Duté jádro deska: prvkem pro spolehlivost budovy

Základem každé stropem a podlahou leží hollowcore ekrytiya pruhu, který hraje roli horizontálních podpěr, přímo ovlivňuje stabilitu konstrukce. Ani deska nebo rám objekt není kompletní bez těchto desek, které jsou vyrobeny všechny podlahové desky. Zjednodušeně řečeno, materiál je vyroben z různých typů betonu. Charakteristickým rysem - přítomnost podélných dutin, a hlavní výhoda - nízká hmotnost a dlouhá životnost.

Základní typy a velikosti dutinových panelů

V poslední době reguloval duté jádro deskového výrobní proces s GOST 9561-91, podle nichž se produkty mají zvláštní označení. Pas na stavební materiál přichází s osvědčením o velikosti, značky používané při výrobě betonu a zatížení, která se vypočítává na sporáku.

Said GOST byl vyvinut v sovětských časů, a samozřejmě potřebují zlepšení. Proto se od 1. června 2017 přijat nový standard, působící na území Ruské federace. Podle mezinárodní normy 9561-2016 dutinových stropních desek se vyznačují novými pravidly dopravy, způsoby kontroly a obecných technických požadavcích. Je tato pravidla jsou nyní zásadní ve vývoji produktů a specifikací, stejně jako při přípravě typického projektové dokumentace.

Je to zábava! Pravidla pro dutinové bramy výrobní proces Series 1.141-1, byly vyvinuty ve státní Stavební výboru SSSR ze dne 28. května 1970 a dodnes zůstává v platnosti na území Ruska.

Železobetonové dutinových panelů běžně používané v konstrukci prefabrikovaných budov. V závislosti na vlastnostech výrobu dutých výrobků se dělí do desek a beztvaré. Šířka s dutým jádrem desky má několik významů:

• 1 m;
• 1,2 m;
• 1,5 m;
• 1,8 m.

Tloušťka s dutým jádrem desky do značné míry nezměněny a je 22 cm, i když variant lze nalézt také tloušťku 16 až 30 cm. Délka se může měnit v závislosti na způsobu výroby, která nemá vliv na spolehlivost stavebního materiálu. V podstatě délky indexy v rozmezí od 1,7 do 9 m.

Velikosti a ceny dutinových panelů:

Parametry: délka, šířka, výška, m	Minimální cena, rub. / Ks.	Maximální cena, rub. / Ks.
1780h990h220	2780	3469
2080h990h220	3483	3766
2580h990h220	3840	4356
3180h1490h220	5601	7766
3780h1190h220	5619	7493
5380h990h220	6886	7938
7180h1490h220	12843	18686

V oddělené skupiny může rozlišit odlehčené vnitřní pažících desek, které jsou označeny PNA. Hlavní rozdíl od standardních desek - výška, která se rovná ne 22, a 16 cm.

Velikost stolu, lehké desky cena:

Velikost dutých desek: délka, šířka, výška, m	Cena, rub. / Ks.
1580h990h160	2173
1780h1190h160	2584
1780h1490h160	3294
2080h1490h160	3812
2980h990h160	3257

Hlavní typy etiket: které údaje lze nalézt v názvu

Standardní značení podlahové desky, bez ohledu na druh, má tyto hodnoty:

• dopisy označené podle typu výrobku a konstrukčních prvků;
• Údaje označené délku a šířku, výška je považován za relativně konstantní hodnotu a značení není použit;
• únosnost, kde hodnota jednotka odpovídá odolá zatížení 100 kg / m;
• použit výztuž třídy je obvykle uvedena na konci.

Občas se vyskytly při označování a dalších hodnot, jako je odolnost vůči agresivnímu prostředí, seismické dopadu, teplotním extrémům. Můžete si také najít hodnotu, která označuje počet dutin v panelech. Na příkladu můžete vidět na označování přepis duté články PC 23.15-8:

1. PC znamená, že překrytí vzniklých nalitím do hotového bednění, a deska má kruhovou dutinu.
2. 23 - označuje délku v dm, který je nejčastěji zaokrouhlí.
3. 15 - šířka zaoblené desky 14,9 dm.
4. 8 - hodnota, udávající nosnost dutého bloku, který odpovídá indikátoru 800 kg / m.

Podobně, PB stojany a překrytí označení 72.15-12,5:

1. PB - tyto dopisy označený výrobek vyrobený metodou beztvaré. Zkratka také znamená, že je deska s dutin válcového tvaru.
2. 72 - délka zaobleného hodnoty 71,8 dm.
3. 15 - volba šířky.
4. 12,5 - koeficient udávající nosnost článku, která odpovídá 1250 kg / m.

Jaké jsou a jak jsou vyrobeny s dutým jádrem deska

Při výrobě dutých desek z dutých typů bednění se používají tuto mezní deska pro zvláštní obrys. Z tohoto důvodu, je délka hotového desky se pohybuje od 1,8 do 7,2 m v krocích velikosti 30 cm. Výrobní proces je následující:

1. Roztok betonu nalitého do bednění stacionární kovu s pevnou kotvou a kovovou mřížkou.
2. Betonová směs dobře zhutněný, po kterých hotové desky být zpracovány za hydrotermálních boxů.
3. Po úplném ztuhnutí konečného panelu se odstraní z pláště z předmontované očka.

Beztvarý deska vyrobeny bez použití bednění v kontinuálním lití. Konečná podoba produktu poskytuje formovací stroj, což vede k dlouhé vzdálenosti, který již tehdy řezat na požadovanou velikost, přesnost může dosáhnout několika centimetrů. Maximální délka desek v tomto případě je 9 m, výška se nemění a je 22 cm. Hlavní výhodou bez formy desek je, že řezná hrana může být jakýkoliv tvar, který odpovídá architektonické myšlence budovy.

Nejčastěji se setkáváme v prodeji desek z bednění principu, protože nevyžaduje další zařízení použít k jejich vytvoření. Tento typ desky se vyrábí téměř ve všech továren, které vyrábějí z betonových prefabrikátů.

Pro pohodlí dopravy a výstavby všech produktů jsou vybaveny montážními konzolami. Chcete-li dát ukazovateli větší stabilitu, navíc držel jejich zpevnění. Lano se používá jako výztuž drátu nebo jiného materiálu s vysokou pevností. Jedná se o využití výztuže zvyšuje pevnost dodávky produktů a umožňuje destičky tak, aby vydržely vysoké zatížení během provozu.

Pro výrobu betonu značky W4, který má pevnost index A22,5 a zatížení únosnost se překrývají v rozmezí 2000-2400 kg / m3. Nejčastěji se používají tyto typy betonových panelů pro výrobu:

• křemičitan;
• snadná;
• těžký.

Obecně platí, že s dutým jádrem desky jsou vyrobeny z těchto materiálů:

1. Beton. Výrobky jsou vyrobeny z portlandského cementu M300 nebo vyšší. To je kvalita betonu použitého a závisí na hodnoty pevnosti hotových výrobků.
2. Ocelová výztuž. Použití výztužného materiálu, který patří do skupiny A3 a A4, zvyšuje vlastnosti zatížení desek používaných jako mezilehlých podlah.

Duté jádro deska: strukturní rysy

Hlavní výhodou použití odpovídajících standardních GOST dutinových panelů - výrazné zjednodušení procesu výstavby a pokládání inženýrských sítí. Kromě toho, výroba panel dokončení sestavení funkce poskytují zvýšenou tepelnou izolační mezilehlé podlahy. desky také zajistit zlepšenou izolaci zvuku a zabraňují vniknutí vnějšího hluku do místnosti. Mezi hlavní konstrukční vlastnosti jsou takové momenty:

1. Správný geometrický tvar. Hotové výrobky se liší tvar krabice, která má hladký povrch fasety.
2. Přítomnost průchozích otvorů s čelními stranami. Přítomnost vnitřního voidage zvyšuje zvukové a tepelné izolační vlastnosti, a také snižuje hmotnost konečného desky.
3. Správný tvar vnitřních dutin. Konfigurace podélném řezu dutiny má tvar dokonalého kruhu nebo oválu.
4. Rozměry dutých desek. Obecně platí, že délka, tloušťka a šířka desek, stejně jako průměr vnitřní části otvorů závisí na výrobci, ale především řídí GOST.
5. Počet vnitřních otvorů. GOST dutinové desky mají od 5 do 9, průchozí otvory.

Zajímavé informace! Přítomnost dutin uvnitř desek a zajišťuje vysokou produkty výkonu. Na rozdíl od celých panelů hollowcore hmotnost výrazně nižší, v uvedeném pořadí, budou poskytnuty na základové minimálním dopadem. V tomto případě je duté desky nejsou nižší než pevné panely nebo pro zvukovou izolaci nebo pro izolační vlastnosti.

Hlavní výhody použití duté desky

Hlavními výhodami, které jsou charakteristickými znaky dutinových panelů, jsou:

1. Snížená hmotnost. Při stejné velikosti s dutým jádrem desky a integrální první hmotnosti panelu bude méně. Přítomnost dutin nemá vliv na snížení bezpečnostní rezervu, ale méně dutých výrobků vložen základové z budovy.
2. Více přijatelnou cenu. Cena duté desky výrazně nižší než náklady na monolitických panelů, protože menší množství betonu použit ve výrobním procesu, který nám umožňuje snížit výrobní náklady.
3. Vylepšený zvuk a tepelně izolační vlastnosti. Vzhledem k přítomnosti dutin tvořených vzduchové mezery, která je v betonové hmoty a poskytuje vysoké užitné vlastnosti.
4. Zkrátil čas potřebný pro stavbu. Instalační práce s libovolnou velikostí dutinových desek se provádí v relativně krátké načasování, zejména ve srovnání s konstrukcí monolitické betonové konstrukce s bednění.
5. Široký sortiment podlahových desek. Producenti mají slušné velikosti řadu produktů, které se liší z hlediska parametrů výrobků a charakteristik. Velký výběr standardních velikostí umožňuje zvolit různé desky pro stavbu komplexních struktur překrývají.

Užitečný tip!Pouze produkty vyrobené v průmyslových podmínkách, jsou schopny v souladu s platnými normami. Desky, vyrobené v provizorních podmínkách v malých podniků, bude mít jen malý standardní velikost.

Hlavní kladných a záporných desek s použitím

Další výhody, které rozlišují různé velikosti přesahu desky:

1. Vnitřní průchozí otvory mohou být použity pro konstrukci různých druhů komunikace a nemá se na ně připravit speciální Stroebe.
2. Zvýšená odolnost betonových výrobků změny vlhkosti a teploty kolísání média.
3. Schopnost odolávat zatížení vibracemi, a proto je možné použít desky pro stavbu budov v oblastech s vysokou seismickou aktivitou. Podléhají pravidlům výstavby budovy je schopen odolávat šokům amplitudy 8-9.
4. Hladký povrch desky usnadňuje vnitřní dokončovacích prací po dokončení stavby.
5. Minimální expozice dutý výrobek smrštění.
6. Zvýšená odolnost betonu ke vzniku korozních procesů.

Kromě těchto výhod, buildery jsou také izolovány tím, že použití dutých stropních desek není žádná potřeba pro montáž přídavných vzpěr. I přes tak mnoho výhod, deska má také některé negativní aspekty.

To znamená, že velká hmotnost betonové desky příčin, které musí být dále použity při konstrukci zdvihacích zařízení. Vzhledem k tomu, že manipulátor je nutné objednat, nejprve musíte mu dát dostatečná velikost staveniště, a za druhé, budete potřebovat, aby se v článku rozpočtu dodatečné náklady.

Související článek:

Trouby profilové: velikost, podmínky výroby a kalkulace nákladů

Rozměry GOST, druhy a formát uvolnění. potrubí válcovací technologie výroby. Standard Profile rozměrné a náhodné délky.

Také, před zahájením stavby, budete potřebovat pro výpočet únosnosti dutinových panelů a odhadovat maximální možné zatížení. Zároveň musíme vzít v úvahu velikost vlivu statické i dynamické povahy, a pro výpočet únosnosti stěn.

Důležité! Před tvořící překrytí dutých panelů dříve vyžadovaly vybetonován Zdicí uspořádány podél obrysu krabice. Aby se zabránilo zamrznutí desky, uvnitř díry v koncových rozích jsou utěsněny pomocí izolace a cementu.

Typy zatížení, které jsou navrženy podlahové desky

Podle standardní hodnotu schopnosti nosného produktu se rovná 800 kg / m², ale jsou zde i možnosti, určené pro zvýšené zatížení v rozmezí 1200 - 1600 kg / m². Je třeba mít na paměti, že náklady na tento typ dutinové desky budou vyšší. V podstatě panel testovány dva typy zátěží:

• static;
• dynamická.

Statické zatížení - kombinovaný dopad na desce, vyvozované na podlahovou krytinu, spolu s hmotností potěru. To je také hmotnost vnitřních stěn, instalovaný nábytek - to vše činí celkový tlak vyvíjený na výrobku. Níže je další zátěž v podobě stropních svítidel, sádrokartonových konstrukcí, zakotvená okapy a zbytek nástavce, který se používá při instalaci strop.

S ohledem na dynamické zatížení, které jsou výsledkem pohybu všech obyvatel. Navíc, dynamické zatížení vytvořit sadu sportovních trenérů, stejně jako posuvné přepážky, které jsou montážní na podlaze nebo na stropě.

Zvláštní kategorií je přiděleno komplexní zatížení, které se například mohou zahrnovat tlak, vyvíjený lázeň, která se mění v závislosti na plnicí misky, přítomnost nebo nepřítomnost v něm osoba. Je-li vana namontován na nohou, přičemž každý z nosičů na desce vytvoří lokální tlak.

Jak zjistit maximální zatížení na podlahu desky dutinových

Pro výpočet tlaku ve stavebnictví, který se vypočítá na železobetonového základu s dutinami je třeba provést tyto kroky:

1. Nakreslit podrobný plán postavený s přihlédnutím k počtu podpor, která po dokončení bude mít zátěž na nosné desce. Všimněte si, jak bude dům.
2. Zhruba odhadnout celkovou hmotnost prvků zajišťujících tlak na překrytí.
3. Rozdělte vypočtenou hodnotu počtu betonových panelů.

Po výpočtu maximální plánované zátěže na desce vybrat nejvhodnější pro charakteristiky typu výrobku. Při výpočtu bychom neměli zapomínat, že pohotovostní hmotnost deska je také vzít v úvahu. S ohledem na algoritmu výpočtu pro nosné konstrukce s označením PC 23,15-8 s kapacitou 800 kg, které se liší ve velikosti 1,49h2,29 m a o celkové hmotnosti 1180 kg, to bude vypadat následovně způsobem:

1. Chcete-li zjistit stopy, je třeba násobit délku šířkou: 1,49h2,29 = 3,41 m².
2. Pro výpočet zatížení na celkovou hmotnost čtvercové základní desky dělená oblasti 1180: 3,41 = 346 kg / m.
3. Potom, podle nosnost náročné získané hodnoty 800-346 = 454 kg.

Výsledná hodnota je maximální hmotnost, pro které je deska určena s ohledem na své vlastní hmotnosti. Pro celkové hmotnosti všech působící na horní straně desky položek na m je obvykle částka rovnající se 250 kg. Tak 454-250 = 204 kg, - že tato hmotnost může být považován za m? Panely rezerva pevnost.

Zajímavé informace! Většina betonových výrobků je nosnost 800 kg / m, která je považována za optimální pro prostor.

Hmotnost desky a další důležité parametry výrobků

GOST rozměry duté podlahy, musí být v rámci následujících hodnot uvedených v tabulce:

parametry	minimální hodnota	maximální rychlost
délka m	1,68	12
Šířka podlahových desek, m	0,98	1,48
Tloušťka, cm	16	30
Průměr dutin, viz	11,4	15
třída betonu	M200-M400
závaží	750	4820
Nosnost, kg / m	800	1200

Při objednání zboží za jednotlivé produkce, všechny údaje se mohou lišit v závislosti na požadavcích kupujícího. Změňte nastavení v žádném případě by nemělo mít vliv na spolehlivost a výrobní technologie. I když je tloušťka desky se liší, většina z konečného produktu, se rovná 22 cm.

Hmotnost je považována za mimořádně důležitým kritériem, všechny výrobky jsou vyráběny v továrnách v Rusku, různé rychlosti 750 až 4820 kg. Hmotnost výrobku je důležité vzít v úvahu, protože je základem hodnot určí způsob instalace panelů v průběhu výstavby. Obvykle malý staveniště jeřáby jsou využívány kapacitu až 5000 kg. V případě, že kamna budou těžší, může to vést k vážným problémům.

Například objem betonu desky 2,91 m? Značených PC 89-15,8 má délku 8,88 m, šířka 1,49 m a standardní výšku 22 cm. Výrobek s následujícími parametry různých hmotnosti 4150 kg, přičemž v tomto případě je použití jeřábů do 5 tun, může být nebezpečné. Je třeba poznamenat, že v některých případech může se hmotnost desek se stejnou značkou být různé, ale obvykle je rozdíl není větší než několik kilogramů, takže zásadní roli, kterou hraje ve výpočtech. Nejběžnějším hmotnost se mění v důsledku smáčení produktu.

Tabulka hmotností duté desky v závislosti na velikosti:

Rozměry: délka, šířka, výška, m	Objem, m?	Hmotnost, t
1680h1190h220	0,44	0,61
1980h1190h220	0,54	0,76
2380h1190h220	0,62	0,905
2680h990h220	0,58	0,83
1780h1190h160	0,34	0,463
2080h1490h160	0,5	0,686
5780h990h220	1,26	1,71

Duté betonové podlahy jsou široce používány v konstrukci vícepodlažních budov soukromých i veřejných budovách. Jeho distribuce panelu získat vysoké výkonové charakteristiky, které jsou oceňovány uživatelů a profesionálními stavebníky. S cílem urychlit výstavbu, hlavní věc - zvolit správnou velikost, hmotnost a typ desky, aniž by zapomněl vzít v úvahu únosnost produktů. V důsledku výstavby souladu s pravidly a technologií, jsou-li použity duté stropní desky, získat vysoce kvalitní a udržitelnou budovu.