Stroj na broušení vrtáků a dalších nástrojů: výběrová pravidla

Požadavky pro obrábění různých materiálů, jsou poměrně vysoké. V kategorii „manželství“ Odeslaná pošta se závitem správně provedena, offset otevřením end štípané po prořezávání, a tak dále. D. Hlavní příčinou vadných výrobků je nesprávné stav zpracování řezný nástroj. Zabránila opakování těchto problémů pomůže stroj pro ostření vrtáků.

Mezi hlavní typy brusek pro vrtačky a další řezné nástroje

Zlepšení výroby různých typů technologických produktů je nezbytné používat řezné nástroje s dokonalým ostření. Jinak sníženou kvalitu zpracování, ke ztrátě výkonu vyrábí předměty. Řezné prvky, vyrobené i ty s vysokou pevností materiálů, vyžadují pravidelné obnovení pracovní hrany. Pro tyto účely brusky.

V závislosti na rozsahu zařízení se dělí na:

• profesionálních brusek;
• domácí mechanismy.

K dispozici je také rozdělení ostření stroje pro univerzální a úzce zaměřené. Universální jsou zařízení, která umožňují produkovat jak ostří ostření konvenční domácnost nože a pily, řezačky, dláta a podobně. D. Úzce zaměřené nástroje určené ke zpracování jediný druh.

Profesionální konstrukce z velké části jsou univerzální. Jsou to velké a odpovídající kapacita musí být stanovena trvale. Tyto stroje vyžadují značnou spotřebu energie. Důsledkem je hlučný provoz s vysokým výkonem, takže profesionální zařízení uspořádány v oddělených místnostech. Práce s nimi se nejčastěji provádí pomocí protihlukových prostředků.

Domácí zařízení na broušení vrtáků obecně jsou mobilní přístroje, které mohou být umístěny na libovolné vodorovné ploše. Jednotky s nízkou spotřebou energie, kompaktní, který se používá pro ostření nástrojů pro domácnost.

Konstrukce a standardní vybavení pro vrtací ořezávátka

Základní struktura každého z brusky je poměrně jednoduchá. Toto zařízení obsahuje následující prvky:

1. Skříň, která je umístěna v motoru. Pro zpracování prvky vyrobené z měkkého materiálu aplikován nízký výkon motoru. Při ostření karbid se často používá výkonné modely. Záleží na síle otáček mlecích zařízení a v důsledku toho vyžaduje čas pro nástroj na zpracování.
2. Upevněné paralelní brusné kotouče vyrobeny z různých materiálů. Pro ostření prvky tvrdokovů použity diamantových kotoučů, které se mohou lišit velikostí. Vnější průměr se pohybuje v rozmezí od 125 do 250 mm. Důležité hodnota sedadla: nejčastější varianta - 32 mm, ale jsou rozměry 21,7, 16, 20 mm. Neméně důležitým ukazatelem je obilí: pro hrubování dost 40-60 dokončit - 80-120.
3. Brusný pás nebo jiné speciální zařízení. Mezi další konstrukční prvky inherentní univerzální brusky. Takové části mohou mít také různé velikosti ukazatele, a proto struktura povlaku. D.
4. Obrazovka. Transparentní ochranná deska štít zajišťuje bezpečnost.
5. spouštění a vypínání tlačítka jednotky.

Užitečný tip! Odborníci doporučují nákup brusky s asynchronními motory. Taková zařízení jsou více odolné vůči změnám v elektrické sítě.

Všechny rozměry a vlastnosti jednotlivých prvků musí být uvedeno v pase brusky.

Komerčních a domácí stroje pro naostření vrtáků

Vrtáky jsou nástrojem, která je aktivně používá jak při výrobě, tak i pro domácí účely. S ohledem na průmyslovém měřítku, je třeba poznamenat, že pro ostření téměř vždy použít universální. Další možností je prostě nerentabilní. A tady doma, a v případě, že v malém měřítku pravidelných činností (odborné vzdělávání zařízení centra rekvalifikaci a t. d.), nalezly široké použití úzce zaměřené jednotky pro ostření vrtačky.

Takovéto stroje mohou být rozděleny do dvou typů:

• Zařízení pro ostření spirálových vrtáků;
• stroje pro obnovení řezací povrch peří vrtáků.

Průměry trysek k rekonstrukci v rozmezí od 2 do 18 mm. Funkce příslušenství umožňuje provádět úhel pro vrtačky pen 170-180 ° C, pro spirálovými možností - 140-180 ° C.

Mnoho lidí raději použít pro ostření Vrtáky domácí stroje. Přesněji řečeno, ne stroje, a improvizované prostředky. To může být, například, svěrky „swifts“ a bruskou. Stavební práce a to následujícím způsobem:

1. Vrták je zasazen do svorky na úhlu potřebného pro broušení.
2. Podruchnik držák dosedá na stroj, pak plynule přivádí do otáčejícího se brusného povrchu. Je třeba dbát na to, aby úhel zpracování se nezmění.
3. Po naostření řezných prvků provádí obrábění zadní část.

Užitečný tip!Vezmeme-li v úvahu, že když je zařízení na ostření na takovém úhlu pohledu je řízen, náklady musí se smířit s plněním vzorek vrtací řeznou plochu.

Stroj na broušení nožů pro obnovu kovu vrtáky dřeva

Trysky pro řezání může mít velmi různé tvary: válec, kužel, polokoule, atd... Existuje spousta velikosti řezného nástroje. Je tedy otázkou ostření je poměrně složitá, zvláště pro neodborníky. To je výsledek pozitivní, to znamená, že po zpracování mlýn získal své funkční schopnosti, nezbytné k provedení bruska pro frézování kovů.

Drtiče je poměrně komplikovaný proces pro začátečníka

Obtížnost pro obnovu dat povrchu řezací trysky vzhledem ke dvěma znaky:

• dostatečně velký rozsah;
• zakřivená zub tvary geometrie.

Pokud jde o posledně jmenované vlastnosti rozlišovat nůžky se špičatými zuby a úlevu. První z nich má plochý zadní povrch, je to pro ni a prováděné ostření. Podříznuté zuby jsou charakteristické tvarových fréz. Složitost vzorků prováděných nich ovlivňuje způsob ostření: běží podél vnitřního povrchu zubů. Používat různé nástroje pro ostření nožů na kov se nedoporučuje.

Když přijde na kroužek trysky na stromě, je třeba říci, že jako osoba samostatně výdělečně dělal bruskou lze použít tenkou Diamond Bar. Ten je připojen k okraji stolu, a mlýn se nachází na jeho povrchu. Je důležité vzít v úvahu stupeň opotřebení nástroje najít ten správný povrch zrn baru a mají účinnou léčbu.

Brusné kotouče: konstrukce, provozní metody

Brusné kotouče jsou mechanismy vysoce směrové kategorie broušení. mohou být připraveny následujícím způsobem ve své konstrukci:

• Motor a brusný kotouč zůstává statický, pohybující se pouze zpracovaný kotouč;
• otáčet a zaostřit instalační prvky a kotoučovou pilou;
• pohyb zařízení a vybavení motoru, naostřený kotouč zůstává stacionární.

Pozdějších druhu patří stroje pro ruční ostření kotoučů. Princip činnosti těchto zařízení je následující: pilový kotouč je upevněn, ruční elektrické mechanismus obklopena ošetřeném povrchu zubu. Ostření kotoučových pil lze provést na následující typy úhlů:

• vpředu;
• vzadu;
• zkosení přední a zadní části;
• ostření (velikost), přední a zadní rohy.

Všechny výše uvedené vlastnosti jsou závislé na konkrétním použití kotoučových pil:

• nutné pro podélné řezání pod úhlem 15-20 ° C;
• nutné pro příčné řezání úhlu sklonu 5-10 °;
• univerzální verze pilovým kotoučem má úhel 15 ° (střední hodnota).

Důležité!úhel řezu je třeba považovat nejen výběr pilového listu pro určitý účel. Je také důležité pro kvalitu použitého materiálu: hustší struktura obrobku, tím menší musí být přední a zadní rohy.

Brusky hoblovky: automatické a manuální

Hoblovačky jsou k dispozici prakticky v každém soukromém studiu nebo velkosériové výrobě, kde dochází ke zpracování dřeva. O potřebě zachovat nože v požadovaném stavu těchto skutečností:

• tupý povrch na hoblovacích nožů je pokryta štětin, a dokonce může mít významné nepravidelnosti;
• podtertye řezné hrany rozpadat při provozu;
• Použití opotřebovaných řezných ploch přispívá k přetížení motoru, a to může vést k jejímu předčasnému selhání.

Brusky pro broušení nožů se liší v metodě dodávání druhé. Nože mohou být načteny:

• ručně;
• automaticky.

Stroje s ručním posuvem mají následující strukturu:

• báze platformami;
• brusný element;
• vozík pro upevnění zpracovaný přístroj.

Během provozu zařízení se pohybuje nůž s rukojetí. Takové zařízení je malé rozměry, že může být umístěn na libovolném vodorovné ploše.

Plně automatizované stroje jsou namontovány na rámu z litiny, které jsou velké a poměrně různorodý soubor možností. Rychlost zpracování a tloušťka odlupovací vrstvy se nastaví automaticky. Taková zařízení může současně zpracovávat několik nožů.

K dispozici jsou automaty na broušení hoblovacích nožů a domácí použití zařízení. Jsou charakterizovány malou velikostí, a také možnost nastavit rychlost. Avšak v době, může zpracovat pouze jeden nástroj.

Vlastnosti aplikace obráběcích strojů pro naostření pásových pil

Pásová pila je kovový pás se zuby na jednom okraji uzavřené smyčky. Pomocí tohoto nástroje je řezání materiálu prováděna nejrůznější konfigurace. Samozřejmě, že po určitém cyklu, takže pila se musí obnovit svůj plný potenciál. Hlavní index, což znamená, že je třeba pro ostření je nadměrná drsnost obráběné plochy.

První nápoj je poslán k úpravě rozvržení, tedy úpravu ohýbání zubů v různých směrech. V závislosti na funkčním uspořádání existují různé způsoby, jak krájet prvky: zvlněné uspořádání, zůstává nedotčena každý třetí zub střídavý končetina každého prvku.

Po provedení funkce zapojení je opracován pro ostření pil tohoto typu. Hlavním prvkem nářadí (kola) musí odpovídat materiálu, ze kterého pila provedeného band. Pro bimetalových možnosti vhodného CBN nebo diamantové brusivo. Pro pily, nástrojová ocel je dostatečně korund obtachnogo kruh.

Související článek:

Nůž ořezávátko s rukama: jak účinný nástroj

Proč potřebujeme, co design je nejlepší. Diagramů a výkresů. Použité materiály vytvořit brusnou plochu. Jak brousit nože.

Zvolit obtachnye kruhy na tvaru a velikosti pilové kotouče. Různé verze strojů mohou být vybaveny následujícími typy brusiva:

• plochý;
• talířový;
• kalich;
• profilu.

Užitečný tip! Před provedením ostření na pásu stroje pilový kotouč obrátit a nechat v tomto stavu po dobu 8-10 hodin. Zpracovávání bude efektivnější.

Živé ostření řezných nástrojů na soustruh

Soustružnické nástroje se skládá ze dvou hlavních částí - základní tyč, se kterou je nástroj pevných ve stroji a hlavou. zpracování kovů hran se provádí, vytvořený spojením hlavního (zadní) a přední plochy. V provozu nástroj Paramount úhly. Několik z nich, celkem oni odpovídají za 90 °.

Na specifika použití nožů lze rozdělit do těchto typů:

• nuda;
• pro tažení vlákna;
• Mitre;
• k provedení drážky zkosení;
• tvaru.

Soustružnické nože mohou mít vyjímatelné vložky. Takový nástroj není možné obnovit. Zbývající provedení vyžadují stálou aktualizaci řezných ploch. Zpracování je prováděno na strojích pro broušení nožů. Velké podniky mají často trvale instalovaných jednotek a celé oddělení pracující na těchto odborníků.

Doma, za stejných podmínek, může být ruční verze lisu. Frézy Mějte obtachnomu rotující kruh, průběh procesu je hodnocena vizuálně. V tomto případě je velmi důležité zvolit správné brusivo. Nástroj vyrobený z tvrdého materiálu je třeba zelené karbidu křemíku kola. Rychlost nožů nebo uhlíkové oceli, stejně obnovena po ostření korund kruhy střední tvrdosti. Takový způsob ostření je rozhodně nižší než při zpracování elektronických strojů, ale může být velmi efektivní, podléhá určitým pravidlům:

• V ostření nástroje by měly být napojena vody v místě styku s obtachnym kruhu;
• při broušení za sucha nástroj proces po léčbě nemůže být snížen do vody, - může dojít k prasknutí;
• Tlak na brusným kotoučem v průběhu zpracování by měly být shodné, jemný.

Po naostření nezbytně nutné k provedení dokončovací frézy (4 mm od okraje řezné části): karbid musí nástroj modifikovat měď touchstone mazány speciální pasty, jiné typy - brousek střední drsnost pomocí petrolej nebo stroj olejů.

Sbírka algoritmus bruska vlastníma rukama

Mnoho používat zařízení pro ostření vrtáků jsou extrémně vzácné. V takových případech, v závislosti na dostupnosti určitých prvků kompletně k dispozici pro montáž zařízení pro ostření vrtáků s rukama nad hlavou. Například, zařízení k využití stejných kotoučové pily může být složen z následujících konstrukčních dílů:

• elektromotor s hřídelí, což lze nastavit brusný pohár;
• stůl nebo jiný typ stojanu, horní rovina, která bude v jedné rovině s brusnými ose kola;
• panty a šrouby. Nejprve zajistit fixaci stojanu s jednou rukou, zatímco druhá (otočná) - změna nadmořské výšky na straně druhé. Tvořil sklon umožňující provádět úhlové broušení přední a zadní plochy břitové zubů;
• spony, přičemž potřeba brusného kotouče budou upevněny ke stojanu;
  zařízení, pomocí něhož bude možné během provozu pohybovat kolébku motoru nebo disku;
• přestane poskytovat sílu instalace.

Nespornou výhodou stroje výrobní pro ostření vlastních rukou je nejen cena, ale také možnost vzít v úvahu technické vlastnosti mechanismu v souladu s účelem.

Stroje pro ostření stroje: Ceny výrobců

Firma „Diold“ velmi populární mezi domácími výrobci užil. Cena stroje na broušení vrtáků a nožů spíše mírné. Například model PCM-02 lze zakoupit za 2900 rublů. Zařízení má výkonný Komutátorový, vysokou rychlost. Racionální uspořádání motoru a příloh se nechá umístit do těla chladicího prvku - oběžné kolo. Nevýhody modelu zahrnují poměrně vysokou úroveň hluku a nestandardních brusných kotoučů.

Sturm nárokovány jako stroje. Společnost má centrálu v Německu, má výrobní závody v mnoha evropských zemích, stejně jako v Číně. Mezi produkty tohoto výrobce je mnoho levná domácí modely. Zejména tento stroj Sturm BG6010S. Zařízení má střední objem motoru, je docela uspokojující domácí potřeby. Je zde možnost vystavujících ostření úhel. Cena zařízení - 2300 rublů.

Užitečný tip!Před pořízením vrtat domácí bruska, je nutné počítat s náklady a posoudit zamýšlený výsledek. Může koupit levný model, je mnohem ekonomičtější.

Mezi nástroje pro naostření diskových pil lze identifikovat variantu JMY8-70. To dělalo nástroje v Číně, ale je třeba přičíst relativně kvalitních a funkčních modelů. Těleso je vyrobeno z masivní oceli. Diamantové brusivo disk nejvíce aktivně použity průměr - 125 mm, rychlost otáčení je 2850 / min. čepel držáku má šikmou polohu, která umožňuje úhlové broušení.

Stroj pro ostření stroje: hodnocení a názory uživatelů

Z velké části hodnocení jsou stanoviska subjektivní. To, co je považováno za přijatelné a velmi pohodlné pro jednoho uživatele, může to být právě naopak pro jiného. Ale je zmíněn v několika názory jsou stejné zaslouží si nebo nedostatky ukazují na určitou kvalitu.

Některé názory na lisu pro vrtačky Sturm BG6017S:

„Montované perfektně, bez vůle a kdekoliv. Hluk průměr. Jednoduché, intuitivní, ale jen pro domácnosti, malé funkce. To zostřuje vrtačku s 4 mm. Spotřební zboží skladem výrobce nenabízí, pak se dostane. Za jeho cenu. "

Ivan Kislovodsk

„Jak dlouho nabroušené ručně, pak jsem si koupil stroj. A to... Raději odejít. Mechanismus pro celý neumeek“.

Eugene, Irkutsk

“... neobvyklý kámen, sotva našli podobné. Mechanismus „čtyři ...“

Sergey, Kursk

Názory na drtiče TRIOD UTG-220 123015 příznivější:

„Stojí v soukromém obchodě. Slouží tři frézy. Funguje 12 hodin denně, téměř bez přerušení, s výjimkou víkendů. S takovou zátěž mísa 1 změně jednou za 2 měsíce. Naprosto spokojen. Stabilní, silná, ostření bezvadné fungování. "

Vlad, Zelenogorsk

„Nechtěl jsem takovou vysokou kvalitu ze zařízení s nízkou cenu očekávat. Podrobný návod nebo neodkazují na něčí pomoc. Pracuji pro druhý měsíc, dokud není žádný problém. Vysoká fluktuace, disk je pevně uchycena. Až příliš mnoho prachu. "

Alexander, Serpukhov

Stroj pro ostření vrtáků: Jak si vybrat

Při výběru ořezávátka vrtáků na kov, dřevo a jiné materiály by se měla zaměřit na tři hlavní ukazatele:

• ergonomie zařízení;
• sestavu;
• Možnosti.

Co se týče ergonomie, pak se ujistěte se, že pochopit, jak pohodlné a bezpečné použití: provádění přímo manipulaci, výměnu brusných kotoučů, pohybu stroje a tak dále ..

stavět kvalita musí být perfektní. V rámci tohoto procesu jsou všechny nevýhody takového plánu bude mít negativní dopad na kvalitu ostření. Vibrací (je nevyhnutelné pro takové jednoúčelových strojů), spolu s vůlí se výrazně zhorší odchylku trajektorie pohybujících se částí.

Přítomnost některých voleb značně usnadnit používání zařízení a bude provádět řádné ostření. Proto byste měli zvolit následující modely:

• s přítomností osvětlení pracovního prostoru;
• které mají funkci nastavení rychlosti;
• uplatňovat naklonění stojanu nebo zpracované položky provést úhlovou ostření;
• Bezpečné kontejner pro použité vody při ochlazování;
• sadou brusných kotoučů s různou zrnitostí.

Užitečný tip!Pro domácí použití, ne koupit stavební stroje, kde je tělo je vyrobeno z odolného ale lehkého materiálu. To značně zjednodušuje proces dopravení nástroje.

Ostření funkce - proces, který doprovází hlavní činnost. Instalace zařízení nemůže trvat dlouho, a zpracování provádění řezných ploch by mělo být jasné a přístupné. Správně vybraný nástroj bude vykonávat výše uvedené požadavky. A pak práce bude skutečně radost.