typu a vybrat ty nejlepší, na základě ceny a kvality.

Laminovaná MDF: kompletní řešení pro konečnou úpravu

Nejpopulárnější dnes je použití laminované dřevotřísky. Materiál se nanáší na speciální směs, která se skládá z některých syntetických pryskyřic. Díky této technologie, tyto desky mají zvýšenou odolnost proti vlhkosti a odolnost.

V obchodech pro kutily si můžete koupit laminátovou sololitu následující odrůdy:

1. Typ kachlová. Tato značka dřevovláknitá deska má širokou škálu velikostí od 30x30 cm a konče 100x100 cm. Tyto desky jsou připojeny pomocí pera a drážky spojení se speciálním klyaymerov nebo sponkami. Použití desek umožňuje tvořit zajímavé vzory a ornamenty. Každoročně průmysl produkuje sololitu s novým barevným schématem a texturované vzory.
2. Dřevovláknitá deska pod kavalec. Jedná se o nový a modernější formát materiálu. Svým způsobem připojení je podobný dřevěným obložením. Tento plošný materiál má standardní rozměry. Sloučenina listů je stejný jako typ dřevovláknitá deska dlaždice. Takový dřevovláknitá deska se používá pro blůzy povrchu stěn a podlah. Tento materiál má vysoký stupeň odolnosti vůči vlhkosti.
3. typu Leaf. Jedná se o univerzální typ laminované dřevotřísky. Má spoustu možností textury, barvy, velikosti a způsobu upevnění materiálu na stropě, na podlaze, stěnách.

Aplikace Vrstvené sololitu

Vrstvený dřevovláknitá deska má určité vlastnosti, které jsou považovány za Při výběru je pro další použití. Vzhledem k vysokému indexu zvukové izolace, tyto desky se používají pro v prostorách, kde jsou nezbytné k dosažení maximální izolaci. To se týká vysílacích kamer a zvukových nahrávacích studiích.

Užitečný tip!Vrstvená dřevovláknitá deska dobře fungoval jako estetické, zvukově izolačním materiálem. Z tohoto důvodu bude skutečným přínosem pro vnitřní výzdobu kancelářských prostor a vzdělávání publika.

Tento univerzální stavební materiál je široce používán v světelné oblouky zařízení, vnitřní příčky, komplex v konstrukci stropů. Pouze tento typ dřevovláknité desky lze použít pro opláštění fasády nábytkových stěn. To je stále více používají laminované dřevotřískové desky na stěny, které nevyžadují další dokončovací práce.

Buy dřevovláknitá deska list může být na dostatečně nízkou cenu, která činí tento stavební materiál je jedním z cenově nejdostupnější v konstrukci, mimo jiné analogy.

Při výpočtu celkových nákladů na stavební a montážní práce s využitím sololitu, by měl vědět, kolik to stojí sololit list. V ceně každého panelu je vytvořena s ohledem na velikost, množství a místo nákupu. Objekt pro on-line obchody nabízejí v porovnání s tržními sazbami lepší ceny.

Mezi hlavní výhody lepenky

Vzhledem k vysokému stupni odolnosti proti vlhkosti, tyto desky mohou být použity pro vnější obklady a balkónových dveří. Dřevovláknitá deska má vysoký index zvukovou a tepelnou izolaci. Tento materiál se snadno zpracovává, je charakterizován tím, dlouhou životnost a nízké hmotnosti, což je snadné pro další instalaci. Nízká cena MDF, v závislosti na typu, velikosti a tloušťky výrobku, což výrazně snižuje celkové náklady na veškeré stavební a montážní práce, aniž by byla ohrožena jejich jakost.

Související článek:

Povrch MDF je snadné a jednoduché každodenní péči. Pro čištění stírání materiálu dostatečně vlhký hadr bez použití prášku. Pro stěny s deskami nevyžaduje jejich předběžné zarovnání.

Užitečný tip!Aniž by byla dotčena kvalitě a struktuře materiálu, je snadné zdobení pomocí omítkou nebo barvou.

nevýhody materiál

Každý druh dřevotřísky, MDF kromě toho, má úzký rozsah. Složení některých typů panelů zahrnují toxické sloučeniny. Proto je zpracování materiálu práce by měly být prováděny v osobních ochranných prostředků na dobře větraném místě.

Sololit list nemůže vydržet značné boční zatížení vzhledem k malé tloušťce výrobku. Proto je montáž tohoto materiálu se musí provádět pečlivě, přičemž mezi stěnou a airbagů panel, což může způsobit lomové desek.

Vláknina je jednou z nejběžnějších stavebních materiálů. U prvků interiéru domu místností, DVP má několik výhod oproti jiným podobným stavebních materiálů. Tento praktický, levný, snadno zpracovávat materiál umožňuje dosáhnout několika cílů: Izolace, dobrou schopnost absorbovat jakýkoli vnější hluk, odolnost vůči teplotním výkyvům a extrémní vlhkosti.