Alucobond: 3 druhy kompozitních panelů a jejich využití v průčelí stavby

Kompozitní výrobky na bázi hliníku používané v fasádní práce na celém světě

Alucobond panely (Alucobond) - je název, kód, který spojuje celá skupina fasádní kompozitních materiálů na bázi hliníku. Dobrý výkon, aby byly velmi populární. Radím vám, abyste se na něj, a to i těch, kteří nejsou zapojeni do výzdoby fasád na profesionální úrovni. Je možné, že po důkladné analýze charakteristiky těchto panelů a studovat způsob instalace najdete využití pro ně, a na opravu domu, a v dokončovacích přístavby.

Přehled produktů

Struktura kompozitních panelů

Kompozitní panely Alucobond se obvykle skládají ze dvou hliníkových plechů s minerální plnící mezi nimi a vícevrstvé ochranné a dekorační vrstvou. Tato struktura poskytuje kombinaci pevnosti, trvanlivosti a odolnosti.

Vícevrstvá struktura výrobků jim dává dobrý výkon

Struktura panelů Alucobond:

1. nadace - dva tenký (0,5 mm), hliníkový plech s antikorozním nátěrem.
2. plnivo - syntetický polymer. Nejčastěji se používá vysokotlaké pěna. Na typu výplně a tloušťky do značné míry závisí na výkonu výrobku.
3. vnitřní povlak -protivokorrozionny oxiduje kompozice, která je aplikována do připravené povrchu hliníkového plechu. Ochranná vrstva zabraňuje poškození hliníku v kontaktu s bedně nebo dosedacích ploch jakýchkoli materiálů.

Vnější kryt je vyroben z chemicky inertní, což přispívá k ochraně proti korozi jádra hliníku

1. Vnější obal -OR polyesterová vrstva nebo fluorovaný vrstva oxidu (PVDF). Fluorovaný povlak má vysokou odolnost vůči světlu a chemickou inertnost. Z tohoto důvodu, můžete použít Alucobond fasádou a dokončovací práce v nejtěžších klimatických podmínkách, a to i v pobřežním pásu.

Plus další povlak PVDF - pružnost. I když silný ohýbací panel Alucobond fluorovaných uhlovodíků vrstva nepraská a neodlupuje ze základny, což zvyšuje provozní životnost konstrukce pod vlivem teplotních deformací.

Příklad z výrobních vícebarevný registrací konstrukce fasády

1. Vnější laminovaná fólie - je aplikován přes ochranné a dekorativní nátěry pro jeho zachování v průběhu dopravy a montáže výrobků.

Tato technologie umožňuje, aby desky a kazety s různými typy laminace

Při výrobě Alucobond řez do standardní velikosti desky. K dispozici také klastrové produktů, které mohou být použity k obložení fasády bez předběžného ohýbání, stříhání a další operace.

Ready-to-instalovat fasádní kazety

Charakteristiky různých typů panelů

Alucobond hliníkové kompozitní panely na trhu ve třech hlavních odrůd:

• B2;
• A2;
• Plus.

Technické charakteristiky jednotlivých panelů:

Srovnání hořlavosti materiálů za stejných podmínek: Levý - kompozitní panel, vpravo - 2 mm hliníkový plech

Jak můžete vidět, Alucobond mohou být různé - a to jak ve standardních velikostech a provozních parametrů. Nejpopulárnější použití v fasádní panel pracuje se sníženou hořlavostí (B1), nízká hořlavost (G1) a nízké nebo středně schopností kouře tvořící (D1 a D2, respektive).

Cena je závislá na typu materiálu, jeho tloušťce a dalších parametrů. Průměrná hodnota Alucobond panelů se pohybuje v rozmezí od 2,5 do 3 tisíc. rub. za metr čtvereční (pro maloobchodní nebo malé velkoobchodní nákup).

Dibond panel (Německo) rovněž odkazuje na dražší značky

Dávám údaje za původní výrobky vyrobené ve Švýcarsku. Poněkud horší než jim na kvalitě nákladů domácích a čínských výrobků, samozřejmě levnější.

Výhody a nevýhody

Tento materiál je široce používán při výrobě venkovní reklamy, montáž odvětrávané fasády a dalších struktur. Popularita Alucobond panely (stejně jako jejich protějšky Reynobond, Dibond, ALPOLIC, Goldstar, a tak dále. D.) Vzhledem k velmi hmatatelné výhody.

Toto obložení může zůstat po celá desetiletí bez opravy

Výhody:

1. Pevnost a trvanlivost. O odolnosti vůči vnějším vlivům a teplotní roztažností jsem se zmínil výše. V důsledku této vnější dokončovací materiál může trvat 20 až 50 let bez nároku na náhradu a opravy jednotlivých prvků. V tomto případě se vzhled a pokud se zhorší, pak jen mírně.

Oficiální záruka od výrobce - 15-25 let, v závislosti na značce a typu panelu.

1. Dobrá tepelná a zvuková izolace. Přítomnost vnitřní vrstvu z pěnového polyetylenu snižuje tepelnou vodivost ostění, a panel nerovnoměrná hustota poskytuje dobrou ochranu proti vnějšímu hluku. Podle měření, tloušťka desky 4 mm snižuje objem alespoň 22-25 dB.

Lehkost a jednoduchost umožňují flexibilní využití materiálu pro úpravu velkých ploch a složitých projektů - jako na této fotografii

1. Malé zatížení. Lehké kazety samotné a jednoduchá montáž konstrukce a snižuje zatížení na nosnou konstrukci a základem.
2. Snadnou manipulaci.Práce s Alucobond nevyžaduje použití speciálního vybavení. Dokončovací materiál je snadno řezané, ohnutý (úhel a poloměr), a r je za tepla. D. V rámci přípravy na pokovování a montáže, můžete použít standardní kov a dřevoobráběcí nástroje.

V průmyslové výrobě obrobku jsou řezány na stroji, s programovým řízením

Aby se vešly přední kazet velikost Alucobond ideální frézka nebo CNC (číslicové řízení počítačem). Ale můžete snížit materiálové a ruční router.

1. Atraktivní vzhled. Desky a kazety jsou vyráběny v dostatečně velké paletě, takže nejlepší volbou pro realizaci nápady bude snadné.

Díky široké paletě výrobků si můžete vyzvednout na jakýkoli návrh projektu

nevýhody:

1. Problémy s požární odolností. Levné druhy fasádních kazet a panely používají ve velkém měřítku konstrukce, jsou snadno vznítí a hoří dobře. léčba plniva retardéry snížení hořlavosti, ale výsledek je podstatný nárůst nákladů na úpravu.

Opravářské práce, zejména ve vysokých nadmořských výškách, vznikají z pevných nákladů na pracovní sílu

1. Potíže s opravou. Typické konstrukce provětrávané fasádní kazety je taková, že výměna poškozeného prvku je často nutné odstranit několik vedle sebe. Jakékoli problémy, že nedodává, ale stále rostoucí náklady na pracovní sílu.
2. Vysoké náklady. To platí především pro „značkové“ zboží - skutečného materiálu ALUCOBOND (Švýcarsko), dibond (Německo) a několik dalších. Na trhu můžete najít levnější nabídky, ale bude muset šetřit, na úkor kvality nebo trvanlivost.

Levné výrobky (především z kompozitního Goldstar) vypadá téměř k nerozeznání od značky, ale jsou horší pevnost a trvanlivost

Za použití hliníkové kompozitní výrobní fasádní práce

Nástroje a materiály

Alucobond panely a kazety mohou být instalovány samostatně. Pokud se chcete vypořádat s fasády dekorace v domácnosti, kromě krycího materiálu, které budete potřebovat:

ilustrace	Materiál pro opláštění
	Profile front.
	Přední držáky.
	Slab izolace.
	Odolný proti větru paropropustná membrána.
	Mechanické upevňovací prvky: Kovové šrouby s vrtákem; Belleville hmoždinky; nýty.

Toolkit instalační program:

Pro upevňovací šrouby pomocí šroubováku

1. děrovačka;
2. vrtačka;
3. Sada vrtáků a vrtáky na kov, beton a cihlové;
4. šroubovák;
5. level;
6. viděl jsem pro řezání panelů a kazety (disk nebo stopkové frézy);
7. Nůžky na plech pro přesné osazení;
8. Nůž pro řezání izolace.

Fasádní práce, je žádoucí používat v lese, což se pohybovat po celé ploše hotového

Také, to je jisté, že lešení nebo přinejmenším mobilní rack. To je vzhledem k specifikům fasádní práce.

fasádní obklad technologické produkty clusteru

Obecné schéma opláštění fasád s kompozitními pásky

Odpověď na otázku, jak pracovat s Alucobond, závisí na typu produktu. Hladká tyč připevněna jako jakýkoli materiál pro pokovování. Ale montazhakasset technologie má své vlastní charakteristiky.

Práce se provádí v rámci režimu:

ilustrace	montážní operace
	Montážní konzoly. Značení na sadu nástěnného držáku, každá kotva z nichž opravit kovová objímka rozkládání. Pro snížení tepelné vodivosti v držáku základny by měl dát polštářek paronita nebo podobného materiálu.
	Instalace izolace. Nad závorce uvedených vrstvu vláknitého izolačního materiálu (minerální vlna). Drážky v izolaci dělat montážní nožního spínače nebo speciální pilou. Také instrukce a doporučuje, aby ležela v horní části izolačního Voděodolné Větruodolné membránou s dobrou propustnost vodních par.
	Kotvení izolace. Fix izolační materiál trnu deštníky s širokým hrdlem. Každý kolík kotvení hřebík nebo zajišťovací šroub.
	Montáž svislých profilů. Na vrcholu vrstvy tepelné izolace vytvořit vertikální profily. Pro upevnění profilu na konzolu, můžete použít samořeznými šrouby nebo nýty. Kazety mohou být namontovány na standardní profil, ale to je nejlepší použít speciální přípravky s upevňovacím systémem.
	Instalace kazet. Kazety uvedení kompozitní hliníkové profily a pro vyrovnání hladiny.
	Počáteční fixace. Rohy kazet jsou připevněny na profilu pomocí šroubů na kovový vrtat. Při stanovení monitor Omezení nákladů spojovací materiál není prominaetsya ochrannou vrstvu.
	Instalace konzoly. Nosná deska se nachází v profilu, výtah se šroubovákem a zařízení pro hákové pásku.
	Upevňovací konzoly. Měkké dřevo opravit nosnou desku ve správné poloze. Tak to trvá část zátěže z kazety rohových úchytů.
	Nainstalovat následující součásti. V blízkosti kazeta montáž vedle již zavedené. Je-li požadováno zarovnání stát rovnoměrné mezery mezi obkladovými prvky.

Po dokončení fasády a kompletní sadu stavebních prací, které mají být odstraněny z kazety a panelu ochranné fólie. Je vhodné, aby to po dobu jednoho měsíce, protože čím déle expozice je zde riziko, plná lepidlo polymerace. Očistit, samozřejmě, bude možné později, ale mzdové náklady výrazně zvýší.

Zde je jemný povrch

závěr

Alucobond materiál se velmi dobře hodí pro fasády. Obrázky a videa v tomto statepokazana optimálního sledu prací pro instalaci ostění kompozitních kazet nebo panelů. Konzultace výběru a použití Alucobond a jeho analogů je možné získat dotazem na otázku v komentáři.