Přístroj pro ostření vrtáků: jednoduché domácí zařízení

Obsahovat nástroje v dobré formě - otázka cti pro všechny profesionální i domácí kutil. Pro řezání druhy prvořadý význam pro funkčnost ideální hran. Udržovat ji v pravém stavu umožňuje zařízení pro ostření vrtáků. To je možné zakoupit ready-made nebo si sami. Chcete-li se dozvědět, jak to udělat, a to, co potřebujete vědět - v materiálech tohoto článku.

Hlavními druhy továrny brusky pro vrtačky

Každý, kdo používá nástroj vyžaduje technickou podporu. Jedná se o náhradní díly vyčerpatelné zdroje, spotřební materiál, prevence, obnovení funkčních účelnost prvků. Používá se pro vrtání a řezání trysky je třeba brousit, to znamená, že jejich řezná část by měla být aktualizována.

Zařízení na broušení vrtáků lze rozdělit do dvou typů:

• s nastavitelnými parametry (úhel, průměr);
• definované a pevné rozměrové charakteristiky.

Vyznačující se tím, že nejprve odpor tělesa výrobního materiálu, který je vyroben z kovu, stacionární jednotky (Stroj upevněn na pracovním stole přišroubovány povrch) a rozsáhlé funkce: může obnovit řezných hran vrtáků z různých Průměr. Zařízení druhého typu mají často plastový kryt, brus o malé velikosti a upínacích otvorů, které odpovídají určité velikosti vrtáků.

Průmysl produkuje obrovské množství ostřičky. Je třeba poznamenat, že konkrétní návrhy těchto zařízení je poměrně jasné masterovitym lidí. To je důvod, proč mnozí lidé dávají přednost používání podomácku vyrobených nástrojů pro ostření vrtáků. Výhody tohoto přístupu je několik:

• úspor;
• pouze nevyžádané prvků;
• Možnost realizace osobních schopností a získávání dalších zkušeností;
• zařízení pro specifické cíle a cíle.

Je to o tom, nástroje na ostření své ruce, a jejich žádost bude projednán v tomto článku.

Tipy na to, aby nástroje pro ostření vrtáků s rukama

Je třeba poznamenat, že vrtací pracoval na dřevo, plast, sádrokarton a jiné materiály, které mají relativně s nízkou hustotou (kromě tvrdého dřeva:.. dub, habr, svatojánského chleba, atd.), v případě potřeby ostření vzácné. Úplně jinak se chová jako nástroj pro kov. Zde může být nutné obnovení břitu často, v závislosti na intenzitě práce a vlastností zpracovávaného materiálu.

Kupodivu, ale častěji jsou to profesionálové upřednostňují používat svá vlastní zařízení. Ostření vrták do kovu s rukama vyžaduje určité dovednosti:

• rozvinutý odhad oko;
• znalost elektrických zařízení;
• pochopení specifických kovových výrobků specifické.

Ruční zpracování je neúčinná dokonce i na vysoké úrovni profesionality je už vzhledem k tomu, že to vyžaduje hodně času. Improvizované zařízení musí být mechanizované. Pro jeho výrobu je potřeba provést určité výpočty a zvolit elektromotor produkovat další vhodné technické požadavky jiné konstrukční prvky.

Skončit se zařízením s požadovanou funkčnost, proveďte předem stojí kreslení. Nástroje na broušení vrtáků dnes existuje poměrně hodně. Jsou-li potíže, pokud jde o design, je možné obrátit se na internet, kde mnoho záměrech domácí nastavení ostření.

Užitečný tip!Kresba budoucnost brusným zařízením musí obsahovat velikost všech konstrukčních prvků, včetně spojovacího materiálu.

Specifičnost broušení vrtáků s jiným tvarem řezné části

První varovné signály, které potřebují ostření vrtáku je charakteristická vrzání na začátku jeho tvorby. Tento ukazatel nemůže být ignorována, protože to může mít další negativní účinky:

• Vrták hrana začne rozpadat;
• motor bude docházet k přetížení;
• otřepy objeví na ošetřeném povrchu.

Otázka, jak správně nabrousit vrtačku, budou považovány na příkladu volby spirální. Způsob broušení je závislá na tvaru, který má být na řezné části. Typ ostření může být následující:

• odnoploskostnaya;
• dvou rovinách;
• válcový;
• kuželovitá.

Během odnoploskostnoy ostření vrtáku právě staví souběžně brusného kotouče, nepohybuje. Tímto jednoduchým způsobem může být vrták brousit až 3 mm. Two-plane ostření probíhá podobným způsobem.

O něco složitější je vyrobena kuželový ostření. Vrták musí být přijata oběma rukama: levý - blíže ke kuželu pracovní části, právo - na stopce. Potřebné tlačit koncovou část nástroje brusného řezného kola hranou a zadní rovinu. Pravá ruka by měla otřást vrtačku. Podobným způsobem je provedena válcová broušení.

Užitečný tip!Jsou-li akce provedena poprvé, před ostření vrtáků, které jsou vhodné pro použití, je lepší provést test zacházení na vyhořelého nástroj.

Jak ostřit vrták správný: chyby a jejich prevenci

Navzdory velkému množství informací o tom, jak ostřit vrtáky na kov, a to i s dostatečnou teoretickou a někdy i praktických znalostí, mnozí připustit řadu chyb. Je snadné předpovědět důsledky: odbočka rozpadá břit, nástroj přehřeje, řez má chybu formátu, může být hrubý a nerovný na ošetřených površích.

Typické chyby pro ostření vrtáků zahrnují následující abnormality:

1. Různé délky řezné hrany. Vrtání střed je posunut vzhledem k ose nástroje. Naostřené, aby vrtačka pocítí výprask, aby se přesně ve středu bude mimořádně obtížné. Většina z těchto vrtáků v procesu rozebrat.
2. Asymetrie úhlů v přesném středu obnažená. Po tomto zpracování, bude nástroj pracovat pouze jeden břit. Vrták se ohřeje, a otvor vytvořený získají průměr větší, než je nástroj.

Výše uvedené chyby jsou s větší pravděpodobností jsou výsledkem nevhodně navržený brusného zařízení. A opět tady, bych se vrátit do výkresu. Přístroj pro ostření vrtáků s rukama nad hlavou by měla být funkční šikmý nosná ostření. Jeho použití zajistí správné provádění obrábění řezné plochy.

Ukazatele ostření úhlů vrtáků na kov

Bez ohledu na to, které je provedeno zařízení proces broušení by měla být kontrolována. V tomto ohledu jsou nejmodernější stroje s elektronickým ovládáním. Schopnost přizpůsobit se elektromechanického zařízení také umožňuje provádět vysoce kvalitní zpracování.

Důležitým ukazatelem je hodnota úhlu ostření. To se liší v různých materiálů, protože tyto různé úrovně hustoty a struktury specifičnosti.

Tabulka obsahující informace o správném úhlu ostření vrtáků:

pracovní materiál	úhel ostření
Ocel, litina, bronz karbid	115-120°
Měkký bronz, mosaz slitiny	125-135°
měď červená	125°
Hliníku a měkké slitiny na jejím základě	135°
Žula, keramika	135°
Dřevo jakéhokoliv druhu	135°
Hořčík a jeho slitiny	85°
silumin	90-100°
Plast, PCB	90-100°

Chcete-li řídit přesnost ostření Vrtáky pohodlné pomocí šablon.

Užitečný tip! Když si koupíte nebo vyrobit vlastníma rukama zařízení pro ostření vrtáků okamžitě starat o dostupnosti vzorků-šablon. Zpracování řezné plochy s odkazem na vizuální paměti asi nepřinese požadované výsledky.

Stojan na ostření vrtáků: konstrukční rysy

Rack, as jinými zařízeními pro ostření nářadí vrták může být průmyslový nebo domácí typ. Industrial jsou velké co do velikosti, rozšířené funkce pro práci s vrtačkou různými způsoby. Domácnost mnohem kompaktnější, ale mají méně možností.

regály obvykle přicházejí s Bench brusky. Ty jsou upevněny na rámu pomocí šroubů a matic. Vrták k broušení, je upevněn na stojanu upínací zařízení.

Základní konstrukční prvky jsou:

• base;
• tyče, přímo na které mobilní a pevné od upínacích zařízení připojené vrtací;
• zaměřit;
• přeprava a úprava doručování šroub;
• upínací šrouby a matice.

Analogicky s možností tovární regály řemeslníci se snaží podobné zařízení pro ostření vrtáků, aby se vlastníma rukama. V těchto případech, zvláštní pozornost by měla být věnována na výstavbu dvou jednotek a jejich fungování:

• poloha stroje je dána osou seřizovači šroub;
• Požadovaný úhel je generována odpovídající šikmé základní polohy.

Nejtěžší aspekt vlastní montáž, kdy je zařízení pro zajištění přesné obrábění. Vyrobeno ve výrobě stojanů, tyto funkce jsou prováděny zvláštní stupnice, který je součástí konstrukce. Improvizované konstrukce bude nejspolehlivější šablony aplikace.

Improvizované zařízení pro ostření vrtáků ořechů

Jedním z nejčastějších a dostupných zařízení pro ostření vrtáků je zařízení z ořechů. Algoritmus výroby může být následující:

1. Musíte přinést dvě matice různých velikostí. Na druhé straně, co je větší, měří 9 mm na třech stranách stejné straně, otchertit marker. Udělat to samé na druhé straně. Pak upnutí matice do svěráku a pil scribed fragmenty.
2. Pak následuje, kterým se vrták a ověřit, že úhel brusného nástroje, který je roven 120 °, a matice tváře shodují.
3. Použití svařování, svar matice menší na větší, připevněním na povrch s výřezy.
4. Spodní matice je třeba zašroubovat do čepu, který bude zachycovat vrtačku. Má co do činění s úhlem ostření držáku ruce.

Užitečný tip!Při výrobě zařízení pro ostření vrtáky z matic je třeba zjednodušit strukturu, která nahradí svorku šroubu upevňovacího ramene. To značně komplikuje zpracování.

Vloží a upne vrták se upraví na smirkem a brousit. Ořechy držet požadovaného úhlu a nedovolují řezat déle nutná.

Existuje mnoho skeptické pohledy na provoz tohoto zařízení. Za prvé, existují obavy z toho, že kovová matice z dotýká brusný kotouč je rovněž podrobena šití a dostatečně intenzivně, protože je měkká. V důsledku toho - přístroj nebude trvat dlouho.

Související článek:

Zařízení pro broušení nožů: jednoduchý a rychlý způsob, jak ostrou čepel

Hlavní typy přístrojů a funkcí. Jaké materiály se používají k výrobě ořezávátka. Jak ostřit různé nože.

Adaptace pro vrtání pro ostření vrtáků: základní prvky

Prakticky všechny trysky jsou dostupné na trhu na vrtačku pro soustružení vrtačky mají stejnou strukturu. Toto plastové pouzdro, které obklopuje mlecí prvek specifický tvar, který umožňuje zpracování nástroje úhel řezání povrchu. Rotující zařízení pomocí vrtáku. Sloučenina s hřídelem pomocí speciální spojky.

Kryt pouzdra je opatřena otvory, které jsou vloženy do příslušných průměr vrtáku. Tyto otvory jsou uspořádány tak, že řezná hrana je v kontaktu s brusným kotoučem jen v potřebných místech. Absence takového krycího vodičem značně komplikuje proces ostření podle potřeby držet vrtáku ručně.

Na internetu spousta ukázkovém videu „Přípravky pro naostření vrtáků.“ Před použití získaných trysky by měl odkazovat na pokyny videa, pomůže vyhnout se chybám.

Analogicky s nejhranějších a průmyslově vyrobené zařízení:

• Kryt je vyroben z kovu;
• vrtací sklíčidlo a jsou připojeny k smirkovým montážní kolo kruhu;
• Brusný prvek je ve tvaru kužele, který je obecně vytváří soustruh;
• kryt s otvory různých průměrů mohou být vyrobeny ze dřeva, kovu, polymeru s přísadami.

Nejtěžší krok při provádění příloh pro vrtačky s jejich vlastních rukou je vytvořit kryt.

Zařízení pro brusky: klady a zápory různých možností

Jako síla, která byla úspěšně upraven provádět ostření vrtáku je bolgarka. Příležitosti pro používání váhy. Dva hlavní způsoby jsou:

• vrták držák je samostatná struktura;
• příručky a montáž jsou upevněny přímo do mlýnku.

Pokud jde o první možnost, je třeba poznamenat, velký počet takových zařízení pro ostření vrtáků s rukama nad hlavou. Video na internetu, obsahující instrukce podrobně a demonstrují proces jejich výroby.

Druhá metoda se týká méně časté. To je důvod, proč stojí za to trochu víc říct. Přístroj je upevněn na krytu nářadí. Vodicí je vyrobena z kovového úhelníku, poloha zadní okraj je upevněn ručně. Zařízení je kompaktní jako celek, který se skládá ze snadno dostupných složek.

Jako mnoho vlastnoručně sestaveném zařízení, přičemž toto zařízení je také podroben těžké kritice. Konstatoval, časově náročnou metodu výroby. Existují obavy, že bez nedostatku řídicího cvičení rychlosti přehřátí během zpracování. Nejvíce akutní pozorování se týkají škodlivým účinkům provádění broušení na straně kruhu. Poškození výztužné vrstvy, může vést k rozlití disku do oddělených částí.

Důležité!Obrátit běh brusky uživatel je přísně zakázáno, aby bezpečnostní předpisy.

Jednoduchý přístroj pro ostření vrtáků z pantů dveří

Video ukazuje výrobu přístrojů s jejich vlastních rukou pro naostření vrtáků od závěsu, byl obzvláště populární. Zatímco proces a výsledek mnozí považují za technicky nedokonalé, myšlenka zaslouží pozornost:

1. Dveřní závěs zkrácena, jedna část slouží k upevnění na podruchnik, druhý (řez prvkem) umožňuje nastavit požadovaný úhel ostření.
2. Pro většinu z smyček svařovaných roh, to ustřihneme, se vkládá do šroubem - tato část návrhu vystoupí opravit podruchnik.
3. Next, exponované a svařované koutek, který bude průvodcem.

Struktura doplněna kolík, který je upevněn pomocí svařování, maticí a podložkou. Matice a podložky umožňují pevně nastaven vrták pro broušení.

Hlavní stížnost s tímto docela jednoduché zařízení pro ostření vrtáků s rukama takto:

1. Vrták je přiváděn směrem dolů. Tím se zcela plochý zadní povrch. Takový nástroj při práci bude velmi cool.
2. Přístroj je určen výhradně pro cílení na vrták. ostření kvalita je pochybná.

Tento výrobní postup může být také zlepšena, vzhledem k technické povaze připomínek. Vyrobený ze šrotu materiálů zařízení může získat další pokročilé funkce.

Domácí zařízení pro ostření spirálových vrtáků typ

Pouzdro může být použit jako jednoduchý prostředek pro naostření vrtáků spirálového typu. Její vnitřní rozměry musí odpovídat průměru nástroje.

Důležité! Vrták je upevněn v pouzdru, by neměla viset, a to i v malé míře. Odchylka od požadované úhlu 1 ° mají vést ke špatné ostření.

Lepší jen proto, aby připravila řadu měděných nebo hliníkových trubek, jejichž průměr odpovídá velikosti jsou k dispozici v vrtáku domácí dílny. Příručky pro brusný nástroj může být provedeno mnohem jednodušší - z kusu dřeva. Taková zařízení používané v minulém století. S jistou mírou zlepšení lze aplikovat i dnes. Otvory ve stromu musí být provedeno pod určitým úhlem, což umožňuje nastavit v nich, aby přijaly nezbytná vrták do správné polohy ostření.

Domácí zařízení na ostření vrtáků s rukama nad hlavou musí být podruchnik:

• zajišťuje správnou polohu vrtáku s ohledem na brus;
• To slouží jako doraz pro obráběcí nástroje.

Při montáži zařízení pro ostření je třeba věnovat dostatečnou pozornost výběru brusného kotouče. Většina Vrtáky jsou vyrobeny z rychlořezné oceli. Jako nejvhodnější brusných kotoučů vyrobených z karbidu křemíku (označený 64c) o zrnitosti 8H-16H. Takové ostření kameny mohou být velmi horké, a proto kontakt vrtací ořezávátko by nemělo trvat dlouho.

Přístroj pro ostření vrtáků: Bezpečnost

Práce s jakýmkoliv elektrickým nářadím vyžaduje přísné dodržování určitých pravidel bezpečného užívání. Při výrobě podomácku vyrobené nástroje pro ostření vrtáků mnoho zanedbání software navrhne ochranné prvky. To je naprosto nepřijatelné, protože stupeň poškození při používání těchto zařízení mohou být značné.

základní bezpečnostní požadavky zahrnují:

1. Provedení stavebních prací v oděvu s rukávy na knoflíky v příhodný upevněny na nohy boty, rukavice.
2. Přebroušení je třeba provést speciální ochranné brýle.
3. Bulhaři použití je dovoleno pouze s kovovými ochrannými kryty.
4. Využití vody k chlazení motoru vyžadují ochranu před vniknutím kapaliny v ní.
5. Před zapnutím zařízení zkontrolujte pevnost stávajícího připojení. Chudé uzamčené části se mohou rozptýlit v různých směrech.
6. Naostření vrtáků s rukama by měly být prováděny na strojích s zemi, čímž se vylučuje možnost úrazu elektrickým proudem. Malé rozměry zařízení může být uzemněny přes napájecí konektor, nebo samostatný vodič.
7. Zařízení pro soustružení by měl být umístěn na uživatelsky příjemné úrovni. Potřeba dosáhnout nebo štíhlé přispěje k fyzické cvičení, které mohou mít vliv na správnost a přesnost pohybů.
8. Montážní nástroj pro soustružení zóny by měly být dobře osvětleny. Nedostatek světla může nepříznivě ovlivnit proces sledovat provoz zařízení.

Na internetu, spousta nápadů navržených pro výrobu nástrojů pro ostření vrtáků s rukama nad hlavou. To není vždy provést přesné kopie zařízení. Je nutné pochopit základní princip fungování mechanismu, a zvážila možné problémy a následky technické nepřesnosti. Jakékoliv zařízení může být zlepšena. Potýkají s ready-made úspěchy, je to mnohem snazší dělat.